CN218626914U - 高温烟气再循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温烟气再循环装置，包括锅炉，底座，控制器，燃烧器，出烟管，出烟管一端固定连接有连通管，连通管一端固定连接有风机，连通管另一端固定连接有安装筒。本实用新型通过叶轮、第一挤压块、第二挤压块以及弹簧的配合使用，使得用户在通过过滤层对烟尘以及颗粒进行过滤时，当过滤层表面在使用过程中堆积灰尘颗粒时，此时随着风机的风力带动叶轮进行旋转，此时叶轮带动转轴进行旋转，从而使得转轴在旋转的过程中能够通过第一挤压块快速撞击第二挤压块，并且通过弹簧的配合使用下能够使得过滤层快速往复震动，从而使得过滤层在过滤的过程中同时能够通过震动去除其表面的灰尘以及颗粒，从而保证过滤层过滤的质量。

Description

高温烟气再循环装置

技术领域

本实用新型涉及烟气循环技术领域，具体为高温烟气再循环装置。

背景技术

随着煤改气的稳步推进，传统的烧煤锅炉逐步被淘汰，越来越多的燃气锅炉出现，锅炉，锅炉是一种能量转换设备，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

根据现有中国专利，专利申请号CN202220029309.3可知，其公开了一种烟气再循环燃气锅炉，包括锅炉主体、承重底座、空气进口、燃烧器、可拆卸烟气过滤单元、出气口、电动阀门、控制按钮、空气预热器与蒸汽加热组件。本实用新型属于燃气锅炉技术领域，具体是一种烟气再循环燃气锅炉，提高了烟气再循环的工作效率，降低了空气污染的可能，通过设置可拆卸烟气过滤单元与蒸汽加热组件，提高了烟气再循环燃气锅炉的使用体验，有效解决了目前市场上烟气再循环燃气锅炉效率低下的问题。

但是上述专利中的可拆卸烟气过滤单元在使用的过程中为固定式，过滤层在过滤的过程中灰尘以及烟尘颗粒容易堆积在过滤层的表面，从而容易影响过滤层后续过滤的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温烟气再循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高温烟气再循环装置，包括锅炉，底座，固定连接于所述锅炉底部，控制器，固定安装于所述锅炉外壁，燃烧器，固定连接于所述锅炉一端，出烟管，固定连接于所述锅炉顶部，所述出烟管一端固定连接有连通管，所述连通管一端固定连接有风机，所述连通管另一端固定连接有安装筒，所述安装筒内部固定连接有支撑板，所述支撑板中心转动连接有转轴，所述转轴靠近连通管的一端固定连接有叶轮，所述安装筒内部设有过滤层，所述转轴另一端贯穿过滤层，所述转轴外壁对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆靠近过滤层的一端均固定连接有第一挤压块，所述过滤层靠近连接杆的一端固定连接有安装片，所述安装片外壁周向等距固定连接有多个第二挤压块。

进一步的，所述锅炉顶部固定连接有第一出气管，所述第一出气管外壁固定安装有电磁阀，所述支撑板表面对称开设有两个通槽，所述连通管一端朝向叶轮，通过叶轮使得风机通入空气时，叶轮能够进行旋转，从而使得设备能够在不利用额外能源的情况下使得叶轮进行旋转，从而便于后续对过滤层的自动清理。

进一步的，所述过滤层顶部固定连接有第一滑块，所述安装筒内部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块通过第一滑槽与安装筒滑动连接，通过第一滑块与第一滑槽之间的配合使用能够保证过滤层移动时的稳定性。

进一步的，所述过滤层两端对称固定连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块靠近叶轮的一端均固定连接有弹簧，所述安装筒内部对称开设有两个与第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块通过第二滑槽与安装筒滑动连接，当第一挤压块在旋转的过程中快速挤压第二挤压块时，此时弹簧能够通过自身回弹带动过滤层进行复位，从而能够使得过滤层能够快速往复进行震动，从而便于自动清理过滤层表面的灰尘以及烟气颗粒，从而保证过滤的质量。

