CN207741349U - 一种基于plc控制的均匀加热的供热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，包括锅炉本体、加热水箱、燃烧槽、换热腔、灰烬收集箱、燃烧器、搅拌叶和PLC控制器，锅炉本体的底部设置有换热腔，换热腔的下方放置有灰烬收集箱，灰烬收集箱的上方安装有换热管，换热管的一端设有自来水入口，自来水入口伸出锅炉本体外侧，换热管的另一端穿过锅炉本体的外壳与进水管连通连接，进水管连接至加热水箱的一侧，加热水箱的另一侧连接有出水管，出水管上安装有第一温度传感器，加热水箱的内壁的上端镶嵌有第二温度传感器，利用第一温度传感器和第二温度传感器的温度差，由PLC控制器控制搅拌电机的启动，能及时搅拌均匀水溶液，水被均匀加热，实现了自动控制，节约人力。

Description

一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种供热锅炉，尤其是涉及一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。而供暖锅炉包括电供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉等，供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等，是指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。供暖锅炉属于民用生活锅炉的范畴，随着人们安全意识的提高，2000年以后建筑物采暖都是以热水为热媒，不允许使用蒸汽锅炉，所以一般我们所说的供暖锅炉指的是常压热水锅炉。

但是现有的供热锅炉容易出现加热不均匀的情况，导致放出的热水的温度不稳定，给生活带来极大不便，因此需要一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服现有的供热锅炉加热不均匀的缺陷，提供一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，包括锅炉本体、加热水箱、燃烧槽、换热腔、灰烬收集箱、燃烧器、搅拌叶和PLC控制器，所述锅炉本体的底部设置有换热腔，所述换热腔的下方放置有灰烬收集箱，所述灰烬收集箱的上方安装有换热管，所述换热管的一端设有自来水入口，所述自来水入口伸出锅炉本体外侧，所述换热管的另一端穿过锅炉本体的外壳与进水管连通连接，所述进水管上穿接有水泵，所述进水管连接至加热水箱的一侧，所述加热水箱的另一侧连接有出水管，所述出水管上安装有第一温度传感器，所述加热水箱的内壁的上端镶嵌有第二温度传感器，所述加热水箱的下方设有燃烧槽，所述燃烧槽的一侧固定有把手，所述燃烧槽的底部设有网板，所述燃烧槽的下方锅炉本体内设置有滑槽，所述滑槽的中部是空心的，所述滑槽的下方设置有燃烧器，所述燃烧器上设有若干喷火口，所述燃烧器的一端与输气管连通连接，所述输气管与锅炉本体外侧的燃气管连接，所述锅炉本体外靠近水泵的一侧设置有助燃泵，所述助燃泵设置在助燃管上，助燃管伸进锅炉本体，所述锅炉本体外壁上还安装有PLC控制器，所述加热水箱的上方固定有支撑板，所述支撑板的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过电机轴连接搅拌轴，搅拌轴的两侧均匀焊接有若干搅拌叶，所述支撑板的上方锅炉本体顶部安装有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网板由钢丝网制成，所述燃烧槽的底端开设有凹槽，所述网板插在凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽与燃烧槽配套设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧器至少设有五个，且五个所述燃烧器并列设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上开设有通气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灰烬收集箱一侧锅炉本体的外壳上活动设置有门板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器的输入端与第一温度传感器、第二温度传感器通过数据导线电性连接，所述PLC控制器的输出端与搅拌电机通过数据导线电性连接。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，结构设计完整紧凑，通过设置可抽拉的燃烧槽和燃烧器，既能通过生物质、煤等固体燃料的燃烧加热，又能通过燃气加热，当固体燃料不足时，可随时利用燃气补充，避免中断加热，通过换热管的设置，利用燃料燃烧后的灰烬的热量对自来水进行预热，提高了加热效率，同时节约了燃料，通过设置门板，便于及时处理灰烬，利用第一温度传感器和第二温度传感器的温度差，由PLC控制器控制搅拌电机的启动，能及时搅拌均匀水溶液，使水被均匀加热，从而均匀供热，而且自动控制，节约人力，节省资源，燃烧器之间设置空隙以及滑槽的中空结构设计均便于灰分的下落，便于及时传热，本实用新型设计合理且实用可行，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的燃烧器的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽的横剖结构示意图；

