CN109109226A - 一种废旧塑料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧塑料回收利用装置，包括底座、破碎箱、输送带、粉碎箱和集料箱，破碎箱的上部内腔中安装有破碎装置，破碎箱的下部内腔中安装有螺旋进给装置，粉碎箱通过支撑腿固定架设在底座的右端上方，粉碎箱的内部分别固定安装有分隔板和滤板，分隔板和滤板将粉碎箱的内腔分为三个腔室，三个腔室从上到下依次为净化室、粉碎室和落料室。本发明结构简单，粉碎效果好，便于废旧塑料的回收利用，同时有效避免了废旧塑料粉碎过程中产生的粉尘影响加工环境，实用性强。

Description

一种废旧塑料回收利用装置

技术领域

本发明涉及塑料回收领域，具体是一种废旧塑料回收利用装置。

背景技术

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。

塑料制品为人们的生活带俩了很多的便利，但塑料制品是一种难降解的有机物，大量的塑料废品给我们生活的环境带来了很大的污染，很大一部分的塑料制品可以回收在利用，不仅会减少污染，也能减少资源的浪费，传统的塑料回收装置，无法对废弃塑料进行完全粉碎，对塑料的回收造成了影响，而且塑料粉碎过程中易产生粉尘，影响工作环境，实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧塑料回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废旧塑料回收利用装置，包括底座、破碎箱、输送带、粉碎箱和集料箱，所述破碎箱固定架设在底座的左端上方；所述破碎箱的上部内腔中安装有破碎装置；所述破碎箱的下部内腔中安装有螺旋进给装置；所述底座的左端安装有通过一号传动链驱动破碎箱和螺旋进给装置运转的驱动电机A；所述破碎箱的内腔右下角开设有出料口；所述底座中部上表面通过两个长度不同的支杆转动架设有从动轮和主动轮；所述输送带绕接在从动轮和主动轮上；所述底座的中部上表面还固定安装有用于驱动主动轮转动的驱动电机B；所述驱动电机B与主动轮之间通过二号传动链相连接；所述粉碎箱通过支撑腿固定架设在底座的右端上方；所述粉碎箱的内部分别固定安装有分隔板和滤板，分隔板和滤板将粉碎箱的内腔分为三个腔室，三个腔室从上到下依次为净化室、粉碎室和落料室；所述净化室的内部固定设置有水箱；所述水箱的下部内腔通过通风管与粉碎室的上部内腔相互连通；所述通风管上安装有负压风机；所述水箱的上部内腔通过排气管与粉碎箱的外部相连通；所述粉碎室的内腔设置有粉碎装置及其设置在粉碎装置两侧的两个压料装置；所述粉碎室的左侧板上开设有进料口；所述进料口内通过连接轴自由转动设置有多个活动板；所述粉碎室的左侧板外壁上固定安装有导料板；所述落料室的底板为中间低两端高的倾斜设置；所述落料室底板的最低端开设有排料口；所述集料箱设置在底座的右端上表面；所述集料箱上部开设有通道；所述粉碎箱的右侧板外壁上分别固定安装有PLC控制器和控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述压料装置包括气缸、活塞杆和压板，压杆固定安装在活塞杆的底端。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎装置包括破碎电机、转动杆和破碎刀片，其中破碎刀片固定安装在转动杆的底端，转动杆的顶端与破碎电机的输出轴联动。