进一步的，两个所述第二滑槽内部均固定连接有固定块，所述弹簧另一端与固定块固定连接，通过固定块能够保证弹簧的稳定性。

进一步的，所述第一挤压块靠近第二挤压块的一端形状为弧形，所述安装片形状为环形，多个所述第二挤压块靠近第一挤压块的一端均为弧形，所述第一挤压块与第二挤压块相适配，所述安装筒底部开设有出灰口，所述安装筒远离连通管的一端固定连接有第二出气管，所述第二出气管另一端固定连接有空气预热器，所述空气预热器另一端与燃烧器固定连接，通过相适配的第一挤压块以及第二挤压块，使得第一挤压块在旋转的过程中能够间歇循环的挤压第二挤压块，从而便于带动过滤层进行移动，通过空气预热器能够提高锅炉热交换的性能，从而减少能量的消耗；

进一步的，所述锅炉一端固定连接有出水口，所述锅炉一端固定连接有进水口，所述出烟管外壁固定安装有引风机，通过引风机便于将锅炉内部的烟气引入出烟管的内部。

进一步的，所述安装筒底部设有回收箱，所述回收箱与安装筒相适配，所述回收箱两端对称固定连接有连接块，所述连接块底部设有螺纹杆，所述连接块通过螺纹杆与安装筒螺纹连接，通过回收箱、连接块以及螺纹杆的配合使用，使得用户能够通过旋转螺纹杆将回收箱取下，从而方便用户对回收箱内部收集的灰尘以及烟气颗粒进行集中处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过叶轮、第一挤压块、第二挤压块以及弹簧的配合使用，使得用户在通过过滤层对烟尘以及颗粒进行过滤时，当过滤层表面在使用过程中堆积灰尘颗粒时，此时随着风机的风力带动叶轮进行旋转，此时叶轮带动转轴进行旋转，从而使得转轴在旋转的过程中能够通过第一挤压块快速撞击第二挤压块，并且通过弹簧的配合使用下能够使得过滤层快速往复震动，从而使得过滤层在过滤的过程中同时能够通过震动去除其表面的灰尘以及颗粒，从而保证过滤层过滤的质量。

2、本实用新型通过回收箱、连接块以及螺纹杆的配合使用，使得用户能够通过旋转螺纹杆将回收箱取下，从而方便用户对回收箱内部收集的灰尘以及烟气颗粒进行集中处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型安装筒内部安装片的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装筒部分俯视剖面结构示意图。

图中：1、锅炉；2、底座；3、控制器；4、燃烧器；5、出烟管；6、连通管；7、风机；8、安装筒；9、支撑板；10、转轴；11、叶轮；12、过滤层；13、连接杆；14、第一挤压块；15、安装片；16、第二挤压块；17、通槽；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、第二滑块；21、弹簧；22、第二滑槽；23、固定块；24、出灰口；25、第二出气管；26、空气预热器；27、出水口；28、进水口；29、引风机；30、回收箱；31、连接块；32、螺纹杆；33、第一出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供高温烟气再循环装置，包括锅炉1，底座2，固定连接于锅炉1底部，控制器3，固定安装于锅炉1外壁，燃烧器4，固定连接于锅炉1一端，出烟管5，固定连接于锅炉1顶部，出烟管5一端固定连接有连通管6，连通管6一端固定连接有风机7，连通管6另一端固定连接有安装筒8，安装筒8内部固定连接有支撑板9，支撑板9中心转动连接有转轴10，转轴10靠近连通管6的一端固定连接有叶轮11，安装筒8内部设有过滤层12，转轴10另一端贯穿过滤层12，过滤层12顶部固定连接有第一滑块18，安装筒8内部开设有与第一滑块18相适配的第一滑槽19，第一滑块18通过第一滑槽19与安装筒8滑动连接，过滤层12两端对称固定连接有两个第二滑块20，两个第二滑块20靠近叶轮11的一端均固定连接有弹簧21，安装筒8内部对称开设有两个与第二滑块20相适配的第二滑槽22，两个第二滑槽22内部均固定连接有固定块23，弹簧21另一端与固定块23固定连接，第二滑块20通过第二滑槽22与安装筒8滑动连接，转轴10外壁对称固定连接有两个连接杆13，两个连接杆13靠近过滤层12的一端均固定连接有第一挤压块14，第一挤压块14靠近第二挤压块16的一端形状为弧形，安装片15形状为环形，多个第二挤压块16靠近第一挤压块14的一端均为弧形，第一挤压块14与第二挤压块16相适配，安装筒8底部开设有出灰口24，安装筒8远离连通管6的一端固定连接有第二出气管25，第二出气管25另一端固定连接有空气预热器26，空气预热器26另一端与燃烧器4固定连接，过滤层12靠近连接杆13的一端固定连接有安装片15，安装片15外壁周向等距固定连接有多个第二挤压块16，锅炉1顶部固定连接有第一出气管33，第一出气管33外壁固定安装有电磁阀，支撑板9表面对称开设有两个通槽17，连通管6一端朝向叶轮11，锅炉1一端固定连接有出水口27，锅炉1一端固定连接有进水口28，出烟管5外壁固定安装有引风机29。

