CN220317416U - 一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，涉及焚硫炉技术领域，该焚硫炉包括焚硫炉本体，所述焚硫炉本体一端进气管与风机输出端连通，所述风机输入端连通设有过滤管，所述过滤管内部滑动设有安装框，所述安装框内侧配合设有滤板，所述安装框两侧固定设有滑动板，所述滑动板一端圆形穿孔内滑动设有导向杆，所述导向杆一端固定设在滑槽一端，所述导向杆另一端配合设有限位挡块，所述过滤管下端与安装框位置对应处连通设有收纳箱，所述收纳箱内部设有便于对滤板进行清理的清理机构，所述滑槽管上端设有便于对限位挡块进行固定的限位机构，通过清理机构便于在滤板堵塞的快速对滤板进行清理，限位机构便于对限位挡块进行快速固定。

Description

一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉

技术领域

本实用新型涉及焚硫炉技术领域，具体是一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉。

背景技术

焚硫炉是硫磺制酸装置中的关键设备。目前使用较多的为喷雾式焚硫炉；其结构简单、容积强度大。炉型为卧式，一般均为钢制圆筒内衬保温砖和耐火砖。硫磺通过喷枪喷入炉内，空气由端部进气口进入，经旋流装置与雾化后的硫磺充分接触燃烧。炉内设置几道挡磕，以強化硫磺与空气混合均匀。为防止其燃烧不够完全，常设二次风，用于补充氧量及调节炉膛温度，促使反应完全，不致产生升华硫。

为加快空气进入焚硫炉内部使硫磺充分燃烧，通常在进风口处添加风机使空气快速进入焚硫炉内，为了减少灰尘或其余杂质进入，通常在风机输入端添加过滤网，以对杂质进行阻挡，当过滤网长时间使用时，过滤网的过滤孔会被堵塞，从而影响空气的进入，因此现有的清理方式大多都是通过人工对过滤网表面进行定时清理，在实际使用中，人工清理不便于掌握清理时间，若人工未及时清理，会导致网孔堵塞减少空气的进入，导致硫磺不能被充分燃烧，造成原料的浪费，同时人工定时清理会增加工作人员的劳动量。

基于此，现在提供一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，包括焚硫炉本体，所述焚硫炉本体上对称设有支撑架，所述焚硫炉本体两端分别连通设有进气管和出气管，所述焚硫炉本体一端设有喷枪，所述焚硫炉本体上设有二次进风管，所述焚硫炉本体一端进气管与风机输出端连通，所述风机固定设在安装板上端，所述安装板下端设有若干个支撑腿，所述风机输入端连通设有过滤管，所述过滤管一端为开口状，所述过滤管两侧配合设有滑槽管，所述过滤管内部滑动设有安装框，所述安装框内侧配合设有滤板，所述安装框两侧固定设有滑动板，所述滑动板滑动设在滑槽管一侧滑槽内，所述滑动板一端圆形穿孔内滑动设有导向杆，所述导向杆一端固定设在滑槽一端，所述导向杆另一端配合设有限位挡块，所述限位挡块一侧固定设有限位架，所述滑动板一侧配合设有滑动盘，所述滑动盘一侧与第一弹簧一端固定连接，所述第一弹簧另一端与固定盘一侧固定连接，所述固定盘一侧转动设有调节转块，所述调节转块配合设在导向杆上，所述滑动盘滑动设在导向杆上，所述过滤管下端与安装框位置对应处连通设有收纳箱，所述收纳箱内部设有便于对滤板进行清理的清理机构，所述滑槽管上端设有便于对限位挡块进行固定的限位机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述清理机构包括刷杆，所述刷杆一侧设有若干个刷毛，所述刷杆固定设在卡板下端，所述卡板配合设在过滤管内部下端与收纳箱位置对应处矩形穿孔内，所述卡板下端与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定设在收纳箱内部下端，所述过滤管内部上端设有便于控制电动推杆启动的控制组件。

在一种可选方案中：所述控制组件包括滑块，所述滑块下端为倾斜设置，所述滑块滑动设在安装箱内部，所述安装箱连通设在过滤管上端，所述滑块上端分别与两个第三弹簧一端固定连接，所述第三弹簧另一端与安装箱内部上端固定连接，所述安装箱内部上端固定设有按钮开关，所述按钮开关和电动推杆均与安装板上端控制器电性连接。

