CN109109284A - 一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具 - Google Patents

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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

本发明公开了一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,包括模具,所述模具的底部固定连接有外壳,所述外壳内壁底部的两侧均固定连接有滑动杆,所述滑动杆的表面滑动连接有升降板,所述滑动杆的表面且位于升降板的底部套设有弹簧,所述弹簧的底部与外壳内壁的底部固定连接,所述弹簧的顶部与升降板的底部固定连接。本发明通过设置滑动杆、升降板、弹簧、连接柱、连接板、连接块、移动板、滑套、滑杆、斜板、滑动板和顶柱,能够让使用者通过踩动踏板使得顶柱将注塑制品顶出模具,解决了现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工手动的将注塑制品拿出,从而增加了工人的劳动力,浪费了工人大量时间的问题。

Description

一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具
技术领域
本发明涉及注塑加工技术领域,具体为一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在工业生产的过程中需要用到模具,但是现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工手动的将注塑制品拿出,从而增加了工人的劳动力,浪费了工人大量时间,降低了模具的实用性,不便于使用者的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,具备自动顶出的优点,解决了现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工手动的将注塑制品拿出,从而增加了工人的劳动力,浪费了工人大量时间的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,包括模具,所述模具的底部固定连接有外壳,所述外壳内壁底部的两侧均固定连接有滑动杆,所述滑动杆的表面滑动连接有升降板,所述滑动杆的表面且位于升降板的底部套设有弹簧,所述弹簧的底部与外壳内壁的底部固定连接,所述弹簧的顶部与升降板的底部固定连接,所述升降板的前侧固定连接有连接柱,所述连接柱的前侧贯穿外壳并延伸至外壳的外部,所述升降板的两侧均活动连接有连接板,所述连接板的外侧活动连接有连接块,所述连接块的外侧固定连接有移动板,所述移动板的底部与外壳内壁的底部滑动连接,所述移动板的顶部固定连接有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的左侧与外壳内壁的左侧固定连接,所述滑杆的右侧与外壳内壁的右侧固定连接,所述滑套的前侧活动连接有斜板,所述斜板顶部的后侧活动连接有滑动板,所述滑动板的两侧均与外壳内壁的两侧滑动连接,所述滑动板的顶部固定连接有顶柱,所述顶板的顶部依次贯穿外壳和模具并延伸至模具的内部。
优选的,所述滑动杆的顶部固定连接有限位板,所述限位板的底部与升降板的顶部接触。
优选的,所述连接柱位于外壳外部的前侧固定连接有踏板,所述踏板的表面固定连接有防滑垫,防滑垫的表面设置有防滑纹。
优选的,所述移动板的底部固定连接有滑块,所述外壳内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
优选的,所述滑杆的表面且位于滑套的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的外侧与外壳的内壁固定连接,所述复位弹簧的内侧与滑套的外侧固定连接。
优选的,所述滑动板的两侧均固定连接有移动块,所述外壳内壁的两侧均开设有与移动块配合使用的移动槽,所述移动块滑动连接在移动槽的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置滑动杆、升降板、弹簧、连接柱、连接板、连接块、移动板、滑套、滑杆、斜板、滑动板和顶柱,能够让使用者通过踩动踏板使得顶柱将注塑制品顶出模具,解决了现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工手动的将注塑制品拿出,从而增加了工人的劳动力,浪费了工人大量时间的问题,该可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,具备自动顶出的优点,提高了模具的实用性,便于使用者的使用。
2、本发明通过限位板的设置,有效的限制了升降板的运动距离,防止了升降板从滑动杆的表面掉落,通过踏板的设置,增加了连接柱与使用者之间的接触面积,便于使用者向下压动连接柱,通过滑块和滑槽的设置,减小了移动板与外壳之间的摩擦力,使移动板运动的更加顺畅,同时滑块和滑槽也起到了限位的作用,通过复位弹簧的设置,能够为滑套提供推力,使滑套运动的更加顺畅,通过移动块和移动槽的设置,减小了滑动板与外壳之间的摩擦力,使滑动板运动的更加顺畅,同时移动块和移动槽也起到了限位的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构剖面图;
图3为本发明结构图1中的A部分放大图。
