CN109099782A - 一种自动化爆破管充气台 - Google Patents

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张光权
叶义成
王其虎
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    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/04—Blasting cartridges, i.e. case and explosive for producing gas under pressure

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Abstract

本发明公开了一种自动化爆破管充气台，包括从上到下依次设置的支架、工作台和底座，支架上设有四组充气部件，工作台上设有四个充气嘴，底座的内部设有移动板，移动板上设有四组固定部件，四组充气部件、四个充气嘴和四组固定部件一一对应，所述移动板的背面设有导向槽，所述导向槽的上下两侧均设有若干导向轮，上方的导向轮与下方的导向轮一一对应，导向槽的内部还设有导轨，导轨的一端位于底座的内部，导轨的另一端位于上下两侧对应的导向轮之间且导向轮接触，通过对移动板进行移动控制，同时能够同时对多个爆破管进行固定放置，实现了能够同时对多个爆破管进行自动化充气，从而提高了充气台的智能化，本发明设计合理，适合推广使用。

Description

一种自动化爆破管充气台
技术领域
本发明涉及充气台领域，具体的说，涉及一种自动化爆破管充气台。
背景技术
在现有的充气台中，在对爆破管进行充气的时候，都是需要通过工作人员手持爆破管，进行单个逐一进行充气，这样效率低下，大大降低了充气台的实用性。
发明内容
有鉴于此，本发明为了克服上述的不足，提供一种自动化爆破管充气台，不仅结构简单，操作方便，还能够同时对多个爆破管进行固定放置，实现了能够同时对多个爆破管进行自动化充气，从而提高了工作效率。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种自动化爆破充气台，包括支架、工作台以及底座；
其中，所述支架设置在所述工作台上，所述支架上设置有四组充气部件；
所述工作台设置在所述底座上，所述工作台上设置有四组充气嘴；
所述底座的内部设有移动板，所述移动板上设有四组固定部件，所述充气部件、所述充气嘴以及所述固定部件都一一对应；
所述移动板上设有导向槽，所述导向槽的上下两侧均设有若干导向轮，上方的所述导向轮与下方的所述导向轮一一对应；所述导向槽内还设有导轨，所述导轨的一端位于所述底座的内部，所述导轨的另一端位于上下两侧对应的所述导向轮之间且与所述导向轮相接触；
最靠近底座一侧的所述导向轮传动连接有驱动电机。
优选的，所述充气部件包括推块、导通管以及注气嘴；所述导通管设置在所述支架上；所述推块设置于所述导通管的一端且该端远离所述工作台；所述注气嘴设置于所述导通管的另一端且与所述导通管连通；所述注气嘴位于对应的所述充气嘴的正上方；所述导通管的内部设置有电磁阀。
优选的，所述固定部件包括支座以及夹块，所述支座固定安装在所述移动板上，所述夹块位于所述支座的正上方。
本发明的有益效果是：通过对移动板进行移动控制，同时能够同时对多个爆破管进行固定放置，实现了能够同时对多个爆破管进行自动化充气，从而提高了充气台的智能化，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的后视图。
其中，图中，
1-支架；2-工作台；3-底座；4-充气嘴；5-移动板；6-导向轮；7-导轨；8-推块；9-导通管；10-注气嘴；11-支座；12-夹块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示，本发明公开了一种自动化爆破管充气台，包括从上到下依次设置的支架1、工作台2和底座3，支架1上设有四组充气部件，工作台2上设有四个充气嘴4，底座3的内部设有移动板5，移动板5上设有四组固定部件，四组充气部件、四个充气嘴4和四组固定部件一一对应；
移动板5的背面设有导向槽，导向槽的上下两侧均设有若干导向轮6，上方的导向轮6与下方的导向轮6一一对应，导向槽的内部还设有导轨7，导轨7的一端位于底座3的内部，导轨7的另一端位于上下两侧对应的导向轮6之间且与导向轮6接触；
最靠近底座3一侧的导向轮6传动连接有驱动电机。
进一步地，充气部件包括推块8、导通管9和注气嘴10，导通管9设置在支架1上，推块8设置在导通管9的上方，注气嘴10设置在导通管9的下方且与导通管9连通，注气嘴10位于对应的充气嘴4的正上方，导通管9的内部设有电磁阀。
进一步地，固定部件包括支座11和两个夹块12，支座11固定在移动板5上，两个夹块12位于支座11的上方。
当需要充气的时候，驱动电机开始工作，控制该导向轮6转动，则移动板5发生移动，移出底座3，移动至指定位置的时候，驱动电机停止工作，移动板5滑出导轨7，接着工作人员将爆破管放置在支座11上，同时通过两个夹块12进行夹持即可，放置完毕以后，驱动电机反向转动，则控制导向轮6反向转动，移动板5就会收入到底座3的内部，准备对各爆破管进行充气；
对爆破管待充气的时候，爆破管的注入口与充气嘴4连通，此时控制推块8将导通管9按下，随后注气嘴10与充气嘴4匹配，随后电磁阀开始导通，就可以开始对爆破管进行可靠充气。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种自动化爆破充气台，其特征在于，包括支架、工作台以及底座；
其中，所述支架设置在所述工作台上，所述支架上设置有四组充气部件；
所述工作台设置在所述底座上，所述工作台上设置有四组充气嘴；
所述底座的内部设有移动板，所述移动板上设有四组固定部件，所述充气部件、所述充气嘴以及所述固定部件都一一对应；
所述移动板上设有导向槽，所述导向槽的上下两侧均设有若干导向轮，上方的所述导向轮与下方的所述导向轮一一对应；所述导向槽内还设有导轨，所述导轨的一端位于所述底座的内部，所述导轨的另一端位于上下两侧对应的所述导向轮之间且与所述导向轮相接触；
最靠近底座一侧的所述导向轮传动连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种自动化爆破管充气台，其特征在于：所述充气部件包括推块、导通管以及注气嘴；所述导通管设置在所述支架上；所述推块设置于所述导通管的一端且该端远离所述工作台；所述注气嘴设置于所述导通管的另一端且与所述导通管连通；所述注气嘴位于对应的所述充气嘴的正上方；所述导通管的内部设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种自动化爆破管充气台，其特征在于：所述固定部件包括支座以及夹块，所述支座固定安装在所述移动板上，所述夹块位于所述支座的正上方。
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