具体实施方式为：当用户需要对锅炉1内部的烟气进行处理时，此时用户可以通过打开引风机29抽取锅炉1内部的烟气，此时烟气通过出烟管5进入连通管6的内部，此时用户能够同时打开风机7向连通管6内部输入空气，从而降低混合气中的氧浓度，起热量吸收体的作用，不致使燃烧温度变得过高，从而抑制NOx的生成，同时当烟气混合物进入安装筒8的内部时，此时气体产生的高压带动叶轮11以及转轴10进行旋转，此时气体以及颗粒物通过通槽17接触过滤层12，此时颗粒物以及灰尘被过滤层12所阻挡，此时未完全充分燃烧的一氧化碳以及空气通过第二出气管25进入空气预热器26，最后进入燃烧器4内部，从而完成二次燃烧，从而实现能源的二次利用，当灰尘以及颗粒物堆积在过滤层12表面时，此时转轴10带动连接杆13以及第一挤压块14进行旋转，第一挤压块14旋转的过程中会间歇循环的撞击第二挤压块16，当第一挤压块14撞击第二挤压块16时，此时第二挤压块16带动安装片15以及第二滑块20向固定块23的方法移动，同时第一滑块18会沿着第一滑槽19进行移动此时第二滑块20沿着第二滑槽22进行移动并且挤压弹簧21，从而使得弹簧21处于收缩状态，当第一挤压块14随着连接杆13旋转不再挤压第二挤压块16时，此时弹簧21受到的压力减少开始回弹，从而使得弹簧21回弹带动第二滑块20以及过滤层12进行复位，从而实现过滤层12表面的快速震动，从而通过震动能够去除过滤层12表面堆积的颗粒，从而在不利用额外能源的情况下能够完成对过滤层12表面的清洁，从而保证过滤的质量，同时清理后的灰尘以及颗粒会通过出灰口24落入安装筒8的外部，从而能够防止灰尘以及颗粒堆积在安装筒8内部，从而防止其影响过滤的质量。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：高温烟气再循环装置，另外安装筒8底部设有回收箱30，回收箱30与安装筒8相适配，回收箱30两端对称固定连接有连接块31，连接块31底部设有螺纹杆32，连接块31通过螺纹杆32与安装筒8螺纹连接。

具体实施方式为：清理后的灰尘以及颗粒会落入回收箱30内部，从而能够防止灰尘以及颗粒堆积在安装筒8的内部，从而防止其影响过滤层12过滤的质量，并且用户能够通过旋转螺纹杆32将回收箱30与安装筒8进行拆卸，从而方便用户对回收箱30内部的灰尘以及颗粒进行处理，从而能够防止灰尘颗粒堆积。

