CN109103826B - 线束固定结构和家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种线束固定结构及家用电器，其中，该线束固定结构用于固定线束，所述线束固定结构包括固定板、固定凸台以及捆扎件；所述固定板上开设有供所述线束穿过的过线部，所述固定凸台自所述过线部的边缘沿所述线束穿行方向凸出形成，所述固定凸台上设有用以放置所述线束的凹槽，且所述固定凸台上于所述凹槽的至少一侧设有限位部；所述捆扎件限位卡置于所述限位部，以将所述线束捆扎固定于所述固定凸台上。本发明的技术方案可提高线束固定的效率。

Description

线束固定结构和家用电器

技术领域

本发明涉及线束布置技术领域，特别涉及一种线束固定结构和家用电器。

背景技术

目前，在各种家用电器，例如厨房电器中，通常会有多根导线或管道集成的线束从电器的壳体中伸出，然后再与对应的接口或电源孔连接。为保证线束不易因脱落而影响家用电器的正常使用，就需要对线束进行定位固定。然而，目前常见的线束固定方式是使用扎带穿设过零件的圆孔而固定，或者是通过绕卡扣方式来固定。使用扎带通过圆孔固定的方式，由于需要将扎带对准圆孔，故线束的固定效率较低，而通过绕卡扣方式来固定线束时，则存在线束需弯折而导致的断裂风险。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种线束固定结构，旨在提高线束固定的效率。

为实现上述目的，本发明提出的线束固定结构用于固定线束，线束固定结构包括固定板、固定凸台以及捆扎件；所述固定板上开设有供所述线束穿过的过线部，所述固定凸台自所述过线部的边缘沿所述线束穿行方向凸出形成，所述固定凸台上设有用以放置所述线束的凹槽，且所述固定凸台上于所述凹槽的至少一侧设有限位部；所述捆扎件限位卡置于所述限位部，以将所述线束捆扎固定于所述固定凸台上。

可选地，所述限位部自所述固定凸台的外壁面凸出形成，所述限位部至少部分与所述固定板间隔以形成限位卡置所述捆扎件的限位卡槽。

可选地，所述限位部包括第一限位筋和第二限位筋，所述第一限位筋自所述固定凸台的外壁面远离所述过线部的一端沿所述固定板的长度方向并行凸出形成，所述第二限位筋自所述第一限位筋的自由端朝向所述固定板延伸形成，所述第一限位筋与所述固定板之间的间隔形成所述限位卡槽。

可选地，所述第二限位筋的自由端与所述固定板之间具有第二间隔。

可选地，所述第二间隔的宽度小于所述捆扎件的宽度。

可选地，所述第一限位筋与所述固定凸台之间的连接处呈圆滑弧面设置。

可选地，在所述固定凸台的两侧各设有一个所述限位部。

可选地，所述捆扎件为弹性圈，或者为两端可拆卸连接的线扎，或者为两端可开合的环扣。

可选地，所述凹槽的截面呈半圆形设置。

本发明还提出一种家用电器，包括线束以及所述线束固定结构，所述线束经所述线束固定结构定位固定在所述家用电器上。该线束固定结构包括固定板、固定凸台以及捆扎件；所述固定板上开设有供所述线束穿过的过线部，所述固定凸台自所述过线部的边缘沿所述线束穿行方向凸出形成，所述固定凸台上设有用以放置所述线束的凹槽，且所述固定凸台上于所述凹槽的至少一侧设有限位部；所述捆扎件限位卡置于所述限位部，以将所述线束捆扎固定于所述固定凸台上。

本发明的技术方案中，线束的定位固定过程如下：首先将线束穿过固定板的过线部，自然放置在固定凸台的凹槽中；然后，将捆扎件限位卡置于设于固定凸台上的限位部中，以将线束捆扎固定在固定凸台上，从而实现将线束定位固定在固定板上。在此，由于限位部的限位作用，故捆扎件就可以在捆紧线束的同时而不松脱掉，而线束则可以自然放置在凹槽中而不需要绕卡扣弯折。由以上过程可知，本发明的设计方案在线束固定时可以自然放置而不需要绕卡扣弯折，且捆扎件只要限位卡置于限位部中，而不需要麻烦的穿设固定板上的通孔，因此，安装固定过程十分便利，可大大提高线束固定的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明线束固定结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中线束固定结构的俯视图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为图3中线束固定结构的正视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	线束固定结构	2	线束
11	固定板	111	过线部
				12	固定凸台	121	凹槽
122	限位部	122a	限位卡槽
				122b	第一限位筋	122c	第二限位筋
122d	第二间隔	13	捆扎件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种线束固定结构。

