CN109110790A - 一种防滑碳酸镁块的制备工艺 - Google Patents
一种防滑碳酸镁块的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109110790A CN109110790A CN201811306315.3A CN201811306315A CN109110790A CN 109110790 A CN109110790 A CN 109110790A CN 201811306315 A CN201811306315 A CN 201811306315A CN 109110790 A CN109110790 A CN 109110790A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbonic acid
- mag block
- skidding
- acid mag
- preparation process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 17
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009704 powder extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- GCNLQHANGFOQKY-UHFFFAOYSA-N [C+4].[O-2].[O-2].[Ti+4] Chemical compound [C+4].[O-2].[O-2].[Ti+4] GCNLQHANGFOQKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/24—Magnesium carbonates
Abstract
本发明公开了一种防滑碳酸镁块的制备工艺，包括以下步骤：(1)碳化，将重量比为1:12‑25的氢氧化镁和水混合，然后通入二氧化碳气体，并在30‑100℃下搅拌直到溶液pH不变则停止反应；(2)过滤挤压成型，碳化完的浆液倒入过滤挤压机中进行初步过滤，并挤压成型，该成型的滤饼含水率为50％‑85％；(3)烘干，将滤饼转移至烘炉内，升温到150‑300℃，干燥5‑20小时；(4)打磨包装，烘干后的碳酸镁块，打磨成型并进行包装待用。本发明方法新颖独特，通过该方法制得的碳酸镁块不易碎开裂，成块性、着手性、掉粉性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳酸镁加工工艺。具体地说是以氢氧化镁和二氧化碳制备的碳酸镁加工成型的技术方案。
背景技术
现在体育运动多用防滑碳酸镁块，是通过白云石碳化法或干粉挤压加工而成。但是白云石碳化法生产防滑碳酸镁块生产过程中有大量粉尘、污染环境，生产制程长、能耗大、生产控制难度大，并且制品成品率低、生产成本高，而且制品中氯化物、铅、砷等有害物质的含量较高，长期使用，对人身安全造成伤害；而干粉挤压加工防滑碳酸镁块，碳酸镁块的防滑、着手性能较差，使用效果不尽如人意，不能满足使用需求，而干粉中的氯化物、铅、砷等有害物质含量往往也超标，对使用者的人身安全造成威胁。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种防滑碳酸镁块的制备工艺，制备的碳酸镁块防滑性能好，无需添加助剂，有害物质含量低且不易碎开裂。
一种防滑碳酸镁块的制备工艺，包括以下步骤：
(1)碳化
将重量比为1:12-25的氢氧化镁和水混合，然后通入二氧化碳气体，并在30-100℃下搅拌直到溶液pH不变则停止反应；
(2)过滤挤压成型
碳化完的浆液倒入过滤挤压机中进行初步过滤，并挤压成型，即在过滤挤压机中设置有成型模具，将浆液直接倒入到该模具中，通过过滤挤压制备滤饼，该成型的滤饼含水率为50％-85％；
(3)烘干
将滤饼转移至烘炉内，升温到150-300℃，干燥5-20小时；
(4)打磨包装
烘干后的碳酸镁块，打磨成型并进行包装待用。
优选的，所述的氢氧化镁和水的重量比为1:15-20。
优选的，所述步骤(1)的搅拌温度为60～98℃。
优选的，所述步骤(1)中二氧化碳的流速为25-45m3/h。
优选的，所述步骤(3)中烘炉中的升温速率为1-4℃/min。
优选的，所述步骤(3)中烘炉先以4℃/min的升温速度加热至100℃，然后以1-3℃/min的升温速度加热至150-300℃，然后再以2-4℃/min的速度降至室温。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：本发明采用氢氧化镁水溶液和二氧化碳制备碳酸镁浆液，对碳酸镁浆液进行过滤后的滤饼进行挤压成型，控制挤压成型的滤饼中的水含量，并对其进行烘干，通过控制烘干的升温速率及保温时间，可得到成型率高的碳酸镁块且分子之间作用力最大，使用时，碳酸镁块不易开裂、掉粉着手性能良好。
具体实施方式
实施例1
一种防滑碳酸镁块的制备工艺，包括以下步骤：
(1)碳化
将重量比为1:15的氢氧化镁和水混合，并通入二氧化碳气体，二氧化碳的流速为25m3/h，并在60℃下搅拌直到溶液pH不变则停止反应；
(2)过滤挤压成型
碳化完的浆液倒入过滤挤压机中进行初步过滤，并挤压成型，即在过滤挤压机中设置有成型模具，将浆液直接倒入到该模具中，通过过滤挤压制备滤饼，该成型的滤饼含水率为50％；
(3)烘干
将滤饼转移至烘炉内，烘炉先以4℃/min的升温速度加热至100℃，然后以2℃/min的升温速度加热至150℃，最后以1℃/min的升温速度加热至250℃后干燥10小时，然后以2℃/min的速度降至室温；
(4)打磨包装
烘干后的碳酸镁块，打磨成型并进行包装待用。
采用该工艺制备的碳酸镁块的成型率为82.3％，使用过程中未开裂，掉粉性良好，着手性良好；
实施例2
一种防滑碳酸镁块的制备工艺，包括以下步骤：
(1)碳化
将重量比为1:20的氢氧化镁和水混合，并通入二氧化碳气体，二氧化碳的流速为45m3/h，并在98℃下搅拌直到溶液pH不变则停止反应；
(2)过滤挤压成型
碳化完的浆液倒入过滤挤压机中进行初步过滤，并挤压成型，即在过滤挤压机中设置有成型模具，将浆液直接倒入到该模具中，通过过滤挤压制备滤饼，该成型的滤饼含水率为85％；
(3)烘干
将滤饼转移至烘炉内，烘炉先以4℃/min的升温速度加热至100℃，然后以2℃/min的升温速度加热至150℃后干燥20小时，然后以4℃/min的速度降至室温；
(4)打磨包装
烘干后的碳酸镁块，打磨成型并进行包装待用。
采用该工艺制备的碳酸镁块的成型率为84.3％，使用过程中未开裂，掉粉性优良，着手性良；
实施例3
一种防滑碳酸镁块的制备工艺，包括以下步骤：
(1)碳化
将重量比为1:18的氢氧化镁和水混合，并通入二氧化碳气体，二氧化碳的流速为40m3/h，并在90℃下搅拌直到溶液pH不变则停止反应；
(2)过滤挤压成型
碳化完的浆液倒入过滤挤压机中进行初步过滤，并挤压成型，即在过滤挤压机中设置有成型模具，将浆液直接倒入到该模具中，通过过滤挤压制备滤饼，该成型的滤饼含水率为70％；
(3)烘干