本实用新型的工作原理：

参照图1-图4，通过叶轮11、第一挤压块14、第二挤压块16以及弹簧21的配合使用，使得用户在通过过滤层12对烟尘以及颗粒进行过滤时，当过滤层12表面在使用过程中堆积灰尘颗粒时，此时随着风机7的风力带动叶轮11进行旋转，此时叶轮11带动转轴10进行旋转，从而使得转轴10在旋转的过程中能够通过第一挤压块14快速撞击第二挤压块16，并且通过弹簧21的配合使用下能够使得过滤层12快速往复震动，从而使得过滤层12在过滤的过程中同时能够通过震动去除其表面的灰尘以及颗粒，从而保证过滤层12过滤的质量。

进一步的，参照说明书附图1、图2和图3，通过回收箱30、连接块31以及螺纹杆32的配合使用，使得用户能够通过旋转螺纹杆32将回收箱30取下，从而方便用户对回收箱30内部收集的灰尘以及烟气颗粒进行集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高温烟气再循环装置，包括锅炉(1)；

底座(2)，固定连接于所述锅炉(1)底部；

控制器(3)，固定安装于所述锅炉(1)外壁；

燃烧器(4)，固定连接于所述锅炉(1)一端；

出烟管(5)，固定连接于所述锅炉(1)顶部；

其特征在于：

所述出烟管(5)一端固定连接有连通管(6)，所述连通管(6)一端固定连接有风机(7)，所述连通管(6)另一端固定连接有安装筒(8)，所述安装筒(8)内部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)中心转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)靠近连通管(6)的一端固定连接有叶轮(11)，所述安装筒(8)内部设有过滤层(12)，所述转轴(10)另一端贯穿过滤层(12)，所述转轴(10)外壁对称固定连接有两个连接杆(13)，两个所述连接杆(13)靠近过滤层(12)的一端均固定连接有第一挤压块(14)，所述过滤层(12)靠近连接杆(13)的一端固定连接有安装片(15)，所述安装片(15)外壁周向等距固定连接有多个第二挤压块(16)。

2.根据权利要求1所述的高温烟气再循环装置，其特征在于：所述锅炉(1)顶部固定连接有第一出气管(33)，所述第一出气管(33)外壁固定安装有电磁阀，所述支撑板(9)表面对称开设有两个通槽(17)，所述连通管(6)一端朝向叶轮(11)。

3.根据权利要求1所述的高温烟气再循环装置，其特征在于：所述过滤层(12)顶部固定连接有第一滑块(18)，所述安装筒(8)内部开设有与第一滑块(18)相适配的第一滑槽(19)，所述第一滑块(18)通过第一滑槽(19)与安装筒(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的高温烟气再循环装置，其特征在于：所述过滤层(12)两端对称固定连接有两个第二滑块(20)，两个所述第二滑块(20)靠近叶轮(11)的一端均固定连接有弹簧(21)，所述安装筒(8)内部对称开设有两个与第二滑块(20)相适配的第二滑槽(22)，所述第二滑块(20)通过第二滑槽(22)与安装筒(8)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的高温烟气再循环装置，其特征在于：两个所述第二滑槽(22)内部均固定连接有固定块(23)，所述弹簧(21)另一端与固定块(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的高温烟气再循环装置，其特征在于：所述第一挤压块(14)靠近第二挤压块(16)的一端形状为弧形，所述安装片(15)形状为环形，多个所述第二挤压块(16)靠近第一挤压块(14)的一端均为弧形，所述第一挤压块(14)与第二挤压块(16)相适配，所述安装筒(8)底部开设有出灰口(24)，所述安装筒(8)远离连通管(6)的一端固定连接有第二出气管(25)，所述第二出气管(25)另一端固定连接有空气预热器(26)，所述空气预热器(26)另一端与燃烧器(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的高温烟气再循环装置，其特征在于：所述锅炉(1)一端固定连接有出水口(27)，所述锅炉(1)一端固定连接有进水口(28)，所述出烟管(5)外壁固定安装有引风机(29)。

8.根据权利要求1所述的高温烟气再循环装置，其特征在于：所述安装筒(8)底部设有回收箱(30)，所述回收箱(30)与安装筒(8)相适配，所述回收箱(30)两端对称固定连接有连接块(31)，所述连接块(31)底部设有螺纹杆(32)，所述连接块(31)通过螺纹杆(32)与安装筒(8)螺纹连接。

Images