CN109111988A - 一种制茶油用脱胶油罐 - Google Patents

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Abstract

本发明属于茶油加工设备技术领域。一种制茶油用脱胶油罐，包括罐体和设置在罐体里面的内胆，内胆和罐体组成夹层，还包括进油管、出油管、横梁支撑架、变频电机和搅拌轴，进油管设置在罐体的上部，进油管延伸至内胆的内部；进油管的下方设有助凝剂入口，出油管设置在罐体的下方；罐体的上方设置有横梁支撑架，横梁支撑架上设置有变频电机，搅拌轴设置在罐体内，搅拌轴的一端穿过横梁支架和内胆后与变频电机连接；内胆内部两侧安装有超声波换能器，超声波换能器的下方安装有温度检测器，内胆上部设置有抽气泵，罐体外侧安装有控制器。本发明能够去除茶油里面的沉淀物，避免细菌污染，提高毛油的脱胶效果，提高茶油的质量。

Description

一种制茶油用脱胶油罐
技术领域
本发明属于茶油加工设备技术领域，具体涉及一种制茶油用脱胶油罐。
背景技术
茶油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素，不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E，由于其丰富的营养，越来越受到人们的喜爱。目前，茶油的制备方法主要有溶剂浸出法和物理压榨法，这些方法制备出的的茶油通常为毛油。茶油毛油中存在磷脂、脂蛋白和糖脂等胶物质，这些物质会因茶油毛油中铁、钴、铜等金属离子的存在而产生降解、复合、螯合等一系列复杂的反应，生成一些很难去除的黑色素，如胺基糖等，不仅增大了脱色的难度，还使油的品质变差，降低油脂的品质和使用价值，危害人体健康。因此，茶油毛油在制成成品之前必须进行脱胶处理。现有的脱胶油罐通常在油罐没采用换热盘管，同时在油罐内部搅拌，脱胶效果不佳，茶油毛油沉淀不能有效去除，影响茶油品质。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种制茶油用脱胶油罐，该油罐能够去除茶油里面的沉淀物，避免细菌污染，提高毛油的脱胶效果，提高茶油的质量。
本发明是通过以下技术方案来实现上述目的：
一种制茶油用脱胶油罐，包括罐体和设置在罐体里面的内胆，所述内胆和罐体组成夹层，所述罐体上设有连接夹层的热蒸汽进口和冷却水进口，所述罐体下部设有冷却水出口，还包括进油管、出油管、横梁支撑架、变频电机和搅拌轴，所述进油管设置在所述罐体的上部，所述进油管延伸至内胆的内部；所述进油管的下方设有助凝剂入口，所述出油管设置在所述罐体的下方，所述出油管延伸至内胆的内部；所述罐体的上方设置有横梁支撑架，所述横梁支撑架上设置有变频电机，所述搅拌轴设置在所述罐体内，所述搅拌轴的一端穿过横梁支架和内胆后与所述变频电机连接，所述搅拌轴的另一端设有搅拌桨；所述内胆内部两侧安装有超声波换能器，所述超声波换能器的下方安装有温度检测器，所述内胆上部设置有抽气泵，所述抽气泵通过导气管与所述内胆连接，所述抽气泵通过单向排气阀与空气连通，所述罐体外侧安装有控制器。
进一步的，所述温度检测器镶嵌在所述超声波换能器的底部，且测温端在所述内胆内部。
进一步的，所述内胆的底部为圆台结构，所述内胆的底部内侧设有杂质槽，所述杂质槽的底部设置有排杂口，所述出油管的出油口位置高于所述杂质槽。
进一步的，所述罐体下部设置有支腿和脚轮，所述支腿上设置有地面固定器；所述罐体上部设有推把。
进一步的，所述罐体上还设置有观察窗，所述观察窗内部安装有透明玻璃。
进一步的，所述罐体的外侧设置有压力计，且测压端在所述内胆的内部。
进一步的，所述横梁支撑架上设有消声器，所述消声器与所述变频电机连接。