将滤饼转移至烘炉内，烘炉先以4℃/min的升温速度加热至100℃，然后以2℃/min的升温速度加热至150℃，最后以1℃/min的升温速度加热至300℃后干燥5小时，然后以3℃/min的速度降至室温；
(4)打磨包装
烘干后的碳酸镁块，打磨成型并进行包装待用。
采用该工艺制备的碳酸镁块的成型率为83.7％，使用过程中未开裂，掉粉性、着手性能优良。
对比例1
按照实施例1中的制备方法，改变步骤(2)中滤饼的含水率为40％，其余条件不变，采用该工艺制备的碳酸镁块的成型率为51.2％，使用过程中出现掉粉现象。
对比例2
按照实施例1中的制备方法，改变步骤(2)中滤饼的含水率为90％，其余条件不变，采用工艺制备的碳酸镁块的成型率62.8％，使用中出现开裂和掉粉现象。
对比例3-5
按照实施例1中的制备方法，改变步骤(3)中烘炉的升温速率和烘干温度，其余条件不变，如表1所示。
表1
经对比，通过精准控制氢氧化镁碳化温度和时间，同时控制制备的碳酸镁浆液中的水含量进行压制成型，可经烘干后大大降低产品的开裂现象，提高产品的成型率。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明精神的基础之下，本领域普通技术人员可以对本发明的技术方案做出的各种修改和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防滑碳酸镁块的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)碳化
将重量比为1:12-25的氢氧化镁和水混合，然后通入二氧化碳气体，并在30-100℃下搅拌直到溶液pH不变则停止反应；
(2)过滤挤压成型
碳化完的浆液倒入过滤挤压机中进行初步过滤，并挤压成型，该成型的滤饼含水率为50％-85％；
(3)烘干
将滤饼转移至烘炉内，升温到150-300℃，干燥5-20小时；
(4)打磨包装
烘干后的碳酸镁块，打磨成型并进行包装待用。
2.根据权利要求1所述的防滑碳酸镁块的制备工艺，其特征在于，步骤(1)所述的氢氧化镁和水的重量比为1:15-20。
3.根据权利要求1所述的防滑碳酸镁块的制备工艺，其特征在于，步骤(1)所述的搅拌温度为60～98℃。
4.根据权利要求1所述的防滑碳酸镁块的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中二氧化碳的流速为25-45m3/h。
5.根据权利要求1所述的防滑碳酸镁块的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中烘炉中的升温速率为1-4℃/min。
6.根据权利要求5所述的防滑碳酸镁块的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中烘炉先以4℃/min的升温速度加热至100℃，然后以1-3℃/min的升温速度加热至150-300℃，然后再以2-4℃/min的速度降至室温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811306315.3A CN109110790B (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种防滑碳酸镁块的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811306315.3A CN109110790B (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种防滑碳酸镁块的制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109110790A true CN109110790A (zh) | 2019-01-01 |
| CN109110790B CN109110790B (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=64853843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811306315.3A Active CN109110790B (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种防滑碳酸镁块的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109110790B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109775735A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-21 | 河北镁神科技股份有限公司 | 电池材料用高纯超细碳酸镁的制备方法 |
| CN110964483A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-07 | 河北镁神科技股份有限公司 | 一种改善防滑镁膏稳定性和流变性的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101935059A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-01-05 | 北京化工大学 | 一种碱式碳酸镁的清洁制备方法 |
| CN104837772A (zh) * | 2012-12-06 | 2015-08-12 | 破坏性材料公司 | 无水、无定形且多孔的碳酸镁及其生产方法 |
| CN205500803U (zh) * | 2016-02-27 | 2016-08-24 | 邢台市鹏飞镁盐厂 | 氢氧化镁生产碱式碳酸镁的设备 |
| CN107021514A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-08 | 河北镁神科技有限公司 | 一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法 |
-
2018
- 2018-11-05 CN CN201811306315.3A patent/CN109110790B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101935059A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-01-05 | 北京化工大学 | 一种碱式碳酸镁的清洁制备方法 |
| CN104837772A (zh) * | 2012-12-06 | 2015-08-12 | 破坏性材料公司 | 无水、无定形且多孔的碳酸镁及其生产方法 |
| CN205500803U (zh) * | 2016-02-27 | 2016-08-24 | 邢台市鹏飞镁盐厂 | 氢氧化镁生产碱式碳酸镁的设备 |