图5为本实用新型的A的放大结构示意图；

图中：1、锅炉本体；2、加热水箱；3、燃烧槽；4、换热腔；5、灰烬收集箱；6、换热管；7、自来水入口；8、水泵；9、进水管；10、燃气管；11、燃烧器；12、把手；13、网板；14、出水管；15、搅拌叶；16、支撑板；17、搅拌电机；18、风机；19、PLC控制器；20、第一温度传感器；21、第二温度传感器；22、助燃泵；23、喷火口；24、输气管；25、滑槽；26、门板；27、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，包括锅炉本体1、加热水箱2、燃烧槽3、换热腔4、灰烬收集箱5、燃烧器11、搅拌叶15和PLC控制器19，锅炉本体1的底部设置有换热腔4，换热腔4的下方放置有灰烬收集箱5，灰烬收集箱5的上方安装有换热管6，换热管6的一端设有自来水入口7，自来水入口7伸出锅炉本体1外侧，换热管6的另一端穿过锅炉本体1的外壳与进水管9连通连接，进水管9上穿接有水泵8，进水管9连接至加热水箱2的一侧，加热水箱2的另一侧连接有出水管14，出水管14上安装有第一温度传感器20，加热水箱2的内壁的上端镶嵌有第二温度传感器21，加热水箱2的下方设有燃烧槽3，燃烧槽3的一侧固定有把手12，燃烧槽3的底部设有网板13，燃烧槽3的下方锅炉本体1内设置有滑槽25，滑槽25的中部是空心的，滑槽25的下方设置有燃烧器11，燃烧器11上设有若干喷火口23，燃烧器11的一端与输气管24连通连接，输气管24与锅炉本体1外侧的燃气管10连接，锅炉本体1外靠近水泵8的一侧设置有助燃泵22，助燃泵22设置在助燃管上，助燃管伸进锅炉本体1，锅炉本体1外壁上还安装有PLC控制器19，加热水箱2的上方固定有支撑板16，支撑板16的中部固定安装有搅拌电机17，搅拌电机17通过电机轴连接搅拌轴27，搅拌轴27的两侧均匀焊接有若干搅拌叶15，支撑板16的上方锅炉本体1顶部安装有风机18。

网板13由钢丝网制成，燃烧槽3的底端开设有凹槽，网板13插在凹槽内，滑槽25与燃烧槽3配套设置，燃烧器11至少设有五个，且五个燃烧器11并列设置，支撑板16上开设有通气孔，灰烬收集箱5一侧锅炉本体1的外壳上活动设置有门板26，PLC控制器19的输入端与第一温度传感器20、第二温度传感器21通过数据导线电性连接，PLC控制器19的输出端与搅拌电机17通过数据导线电性连接。

具体原理：使用该种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉时，从自来水入口7通入自来水，打开水泵8抽水，自来水经过换热管6和进水管9进入加热水箱2内；积满水后，通过把手12抽出燃烧槽3，在燃烧槽3内加入煤或生物质燃料，网板13能兜住燃料，可自行点燃燃料燃烧，或通过燃气管10通入燃气，燃烧器11打火点燃燃料，在燃料燃烧放热的过程中，关闭燃烧器11；燃料燃烧时掉落的灰分掉到换热腔4内，由灰烬收集箱5承接，灰分的热量穿过换热管6时将热量传递到换热管6上，给自来水进行预热，灰烬收集箱5积满后打开门板26取出倒掉；燃料进行燃烧时，通过助燃泵22充入氧气，帮助充分燃烧，第一温度传感器20感应出水管14的水温，第二温度传感器21感应加热水箱2上端的水温，两者将温度信号发送给PLC控制器19，PLC控制器19对数据进行分析处理，当两者温差较大时，控制搅拌电机17启动，带动搅拌叶15旋转，当两者温差非常小时，PLC控制器19控制搅拌电机17停止转动；燃烧产生的废气通过风机18排出，风机18排出废气的同时，内外产生压力差，从而有新鲜的空气进入；加热后的水从出水管14放出，网板13活动安装，便于取出清理。

