CN109095764B - 液晶屏切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割加工技术领域，具体涉及一种液晶屏切割加工装置。一种液晶屏切割加工装置，包括工作台、管道、移动架和切割头，管道位于工作台下方，管道包括入口段、收缩段、窄道和扩散段，在管道扩散段设有抽风机，窄道部分靠近工作台的一面设有开口，工作台与窄道开口对应的位置开有大小相同的开口，在工作台开口位置设有限位框，限位框大小与工作台开口大小吻合；在限位框内设有置物台，限位框与置物台之间没有缝隙，置物台靠近管道的一面连接有可伸缩支撑杆，支撑杆与驱动装置连接。解决了现有技术固定装置结构复杂，长时间使用而导致固定不牢的问题。本发明主要用于液晶屏的切割加工过程。

Description

液晶屏切割加工装置

技术领域

本发明涉及切割加工技术领域，具体涉及一种液晶屏切割加工装置。

背景技术

液晶屏在生产制造过程中需经过裁切工序，以符合设计时的尺寸要求。传统的机械式切割装置的切割精度低，需要经过粗加工和精加工来保证产品的尺寸精度。相对于机械切割装置，激光切割装置是通过高能量激光作用于产品上，以对产品进行烧蚀，达到切割产品的效果，激光切割装置因具有切割精度高和重复性好等优点被广泛应用于产品的切割过程中。上述切割装置一般都通过设置固定件和夹具来达到固定工件的目的，设备结构较为复杂。

如公开号为CN108274134A的中国发明专利，公开了一种具有废料收集功能的激光切割装置，包括工作台、竖直柱、悬挂柱、激光聚焦头，所述激光聚焦头下方两侧设置有运输带，所述运输带上设置有固定柱，所述固定柱上设置有夹紧头，将工件放置在所述固定柱上，所述工作台上方和下方均设置有吸尘头，所述工作台下方设置有收集箱。该发明采用固定柱以及在固定柱上设置夹紧头来固定工件，结构较为复杂，且夹紧头存在磨损工件的隐患，使用时间过长，夹具松动，从而导致工件固定不牢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶屏切割加工装置，以解决现有技术存在的工件固定结构复杂、使用时间过长而造成的夹具松动的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种液晶屏切割加工装置，包括工作台、移动架和切割头，还包括管道，管道位于工作台下方，管道包括入口段、收缩段、窄道和扩散段，在管道扩散段设有抽风机，所述工作台设有凸台，凸台内设有通道一直延伸到窄道；在通道内设有与通道相配合的置物台，置物台靠近管道的一面固定连接有可带动置物台相对于工作台垂直上下移动的支撑杆，支撑杆与驱动装置连接。

采用本技术方案的液晶屏切割加工装置，工作时，打开抽风机，开启驱动装置，调节置物台使置物台位于上止点，将待切割工件放到置物台上，固定好位置后将置物台调至中间点位置，使得置物台位于中间点，此时窄道的空间减小，空气流经窄道时流速增加，根据伯努利原理可知窄道内的压强减小，空气对工件形成的负压增加，将工件牢牢吸附在置物台上，此时对工件进行切割，待加工完成后，将置物台调至上止点位置，此时窄道部分空间增大，流经窄道的空气流速小于置物台位于中间点时的流速，对工件的负压减小，从而取下工件。

与现有技术相比，本发明无需设置固定柱和夹具，通过设置一个管道和可移动置物台实现了对工件的固定，结构简单且不会损伤待加工工件；由于没有夹具与待加工工件的接触，增加了工件的可加工面积；本发明的固定结构可长期使用，不存在由于夹具使用时间过长而导致工件固定不牢的问题。

进一步，所述驱动装置为气缸，气缸占地面积小，节约空间。。

进一步，所述支撑杆为曲柄连杆驱动装置包括电机和曲柄连杆，支撑杆铰接在曲柄连杆上。曲柄连杆结构简单易于实现。

进一步，所述电机为步进电机，通过步进电机可以灵活控制曲柄转动的角度。

进一步，所述曲柄连杆通过同步皮带与驱动装置相连，同步皮带不易打滑，使得曲柄转动角度更易于控制，从而准确控制置物台所处位置。

进一步，所述曲柄连杆直接与电机转动轴相连，连接结构简单便于制造生产。

进一步，所述支撑杆与置物台螺纹连接，使得置物台易于拆卸，便于安装。

进一步，所述置物台移动的最低点下止点低于工作台台面通道下沿高度，置物台与限位框通道下沿之间形成2mm～3mm的缝隙。窄道的空间进一步缩小，空气流经窄道的流速进一步增加，在空气负压的作用下，切割后的废料和粉尘通过缝隙吸入管道内，废料和粉尘随着气流流至出口后被统一收集起来，不会造成浪费；及时处理切割形成的粉尘避免对人体造成伤害，同时避免影响切割的精度。