在一种可选方案中：所述过滤管内部上端与滑块位置对应处设有限位板。

在一种可选方案中：所述限位机构包括固定箱，所述固定箱内部设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设有限位滑块，所述限位滑块滑动设在限位架上端滑动管内，所述限位滑块下端与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧另一端与限位架上端固定连接，所述固定箱一侧与第二弹簧和固定箱位置对应处设有定位槽，所述限位滑块一侧棱边为倒圆设置，所述限位滑槽内设有便于使限位滑块脱离限位滑槽内部的推移组件。

在一种可选方案中：所述推移组件包括滑动设在限位滑槽内部的推板，所述推板上端与推杆一端固定连接，所述推杆另一端固定设有限位圆盘。

在一种可选方案中：所述调节转块一端设有螺纹孔，所述导向杆一端与调节转块位置对应处配合设有螺纹。

在一种可选方案中：所述调节转块上设有直纹滚花。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过清理机构，便于在滤板堵塞时及时对滤板进行清理，防止因滤板堵塞影响空气进入进而影响焚硫炉的使用，同时减少工作人员的工作强度。

2、本实用新型通过限位机构，便于对限位挡块进行快速固定，同时在推杆的作用下便于将限位滑块推出，使限位挡块快速拆卸，从而将安装框取出对滤板进行更换或深度清理。

3、本实用新型通过调节转块与导向杆配合，便于对第一弹簧弹力进行调节，从而便于对滤板清理时的堵塞状态进行调节，增加了焚硫炉的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型过滤管内部结构示意图。

图3为本实用新型调节转块结构示意图。

图4为本实用新型固定箱内部结构示意图。

图5为本实用新型安装箱内部结构示意图。

图6为本实用新型刷杆与卡板结构示意图。

附图标记注释：11焚硫炉本体，12喷枪，13风机，14过滤管，15滑槽管，16安装板，17滤板，18安装框，19滑动板，20导向杆，21滑动盘，22第一弹簧，23调节转块，24限位挡块，25限位滑块，26第二弹簧，27固定箱，28推杆，29收纳箱，30电动推杆，31刷杆，32卡板，33安装箱，34滑块，35按钮开关，36第三弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图6所示，一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，包括焚硫炉本体11，所述焚硫炉本体11上对称设有支撑架，所述焚硫炉本体11两端分别连通设有进气管和出气管，所述焚硫炉本体11一端设有喷枪12，所述焚硫炉本体11上设有二次进风管，所述焚硫炉本体11一端进气管与风机13输出端连通，所述风机13固定设在安装板16上端，所述安装板16下端设有若干个支撑腿，所述风机13输入端连通设有过滤管14，所述过滤管14一端为开口状，所述过滤管14两侧配合设有滑槽管15，所述过滤管14内部滑动设有安装框18，所述安装框18内侧配合设有滤板17，所述安装框18两侧固定设有滑动板19，所述滑动板19滑动设在滑槽管15一侧滑槽内，所述滑动板19一端圆形穿孔内滑动设有导向杆20，所述导向杆20一端固定设在滑槽一端，所述导向杆20另一端配合设有限位挡块24，所述限位挡块24一侧固定设有限位架，所述滑动板19一侧配合设有滑动盘21，所述滑动盘21一侧与第一弹簧22一端固定连接，所述第一弹簧22另一端与固定盘一侧固定连接，所述固定盘一侧转动设有调节转块23，所述调节转块23配合设在导向杆20上，所述滑动盘21滑动设在导向杆20上，所述过滤管14下端与安装框18位置对应处连通设有收纳箱29，所述收纳箱29内部设有便于对滤板17进行清理的清理机构，所述滑槽管15上端设有便于对限位挡块24进行固定的限位机构，通过清理机构便于在滤板17堵塞的快速对滤板17进行清理，限位机构便于对限位挡块24进行快速固定，同时便于快速对限位挡块24进行拆卸；

