CN207741345U - 一种进风量自动控制的高效型供热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，包括锅炉本体、储水箱、风机、粉碎箱、吸附箱和PLC控制器，锅炉本体的底部设置有锅炉底座，锅炉本体的内部安装有燃烧隔板，燃烧隔板的一侧锅炉本体壁上开设有进料口，燃烧隔板的另一侧设置有助燃管，助燃管上安装有助燃泵，燃烧隔板的上方为燃烧腔，燃烧腔的上方固定有储水箱，锅炉本体的外壁上固定安装有PLC控制器，锅炉本体的顶部固定有网板，网板的底端安装有氧含量分析仪，通过设置氧气含量分析仪，能检测氧气含量，根据氧气含量判断需要的进风量，通过PLC控制器控制风机的转速和助燃泵的启停来实现自动控制进风量的功能，既保证了燃料的充分燃烧，节约了燃料，又提高了加热效率。

Description

一种进风量自动控制的高效型供热锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种供热锅炉，尤其是涉及一种进风量自动控制的高效型供热锅炉。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。而供暖锅炉包括电供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉等，供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等，是指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。供暖锅炉属于民用生活锅炉的范畴，随着人们安全意识的提高，2000年以后建筑物采暖都是以热水为热媒，不允许使用蒸汽锅炉，所以一般我们所说的供暖锅炉指的是常压热水锅炉。

但是现有供热锅炉的进风量不能自动调节，不能根据所需氧气量而自动控制进氧量，燃烧不充分，浪费燃料，且热效率不高，因此需要一种进风量自动控制的高效型供热锅炉。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服现有的供热锅炉不能自动调节进风量、热效率低的缺陷，提供一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，包括锅炉本体、储水箱、风机、粉碎箱、吸附箱和PLC控制器，所述锅炉本体的底部设置有锅炉底座，所述锅炉本体的内部安装有燃烧隔板，所述燃烧隔板的一侧锅炉本体壁上开设有进料口，所述燃烧隔板的另一侧设置有助燃管，助燃管上安装有助燃泵，所述燃烧隔板的上方为燃烧腔，燃烧腔的上方固定有储水箱，所述锅炉本体的外壁上固定安装有PLC控制器，所述锅炉本体的顶部固定有网板，网板的底端安装有氧含量分析仪，网板的上端设置有风机，所述风机上设有风压开关，所述风机的出气口通向锅炉本体外侧且与出气管道连通，所述出气管道通向锅炉本体一侧的吸附箱，所述吸附箱内设置有碱液槽，所述碱液槽的上方设有一号过滤网和二号过滤网，所述一号过滤网的网孔直径小于二号过滤网的网孔直径，所述进料口外侧设有传送带，所述传送带的上方锅炉本体的一侧固定有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁均匀镶嵌有锯齿，所述粉碎箱的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴的两侧均匀焊接有粉碎棒，所述粉碎棒的末端固定有刀片，所述粉碎箱的顶端还是开设有加料口，所述粉碎箱的底端开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水箱的一侧与出水管连通连接，所述储水箱的顶部接有进水管，所述进水管和出水管均通向锅炉本体外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管道与吸附箱的底部连通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号过滤网位于二号过滤网的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片为钢材质，且所述刀片为三角形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的出料口正对着传送带，且出料口铺设有钢丝网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器的输入端口与氧含量分析仪通过数据导线电性连接，所述PLC控制器的输出端口与风机、助燃泵通过数据导线电性连接。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种进风量自动控制的高效型供热锅炉，结构设计完整紧凑，通过设置氧气含量分析仪，能检测氧气含量，根据氧气含量判断需要的进风量，通过PLC控制器控制风机的转速和助燃泵的启停来实现自动控制进风量的功能，既保证了燃料的充分燃烧，节约了燃料，又提高了加热效率，通过粉碎箱，将煤块先粉碎成小块再燃烧，使其燃烧更彻底，通过吸附箱的设置，先对废气进行碱液的吸收，再利用多层过滤网过滤，大大减少了废气中的污染气体含量，有利于保护环境，本实用新型设计合理且实用可行，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A的放大结构示意图；

图中：1、锅炉本体；2、储水箱；3、风机；4、燃烧隔板；5、锅炉底座；6、粉碎箱；7、吸附箱；8、伺服电机；9、加料口；10、锯齿；11、进料口；12、传送带；13、一号过滤网；14、二号过滤网；15、碱液槽；16、出气管道；17、风压开关；18、氧含量分析仪；19、PLC控制器；20、助燃泵；21、旋转轴；22、粉碎棒；23、刀片；24、进水管；25、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，包括锅炉本体1、储水箱2、风机3、粉碎箱6、吸附箱7和PLC控制器19，锅炉本体1的底部设置有锅炉底座5，锅炉本体1的内部安装有燃烧隔板4，燃烧隔板4的一侧锅炉本体1壁上开设有进料口11，燃烧隔板4的另一侧设置有助燃管，助燃管上安装有助燃泵20，燃烧隔板4的上方为燃烧腔，燃烧腔的上方固定有储水箱2，锅炉本体1的外壁上固定安装有PLC控制器19，锅炉本体1的顶部固定有网板，网板的底端安装有氧含量分析仪18，网板的上端设置有风机3，风机3上设有风压开关17，风机3的出气口通向锅炉本体1外侧且与出气管道16连通，出气管道16通向锅炉本体1一侧的吸附箱7，吸附箱7内设置有碱液槽15，碱液槽15的上方设有一号过滤网13和二号过滤网14，一号过滤网13的网孔直径小于二号过滤网14的网孔直径，进料口11外侧设有传送带12，传送带12的上方锅炉本体1的一侧固定有粉碎箱6，粉碎箱6的内壁均匀镶嵌有锯齿10，粉碎箱6的顶部安装有伺服电机8，伺服电机8的电机轴通过联轴器与旋转轴21连接，旋转轴21的两侧均匀焊接有粉碎棒22，粉碎棒22的末端固定有刀片23，粉碎箱6的顶端还是开设有加料口9，粉碎箱6的底端开设有出料口。