进一步，所述置物台外周面设有密封条，设置密封条能够使得置物台能够紧密配合，保证气密性，吸附效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例中连杆位于-90°时的示意图；

图2为本发明实施例中连杆位于0°时的示意图；

图3为本发明实施例中连杆位于90°时的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、管道2、入口段21、收缩段22、窄道23、扩散段24、凸台3、置物台4、通孔41、支撑杆5、曲柄61、连杆62、、电机6、抽风机7、移动架8、切割头9。

实施例基本如附图1所示：

一种液晶屏切割加工装置，包括工作台1、移动架8和切割头9，还包括管道2，管道2位于工作台1下方，管道2包括入口段21、收缩段22、窄道23和扩散段24，在管道2扩散段，设有抽风机7，所述工作台1设有凸台3，凸台3内设有通道一直延伸到窄道23；在通道内设有与通道相配合的置物台4，置物台4靠近管道2的一面固定连接有可带动置物台4相对于工作台1垂直上下移动的支撑杆5，支撑杆5与驱动装置连接。

置物台外周面设有密封条，设置密封条能够使得置物台能够紧密配合，保证气密性，吸附效果更好。驱动装置包括曲柄连杆和电机6，驱动装置还可选用气缸，在此以曲柄连杆和电机为例来描述具体实施过程，曲柄连杆包括连杆62和曲柄61，曲柄通过曲柄销轴与连杆相连，支撑杆5铰链在连杆上，组成曲柄滑块结构，曲柄61通过同步皮带与电机6相连，采用同步皮带为齿形皮带不易打滑，传动更可靠，使得曲柄转动角度更易于控制，从而准确控制置物台所处位置；或者电机6的转动轴键连接在曲柄61上，曲柄61直接与电机相连的结构更简单，曲柄连杆结构简单，易于实现，电机6优选为步进电机，通过步进电机可以灵活控制曲柄61转动的角度；如附图1所示，当连杆62位于-90°位置时，置物台4位于下止点，下止点低于通道下沿，置物台4与通道下沿之间形成2mm～3mm的缝隙，如附图2所示，当连杆62位于0°位置时，置物台4位于中间点，如附图3所示，当连杆62位于90°位置时，置物台4位于上止点。

具体实施过程如下：

工作时，打开抽风机7，开启步进电机，将连杆62调至90°位置，使得置物台4位于上止点，将待切割工件放到置物台4上，固定好位置后将连杆62调至0°位置，使得置物台4位于中间点，此时窄道23的空间减小，空气流经窄道23时流速增加，由伯努利原理可知窄道内压强减小，空气对工件形成的负压增加，将工件牢牢吸附在置物台4上，此时对工件进行切割，待切割完成后将连杆62调至-90°位置，使得置物台4位于下止点，置物台4与限位框3之间形成缝隙，窄道23的空间进一步缩小，在空气负压的作用下，切割后的废料和粉尘通过缝隙吸入管道2内，废料和粉尘随着气流流至出口后被统一收集起来。加工完成后，将连杆62调至90°位置，使得置物台4位于上止点，此时窄道部分空间增大，空气流经窄道时的流速减小，窄道内压强增加，空气对工件的负压减小，从而可以取下工件。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种液晶屏切割加工装置，包括工作台、移动架和切割头，其特征在于：还包括管道，管道位于工作台下方，管道包括入口段、收缩段、窄道和扩散段，在管道扩散段设有抽风机，所述工作台上设有凸台，凸台内设有一直延伸到窄道的通道；在通道内设有与通道相配合的置物台，置物台靠近管道的一面连接有可带动置物台相对于工作台垂直上下移动的支撑杆，支撑杆与驱动装置连接，所述置物台移动至下止点时低于通道下沿，置物台与通道下沿之间形成2mm～3mm的缝隙。

2.根据权利要求1所述的液晶屏切割加工装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸。

3.根据权利要求1所述的液晶屏切割加工装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机和曲柄连杆，曲柄连杆包括连杆和曲柄，曲柄通过曲柄销轴与连杆相连，支撑杆5铰链在连杆上，组成曲柄滑块结构，曲柄和电机相连。

4.根据权利要求3所述的液晶屏切割加工装置，其特征在于：所述电机为步进电机。

5.根据权利要求3所述的液晶屏切割加工装置，其特征在于：所述曲柄连杆通过同步皮带与电机相连。

6.根据权利要求3所述的液晶屏切割加工装置，其特征在于：所述曲柄连杆直接与电机转动轴相连。

7.根据权利要求1所述的液晶屏切割加工装置，其特征在于：所述支撑杆与置物台螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的液晶屏切割加工装置，其特征在于：所述置物台外周面设有密封条。

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