进一步的，所述变频电机、超声波换能器、温度检测器、抽气泵均与所述控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明具有结构设计合理、茶油悬浮物沉淀效果好和使用方便等优点，通过内胆和罐体组成夹层，冷却时夹层内走冷水、冷冻水，若需升温时便关闭冷水阀门，打开与之相通的蒸汽阀门即可，同时解决内胆内晶核问题，而不影响到茶油的品质。通过在进油管的下方设有助凝剂入口，可以在生产过程中加入一定质量的磷酸等助凝剂以提高脱胶效率，通过所述变频电机带动搅拌轴高速转动，且所述搅拌轴表面设置的搅拌桨可以对助凝剂以及茶油毛油中的悬浮物进行充分的搅拌，使均匀分布的悬浮物凝结到一起，加快了茶油毛油中的胶溶性杂质凝聚沉降分离，从而有效的提高了工作效率，降低企业成本；通过超声波换能器产生超声波以减少茶油中残存的晶核，加速茶油胶体的振荡，促使胶粒物运动，提高茶油胶体的沉淀效率，通过抽气泵将内胆内的空气排除，真空干燥脱胶后的茶油，以提高茶油的存储能力，避免细菌污染，提高了茶油的存储时间，具备直接观察内部茶油存储量、存储压力和调节存储温度的能力。
附图说明
图1是本发明一种制茶油用脱胶油罐的结构示意图；
其中，附图中标记为：1-罐体；2-内胆；3-热蒸汽进口；4-冷却水进口；5-进油管；6-出油管；7-横梁支撑架；8-变频电机；9-搅拌轴；10-助凝剂入口；11-搅拌桨；12-超声波换能器；13-温度检测器；14-抽气泵；15-控制器；16-杂质槽；17-排杂口；18-支腿；19-脚轮；20-地面固定器；21-推把；22-观察窗；23-压力计；24-消声器；25-冷却水出口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是，本发明的具体实施例只是为了能更清楚的描述技术方案，而不能作为本发明保护范围的一种限制。
请参阅图1，一种制茶油用脱胶油罐，包括罐体1和设置在罐体1里面的内胆2，所述内胆2和罐体1组成夹层，所述罐体1上设有连接夹层的热蒸汽进口3和冷却水进口4，所述罐体1下部设有冷却水出口25，还包括进油管5、出油管6、横梁支撑架7、变频电机8和搅拌轴9，所述进油管5设置在所述罐体1的上部，所述进油管5延伸至内胆2的内部；所述进油管5的下方设有助凝剂入口10，所述出油管6设置在所述罐体1的下方，所述出油管6延伸至内胆2的内部；所述罐体1的上方设置有横梁支撑架7，所述横梁支撑架7上设置有变频电机8，所述搅拌轴9设置在所述罐体1内，所述搅拌轴9的一端穿过横梁支架和内胆2后与所述变频电机8连接，所述搅拌轴9的另一端设有搅拌浆11；所述内胆2内部两侧安装有超声波换能器12，所述超声波换能器12的下方安装有温度检测器13，所述内胆2上部设置有抽气泵14，所述抽气泵14通过导气管与所述内胆2连接，所述抽气泵14通过单向排气阀与空气连通，所述罐体1外侧安装有控制器15。
本发明通过内胆2和罐体1组成夹层，冷却时夹层内走冷水、冷冻水，若需升温时便关闭冷水阀门，打开与之相通的蒸汽阀门即可，同时解决内胆2内晶核问题，而不影响到茶油的品质。通过在进油管5的下方设有助凝剂入口10，可以在生产过程中加入一定质量的磷酸等助凝剂以提高脱胶效率，通过所述变频电机8带动搅拌轴9高速转动，且所述搅拌轴9表面设置的搅拌浆11可以对助凝剂以及茶油毛油中的悬浮物进行充分的搅拌，使均匀分布的悬浮物凝结到一起，加快了茶油毛油中的胶溶性杂质凝聚沉降分离，从而有效的提高了工作效率，降低企业成本；通过超声波换能器12产生超声波以减少茶油中残存的晶核，加速茶油胶体的振荡，促使胶粒物运动，提高茶油胶体的沉淀效率，通过抽气泵14将内胆2内的空气排除，真空干燥脱胶后的茶油，以提高茶油的存储能力。
本实施例中，所述温度检测器13镶嵌在所述超声波换能器12的底部，且测温端在所述内胆2内部。
为了方便排出杂质沉淀物，所述内胆2的底部为圆台结构，所述内胆2的底部内侧设有杂质槽16，所述杂质槽16的底部设置有排杂口17，所述出油管6的出油口位置高于所述杂质槽16。