所述清理机构包括刷杆31，所述刷杆31一侧设有若干个刷毛，所述刷杆31固定设在卡板32下端，所述卡板32配合设在过滤管14内部下端与收纳箱29位置对应处矩形穿孔内，所述卡板32下端与电动推杆30输出端固定连接，所述电动推杆30固定设在收纳箱29内部下端，所述过滤管14内部上端设有便于控制电动推杆30启动的控制组件，使用时，当滤板17表面滤孔被堵塞时，在风机13的作用下，滤板17与过滤管14内部一侧之间形成负压，此时安装框18沿导向杆20轴线滑动，同时第一弹簧22被压缩，随后通过控制组件控制电动推杆30启动，电动推杆30输出端推动卡板32移动，卡板32带动刷杆31移动对滤板17一侧进行清理。

所述控制组件包括滑块34，所述滑块34下端为倾斜设置，所述滑块34滑动设在安装箱33内部，所述安装箱33连通设在过滤管14上端，所述滑块34上端分别与两个第三弹簧36一端固定连接，所述第三弹簧36另一端与安装箱33内部上端固定连接，所述安装箱33内部上端固定设有按钮开关35，所述按钮开关35和电动推杆30均与安装板16上端控制器电性连接，使用时，滤板17在负压的作用下跟随安装框18移动，安装框18移动时与滑块34下端斜面接触并推动滑块34移动，当滑块34上端与按钮开关35接触时，按钮开关35通过控制器控制电动推杆30往复移动一次，当滤板17表面清理完毕后，在第一弹簧22的作用下滤板17回到初始位置。

所述过滤管14内部上端与滑块34位置对应处设有限位板，使用时，放置安装框18脱离滑块34。

所述限位机构包括固定箱27，所述固定箱27内部设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设有限位滑块25，所述限位滑块25滑动设在限位架上端滑动管内，所述限位滑块25下端与第二弹簧26一端固定连接，所述第二弹簧26另一端与限位架上端固定连接，所述固定箱27一侧与第二弹簧26和固定箱27位置对应处设有定位槽，所述限位滑块25一侧棱边为倒圆设置，使用时，当需要对限位挡块24进行固定时，将限位挡块24与定位槽对其，随后推动限位挡块24，由于限位滑块25一侧棱边与倒圆设置，限位滑块25移动至滑动管内，第二弹簧26被压缩，当滑动管移动至与限位滑槽位置对应处时，在第二弹簧26的作用下限位滑块25插入至限位滑槽内，从而对限位挡块24进行固定，所述限位滑槽内设有便于使限位滑块25脱离限位滑槽内部的推移组件。

所述推移组件包括滑动设在限位滑槽内部的推板，所述推板上端与推杆28一端固定连接，所述推杆28另一端固定设有限位圆盘，使用时，通过限位圆盘推动推板移动，推板推动限位滑块25移动至滑动管内部，当推板下端与滑动管上端紧贴时，限位圆盘下端与固定箱27上端紧贴，随后将限位挡块24取出。

实施例2

所述调节转块23一端设有螺纹孔，所述导向杆20一端与调节转块23位置对应处配合设有螺纹，使用时，通过转动调节转块23，在螺纹的作用下带动固定盘移动，固定盘移动的同时可对固定盘与滑动盘21之间间距进行调节，从而对第一弹簧22弹力进行调节。