参照图1至5，在本发明一实施例中，该线束固定结构1用于固定线束2，包括固定板11、固定凸台12以及捆扎件13；固定板11上开设有供线束2穿过的过线部111，固定凸台12自过线部111的边缘沿线束2穿行方向凸出形成，固定凸台12上设有用以放置线束2的凹槽121，且固定凸台12上于凹槽121的至少一侧设有限位部122；捆扎件13限位卡置于限位部122，以将线束2捆扎固定于固定凸台12上。

在此需说明的是，在本实施例中，具有该线束固定结构1的家用电器具体为一厨房电器，当然，其他的需要将线束2定位固定的家用电器也可适用本发明的技术方案。在此，线束2可以但不限于为导线、硅胶管、塑料管、以及金属水管等。然而，目前常见的线束2固定方式有两种，一是使用扎带穿设过零件的圆孔而固定，例如，可以在固定板11上开两个通孔，然后使用扎带的两端分别穿过两个通孔后，再绕一圈后两端连接以捆扎住线束2，该方式由于需要将扎带对准圆孔，故线束2的固定效率较低；二是通过绕卡扣方式来固定，而通过绕卡扣方式来固定线束2时，则存在线束2需弯折而导致的断裂风险。

在本实施例中，线束2的定位固定过程如下：首先将线束2穿过固定板11的过线部111，自然放置在固定凸台12的凹槽121中；然后，将捆扎件13限位卡置于设于固定凸台12上的限位部122中，以将线束2捆扎固定在固定凸台12上，从而实现将线束2定位固定在固定板11上。在此，由于限位部122的限位作用，故捆扎件13就可以在捆紧线束2的同时而不松脱掉，而线束2则可以自然放置在凹槽121中而不需要绕卡扣弯折。由以上过程可知，本发明的设计方案在线束2固定时可以自然放置而不需要绕卡扣弯折，且捆扎件13只要限位卡置于限位部122中，而不需要麻烦的穿设固定板11上的通孔，因此，安装固定过程十分便利，可大大提高线束2固定的效率。

参照图1至图4，在本实施例中，限位部122自固定凸台12的外壁面凸出形成，限位部122至少部分与固定板11间隔以形成限位卡置捆扎件13的限位卡槽122a，如此，在线束2自然放置于固定凸台12的凹槽121中后，捆扎件13就可以捆紧线束2而不会从固定凸台12上松脱，从而实现了将线束2定位固定的目的。具体地，如图1和图2所示，本家用电器包括一平板，以垂直于平板平面的方向为上下方向，固定板11自平板的一侧边缘向上延伸形成，形状具体为长条状。在固定板11上设有过线部111，该过线部111具体为一个上开口的过线槽，当然，于其他实施例中，该过线部111也可以为一个无开口的过线孔，但本实施例中上开口的过线槽可使线束2在安装时直接从该上开口卡入过线槽中，能提高安装的便利性。在本实施例中，以线束2的轴向方向为前后方向，则固定板11的长度方向大致沿左右方向，线束2由多根导线组成，且每一导线的前端均设有接头；固定凸台12自过线槽的下部边缘向前凸出形成，该固定凸台12可以但不限于用塑料、金属、以及非金属等材料制成，且优选一体成型于固定板11上，其形状也并不限于本实施例中的状态，只要能在固定板11上沿前后方向凸出即可。当然，于其他实施例中，限位部122也可通过在固定凸台12的外壁面的至少一侧凹陷形成。

具体地，参照图2和图4，在本实施例中，限位部122包括第一限位筋122b和第二限位筋122c，第一限位筋122b自固定凸台12的外壁面远离过线部111的一端沿固定板11的长度方向并行凸出形成，第二限位筋122c自第一限位筋122b的自由端朝向固定板11延伸形成，第一限位筋122b与固定板11之间的间隔形成限位卡槽122a。此限位卡槽122a即限位卡置捆扎件13的地方，以使捆扎件13不易从固定凸台12上松脱，达到紧固线束2的效果，且对捆扎件13最佳的限位效果为捆扎件13的前后两端面分别与第一限位筋122b和固定板11接触。然本设计不限于此，于其它实施例中，限位筋条可以替换成凸点等结构，只要能起到防止捆扎件13松脱的作用即可。