储水箱2的一侧与出水管25连通连接，储水箱2的顶部接有进水管24，进水管24和出水管25均通向锅炉本体1外，出气管道16与吸附箱7的底部连通连接，一号过滤网13位于二号过滤网14的上方，刀片23为钢材质，且刀片23为三角形状，粉碎箱6的出料口正对着传送带12，且出料口铺设有钢丝网，PLC控制器19的输入端口与氧含量分析仪18通过数据导线电性连接，PLC控制器19的输出端口与风机3、助燃泵20通过数据导线电性连接。

具体原理：使用该种进风量自动控制的高效型供热锅炉时，将煤块从加料口9加入粉碎箱6内，开启伺服电机8，带动旋转轴21旋转，粉碎棒22对煤块进行粉碎，刀片23的尖端能破碎煤块，而且煤块撞击到粉碎箱6内壁上的锯齿10时也被粉碎，粉碎后的小块煤通过钢丝网从出料口落下，大块的煤仍留在粉碎箱6内继续被粉碎，传送带12启动后将煤块通过进料口11传送到锅炉本体1内，煤块在燃烧隔板4上燃烧，给储水箱2内的水加热，燃烧产生的废气被风机3抽出，经过出气管道16通向吸附箱7内，首先被碱液吸附处理，然后剩余废气依次经过二号过滤网14和一号过滤网13，被过滤网吸附后再排到空气中，氧含量分析仪18检测烟气中的氧含量，并将数据发送给PLC控制器19，PLC控制器19对数据进行分析处理，当氧含量过低时，PLC控制器19控制风机3的转速加快，控制助燃泵20鼓入空气，当氧含量达标时，PLC控制器19控制风机3减慢转速以及助燃泵20停止工作，当烟道堵塞或有倒风情况发生时，风压开关17复位，火焰自动熄灭，当堵塞排除或风向、风力改变后，重新启动供热锅炉可自动工作。

该种进风量自动控制的高效型供热锅炉，结构设计完整紧凑，通过设置氧气含量分析仪18，能检测氧气含量，根据氧气含量判断需要的进风量，通过PLC控制器16控制风机3的转速和助燃泵20的启停来实现自动控制进风量的功能，既保证了燃料的充分燃烧，节约了燃料，又提高了加热效率，通过粉碎箱6，将煤块先粉碎成小块再燃烧，使其燃烧更彻底，通过吸附箱7的设置，先对废气进行碱液的吸收，再利用多层过滤网过滤，大大减少了废气中的污染气体含量，有利于保护环境，本实用新型设计合理且实用可行，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，包括锅炉本体(1)、储水箱(2)、风机(3)、粉碎箱(6)、吸附箱(7)和PLC控制器(19)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的底部设置有锅炉底座(5)，所述锅炉本体(1)的内部安装有燃烧隔板(4)，所述燃烧隔板(4)的一侧锅炉本体(1)壁上开设有进料口(11)，所述燃烧隔板(4)的另一侧设置有助燃管，助燃管上安装有助燃泵(20)，所述燃烧隔板(4)的上方为燃烧腔，燃烧腔的上方固定有储水箱(2)，所述锅炉本体(1)的外壁上固定安装有PLC控制器(19)，所述锅炉本体(1)的顶部固定有网板，网板的底端安装有氧含量分析仪(18)，网板的上端设置有风机(3)，所述风机(3)上设有风压开关(17)，所述风机(3)的出气口通向锅炉本体(1)外侧且与出气管道(16)连通，所述出气管道(16)通向锅炉本体(1)一侧的吸附箱(7)，所述吸附箱(7)内设置有碱液槽(15)，所述碱液槽(15)的上方设有一号过滤网(13)和二号过滤网(14)，所述一号过滤网(13)的网孔直径小于二号过滤网(14)的网孔直径，所述进料口(11)外侧设有传送带(12)，所述传送带(12)的上方锅炉本体(1)的一侧固定有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的内壁均匀镶嵌有锯齿(10)，所述粉碎箱(6)的顶部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的电机轴通过联轴器与旋转轴(21)连接，所述旋转轴(21)的两侧均匀焊接有粉碎棒(22)，所述粉碎棒(22)的末端固定有刀片(23)，所述粉碎箱(6)的顶端还是开设有加料口(9)，所述粉碎箱(6)的底端开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，其特征在于，所述储水箱(2)的一侧与出水管(25)连通连接，所述储水箱(2)的顶部接有进水管(24)，所述进水管(24)和出水管(25)均通向锅炉本体(1)外。

3.根据权利要求1所述的一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，其特征在于，所述出气管道(16)与吸附箱(7)的底部连通连接。

4.根据权利要求1所述的一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，其特征在于，所述一号过滤网(13)位于二号过滤网(14)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，其特征在于，所述刀片(23)为钢材质，且所述刀片(23)为三角形状。

6.根据权利要求1所述的一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，其特征在于，所述粉碎箱(6)的出料口正对着传送带(12)，且出料口铺设有钢丝网。

7.根据权利要求1所述的一种进风量自动控制的高效型供热锅炉，其特征在于，所述PLC控制器(19)的输入端口与氧含量分析仪(18)通过数据导线电性连接，所述PLC控制器(19)的输出端口与风机(3)、助燃泵(20)通过数据导线电性连接。