CN109099058A - 一种关节轴承 - Google Patents

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何叶锋
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Yangzhou Yi Fengtong Industry Co Ltd
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Yangzhou Yi Fengtong Industry Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02—Sliding-contact bearings
    • F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings

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Abstract

本发明属于轴承加工研究领域，具体涉及一种关节轴承；包括轴承球体、连接孔和螺栓；在轴承球体进行轴向剖分，形成两个轴承半球体；所述剖分的位置构成咬合结构，咬合结构为锯齿状；所述两个剖分位置构成咬合结构的成角为反向，成角为120~150度；在剖分位置设有连接孔，螺栓插入连接孔将咬合结构连接；其中连接孔包括光滑部和螺纹部，光滑部用于定位；所述螺纹部用于连接；本发明关节轴承的咬合结构，使轴承外圈无法产生轴向的错位，同时也最大程度地限制了轴承在使用过程中受外力作用产生轴向位移的可能性，从而保证了轴承在使用过程中的整体形状和轴承维持加工精度，延长了轴承的使用寿命。

Description

一种关节轴承
技术领域
本发明属于轴承加工研究领域，具体涉及一种关节轴承。
背景技术
关节轴承作为一种被广泛应用的轴承零件，对其生产工艺的研究日益深入。关节轴承广泛应用于工程液压油缸、锻压机床、工程机械、自动化设备、汽车减震器和水利机械等行业。关节轴承的结构比滚动轴承简单，其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成。关节轴承一般用于速度较低的摆动运动(即角运动)，由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动(即调心运动)，在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和类型的不同，可承受径向载荷、轴向载荷，或者是径向、轴向同时作用的联合载荷。
近年来随着对关节轴承承载能力与耐腐蚀性要求的不断提高，铜合金材料在大型关节轴承的运用越来越普遍。由于很多场合对安装和维修方面的特殊要求，轴承外圈常常被设计成双半形式。但同时也带来了轴承整体性下降，使用过程中外圈容易形成轴向位移，从而影响工作面的吻合精度。传统的直线剖分方式容易产生错装，使整个轴承达不到设计的承载能力和使用寿命。另外传统轴承经过剖分后需要附加紧固锁环，安装繁琐，且在实际应用过程中由于空间有限可能无法安装，应用局限。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本发明提供一种关节轴承，本发明的技术方案是：
一种关节轴承，包括轴承球体、连接孔和螺栓；对轴承球体进行轴向剖分，形成两个轴承半球体；两个所述轴承半球体的剖分位置形成锯齿状咬合结构；两个所述轴承半球体咬合结构的开角为反向；在剖分位置设有连接孔，螺栓插入连接孔将咬合结构连接。
优选的，所述的开角为钝角。
优选的，所述钝角为120～150度。
优选的，所述连接孔包括光滑部和螺纹部；所述螺栓包括光滑段和螺纹段；所述光滑段位于光滑部，所述螺纹段与螺纹部连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明在剖分轴承时，在剖分部位改变传统的单一直线形式，改由两段成一定夹角的线段组合的形式，形成咬合结构，所述咬合结构的夹角经过精确设计，为120～150度的钝角，角度太大安装容易磕碰，角度太小，不容易加工。
(2)本发明在圆周方向形成锯齿状的咬合结构，使轴承外圈无法产生轴向的错位，同时也最大程度地限制了轴承在使用过程中受外力作用产生轴向位移的可能性，从而保证了轴承在使用过程中的整体形状和轴承维持加工精度，延长了轴承的使用寿命。
(3)本发明剖分位置采用反向设计，从而避免在加工装配过程中的两半部分对调的可能性；从根本上解决了同一套轴承错装的问题，更进一步地保证了轴承加工精度；同时由于通过螺栓进行定位和连接，以使结构紧凑，不用附加紧固锁环，安装步骤简化，节省后期的维护成本。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一实施方式的结构示意图；
图中：1、轴承球体；2、连接孔；3、螺栓；4、光滑部；5、螺纹部。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的一种关节轴承。
图1所示为本发明所述关节轴承的一种实施方式，包括轴承球体1、连接孔2和螺栓3；在轴承球体1进行轴向剖分，所述剖分的位置位于轴承球体1直径对应的两端，将轴承球体1分为两个轴承半球体；所述剖分的位置构成咬合结构；本发明在剖分轴承时，在剖分部位改变传统的单一直线形式，改由两段成一定夹角的线段组合的形式，形成咬合结构，所述咬合结构的夹角经过精确设计，为120～150度的钝角，角度太大安装容易磕碰，角度太小，不容易加工。同时，本发明在圆周方向形成锯齿状的咬合结构，使轴承球体1外圈无法产生轴向的错位，同时也最大程度地限制了轴承球体1在使用过程中受外力作用产生轴向位移的可能性，从而保证了轴承在使用过程中的整体形状和轴承维持加工精度，延长了轴承的使用寿命。
所述两个剖分位置构成咬合结构的成角为反向；采用反向设计，从而避免在加工装配过程中的两半部分对调的可能性；从根本上解决了同一套轴承错装的问题，更进一步地保证了轴承加工精度。
在剖分位置设有连接孔2，螺栓3插入连接孔2将咬合结构连接。所述连接孔3包括光滑部4和螺纹部5；所述光滑部4用于定位；所述螺纹部5用于连接；螺栓3包括光滑段和螺纹段；所述光滑段位于光滑部4，所述螺纹段与螺纹部5连接。由于通过螺栓3进行定位和连接，以使结构紧凑，不用附加紧固锁环，安装步骤简化，节省后期的维护成本。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种关节轴承，其特征在于，包括轴承球体（1）、连接孔（2）和螺栓（3）；对轴承球体（1）进行轴向剖分，形成两个轴承半球体；两个所述轴承半球体的剖分位置形成锯齿状咬合结构；两个所述轴承半球体咬合结构的开角为反向；在剖分位置设有连接孔（2），螺栓（3）插入连接孔（2）将咬合结构连接。
2.根据权利要求1所述的关节轴承，其特征在于，所述的开角为钝角。
3.根据权利要求2所述的关节轴承，其特征在于，所述钝角为120~150度。
4.根据权利要求1所述的关节轴承，其特征在于，所述连接孔（2）包括光滑部（4）和螺纹部（5）；所述螺栓（3）包括光滑段和螺纹段；所述光滑段位于光滑部（4），所述螺纹段与螺纹部（5）连接。
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