为了方便罐体1的移动和固定，所述罐体1下部设置有支腿18和脚轮19，所述支腿18上设置有地面固定器20；所述罐体1上部设有推把21。
所述罐体1上还设置有观察窗22，所述观察窗22内部安装有透明玻璃，使本发明能够直接观察内部茶油存储量和茶油加工过程。
所述罐体1的外侧设置有压力计23，且测压端在所述内胆2的内部。
为了降低油罐工作时变频电机8产生的噪音，所述横梁支撑架7上设有消声器24，所述消声器24与所述变频电机8连接。
所述变频电机8、超声波换能器12、温度检测器13、抽气泵14均与所述控制器15电性连接。
本发明一种茶油存储罐的工作原理如下：
本发明通过温度检测器13检测内胆2内的油温，需要冷却茶油时夹层内走冷水、冷冻水，若需升温时便关闭冷水阀门，打开与之相通的蒸汽阀门即可。在生产过程中通过助凝剂入口10加入一定质量的磷酸等助凝剂以提高脱胶效率，通过控制器15控制所述变频电机8带动搅拌轴9高速转动，所述搅拌轴9表面设置的搅拌浆11可以对助凝剂以及茶油毛油中的悬浮物进行充分的搅拌，使均匀分布的悬浮物凝结到一起，加快茶油毛油中的胶溶性杂质凝聚沉降分离；由控制器15控制超声波换能器12产生超声波以减少茶油中残存的晶核，加速茶油胶体的振荡，促使胶粒物运动，提高茶油胶体的沉淀效率，并通过抽气泵14将内胆2内的空气排除，真空干燥脱胶后的茶油，以提高茶油的存储能力。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种制茶油用脱胶油罐，包括罐体和设置在罐体里面的内胆，所述内胆和罐体组成夹层，所述罐体上设有连接夹层的热蒸汽进口和冷却水进口，所述罐体下部设有冷却水出口，其特征在于：还包括进油管、出油管、横梁支撑架、变频电机和搅拌轴，所述进油管设置在所述罐体的上部，所述进油管延伸至内胆的内部；所述进油管的下方设有助凝剂入口，所述出油管设置在所述罐体的下方，所述出油管延伸至内胆的内部；所述罐体的上方设置有横梁支撑架，所述横梁支撑架上设置有变频电机，所述搅拌轴设置在所述罐体内，所述搅拌轴的一端穿过横梁支架和内胆后与所述变频电机连接，所述搅拌轴的另一端设有搅拌桨；所述内胆内部两侧安装有超声波换能器，所述超声波换能器的下方安装有温度检测器，所述内胆上部设置有抽气泵，所述抽气泵通过导气管与所述内胆连接，所述抽气泵通过单向排气阀与空气连通，所述罐体外侧安装有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种制茶油用脱胶油罐，其特征在于：所述温度检测器镶嵌在所述超声波换能器的底部，且测温端在所述内胆内部。
3.根据权利要求1所述的一种制茶油用脱胶油罐，其特征在于：所述内胆的底部为圆台结构，所述内胆的底部内侧设有杂质槽，所述杂质槽的底部设置有排杂口，所述出油管的出油口位置高于所述杂质槽。
4.根据权利要求1所述的一种制茶油用脱胶油罐，其特征在于：所述罐体下部设置有支腿和脚轮，所述支腿上设置有地面固定器；所述罐体上部设有推把。
5.根据权利要求1所述的一种制茶油用脱胶油罐，其特征在于：所述罐体上还设置有观察窗，所述观察窗内部安装有透明玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种制茶油用脱胶油罐，其特征在于：所述罐体的外侧设置有压力计，且测压端在所述内胆的内部。
7.根据权利要求1所述的一种制茶油用脱胶油罐，其特征在于：所述横梁支撑架上设有消声器，所述消声器与所述变频电机连接。
8.根据权利要求1所述的一种制茶油用脱胶油罐，其特征在于：所述变频电机、超声波换能器、温度检测器、抽气泵均与所述控制器电性连接。
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