图中:1模具、2外壳、3滑动杆、4升降板、5弹簧、6连接柱、7连接板、8连接块、9移动板、10滑套、11滑杆、12斜板、13滑动板、14顶柱、15限位板、16踏板、17滑块、18滑槽、19复位弹簧、20移动块、21移动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,包括模具1,模具1的底部固定连接有外壳2,外壳2内壁底部的两侧均固定连接有滑动杆3,滑动杆3的顶部固定连接有限位板15,限位板15的底部与升降板4的顶部接触,通过限位板15的设置,有效的限制了升降板4的运动距离,防止了升降板4从滑动杆3的表面掉落,滑动杆3的表面滑动连接有升降板4,滑动杆3的表面且位于升降板4的底部套设有弹簧5,弹簧5的底部与外壳2内壁的底部固定连接,弹簧5的顶部与升降板4的底部固定连接,升降板4的前侧固定连接有连接柱6,连接柱6位于外壳2外部的前侧固定连接有踏板16,踏板16的表面固定连接有防滑垫,防滑垫的表面设置有防滑纹,通过踏板16的设置,增加了连接柱6与使用者之间的接触面积,便于使用者向下压动连接柱6,连接柱6的前侧贯穿外壳2并延伸至外壳2的外部,升降板4的两侧均活动连接有连接板7,连接板7的外侧活动连接有连接块8,连接块8的外侧固定连接有移动板9,移动板9的底部固定连接有滑块17,外壳2内壁的底部开设有与滑块17配合使用的滑槽18,滑块17滑动连接在滑槽18的内部,通过滑块17和滑槽18的设置,减小了移动板9与外壳2之间的摩擦力,使移动板9运动的更加顺畅,同时滑块17和滑槽18也起到了限位的作用,移动板9的底部与外壳2内壁的底部滑动连接,移动板9的顶部固定连接有滑套10,滑套10的内壁滑动连接有滑杆11,滑杆11的表面且位于滑套10的外侧套设有复位弹簧19,复位弹簧19的外侧与外壳2的内壁固定连接,复位弹簧19的内侧与滑套10的外侧固定连接,通过复位弹簧19的设置,能够为滑套10提供推力,使滑套10运动的更加顺畅,滑杆11的左侧与外壳2内壁的左侧固定连接,滑杆11的右侧与外壳2内壁的右侧固定连接,滑套10的前侧活动连接有斜板12,斜板12顶部的后侧活动连接有滑动板13,滑动板13的两侧均固定连接有移动块20,外壳2内壁的两侧均开设有与移动块20配合使用的移动槽21,移动块20滑动连接在移动槽21的内部,通过移动块20和移动槽21的设置,减小了滑动板13与外壳2之间的摩擦力,使滑动板13运动的更加顺畅,同时移动块20和移动槽21也起到了限位的作用,滑动板13的两侧均与外壳2内壁的两侧滑动连接,滑动板13的顶部固定连接有顶柱14,顶板14的顶部依次贯穿外壳2和模具1并延伸至模具1的内部。
使用时,使用者将模具1打开,踩动踏板16,踏板16带动连接柱6向下移动,连接柱6带动升降板4向下移动,升降板4在使弹簧5收缩的同时带动连接板7向下移动,连接板7通过连接块8带动移动板9向内侧移动,移动板9带动滑套10向内侧移动,滑套10带动斜板12变直将滑动板13向上推动,滑动板13带动顶柱14向上移动,顶柱14进入模具1的内部将注塑制品顶出模具。
综上所述:该可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,通过模具1、外壳2、滑动杆3、升降板4、弹簧5、连接柱6、连接板7、连接块8、移动板9、滑套10、滑杆11、斜板12、滑动板13和顶柱14的设置,解决了现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工手动的将注塑制品拿出,从而增加了工人的劳动力,浪费了工人大量时间的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,包括模具(1),其特征在于:所述模具(1)的底部固定连接有外壳(2),所述外壳(2)内壁底部的两侧均固定连接有滑动杆(3),所述滑动杆(3)的表面滑动连接有升降板(4),所述滑动杆(3)的表面且位于升降板(4)的底部套设有弹簧(5),所述弹簧(5)的底部与外壳(2)内壁的底部固定连接,所述弹簧(5)的顶部与升降板(4)的底部固定连接,所述升降板(4)的前侧固定连接有连接柱(6),所述连接柱(6)的前侧贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外部,所述升降板(4)的两侧均活动连接有连接板(7),所述连接板(7)的外侧活动连接有连接块(8),所述连接块(8)的外侧固定连接有移动板(9),所述移动板(9)的底部与外壳(2)内壁的底部滑动连接,所述移动板(9)的顶部固定连接有滑套(10),所述滑套(10)的内壁滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的左侧与外壳(2)内壁的左侧固定连接,所述滑杆(11)的右侧与外壳(2)内壁的右侧固定连接,所述滑套(10)的前侧活动连接有斜板(12),所述斜板(12)顶部的后侧活动连接有滑动板(13),所述滑动板(13)的两侧均与外壳(2)内壁的两侧滑动连接,所述滑动板(13)的顶部固定连接有顶柱(14),所述顶板(14)的顶部依次贯穿外壳(2)和模具(1)并延伸至模具(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,其特征在于:所述滑动杆(3)的顶部固定连接有限位板(15),所述限位板(15)的底部与升降板(4)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,其特征在于:所述连接柱(6)位于外壳(2)外部的前侧固定连接有踏板(16),所述踏板(16)的表面固定连接有防滑垫,防滑垫的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,其特征在于:所述移动板(9)的底部固定连接有滑块(17),所述外壳(2)内壁的底部开设有与滑块(17)配合使用的滑槽(18),所述滑块(17)滑动连接在滑槽(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,其特征在于:所述滑杆(11)的表面且位于滑套(10)的外侧套设有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)的外侧与外壳(2)的内壁固定连接,所述复位弹簧(19)的内侧与滑套(10)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动顶出注塑制品的注塑加工用模具,其特征在于:所述滑动板(13)的两侧均固定连接有移动块(20),所述外壳(2)内壁的两侧均开设有与移动块(20)配合使用的移动槽(21),所述移动块(20)滑动连接在移动槽(21)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112590127A (zh) * 2020-12-11 2021-04-02 衢州欣力工贸有限公司 一种便捷型快餐盒用模具

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CN107718465A (zh) * 2017-09-29 2018-02-23 中南大学 一种超声塑化微注射成型的装置及成型方法

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