CN109095470A - 一种便于加入高活性炭粒的电石炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于加入高活性炭粒的电石炉，包括电石炉底箱，所述电石炉底箱的前端外表面中间位置处设置有炉排，所述电石炉底箱的上端面焊接有电石炉主体，所述电石炉主体的内部中间位置处固定安装有加热反应室，所述电石炉主体的前端外表面靠近加热反应室的位置活动安装有炉门。本发明所述的一种便于加入高活性炭粒的电石炉，设有炭粒投放管、保护盖、投放料嘴、集热水槽和二次蒸汽加热管，该设计使得投放更为便捷，投放时保护炭粒不被外界污染，并可以让炭粒的抛撒更为均匀，有效吸收电加热流失的热量，并用来对反应物料进行二次加热，提高电石的产率，同时节能环保，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种便于加入高活性炭粒的电石炉

技术领域

本发明涉及电石炉领域，特别涉及一种便于加入高活性炭粒的电石炉。

背景技术

目前，焦炭的价格已提高至1900元/吨，提高电石的质量、降低消耗，从而降低电石的成本成为现在工业电石生产中急需解决的问题，为此，为了提高电石的优级品率，高活性焦炭开始被应用，以从影响电石优级品率的各因素分析原因，从而提高电石的优级品率；现有的高活性炭粒的电石炉在使用时存在一定的弊端，炭粒的投加方式简单低效，不能均匀的抛撒，且容易受到外界的污染，影响反应活性，同时对于电加热的方式，用电量过大，多余的热量被浪费，不能再利用，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于加入高活性炭粒的电石炉。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种便于加入高活性炭粒的电石炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种便于加入高活性炭粒的电石炉，包括电石炉底箱，所述电石炉底箱的前端外表面中间位置处设置有炉排，所述电石炉底箱的上端面焊接有电石炉主体，所述电石炉主体的内部中间位置处固定安装有加热反应室，所述电石炉主体的前端外表面靠近加热反应室的位置活动安装有炉门，所述电石炉底箱的一端外侧焊接有加压风机箱，且电石炉底箱的另一端外侧中间位置处固定安装有炭粒投放管，所述加压风机箱的一端外侧设置有尾气排放管，所述炭粒投放管的上端活动安装有保护盖，所述炭粒投放管的下端内表面胶接有滑壁，所述电石炉主体的内部靠近炭粒投放管的斜下方外侧固定安装有斜道，所述斜道与炭粒投放管之间固定安装有小型吹风机，所述电石炉主体的内部靠近斜道的下端螺纹连接有投放料嘴，所述电石炉主体的上端焊接有上炉盖，且上炉盖的上端面开设有若干组散热孔，所述加热反应室的两端内表面均固定安装有三相电极加热器，所述加热反应室的两端外表面靠近电石炉主体内表面的位置均固定安装有集热水槽，所述集热水槽的内表面一周设置有隔热层，所述电石炉底箱的内部靠近加热反应室的下端面固定安装有二次蒸汽加热管，所述二次蒸汽加热管的上端内表面靠近加热反应室的位置开设有凹壁。

优选的，所述电石炉底箱与电石炉主体的外表面均涂有防锈层，所述炉排的内部设置有废料槽。

优选的，所述炭粒投放管的管直径为七厘米，所述尾气排放管与加压风机箱之间为螺纹连接。

优选的，所述上炉盖的前端外表面中间位置处设置有操作面板，操作面板的内部设置有控制器，所述电石炉主体的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端与控制器的输入端电性连接，所述加压风机箱、小型吹风机、三相电极加热器和操作面板的输入端均与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述斜道与水平面的倾斜角度为三十度，所述斜道的上端外表面开设有释压口。

优选的，所述投放料嘴的内部设置有若干组导料管，导料管的下端面设置有若干组出料孔。

优选的，所述三相电极加热器的内部设置有电极片，所述集热水槽的截面形状为矩形，且集热水槽的下端面设置有调节阀。

优选的，所述隔热层的内部填充有玻璃棉，所述电石炉主体的内表面设置有保温砖，所述二次蒸汽加热管的下端面设置有冷凝回收槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该便于加入高活性炭粒的电石炉，通过设置炭粒投放管、保护盖和投放料嘴，该设计使得投放更为便捷，不会阻塞，投放时保护炭粒不被外界污染，并可以让炭粒的抛撒更为均匀，提高炭粒的活性，通过设置集热水槽和二次蒸汽加热管，有效吸收电加热流失的热量，并用来对反应物料进行二次加热，提高电石的产率，同时节能环保，整个电石炉简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种便于加入高活性炭粒的电石炉的整体结构示意图；