作为本发明进一步的方案：所述从动轮位于出料口的正下方；所述主动轮位于导料板的正上方；所述导料板位于进料口的底部。

作为本发明进一步的方案：所述滤板为表面加工均布加工有落料通孔的板状结构，且滤板的左部为左高右低的倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：所述通道位于排料口的正下方；所述通道的外圈固定安装有挡料套筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：破碎箱内的废旧塑料在破碎装置的作用下进行初步破碎，粉碎室内的废旧塑料在粉碎装置的作用下进行粉碎，能透过滤板上落料通孔的塑料颗粒进入落料室内，并最终收集到集料箱内，而不能透过滤板上落料通孔的废旧塑料在粉碎装置的作用下继续粉碎，其中压料装置上的压板对废旧塑料进行固定，有利于粉碎装置对废旧塑料的充分粉碎，粉碎效果好，粉碎过程中产生的粉尘在负压风机的作用下被吸入至通风管内，并进入水箱内，粉尘与水溶液混合，粉尘被吸附，避免了废旧塑料粉碎过程中产生的粉尘影响加工环境。综上，整个装置结构简单，粉碎效果好，便于废旧塑料的回收利用，同时有效避免了废旧塑料粉碎过程中产生的粉尘影响加工环境，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中进料通道的结构示意图。

图中：1-底座，2-破碎箱，3-破碎装置，4-螺旋进给装置，5-出料口，6-一号传动链，7-防护箱，8-驱动电机A，9-输送带，10-从动轮，11-挡料板，12-加料口，13-驱动电机B，14-二号传动链，15-主动轮，16-粉碎箱，17-分隔板，18-滤板，19-集料箱，20-支撑腿，21-活动板，22-导料板，23-负压风机，24-通风管，25-水箱，26-排气管，27-净化室，28-粉碎室，29-落料室，30-压料装置，31-粉碎装置，32-PLC控制器，33-控制面板，34-通道，35-挡料套筒，36-排料口，37-进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种废旧塑料回收利用装置，包括底座1、破碎箱2、输送带9、粉碎箱16和集料箱19，所述破碎箱2固定架设在底座1的左端上方；所述破碎箱2的上部内腔中安装有破碎装置3；所述破碎箱2的下部内腔中安装有螺旋进给装置4；所述破碎箱2的顶板上设置有加料口12；所述底座1的左端安装有通过一号传动链6驱动破碎箱2和螺旋进给装置4运转的驱动电机A8；所述一号传动链6设置于防护箱7内；所述破碎箱2的内腔右下角开设有出料口5；所述底座1中部上表面通过两个长度不同的支杆转动架设有从动轮10和主动轮15，其中较短支杆的顶端固定设置有挡料板11；所述输送带9绕接在从动轮10和主动轮15上；所述底座1的中部上表面还固定安装有用于驱动主动轮15转动的驱动电机B13；所述驱动电机B13与主动轮15之间通过二号传动链14相连接；所述粉碎箱16通过支撑腿20固定架设在底座1的右端上方；所述粉碎箱16的内部分别固定安装有分隔板17和滤板18，分隔板17和滤板18将粉碎箱16的内腔分为三个腔室，三个腔室从上到下依次为净化室27、粉碎室28和落料室29；所述净化室27的内部固定设置有水箱25；所述水箱25的下部内腔通过通风管24与粉碎室28的上部内腔相互连通；所述通风管24上安装有负压风机23；所述水箱25的上部内腔通过排气管26与粉碎箱16的外部相连通；所述粉碎室28的内腔设置有粉碎装置31及其设置在粉碎装置31两侧的两个压料装置30；所述粉碎室28的左侧板上开设有进料口37；所述进料口37内通过连接轴自由转动设置有多个活动板21；所述粉碎室28的左侧板外壁上固定安装有导料板22；所述落料室29的底板为中间低两端高的倾斜设置；所述落料室29底板的最低端开设有排料口36；所述集料箱19设置在底座1的右端上表面；所述集料箱19上部开设有通道34；所述粉碎箱16的右侧板外壁上分别固定安装有PLC控制器32和控制面板33。

本发明实施例中，所述压料装置30包括气缸、活塞杆和压板，压杆固定安装在活塞杆的底端，气缸驱动活塞杆伸长或者缩短。

本发明实施例中，所述粉碎装置31包括破碎电机、转动杆和破碎刀片，其中破碎刀片固定安装在转动杆的底端，转动杆的顶端与破碎电机的输出轴联动。

本发明实施例中，所述从动轮10位于出料口5的正下方；所述主动轮15位于导料板22的正上方；所述导料板22位于进料口37的底部。

本发明实施例中，所述滤板18为表面加工均布加工有落料通孔的板状结构，且滤板18的左部为左高右低的倾斜设置。

本发明实施例中，所述通道34位于排料口36的正下方；所述通道34的外圈固定安装有挡料套筒35。

本发明实施例中，所述PLC控制器32的输入端与控制面板33电性连接；所述PLC控制器32的输出端分别与驱动电机A8、分隔板17、负压风机23、压料装置30和粉碎装置31电性连接。

