CN109108178A - 一种用于汽车零部件生产的冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于汽车零部件生产的冲压装置，通过安装两个机械手和两个输送带能实现板材的自动上卸料与运料，提高工作效率的同时又节省了人力，而安装的冲压装置压力机在一号推杆电机的作用下能发生移动，从而实现对多个模具上的板材进行冲压，同时模具是固定安装的，气缸上的活塞杆与T形吊架上的插口是配合使用的，那么在板材的冲压过程中就不会出现偏移现象，且整个工作流程是在已编辑好逻辑信息的PLC控制作用下运行的，故本发明设计十分巧妙，富有创新，建议推广使用。

Description

一种用于汽车零部件生产的冲压装置
技术领域
本发明涉及一种冲压装置，具体为一种用于汽车零部件生产的冲压装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件。目前汽车的零部件多由金属材料直接冲压而成，这样一来，在汽车零部件生产过程中必定需要使用到压力机或者冲压机。传统的压力机需要人工进行上料与下料，劳动强度大，加工效率低下；冲压过程中原材料易发生偏移，冲压效果得不到保证，且压力机一般只与特定的模具配合使用的，并不能与多个模具配合使用。
因此，需要设计一种用于汽车零部件生产的冲压装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于汽车零部件生产的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车零部件生产的冲压装置，包括料箱、槽口、压力机、U形冲压台、手拉车、拉手、板材、机械手、驱动机、大号支架、一号推杆电机、一号推杆、气缸、活塞杆、小号支架、机座、模具、电源线、二号推杆电机、二号推杆、滑槽、输送带、通孔、凹槽、旋转电机、转子轴、压板、压杆、T形吊架、插口、消声器、PLC、开关按钮和机械臂，所述U形冲压台的一侧设置有料箱，所述料箱中放置有多块板材，所述U形冲压台的两端部均固定安装有驱动机，所述驱动机通过机械臂连接有机械手，所述U形冲压台的凹槽中固定安装有两个模具，两个所述模具上方设置有大号支架，所述大号支架焊接在U形冲压台的两竖直段顶部上，所述大号支架一侧部固定安装有一号推杆电机，所述一号推杆电机通过一号推杆与压力机相连接，所述压力机底端通过压杆与压板相连接，所述压板与两个模具配合使用，所述压力机顶端焊接有T形吊架，所述大号支架顶部通过小号支架固定安装有两个气缸，两个所述气缸均设置有活塞杆，且所述大号支架顶部另开设有两个通孔，两个所述通孔分别设置在两个气缸的正下方，所述U形冲压台的两竖直段外侧分别设置有四个机座，四个所述机座上均安装有一个二号推杆电机，所述二号推杆电机通过二号推杆与旋转电机相连接，所述旋转电机共设置有两个，且两个所述旋转电机分别通过两个转子轴与两个输送带相连接，两个所述输送带分别与两个模具配合使用，所述U形冲压台的一竖直段顶部固定安装有PLC和开关按钮，且所述U形冲压台上另连接有电源线。
进一步的，所述大号支架顶部内部中设置有滑槽。
进一步的，所述T形吊架上开设有插口。
进一步的，所述压力机上固定安装有消声器。
进一步的，所述U形冲压台的两竖直段均开设有一个槽口。
进一步的，所述U形冲压台的另一侧设置带有拉手的手拉车。
进一步的，所述板材的尺寸略大于模具的尺寸。
进一步的，所述电源线电性连接开关按钮，所述开关按钮电性连接PLC，所述PLC电性连接压力机、驱动机、一号推杆电机、二号推杆电机、旋转电机和气缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明造型新颖，功能实用，通过安装两个机械手和两个输送带能实现板材的自动上卸料与运料，提高工作效率的同时又节省了人力，且安装的冲压装置压力机在一号推杆电机的作用下能发生移动，从而实现对多个模具上的板材进行冲压，同时模具是固定安装的，气缸上的活塞杆与T形吊架上的插口是配合使用的，那么在板材的冲压过程中就不会出现偏移现象，且整个工作流程是在已编辑好逻辑信息的PLC控制作用下运行的。故本发明设计十分巧妙，富有创新，建议推广使用。
附图说明
图1是本发明的主体安装平面结构示意图；
图2是本发明的局部立体结构示意图；
图3是本发明的二号推杆电机与输送装置连接结构示意图；