图2为本发明一种便于加入高活性炭粒的电石炉图1中A的内部视图；

图3为本发明一种便于加入高活性炭粒的电石炉电石炉主体的内部视图；

图4为本发明一种便于加入高活性炭粒的电石炉的电路框图。

图中：1、电石炉底箱；2、炉排；3、电石炉主体；4、加热反应室；5、炉门；6、加压风机箱；7、炭粒投放管；8、尾气排放管；9、保护盖；10、滑壁；11、斜道；12、小型吹风机；13、投放料嘴；14、上炉盖；15、散热孔；16、三相电极加热器；17、集热水槽；18、隔热层；19、二次蒸汽加热管；20、凹壁。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种便于加入高活性炭粒的电石炉，包括电石炉底箱1，电石炉底箱1的前端外表面中间位置处设置有炉排2，电石炉底箱1的上端面焊接有电石炉主体3，电石炉主体3的内部中间位置处固定安装有加热反应室4，电石炉主体3的前端外表面靠近加热反应室4的位置活动安装有炉门5，电石炉底箱1的一端外侧焊接有加压风机箱6，且电石炉底箱1的另一端外侧中间位置处固定安装有炭粒投放管7，加压风机箱6的一端外侧设置有尾气排放管8，炭粒投放管7的上端活动安装有保护盖9，炭粒投放管7的下端内表面胶接有滑壁10，电石炉主体3的内部靠近炭粒投放管7的斜下方外侧固定安装有斜道11，斜道11与炭粒投放管7之间固定安装有小型吹风机12，电石炉主体3的内部靠近斜道11的下端螺纹连接有投放料嘴13，电石炉主体3的上端焊接有上炉盖14，且上炉盖14的上端面开设有若干组散热孔15，加热反应室4的两端内表面均固定安装有三相电极加热器16，加热反应室4的两端外表面靠近电石炉主体3内表面的位置均固定安装有集热水槽17，集热水槽17的内表面一周设置有隔热层18，电石炉底箱1的内部靠近加热反应室4的下端面固定安装有二次蒸汽加热管19，二次蒸汽加热管19的上端内表面靠近加热反应室4的位置开设有凹壁20；

电石炉底箱1与电石炉主体3的外表面均涂有防锈层，炉排2的内部设置有废料槽；炭粒投放管7的管直径为七厘米，尾气排放管8与加压风机箱6之间为螺纹连接；上炉盖14的前端外表面中间位置处设置有操作面板，操作面板的内部设置有控制器，控制器的控制方式是由微指令译码产生，它将每一步操作所需的若干位命令以代码形式编写在一条微指令中，若干条微指令组成一段微程序，操作面板上的按钮通过控制器向执行部件发出的各种控制命令，它构成控制信号的最小单元，按钮与执行部件通过控制线和反馈信息进行联系，电石炉主体3的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端与控制器的输入端电性连接，加压风机箱6、小型吹风机12、三相电极加热器16和操作面板的输入端均与控制器的输出端电性连接；斜道11与水平面的倾斜角度为三十度，斜道11的上端外表面开设有释压口；投放料嘴13的内部设置有若干组导料管，导料管的下端面设置有若干组出料孔；三相电极加热器16的内部设置有电极片，集热水槽17的截面形状为矩形，且集热水槽17的下端面设置有调节阀；隔热层18的内部填充有玻璃棉，电石炉主体3的内表面设置有保温砖，二次蒸汽加热管19的下端面设置有冷凝回收槽。