本发明的工作原理是：使用时，将废旧塑料通过加料口12加入到破碎箱2内，破碎箱2内的废旧塑料在破碎装置3的作用下进行初步破碎，破碎后的废旧塑料在螺旋进给装置4的作用下被推至出料口5，并从出料口5排出至输送带9的上表面，初步粉碎后的废旧塑料有利于在输送带9对废旧塑料的输送作业，输送带9上的废旧塑料在驱动电机B13的作用下被输送至粉碎室28内，粉碎室28内的废旧塑料在粉碎装置31的作用下进行粉碎，能透过滤板18上落料通孔的塑料颗粒进入落料室29内，并最终收集到集料箱19内，而不能透过滤板18上落料通孔的废旧塑料在粉碎装置31的作用下继续粉碎，其中压料装置30上的压板对废旧塑料进行固定，有利于粉碎装置31对废旧塑料的充分粉碎，粉碎效果好，便于废旧塑料的回收利用，粉碎过程中产生的粉尘在负压风机23的作用下被吸入至通风管24内，并进入水箱25内，粉尘与水溶液混合，粉尘被吸附，避免了废旧塑料粉碎过程中产生的粉尘影响加工环境，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种废旧塑料回收利用装置，其特征在于，包括底座、破碎箱、输送带、粉碎箱和集料箱，其特征在于，所述破碎箱固定架设在底座的左端上方，所述破碎箱的上部内腔中安装有破碎装置，所述破碎箱的下部内腔中安装有螺旋进给装置，所述底座的左端安装有通过一号传动链驱动破碎箱和螺旋进给装置运转的驱动电机A，所述破碎箱的内腔右下角开设有出料口，所述底座中部上表面通过两个长度不同的支杆转动架设有从动轮和主动轮，所述输送带绕接在从动轮和主动轮上，所述底座的中部上表面还固定安装有用于驱动主动轮转动的驱动电机B，所述驱动电机B与主动轮之间通过二号传动链相连接，所述粉碎箱通过支撑腿固定架设在底座的右端上方，所述粉碎箱的内部分别固定安装有分隔板和滤板，分隔板和滤板将粉碎箱的内腔分为三个腔室，三个腔室从上到下依次为净化室、粉碎室和落料室，所述净化室的内部固定设置有水箱，所述水箱的下部内腔通过通风管与粉碎室的上部内腔相互连通，所述通风管上安装有负压风机，所述水箱的上部内腔通过排气管与粉碎箱的外部相连通，所述粉碎室的内腔设置有粉碎装置及其设置在粉碎装置两侧的两个压料装置，所述粉碎室的左侧板上开设有进料口，所述进料口内通过连接轴自由转动设置有多个活动板，所述粉碎室的左侧板外壁上固定安装有导料板，所述落料室的底板为中间低两端高的倾斜设置，所述落料室底板的最低端开设有排料口，所述集料箱设置在底座的右端上表面，所述集料箱上部开设有通道，所述粉碎箱的右侧板外壁上分别固定安装有PLC控制器和控制面板；

所述压料装置包括气缸、活塞杆和压板，压杆固定安装在活塞杆的底端；

所述粉碎装置包括破碎电机、转动杆和破碎刀片，其中破碎刀片固定安装在转动杆的底端，转动杆的顶端与破碎电机的输出轴联动。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料回收利用装置，其特征在于，所述从动轮位于出料口的正下方，所述主动轮位于导料板的正上方，所述导料板位于进料口的底部。

3.根据权利要求1所述的废旧塑料回收利用装置，其特征在于，所述滤板为表面加工均布加工有落料通孔的板状结构，且滤板的左部为左高右低的倾斜设置。