图4是本发明的冲压装置结构示意图；
图5是本发明的PLC与开关按钮安装结构示意图；
附图标记中：1、料箱；2、槽口；3、压力机；4、U形冲压台；5、手拉车；6、拉手；7、板材；8、机械手；9、驱动机；10、大号支架；11、一号推杆电机；12、一号推杆；13、气缸；14、活塞杆；15、小号支架；16、机座；17、模具；18、电源线；19、二号推杆电机；20、二号推杆；21、滑槽；22、输送带；23、通孔；24、凹槽；25、旋转电机；26、转子轴；27、压板；28、压杆；29、T形吊架；30、插口；31、消声器；32、PLC；33、开关按钮；34、机械臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于汽车零部件生产的冲压装置，包括料箱1、槽口2、压力机3、U形冲压台4、手拉车5、拉手6、板材7、机械手8、驱动机9、大号支架10、一号推杆电机11、一号推杆12、气缸13、活塞杆14、小号支架15、机座16、模具17、电源线18、二号推杆电机19、二号推杆20、滑槽21、输送带22、通孔23、凹槽24、旋转电机25、转子轴26、压板27、压杆28、T形吊架29、插口30、消声器31、PLC32、开关按钮33和机械臂34，U形冲压台4的一侧设置有料箱1，料箱1中放置有多块板材7，U形冲压台4的两端部均固定安装有驱动机9，驱动机9通过机械臂34连接有机械手8，U形冲压台4的凹槽24中固定安装有两个模具17，两个模具17上方设置有大号支架10，大号支架10焊接在U形冲压台4的两竖直段顶部上，大号支架10一侧部固定安装有一号推杆电机11，一号推杆电机11通过一号推杆12与压力机3相连接，压力机3底端通过压杆28与压板27相连接，压板27与两个模具17配合使用，压力机3顶端焊接有T形吊架29，大号支架10顶部通过小号支架15固定安装有两个气缸13，两个气缸13均设置有活塞杆14，且大号支架10顶部另开设有两个通孔23，两个通孔23分别设置在两个气缸13的正下方，U形冲压台4的两竖直段外侧分别设置有四个机座16，四个机座16上均安装有一个二号推杆电机19，二号推杆电机19通过二号推杆20与旋转电机25相连接，旋转电机25共设置有两个，且两个旋转电机25分别通过两个转子轴26与两个输送带22相连接，两个输送带22分别与两个模具17配合使用，U形冲压台4的一竖直段顶部固定安装有PLC32和开关按钮33，且U形冲压台4上另连接有电源线18。
进一步的，大号支架10顶部内部中设置有滑槽21，便于T形吊架29在滑槽21中滑动。
进一步的，T形吊架29上开设有插口30，便于活塞杆14的插入固定住与T形吊架29焊接的压力机3。
进一步的，压力机3上固定安装有消声器31，降低压力机3冲压时产生的噪声。
进一步的，U形冲压台4的两竖直段均开设有一个槽口2，便于两个输送带22的进出。
进一步的，U形冲压台4的另一侧设置带有拉手6的手拉车5，便于将冲压好的板材7及时运走。
进一步的，板材7的尺寸略大于模具17的尺寸，便于两个输送带22卸下模具17上已冲压好的板材7。
进一步的，电源线18电性连接开关按钮33，开关按钮33电性连接PLC32，PLC32电性连接压力机3、驱动机9、一号推杆电机11、二号推杆电机19、旋转电机25和气缸13，便于本发明的正常运行。
工作原理：工作人员首先将电源线18接上电路系统并摁下开关按钮33启动本发明，然后通过调节PLC32使得靠近料箱1的驱动机9开始运行，于是驱动机9通过机械臂34带动机械手8将料箱1中的板材7夹持到两个输送带22上，在旋转电机25的运行下，两个输送带22将板材7运送到其中一块模具17上方，此时与旋转电机25相连接的二号推杆20，在二号推杆电机19的作用下将旋转电机25往槽口2里回拉，于是旋转电机25分别通过两个转子轴26将两个输送带22往槽口2里回拉，因此两个输送带22上运载的板材7就落在其中一块模具17上面，并在压力机3的作用下，通过压板27对其中一块模具17上面的板材7进行冲压，当对一次冲压好的板材7进行二次冲压时，再通过两个输送带22将板材7运送到另一块模具17上面，同时启动一号推杆电机11，并在一号推杆12的作用下将压力机3推到另一块模具17的正上方，且气缸13上的活塞杆14插入与压力机3焊接的T形吊架29上的插口30中从而固定住压力机3，于是可以对一次冲压好的板材7进行二次冲压，最终二次冲压好的板材7