需要说明的是，本发明为一种便于加入高活性炭粒的电石炉，在使用时，首先打开电石炉主体3外侧的炉门5，将待反应的石灰石原料放入到加热反应室4中，然后合上炉门5，再拔掉炭粒投放管7上的保护盖9，将高活性的焦炭颗粒放入炭粒投放管7中，颗粒借着重力加速度在炭粒投放管7上的滑壁10上移动，顺利进入到斜道11，这时按下操作面板上的按钮，控制器接受指令，电力控制两组小型吹风机12启动，将颗粒吹起，然后均匀落入到投放料嘴13的若干组导料管中，并通过若干组出料孔直线落入到加热反应室4中，与石灰石原料混合，接着再按下操作面板上的按钮，控制器接受指令，电力控制三相电极加热器16工作，利用内部的三相电极片加热，产生热量，为电石反应提供合适的温度，反应中产生的尾气通过按下按钮，控制器接受指令，电力控制加压风机箱6内部的加压风机启动，吸收尾气，并通过尾气排放管8排走，集热水槽17设置于加热反应室4的外壁，通过内部的水吸收反应中散失的热量，并通过水槽外侧填充有玻璃棉的隔热层18，防止热量流失，然后水槽内的水会被蒸发，形成蒸汽，反应结束后会有部分原料未完全反应，这时打开调节阀，将高温蒸汽放入二次蒸汽加热管19中，为加热反应室4进行二次加热，剩余的物料被完全反应，通过折叠的凹壁20，可以增大与反应室内壁的接触面积，提高导热效果，同时被冷凝液化的蒸汽会流入冷凝回收槽中，剩余的废料可以通过电石炉底箱1外侧的炉排2排出，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于加入高活性炭粒的电石炉，包括电石炉底箱（1），其特征在于：所述电石炉底箱（1）的前端外表面中间位置处设置有炉排（2），所述电石炉底箱（1）的上端面焊接有电石炉主体（3），所述电石炉主体（3）的内部中间位置处固定安装有加热反应室（4），所述电石炉主体（3）的前端外表面靠近加热反应室（4）的位置活动安装有炉门（5），所述电石炉底箱（1）的一端外侧焊接有加压风机箱（6），且电石炉底箱（1）的另一端外侧中间位置处固定安装有炭粒投放管（7），所述加压风机箱（6）的一端外侧设置有尾气排放管（8），所述炭粒投放管（7）的上端活动安装有保护盖（9），所述炭粒投放管（7）的下端内表面胶接有滑壁（10），所述电石炉主体（3）的内部靠近炭粒投放管（7）的斜下方外侧固定安装有斜道（11），所述斜道（11）与炭粒投放管（7）之间固定安装有小型吹风机（12），所述电石炉主体（3）的内部靠近斜道（11）的下端螺纹连接有投放料嘴（13），所述电石炉主体（3）的上端焊接有上炉盖（14），且上炉盖（14）的上端面开设有若干组散热孔（15），所述加热反应室（4）的两端内表面均固定安装有三相电极加热器（16），所述加热反应室（4）的两端外表面靠近电石炉主体（3）内表面的位置均固定安装有集热水槽（17），所述集热水槽（17）的内表面一周设置有隔热层（18），所述电石炉底箱（1）的内部靠近加热反应室（4）的下端面固定安装有二次蒸汽加热管（19），所述二次蒸汽加热管（19）的上端内表面靠近加热反应室（4）的位置开设有凹壁（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于加入高活性炭粒的电石炉，其特征在于：所述电石炉底箱（1）与电石炉主体（3）的外表面均涂有防锈层，所述炉排（2）的内部设置有废料槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于加入高活性炭粒的电石炉，其特征在于：所述炭粒投放管（7）的管直径为七厘米，所述尾气排放管（8）与加压风机箱（6）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于加入高活性炭粒的电石炉，其特征在于：所述上炉盖（14）的前端外表面中间位置处设置有操作面板，操作面板的内部设置有控制器，所述电石炉主体（3）的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端与控制器的输入端电性连接，所述加压风机箱（6）、小型吹风机（12）、三相电极加热器（16）和操作面板的输入端均与控制器的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于加入高活性炭粒的电石炉，其特征在于：所述斜道（11）与水平面的倾斜角度为三十度，所述斜道（11）的上端外表面开设有释压口。

6.根据权利要求1所述的一种便于加入高活性炭粒的电石炉，其特征在于：所述投放料嘴（13）的内部设置有若干组导料管，导料管的下端面设置有若干组出料孔。

7.根据权利要求1所述的一种便于加入高活性炭粒的电石炉，其特征在于：所述三相电极加热器（16）的内部设置有电极片，所述集热水槽（17）的截面形状为矩形，且集热水槽（17）的下端面设置有调节阀。

8.根据权利要求1所述的一种便于加入高活性炭粒的电石炉，其特征在于：所述隔热层（18）的内部填充有玻璃棉，所述电石炉主体（3）的内表面设置有保温砖，所述二次蒸汽加热管（19）的下端面设置有冷凝回收槽。