CN109108686B - 缝纫机多层底板同时加工的加工装置 - Google Patents

缝纫机多层底板同时加工的加工装置 Download PDF

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Abstract

缝纫机多层底板同时加工的加工装置，包括基座、滑动座、一个以上的定位夹具与刀具，其中基座固定在地面上，基座上设置有可以滑动的滑动座，在滑动座上固定有多个定位夹具且多个定位夹具之间上下叠加，在定位夹具的一侧设置有对工件进行加工的刀具；设置的多层定位夹具，便于一次性加工多个工件，机床上加工一次工件的时间增加，便于工作人员同时操作几台机床；工件压紧装置的受力点位于工件的定位点上，这样防止压紧装置在挤压工件的时候，由于扭力过大而导致工件变形；定位夹具的底面设置的转台可以对进行旋转，实现360°的加工；在定位销的底部设置圆台状，便于增加定位小的抗扭力性能，防止定位销断裂。

Description

缝纫机多层底板同时加工的加工装置
技术领域
本发明涉及缝纫机加工器械领域，具体涉及一种用于同时加工多块缝纫机底板的缝纫机多层底板同时加工的加工装置。
背景技术
缝纫机的底板用于安装缝纫机的机头部分，由于底板与缝纫机机头外壳之间存在配合关系，底板上的加工精度要求比较高，在加工的时候，工件的加工精度与加工台上的定位夹具有关，现在对底板进行加工的时候，采用的夹具将底板夹紧，然后通过刀具对底板进行加工，这样的夹具只能对一块底板进行夹紧，在加工的时候也只能对一块底板进行加工，这样需要频繁的在定位夹具上装夹与拆卸工件，浪费大量的时间，生产效率比较低，工作人员无法同时操作几台加工机床，浪费了劳动力，增加了工件的制造成本。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种缝纫机多层底板同时加工的加工装置，便于机床一次对多个底板进行加工，同时采用一面两销的定位方式，定位精确，保证了产品的合格率。
为实现上述的目的，本发明的方案：缝纫机多层底板同时加工的加工装置，包括基座、滑动座、一个以上的定位夹具与刀具，其中基座固定在地面上，基座上设置有可以滑动的滑动座，在滑动座上固定有多个定位夹具且多个定位夹具之间上下叠加，在定位夹具的一侧设置有对工件进行加工的刀具；定位夹具包括基础板、第一定位销、第二定位销、顶柱、第一压紧装置与第二压紧装置，基础板上设置有第一定位销与第二定位销，第一定位销、第二定位销的底部分别固定有定位凸台，定位凸台的底部固定在基础板上，在第一定位销与第二定位销中任一个定位销两侧的基础板上分别设置有顶柱，每个顶柱的顶部固定有定位面，在位于顶层的第一定位销、第二定位销与顶柱的上方设置有第二压紧装置，在另外的第一定位销、第二定位销与顶柱的上方设置有第一压紧装置。
优选地，第一定位销与第二定位销的底部均为圆台状且第一定位销与第二定位销位于同一直线上，其中直线与基础板的对称线平行。
优选地，顶柱的顶面设置有定位面且定位面与基础板相互平行。
优选地，第一压紧装置包括支撑块、第一压块与调节装置，其中支撑块固定在基础板的两侧，支撑块顶部铰接压块，两块压块远离支撑块的一端分别固定有按压块与按压条，压块中段处穿过有调节装置且调节装置与基础板相固定，调节装置的顶部套入有螺母且调节装置与螺母螺纹配合，在位于第一压块下方的一段调节装置上套入有第一弹簧。
优选地，第二压紧装置包括龙门架、调节杆、导向杆与第二压块，基础板上固定有龙门架为两个且两个龙门架分别位于第一定位销与第二定位销的正上方，在每个龙门架的顶部穿过有调节杆且调节杆与龙门架螺纹配合，在其中一根调节杆的下端固定有按压块，另外一根调节杆的底部抵着有按压条，按压条的两端分别固定有导向杆，每根导向杆穿过龙门架，每根导向杆上套入有弹簧且弹簧位于龙门架的上方。
优选地，每块压块上的按压块分别位于第一定位销与第二定位销中远离顶柱的那一根定位销的正上方，每块按压条位于定位面的正上方。
优选地，在位于最底面的定位夹具与滑动座之间设置有转台。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、设置的多层定位夹具，便于一次性加工多个工件，机床上加工一次工件的时间增加，便于工作人员同时操作几台机床；2、工件压紧装置的受力点位于工件的定位点上，这样防止压紧装置在挤压工件的时候，由于扭力过大而导致工件变形；3、定位夹具的底面设置的转台可以对进行旋转，实现360°的加工；4、在定位销的底部设置圆台状，便于增加定位小的抗扭力性能，防止定位销断裂。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的主视图。
