CN109096840A - 一种无毒防腐防霉水性涂料及其制备和应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无毒防腐防霉水性涂料及其制备和应用方法，包括以下重量组份：水性树脂100‑130份、防霉剂2份、防腐剂5‑10份、有机硅流平剂2份、表面活性剂2‑8份、水30‑40份、颜料20‑30份,颜料包括以下重量组份：铅铬黄20‑30份、铁黄10‑15份、硅铬酸铅18‑25份、锶钙黄10‑15份、透明黄8‑10份、联苯胺黄2‑10份、汉砂黄1‑8份、柠檬黄5‑7份；包括以下步骤：S1：称量配比，S2：混合出第一混合物，S3：混合出第二混合物，S4：配比表面活性剂，得到成品；所述无毒防腐防霉水性涂料应用于建筑内墙装饰涂料及外墙防水涂料。本发明生产工艺简单的同时应用领域较为广泛，大大降低了生产成本，同时产品生产与使用过程不会产生有毒物质，还能够起到防腐防霉的作用。

Description

一种无毒防腐防霉水性涂料及其制备和应用方法
技术领域
本发明涉及一种水性涂料领域，具体为一种无毒防腐防霉水性涂料。
本发明涉及一种水性涂料领域，具体为一种无毒防腐防霉水性涂料的制备方法。
本发明涉及一种水性涂料领域，具体为一种无毒防腐防霉水性涂料的应用方法。
背景技术
水性涂料通常是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，水性涂料这几年异军突起，其环保性远远高于油漆。
在中国发明专利申请公开说明书CN107353733A中公开了一种无毒环保型水性涂料及其制备方法，包括以下重量份的组分：水溶性树脂100～130份，填料80～100份，防腐剂1～5份，成膜助剂2～10份，分散剂2～8份，去离子水20～60份；制备方法为：S1：将水溶性树脂、防腐剂、分散剂和去离子水搅拌均匀后，加入填料，高速分散，得到混合物；S2：向混合物中加入成膜助剂，再进行高速分散，分散均匀后过筛即得成品。
现有的水性涂料配方复杂，生产工艺不严谨，容易产生大量有害物质，影响使用者的身体健康，同时产品防腐性能较差，造成产品的使用期限大大缩短，还不能够防霉，使得产品的应用领域大幅减少。
发明内容
本发明的，同时目的在于提供一种无毒防腐防霉水性涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无毒防腐防霉水性涂料，包括以下重量组份：水性树脂100-130份、防霉剂2份、防腐剂5-10份、有机硅流平剂2份、表面活性剂2-8份、水30-40份、颜料20-30份。
颜料包括以下重量组份：铅铬黄20-30份、铁黄10-15份、硅铬酸铅18-25份、锶钙黄10-15份、透明黄8-10份、联苯胺黄2-10份、汉砂黄1-8份、柠檬黄5-7份。
优选的，所述防腐剂为F-016化工防腐剂。
优选的，所述防霉剂为 G-172水性涂料防霉剂。
优选的，所述表面活性剂AQ-870水性流变助剂。
优选的，所述水性树脂为水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂和水性醇酸树脂中的一种。
优选的，所述有机硅流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷的一种。
一种无毒防腐防霉水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量配比，将所有所需要的原料进行称量，并存储待用，其中配比按照下述重量比例进行，水性树脂100-130份、防霉剂2份、防腐剂5-10份、有机硅流平剂2份、表面活性剂2-8份、水30-40份、颜料20-30份；
S2：将称量配比好的水性树脂、防霉剂、防腐剂、有机流平剂、和水放入具有搅拌装置的搅拌罐内，混合后并搅拌均匀，后得到第一混合物，其中搅拌时的室温要保持在35°C至40°C之间，搅拌时间为80min；
S3：向搅拌罐中的第一混合物加入颜料，并以1500r/min搅拌，高速研磨，得到第二混合物，其中搅拌研磨时的室温同样要保持在35°C至40°C之间，搅拌时间为80min；
S4：通过溶解器向搅拌罐中的第二混合物加入配比好的表面活性剂，再进行高速分散30min即可得到成品，并且需要在分散过程中保持室温高达40°C。
一种无毒防腐防霉水性涂料应用于建筑内墙装饰涂料及外墙防水涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明生产工艺简单的同时应用领域较为广泛，大大降低了生产成本，同时产品生产与使用过程不会产生有毒物质，还能够起到防腐防霉的作用，配比流平剂，能降低涂料和底材之间的表面张力，使涂料对底材有良好的润湿性，还能调整溶剂挥发速度，降低粘度，改善涂料的流动性，延长流平时间，配比表面活性剂可以提高颜料的分散效果，还可以增加不同组分的相容性。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种无毒防腐防霉水性涂料，包括以下重量组份：水性树脂100-130份、防霉剂2份、防腐剂5-10份、有机硅流平剂2份、表面活性剂2-8份、水30-40份、颜料20-30份。
颜料包括以下重量组份：铅铬黄20-30份、铁黄10-15份、硅铬酸铅18-25份、锶钙黄10-15份、透明黄8-10份、联苯胺黄2-10份、汉砂黄1-8份、柠檬黄5-7份。
一种无毒防腐防霉水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量配比，将所有所需要的原料进行称量，并存储待用，其中配比按照下述重量比例进行，水性树脂100-130份、防霉剂2份、防腐剂5-10份、有机硅流平剂2份、表面活性剂2-8份、水30-40份、颜料20-30份，其中颜料的重量比例按照铅铬黄20-30份、铁黄10-15份、硅铬酸铅18-25份、锶钙黄10-15份、透明黄8-10份、联苯胺黄2-10份、汉砂黄1-8份、柠檬黄5-7份进行配比；