再经两个输送带22输送到U形冲压台4的另一端部，并在另一端部的机械手8的作用下，将二次冲压好的板材7夹持到带有拉手6的手拉车5中从而运走去进行下一步工序最终生产出汽车零部件，故本发明设计十分巧妙，富有创新，建议推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于汽车零部件生产的冲压装置，包括料箱(1)、槽口(2)、压力机(3)、U形冲压台(4)、手拉车(5)、拉手(6)、板材(7)、机械手(8)、驱动机(9)、大号支架(10)、一号推杆电机(11)、一号推杆(12)、气缸(13)、活塞杆(14)、小号支架(15)、机座(16)、模具(17)、电源线(18)、二号推杆电机(19)、二号推杆(20)、滑槽(21)、输送带(22)、通孔(23)、凹槽(24)、旋转电机(25)、转子轴(26)、压板(27)、压杆(28)、T形吊架(29)、插口(30)、消声器(31)、PLC(32)、开关按钮(33)和机械臂(34)，其特征在于：所述U形冲压台(4)的一侧设置有料箱(1)，所述料箱(1)中放置有多块板材(7)，所述U形冲压台(4)的两端部均固定安装有驱动机(9)，所述驱动机(9)通过机械臂(34)连接有机械手(8)，所述U形冲压台(4)的凹槽(24)中固定安装有两个模具(17)，两个所述模具(17)上方设置有大号支架(10)，所述大号支架(10)焊接在U形冲压台(4)的两竖直段顶部上，所述大号支架(10)一侧部固定安装有一号推杆电机(11)，所述一号推杆电机(11)通过一号推杆(12)与压力机(3)相连接，所述压力机(3)底端通过压杆(28)与压板(27)相连接，所述压板(27)与两个模具(17)配合使用，所述压力机(3)顶端焊接有T形吊架(29)，所述大号支架(10)顶部通过小号支架(15)固定安装有两个气缸(13)，两个所述气缸(13)均设置有活塞杆(14)，且所述大号支架(10)顶部另开设有两个通孔(23)，两个所述通孔(23)分别设置在两个气缸(13)的正下方，所述U形冲压台(4)的两竖直段外侧分别设置有四个机座(16)，四个所述机座(16)上均安装有一个二号推杆电机(19)，所述二号推杆电机(19)通过二号推杆(20)与旋转电机(25)相连接，所述旋转电机(25)共设置有两个，且两个所述旋转电机(25)分别通过两个转子轴(26)与两个输送带(22)相连接，两个所述输送带(22)分别与两个模具(17)配合使用，所述U形冲压台(4)的一竖直段顶部固定安装有PLC(32)和开关按钮(33)，且所述U形冲压台(4)上另连接有电源线(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的冲压装置，其特征在于：所述大号支架(10)顶部内部中设置有滑槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的冲压装置，其特征在于：所述T形吊架(29)上开设有插口(30)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的冲压装置，其特征在于：所述压力机(3)上固定安装有消声器(31)。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的冲压装置，其特征在于：所述U形冲压台(4)的两竖直段均开设有一个槽口(2)。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的冲压装置，其特征在于：所述U形冲压台(4)的另一侧设置带有拉手(6)的手拉车(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的冲压装置，其特征在于：所述板材(7)的尺寸略大于模具(17)的尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的冲压装置，其特征在于：所述电源线(18)电性连接开关按钮(33)，所述开关按钮(33)电性连接PLC(32)，所述PLC(32)电性连接压力机(3)、驱动机(9)、一号推杆电机(11)、二号推杆电机(19)、旋转电机(25)和气缸(13)。
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