CN210590334U - 一种便于取料的注塑件加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取料的注塑件加工用模具，包括模具本体，所述模具本体内壁底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的前侧固定连接有固定板，所述滑套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有梯块。本实用新型通过设置模具本体、滑杆、滑套、固定板、移动板、梯块、斜板、斜槽、升降板、弹簧、磨槽、凹槽、顶出板和连接板，解决了现有的注塑模具其取料方式多为待注塑件冷却后，由人工手动从模具中取出，不但浪费工人的时间，还浪费工人的精力的问题，该便于取料的注塑件加工用模具，具备可直接将注塑件顶出模具的优点，提高了注塑模具的实用性，便于使用者的使用。

Description

一种便于取料的注塑件加工用模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于取料的注塑件加工用模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在完成注塑件后，需要将注塑件取出，但是现有的注塑模具其取料方式多为待注塑件冷却后，由人工手动从模具中取出，不但浪费工人的时间，还浪费工人的精力，降低了注塑模具的实用性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取料的注塑件加工用模具，具备可直接将注塑件顶出模具的优点，解决了现有的注塑模具其取料方式多为待注塑件冷却后，由人工手动从模具中取出，不但浪费工人的时间，还浪费工人的精力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的注塑件加工用模具，包括模具本体，所述模具本体内壁底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的前侧固定连接有固定板，所述滑套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有梯块，所述梯块的表面滑动连接有斜板，所述斜板的表面开设有斜槽，所述梯块滑动连接在斜槽的内部，所述斜板的顶部固定连接有升降板，所述升降板的两侧均与模具本体的内壁滑动连接，所述升降板顶部的中心处固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与模具本体的内壁固定连接，所述模具本体的顶部开设有磨槽，所述磨槽的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有顶出板，所述顶出板底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部贯穿模具本体并延伸至模具本体的内部与升降板固定连接。

优选的，所述滑杆表面的两端且位于滑套的外侧均固定连接有限制板，所述限制板靠近滑套的一侧固定连接有防撞板。

优选的，所述滑杆的表面且位于滑套的左侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧与滑套固定连接，所述复位弹簧的左侧与限制板固定连接。

优选的，所述固定板的前侧贯穿模具本体并延伸至模具本体的外侧固定连接有推板，所述推板的表面设置有防滑纹。

优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，所述模具本体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述凹槽内壁的底部固定连接有垫板，所述垫板的顶部与顶出板接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模具本体、滑杆、滑套、固定板、移动板、梯块、斜板、斜槽、升降板、弹簧、磨槽、凹槽、顶出板和连接板，解决了现有的注塑模具其取料方式多为待注塑件冷却后，由人工手动从模具中取出，不但浪费工人的时间，还浪费工人的精力的问题，该便于取料的注塑件加工用模具，具备可直接将注塑件顶出模具的优点，提高了注塑模具的实用性，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过限制板的设置，能够对滑套进行限位，便于使用者控制滑套的运动位置，通过复位弹簧的设置，能够自动将滑套推回原位，通过推板的设置，增加了固定板与使用者之间的接触面积，便于使用者移动固定板，通过滑块和滑槽的设置，减小了升降板与模具本体内部之间的摩擦力，使升降板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用，通过垫板的设置，能够对顶出板的位置进行限制，从而使顶出板的顶部与凹槽的底部处于同一水平线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型结构图1中的A处放大图；