图3为本本发明的俯视图。
图4为本发明两层定位夹具的的局部视图。
图5为本发明单层定位夹具的局部视图。
其中，1、基座，2、滑动座，3、转台，4、定位夹具，4.1、基础板，4.2、第一定位销，4.3、第二定位销，4.4、定位凸台，4.5、顶柱，4.51、定位面，4.6、第一压紧装置，4.61、压块，4.62、调节装置，4.7、第二压紧装置，4.71、龙门架，4.72、支撑块， 4.73、调节杆，4.74、导向杆，4.75、弹簧，4.8、按压块，4.9、按压条，5、刀具。
具体实施方式
现在结合附图，对本发明进一步的阐述。
如图1-5所示，缝纫机多层底板同时加工的加工装置，包括基座1、滑动座2、一个以上的定位夹具4与刀具5，其中基座1通过螺栓固定卧式加工中心内，基座1上设置有可以滑动的滑动座2，滑动座2可以左、右、前、后的移动，这样架水平方向的移动工件，在滑动座2上通过焊接的方式或者螺栓紧固的方式固定有多个定位夹具4且多个定位夹具4之间上下叠加，在位于最底面的定位夹具4与滑动座2之间通过螺栓紧固的方式固定有转台3，转台3可以控制工件360°的旋转，机床可以对工件的其他面进行加工，每个定位夹具4包括基础板4.1、第一定位销4.2、第二定位销4.3、顶柱4.5、第一压紧装置4.6与第二压紧装置4.7，基础板4.1上通过螺栓紧固的方式固定有第一定位销4.2与第二定位销4.3，第一定位销4.2、第二定位销4.3的底部分别通过焊接的方式固定有定位凸台4.4，定位凸台4.4的底部通过螺栓紧固的方式固定在基础板4.1上，在第二定位销4.3两侧的基础板4.1上分别设置有顶柱4.5，在两根顶柱4.5的顶面上通一体车削成型的方式设置有定位面4.51，其中两个定位面4.51位于同时水平平面上，其中两个定位面4.51同一根横向轴线上，在位于顶层的第一定位销4.2、第二定位销4.3与顶柱4.5的上方设置有第二压紧装置4.7，在另外的第一定位销4.2、第二定位销4.3与顶柱4.5的上方设置有第一压紧装置4.6，第一压紧装置4.6包括支撑块4.72、压块4.61与调节装置4.62，其中支撑块4.72通过螺栓紧固的方式固定在基础板4.1的两侧，支撑块4.72顶部铰接压块4.61，两块压块4.61远离支撑块4.72的一端分别通过焊接的方式固定有按压块4.8与按压条4.9，每块压块4.61上的按压块4.8分别位于第一定位销4.2的正上方，按压条4.9位于两个定位面4.51的正上方，按压条4.9上的受力点位于两个定位面4.51的正上方，压块4.61中段处穿过有调节装置4.62且调节装置4.62与基础板4.1通过焊接的方式相固定，调节装置4.62的顶部套入有螺母且调节装置4.62与螺母螺纹配合，通过螺母的上升与下降来控制压块4.61对工件进行松开与压紧的操作，在位于压块4.61下方的一段调节装置4.62上套入有弹簧4.75，用于弹簧4.75回位，便于在定位夹具4内放置工件；第二压紧装置4.7包括龙门架4.71、调节杆4.73、导向杆4.74与第二压块4.61，基础板4.1上通过螺栓紧固的方式固定有龙门架4.71为两个且两个龙门架4.71分别位于第一定位销4.2与第二定位销4.3的正上方，在每个龙门架4.71的顶部穿过有调节杆4.73且调节杆4.73与龙门架4.71螺纹配合，在其中一根调节杆4.73的下端通过焊接的方式固定有按压块4.8，利用调节的升降来控制压块4.61对工件的夹紧与松开，另外一根调节杆4.73的底部抵着有按压条4.9，按压条4.9的两端分别固定有导向杆4.74，每根导向杆4.74穿过龙门架4.71，每根导向杆4.74上套入有弹簧4.75且弹簧4.75位于龙门架4.71的上方，调节杆4.73的下降的时候，调节杆4.73的底部抵着按压条4.9下降，这时候保证对工件的压紧，在调节杆4.73上升的时候，按压条4.9不受调节杆4.73上力的影响，对导向杆4.74上的弹簧4.75拉动回位，这样来实现对工件的夹紧与松开；在定位夹具4的一侧设置有对工件进行加工的刀具5。
使用时，将第一定位销4.2对准底板的油封盖面上的油封孔，第二定位销4.3对准底板上的油泵安装面上的油路入孔，两个定位面4.51分别抵着平整的油封端面上，将工件防止完毕后，调节调节杆4.73与调节装置4.62，使压块4.61对工件进行压紧，这时候由于压块4.61的施压点均位于工件承压点上正上方，扭距为零，不存在扭力迫使工件变形，这时候移动滑动座2可以对工件一个面上的每个位置进行加工，转动转台3可以对快速转换工件的加工面实现360°加工。