在此，优选在固定凸台12的两侧各设有一个限位部122，当然，只在一侧设有限位部122也可以，但两侧各设有一个限位部122可增强限位作用。

在本实施例中，捆扎件13优选为弹性圈，该弹性圈可由橡胶等弹性材料制成，当然，捆扎件13也可以是两端可拆卸连接的线扎，例如塑料扎带，或者是由塑胶或金属制成的两端可开合的环扣等。

进一步地，参照图2和图5，在本实施例中，第二限位筋122c的自由端与固定板11之间具有第二间隔122d，第二间隔122d为限位卡槽122a的开口宽度。然本设计不限于此，于其他实施例中，第二限位筋122c也可以一直延伸至与固定板11连接，使固定凸台12的左右两侧各形成一个较大的穿设孔，捆扎件13的两端可分别穿过该穿设孔后而连接固定。但本实施例中第二限位筋122c与固定板11间隔的设置有利于提高捆扎件13，特别是当捆扎件13为弹性圈时的安装便利性。优选地，限位卡槽122a的开口宽度小于捆扎件13的宽度。这样，第二限位筋122c就可以实现对捆扎件13在左右方向上的限位作用，使捆扎件13能更加扎紧线束2。

进一步地，如图5所示，在本实施例中，第一限位筋122b与固定凸台12之间的连接处优选呈圆滑弧面设置。同理，固定凸台12与固定板11之间的连接处也优选呈圆滑弧面设置。可以理解，连接处呈圆滑弧面设置除了具有强化连接的作用之外，还可以有效避免捆扎件13表面受损伤。

参照图2和图5，进一步地，在本实施例中，凹槽121的截面优选呈半圆形设置。当然，凹槽121的形状并不限于本实施例所示的半圆形，还可以是截面为三角形或正方形的形状，只要是在固定凸台12的上表面向下凹陷，可以自然放置线束2即可。但本实施例中的半圆形凹槽121截面设置则有利于保护线束2表面不受损伤。

本发明还提出一种家用电器，该家用电器包括线束固定结构，该线束固定结构的具体结构参照上述实施例，由于本家用电器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种线束固定结构，用于固定线束，其特征在于，所述线束固定结构包括

固定板，所述固定板上开设有供所述线束穿过的过线部，

固定凸台，所述固定凸台自所述过线部的边缘沿所述线束穿行方向凸出形成，所述固定凸台上设有用以放置所述线束的凹槽，且所述固定凸台上于所述凹槽的至少一侧设有限位部；以及，

捆扎件，所述捆扎件限位卡置于所述限位部，以将所述线束捆扎固定于所述固定凸台上，所述限位部自所述固定凸台的外壁面凸出形成，所述限位部至少部分与所述固定板间隔以形成限位卡置所述捆扎件的限位卡槽，所述捆扎件为弹性圈，或者为两端可拆卸连接的线扎，或者为两端可开合的环扣；所述限位部包括第一限位筋和第二限位筋，所述第一限位筋自所述固定凸台的外壁面远离所述过线部的一端沿所述固定板的长度方向并行凸出形成，所述第二限位筋自所述第一限位筋的自由端朝向所述固定板延伸形成，所述第一限位筋与所述固定板之间的间隔形成所述限位卡槽。

2.如权利要求1所述的线束固定结构，其特征在于，所述第二限位筋的自由端与所述固定板之间具有第二间隔。

3.如权利要求2所述的线束固定结构，其特征在于，所述第二间隔的宽度小于所述捆扎件的宽度。

4.如权利要求1所述的线束固定结构，其特征在于，所述第一限位筋与所述固定凸台之间的连接处呈圆滑弧面设置。

5.如权利要求1所述的线束固定结构，其特征在于，在所述固定凸台的两侧各设有一个所述限位部。

6.如权利要求1所述的线束固定结构，其特征在于，所述凹槽的截面呈半圆形设置。

7.一种家用电器，其特征在于，包括线束以及如权利要求1至6任意一项所述的线束固定结构，所述线束经所述线束固定结构定位固定在所述家用电器上。

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