该种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，结构设计完整紧凑，通过设置可抽拉的燃烧槽3和燃烧器11，既能通过生物质、煤等固体燃料的燃烧加热，又能通过燃气加热，当固体燃料不足时，可随时利用燃气补充，避免中断加热，通过换热管6的设置，利用燃料燃烧后的灰烬的热量对自来水进行预热，提高了加热效率，同时节约了燃料，通过设置门板26，便于及时处理灰烬，利用第一温度传感器20和第二温度传感器21的温度差，由PLC控制器19控制搅拌电机17的启动，能及时搅拌均匀水溶液，使水被均匀加热，从而均匀供热，而且自动控制，节约人力，节省资源，燃烧器11之间设置空隙以及滑槽25的中空结构设计均便于灰分的下落，便于及时传热，本实用新型设计合理且实用可行，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，包括锅炉本体(1)、加热水箱(2)、燃烧槽(3)、换热腔(4)、灰烬收集箱(5)、燃烧器(11)、搅拌叶(15)和PLC控制器(19)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的底部设置有换热腔(4)，所述换热腔(4)的下方放置有灰烬收集箱(5)，所述灰烬收集箱(5)的上方安装有换热管(6)，所述换热管(6)的一端设有自来水入口(7)，所述自来水入口(7)伸出锅炉本体(1)外侧，所述换热管(6)的另一端穿过锅炉本体(1)的外壳与进水管(9)连通连接，所述进水管(9)上穿接有水泵(8)，所述进水管(9)连接至加热水箱(2)的一侧，所述加热水箱(2)的另一侧连接有出水管(14)，所述出水管(14)上安装有第一温度传感器(20)，所述加热水箱(2)的内壁的上端镶嵌有第二温度传感器(21)，所述加热水箱(2)的下方设有燃烧槽(3)，所述燃烧槽(3)的一侧固定有把手(12)，所述燃烧槽(3)的底部设有网板(13)，所述燃烧槽(3)的下方锅炉本体(1)内设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)的中部是空心的，所述滑槽(25)的下方设置有燃烧器(11)，所述燃烧器(11)上设有若干喷火口(23)，所述燃烧器(11)的一端与输气管(24)连通连接，所述输气管(24)与锅炉本体(1)外侧的燃气管(10)连接，所述锅炉本体(1)外靠近水泵(8)的一侧设置有助燃泵(22)，所述助燃泵(22)设置在助燃管上，助燃管伸进锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)外壁上还安装有PLC控制器(19)，所述加热水箱(2)的上方固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)的中部固定安装有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)通过电机轴连接搅拌轴(27)，搅拌轴(27)的两侧均匀焊接有若干搅拌叶(15)，所述支撑板(16)的上方锅炉本体(1)顶部安装有风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，其特征在于，所述网板(13)由钢丝网制成，所述燃烧槽(3)的底端开设有凹槽，所述网板(13)插在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，其特征在于，所述滑槽(25)与燃烧槽(3)配套设置。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，其特征在于，所述燃烧器(11)至少设有五个，且五个所述燃烧器(11)并列设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，其特征在于，所述支撑板(16)上开设有通气孔。

6.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，其特征在于，所述灰烬收集箱(5)一侧锅炉本体(1)的外壳上活动设置有门板(26)。

7.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的均匀加热的供热锅炉，其特征在于，所述PLC控制器(19)的输入端与第一温度传感器(20)、第二温度传感器(21)通过数据导线电性连接，所述PLC控制器(19)的输出端与搅拌电机(17)通过数据导线电性连接。