| CN107021514A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-08 | 河北镁神科技有限公司 | 一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 滕延锋: "建筑渣土挤压成型设备的研究与应用", 《建筑施工》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109775735A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-21 | 河北镁神科技股份有限公司 | 电池材料用高纯超细碳酸镁的制备方法 |
| CN109775735B (zh) * | 2019-03-27 | 2022-06-17 | 河北镁神科技股份有限公司 | 电池材料用高纯超细碳酸镁的制备方法 |
| CN110964483A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-07 | 河北镁神科技股份有限公司 | 一种改善防滑镁膏稳定性和流变性的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109110790B (zh) | 2020-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1132963A (fr) | Billes d'alumine a double porosite, leur procede de preparation et leurs applications comme supports de catalyseurs | |
| CN105836770A (zh) | 一种耐高温勃姆石的制备方法 | |
| CN103756366B (zh) | 一种可提高脱肟型硅酮密封胶粘接强度的纳米碳酸钙的制备方法 | |
| WO2015096561A1 (zh) | 利用生物质电厂稻壳灰和烟道气生产纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的方法 | |
| CN109110790A (zh) | 一种防滑碳酸镁块的制备工艺 | |
| CN104403433B (zh) | Pvc抗石击涂料专用沉淀碳酸钙的制备方法 | |
| CN105271345B (zh) | 一种硬质pvc专用功能填料超细活性碳酸钙的制备方法 | |
| CN102532045B (zh) | 一种以尿素为原料生产氰尿酸的方法 | |
| CN103754914A (zh) | 一种pvc专用低吸油值亚微米活性碳酸钙的制备方法 | |
| CN110127741A (zh) | 一种应用于pvc塑溶胶的纳米活性碳酸钙制备方法 | |
| FR2712508A1 (fr) | Procédé pour l'obtention d'agents filtrants diatomitiques à très faible teneur en cristobalite par agglomération avec des liants silicatés ou siliciques et agents filtrants correspondants. | |
| CN110655379A (zh) | 一种纳米复合隔热板及其制备方法 | |
| CN106517273A (zh) | 一种制备低钠勃姆石的生产工艺 | |
| CN101708401B (zh) | 一种氧化镁泡沫陶瓷过滤器及其制备方法 | |
| CN107286832A (zh) | 一种防水保温涂料及制备方法 | |
| CN106186022A (zh) | 低碱度超细活性碳酸钙及其制备方法 | |
| CN113247936A (zh) | 一种降低纳米碳酸钙生产能耗的方法 | |
| CN108905958A (zh) | 一种硅藻土助滤剂的制备方法 | |
| CN1724362A (zh) | 水体的降氟离子筛的制备方法 | |
| CN112194144A (zh) | 一种球形硅微粉的制备方法 | |
| CN109467097B (zh) | 硅酸镁锂的制备方法 | |
| CN106517280A (zh) | 一种仅通过调节压力制备勃姆石微晶粉的工艺 | |
| CN109574568B (zh) | 一种环保发泡高性能混凝土及其制备方法 | |
| CN107814404B (zh) | 一种立方形纳米碳酸钙的生产方法 | |
| CN109012570B (zh) | 一种可塑性碱性SiO2复合凝胶、块体材料的制备方法及所得产品和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation process of anti-slip magnesium carbonate block Effective date of registration: 20230118 Granted publication date: 20201222 Pledgee: China Construction Bank Corporation Guangzong Sub-branch Pledgor: HEBEI MEISHEN TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980031570 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20240102 Granted publication date: 20201222 Pledgee: China Construction Bank Corporation Guangzong Sub-branch Pledgor: HEBEI XINGTAI METALLURGICAL MAGNESIUM INDUSTRY Co.,Ltd.|HEBEI MEITAI MEIZHI MATERIAL Co.,Ltd.|HEBEI MEISHEN TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980031570 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation process of anti slip magnesium carbonate block Granted publication date: 20201222 Pledgee: China Construction Bank Corporation Guangzong Sub-branch Pledgor: HEBEI MEISHEN TECHNOLOGY CO.,LTD.|HEBEI MEITAI MEIZHI MATERIAL Co.,Ltd.|HEBEI XINGTAI METALLURGICAL MAGNESIUM INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2024990000026 |