S2：将称量配比好的水性树脂、防霉剂、防腐剂、有机流平剂、和水放入具有搅拌装置的搅拌罐内，混合后并搅拌均匀，后得到第一混合物，其中搅拌时的室温要保持在35°C至40°C之间，搅拌时间为80min；
S3：向搅拌罐中的第一混合物加入颜料，并以1500r/min搅拌，高速研磨，得到第二混合物，其中搅拌研磨时的室温同样要保持在35°C至40°C之间，搅拌时间为80min；
S4：通过溶解器向搅拌罐中的第二混合物加入配比好的表面活性剂，再进行高速分散30min，并且需要在分散过程中保持室温高达40°C。
一种无毒防腐防霉水性涂料应用于建筑内墙装饰涂料及外墙防水涂料。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种无毒防腐防霉水性涂料，包括以下重量组份：水性树脂100-130份、防霉剂2份、防腐剂5-10份、有机硅流平剂2份、表面活性剂2-8份、水30-40份、颜料20-30份。
颜料包括以下重量组份：铅铬黄20-30份、铁黄10-15份、硅铬酸铅18-25份、锶钙黄10-15份、透明黄8-10份、联苯胺黄2-10份、汉砂黄1-8份、柠檬黄5-7份。
一种无毒防腐防霉水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量配比，将所有所需要的原料进行称量，并存储待用，其中配比按照下述重量比例进行，水性树脂100-130份、防霉剂2份、防腐剂5-10份、有机硅流平剂2份、表面活性剂2-8份、水30-40份、颜料20-30份，其中颜料的重量比例按照铅铬黄20-30份、铁黄10-15份、硅铬酸铅18-25份、锶钙黄10-15份、透明黄8-10份、联苯胺黄2-10份、汉砂黄1-8份、柠檬黄5-7份进行配比；
S2：将称量配比好的水性树脂、防霉剂、防腐剂、有机流平剂、表面活性剂和水放入具有搅拌装置的搅拌罐内，混合后并搅拌均匀，并保持室温高达40°C，然后高速分散90min，得到第一混合物；
S3：向搅拌罐中的第一混合物加入颜料，并以1500r/min搅拌，高速研磨，得到第二混合物，其中搅拌研磨时的室温同样要保持在35°C至40°C之间，搅拌时间为80min；
一种无毒防腐防霉水性涂料应用于建筑内墙装饰涂料及外墙防水涂料。
本发明与生产工艺简单的同时应用领域较为广泛，大大降低了生产成本，同时产品生产与使用过程不会产生有毒物质，还能够起到防腐防霉的作用，配比流平剂，能降低涂料和底材之间的表面张力，使涂料对底材有良好的润湿性，还能调整溶剂挥发速度，降低粘度，改善涂料的流动性，延长流平时间，配比表面活性剂可以提高颜料的分散效果，还可以增加不同组分的相容性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无毒防腐防霉水性涂料，其特征在于，包括以下重量组份：水性树脂100-130份、防霉剂2份、防腐剂5-10份、有机硅流平剂2份、表面活性剂2-8份、水30-40份、颜料20-30份；
颜料包括以下重量组份：铅铬黄20-30份、铁黄10-15份、硅铬酸铅18-25份、锶钙黄10-15份、透明黄8-10份、联苯胺黄2-10份、汉砂黄1-8份、柠檬黄5-7份。
2.根据权利要求1所述的一种无毒防腐防霉水性涂料，其特征在于:所述防腐剂为F-016化工防腐剂。
3.根据权利要求1所述的一种无毒防腐防霉水性涂料，其特征在于:所述防霉剂为 G-172水性涂料防霉剂。
4.根据权利要求1所述的一种无毒防腐防霉水性涂料，其特征在于:所述表面活性剂AQ-870水性流变助剂。
5.根据权利要求1所述的一种无毒防腐防霉水性涂料，其特征在于:所述水性树脂为水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂和水性醇酸树脂中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种无毒防腐防霉水性涂料，其特征在于:所述有机硅流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷的一种。
7.一种如权利要求1所述的无毒防腐防霉水性涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：称量配比，将所有所需要的原料进行称量，并存储待用，其中配比按照下述重量比例进行，水性树脂100-130份、防霉剂2份、防腐剂5-10份、有机硅流平剂2份、表面活性剂2-8份、水30-40份、颜料20-30份；
S2：将称量配比好的水性树脂、防霉剂、防腐剂、有机流平剂、和水放入具有搅拌装置的搅拌罐内，混合后并搅拌均匀，后得到第一混合物，其中搅拌时的室温要保持在35°C至40°C之间，搅拌时间为80min；
S3：向搅拌罐中的第一混合物加入颜料，并以1500r/min搅拌，高速研磨，得到第二混合物，其中搅拌研磨时的室温同样要保持在35°C至40°C之间，搅拌时间为80min；
S4：通过溶解器向搅拌罐中的第二混合物加入配比好的表面活性剂，再进行高速分散30min即可得到成品，并且需要在分散过程中保持室温高达40°C。
8.一种如权利要求1所述的无毒防腐防霉水性涂料的应用方法，其特征在于：所述无毒防腐防霉水性涂料应用于建筑内墙装饰涂料及外墙防水涂料。
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