所述调节转块23上设有直纹滚花，使用时，便于转动调节转块23。

上述实施例公布了一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其中，当滤板17表面滤孔被堵塞时，在风机13的作用下，滤板17与过滤管14内部一侧之间形成负压，此时安装框18沿导向杆20轴线滑动，同时第一弹簧22被压缩，滤板17在负压的作用下跟随安装框18移动，安装框18移动时与滑块34下端斜面接触并推动滑块34移动，当滑块34上端与按钮开关35接触时，按钮开关35通过控制器控制电动推杆30往复移动一次，当滤板17表面清理完毕后，在第一弹簧22的作用下滤板17回到初始位置，当需要对滤板17进行更换或深度清理时，通过限位圆盘推动推板移动，推板推动限位滑块25移动至滑动管内部，当推板下端与滑动管上端紧贴时，限位圆盘下端与固定箱27上端紧贴，将限位挡块24取出，随后便于将滤板17取出更换或清理，清理完毕后将安装框18重新安装，将限位挡块24与定位槽对其，随后推动限位挡块24，由于限位滑块25一侧棱边与倒圆设置，限位滑块25移动至滑动管内，第二弹簧26被压缩，当滑动管移动至与限位滑槽位置对应处时，在第二弹簧26的作用下限位滑块25插入至限位滑槽内，从而对限位挡块24进行固定。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，包括焚硫炉本体(11)，所述焚硫炉本体(11)上对称设有支撑架，所述焚硫炉本体(11)两端分别连通设有进气管和出气管，所述焚硫炉本体(11)一端设有喷枪(12)，所述焚硫炉本体(11)上设有二次进风管，所述焚硫炉本体(11)一端进气管与风机(13)输出端连通，所述风机(13)固定设在安装板(16)上端，所述安装板(16)下端设有若干个支撑腿，其特征在于，所述风机(13)输入端连通设有过滤管(14)，所述过滤管(14)一端为开口状，所述过滤管(14)两侧配合设有滑槽管(15)，所述过滤管(14)内部滑动设有安装框(18)，所述安装框(18)内侧配合设有滤板(17)，所述安装框(18)两侧固定设有滑动板(19)，所述滑动板(19)滑动设在滑槽管(15)一侧滑槽内，所述滑动板(19)一端圆形穿孔内滑动设有导向杆(20)，所述导向杆(20)一端固定设在滑槽一端，所述导向杆(20)另一端配合设有限位挡块(24)，所述限位挡块(24)一侧固定设有限位架，所述滑动板(19)一侧配合设有滑动盘(21)，所述滑动盘(21)一侧与第一弹簧(22)一端固定连接，所述第一弹簧(22)另一端与固定盘一侧固定连接，所述固定盘一侧转动设有调节转块(23)，所述调节转块(23)配合设在导向杆(20)上，所述滑动盘(21)滑动设在导向杆(20)上，所述过滤管(14)下端与安装框(18)位置对应处连通设有收纳箱(29)，所述收纳箱(29)内部设有便于对滤板(17)进行清理的清理机构，所述滑槽管(15)上端设有便于对限位挡块(24)进行固定的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述清理机构包括刷杆(31)，所述刷杆(31)一侧设有若干个刷毛，所述刷杆(31)固定设在卡板(32)下端，所述卡板(32)配合设在过滤管(14)内部下端与收纳箱(29)位置对应处矩形穿孔内，所述卡板(32)下端与电动推杆(30)输出端固定连接，所述电动推杆(30)固定设在收纳箱(29)内部下端，所述过滤管(14)内部上端设有便于控制电动推杆(30)启动的控制组件。

3.根据权利要求2所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述控制组件包括滑块(34)，所述滑块(34)下端为倾斜设置，所述滑块(34)滑动设在安装箱(33)内部，所述安装箱(33)连通设在过滤管(14)上端，所述滑块(34)上端分别与两个第三弹簧(36)一端固定连接，所述第三弹簧(36)另一端与安装箱(33)内部上端固定连接，所述安装箱(33)内部上端固定设有按钮开关(35)，所述按钮开关(35)和电动推杆(30)均与安装板(16)上端控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述过滤管(14)内部上端与滑块(34)位置对应处设有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述限位机构包括固定箱(27)，所述固定箱(27)内部设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设有限位滑块(25)，所述限位滑块(25)滑动设在限位架上端滑动管内，所述限位滑块(25)下端与第二弹簧(26)一端固定连接，所述第二弹簧(26)另一端与限位架上端固定连接，所述固定箱(27)一侧与第二弹簧(26)和固定箱(27)位置对应处设有定位槽，所述限位滑块(25)一侧棱边为倒圆设置，所述限位滑槽内设有便于使限位滑块(25)脱离限位滑槽内部的推移组件。

6.根据权利要求5所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述推移组件包括滑动设在限位滑槽内部的推板，所述推板上端与推杆(28)一端固定连接，所述推杆(28)另一端固定设有限位圆盘。

7.根据权利要求1所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述调节转块(23)一端设有螺纹孔，所述导向杆(20)一端与调节转块(23)位置对应处配合设有螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述调节转块(23)上设有直纹滚花。