图4为本实用新型结构图2中的B处放大图。

图中：1模具本体、2滑杆、3滑套、4固定板、5移动板、6梯块、7斜板、8斜槽、9升降板、10弹簧、11磨槽、12凹槽、13顶出板、14连接板、15限制板、16复位弹簧、17推板、18滑块、19滑槽、20垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于取料的注塑件加工用模具，包括模具本体1，模具本体1内壁底部的两侧均固定连接有滑杆2，滑杆2表面的两端且位于滑套3的外侧均固定连接有限制板15，限制板15靠近滑套3的一侧固定连接有防撞板，通过限制板15的设置，能够对滑套3进行限位，便于使用者控制滑套3的运动位置，滑杆2的表面且位于滑套3的左侧套设有复位弹簧16，复位弹簧16的右侧与滑套3固定连接，复位弹簧16的左侧与限制板15固定连接，通过复位弹簧16的设置，能够自动将滑套3推回原位，滑杆2的表面滑动连接有滑套3，滑套3的前侧固定连接有固定板4，固定板4的前侧贯穿模具本体1并延伸至模具本体1的外侧固定连接有推板17，推板17的表面设置有防滑纹，通过推板17的设置，增加了固定板4与使用者之间的接触面积，便于使用者移动固定板4，滑套3的顶部固定连接有移动板5，移动板5的顶部固定连接有梯块6，梯块6的表面滑动连接有斜板7，斜板7的表面开设有斜槽8，梯块6滑动连接在斜槽8的内部，斜板7的顶部固定连接有升降板9，升降板9的两侧均固定连接有滑块18，模具本体1的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19的内部，通过滑块18和滑槽19的设置，减小了升降板9与模具本体1内部之间的摩擦力，使升降板9运动的更加顺畅，同时滑块18和滑槽19也起到了限位的作用，升降板9的两侧均与模具本体1的内壁滑动连接，升降板9顶部的中心处固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部与模具本体1的内壁固定连接，模具本体1的顶部开设有磨槽11，磨槽11的底部开设有凹槽12，凹槽12内壁的底部固定连接有垫板20，垫板20的顶部与顶出板13接触，通过垫板20的设置，能够对顶出板13的位置进行限制，从而使顶出板13的顶部与凹槽12的底部处于同一水平线，凹槽12的内壁设置有顶出板13，顶出板13底部的两侧均固定连接有连接板14，连接板14的底部贯穿模具本体1并延伸至模具本体1的内部与升降板9固定连接。

使用时，使用者向左移动推板17，推板17带动固定板4向左移动，固定板4带动滑套3向左移动，滑套3在压缩复位弹簧16的同时带动移动板5向左移动，移动板5带动梯块6向左移动，梯块6通过斜槽8带动斜板7向上移动，斜板7带动升降板9向上移动，升降板9在压缩弹簧10的同时带动连接板14向上移动，连接板14带动顶出板13向上移动，使顶出板13将磨槽11内部的注塑件顶出，松开推板17，复位弹簧16反弹并推动滑套3复位，弹簧10反弹并推动升降板9复位，升降板9通过连接板14带动顶出板13复位。

综上所述：该便于取料的注塑件加工用模具，通过设置模具本体1、滑杆2、滑套3、固定板4、移动板5、梯块6、斜板7、斜槽8、升降板9、弹簧10、磨槽11、凹槽12、顶出板13和连接板14，解决了现有的注塑模具其取料方式多为待注塑件冷却后，由人工手动从模具中取出，不但浪费工人的时间，还浪费工人的精力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于取料的注塑件加工用模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）内壁底部的两侧均固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）的表面滑动连接有滑套（3），所述滑套（3）的前侧固定连接有固定板（4），所述滑套（3）的顶部固定连接有移动板（5），所述移动板（5）的顶部固定连接有梯块（6），所述梯块（6）的表面滑动连接有斜板（7），所述斜板（7）的表面开设有斜槽（8），所述梯块（6）滑动连接在斜槽（8）的内部，所述斜板（7）的顶部固定连接有升降板（9），所述升降板（9）的两侧均与模具本体（1）的内壁滑动连接，所述升降板（9）顶部的中心处固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部与模具本体（1）的内壁固定连接，所述模具本体（1）的顶部开设有磨槽（11），所述磨槽（11）的底部开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内壁设置有顶出板（13），所述顶出板（13）底部的两侧均固定连接有连接板（14），所述连接板（14）的底部贯穿模具本体（1）并延伸至模具本体（1）的内部与升降板（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑件加工用模具，其特征在于：所述滑杆（2）表面的两端且位于滑套（3）的外侧均固定连接有限制板（15），所述限制板（15）靠近滑套（3）的一侧固定连接有防撞板。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑件加工用模具，其特征在于：所述滑杆（2）的表面且位于滑套（3）的左侧套设有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的右侧与滑套（3）固定连接，所述复位弹簧（16）的左侧与限制板（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑件加工用模具，其特征在于：所述固定板（4）的前侧贯穿模具本体（1）并延伸至模具本体（1）的外侧固定连接有推板（17），所述推板（17）的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑件加工用模具，其特征在于：所述升降板（9）的两侧均固定连接有滑块（18），所述模具本体（1）的内壁开设有与滑块（18）配合使用的滑槽（19），所述滑块（18）滑动连接在滑槽（19）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑件加工用模具，其特征在于：所述凹槽（12）内壁的底部固定连接有垫板（20），所述垫板（20）的顶部与顶出板（13）接触。

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