Claims (7)

1.缝纫机多层底板同时加工的加工装置，包括基座、滑动座、一个以上的定位夹具与刀具，其特征在于，其中基座固定在地面上，基座上设置有可以滑动的滑动座，在滑动座上固定有多个定位夹具且多个定位夹具之间上下叠加，在定位夹具的一侧设置有对工件进行加工的刀具；定位夹具包括基础板、第一定位销、第二定位销、顶柱、第一压紧装置与第二压紧装置，基础板上设置有第一定位销与第二定位销，第一定位销、第二定位销的底部分别固定有定位凸台，定位凸台的底部固定在基础板上，在第一定位销与第二定位销中任一个定位销两侧的基础板上分别设置有顶柱，每个顶柱的顶部固定有定位面，在位于顶层的第一定位销、第二定位销与顶柱的上方设置有第二压紧装置，在另外的第一定位销、第二定位销与顶柱的上方设置有第一压紧装置；第一定位销与第二定位销的底部均为圆台状且第一定位销与第二定位销位于同一直线上，其中直线与基础板的对称线平行。
2.根据权利要求1所述的缝纫机多层底板同时加工的加工装置，其特征在于，顶柱的顶面设置有定位面且定位面与基础板相互平行。
3.根据权利要求2所述的缝纫机多层底板同时加工的加工装置，其特征在于，压紧装置包括支撑块、压块与调节装置，其中支撑块固定在基础板的两侧，支撑块顶部铰接压块，压块远离支撑块的一端固定有按压块，压块中段处穿过有调节装置且调节装置与基础板相固定，调节装置的顶部套入有螺母且调节装置与螺母螺纹配合，在位于压块下方的一段调节装置上套入有弹簧。
4.根据权利要求3所述的缝纫机多层底板同时加工的加工装置，其特征在于，第二压紧装置包括龙门架、调节杆、导向杆与第二压块，基础板上固定有龙门架为两个且两个龙门架分别位于第一定位销与第二定位销的正上方，在每个龙门架的顶部穿过有调节杆且调节杆与龙门架螺纹配合，在其中一根调节杆的下端固定有按压块，另外一根调节杆的底部抵着有按压条，按压条的两端分别固定有导向杆，每根导向杆穿过龙门架，每根导向杆上套入有弹簧且弹簧位于龙门架的上方。
5.根据权利要求4所述的缝纫机多层底板同时加工的加工装置，其特征在于，每块压块上的按压块分别位于第一定位销与第二定位销中远离顶柱的那一根定位销的正上方，每块按压条位于定位面的正上方。
6.根据权利要求5所述的缝纫机多层底板同时加工的加工装置，其特征在于，第一定位销与第二定位销的底部均为圆台状。
7.根据权利要求1-6中任一一项权利要求所述的缝纫机多层底板同时加工的加工装置，其特征在于，在位于最底面的定位夹具与滑动座之间设置有转台。
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