CN109095342A - 多功能提升工具及提升重物的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能提升工具及提升重物的方法，多功能提升工具包括用于吊挂重物的纵梁、用于连接多根纵梁的横梁、安装于横梁上并吊挂于起重设备上的滑动调节机构、用于将横梁沿纵梁径向调节的横向调节机构以及用于将横梁沿纵梁轴向调节的纵向调节机构；通过横向调节机构和/或纵向调节机构调节横梁与纵梁的相对位置和/或调节滑动调节机构在横梁上的位置以使纵梁吊挂的重物重心与安装于横梁上的滑动调节机构的吊挂重心一致。本发明的多功能提升工具，通过横向调节机构将横梁沿纵梁径向调节和/或通过纵向调节机构将横梁沿纵梁轴向调节和/或调节滑动调节机构在横梁上的位置以使纵梁吊挂的重物重心与滑动调节机构的吊挂重心一致。

Description

多功能提升工具及提升重物的方法

技术领域

本发明涉及重物提升装置技术领域，特别地，涉及一种多功能提升工具，此外，还涉及一种提升重物的方法。

背景技术

在工业生产、物料运输的过程中，对于大型零部件或其他重物往往需要起重设备通过提升工具将重物吊挂进行吊装转运。对于一些形状不规则且体积和重量均比较大的重物，如有些重物重达2吨至5吨，若采用通用的提升工具，提升工具的卸钩与重物的吊点位置无法完全匹配，且起重设备将重物吊起后，由于重物的重心与起重设备的吊挂重心不一致，重物严重倾斜，导致重物的内部结构易破损，甚至重物在提升过程中掉落而报废，并且还存在安全隐患，因此常常需要配备相配套的专用提升工具。提升工具的设计和制造需要占用较长时间，对于结构、形状、重量各不相同的大量的大型零部件，若一一配备专用的提升工具，则需要耗费大量的人力、物力、财力。

发明内容

本发明提供了一种多功能提升工具及提升重物的方法，以解决现有提升工具通用性差，无法适用于各种形状不规则的大型重物的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种多功能提升工具，安装于起重设备上以吊取重物，包括用于吊挂重物的纵梁、用于连接多根纵梁的横梁、安装于横梁上并吊挂于起重设备上的滑动调节机构、用于将横梁沿纵梁径向调节的横向调节机构以及用于将横梁沿纵梁轴向调节的纵向调节机构；通过横向调节机构和/或纵向调节机构调节横梁与纵梁的相对位置和/或调节滑动调节机构在横梁上的位置以使纵梁吊挂的重物重心与安装于横梁上的滑动调节机构的吊挂重心一致。

进一步地，滑动调节机构包括固定于横梁顶壁上的导向丝杠、套于横梁上的滑动座、设于滑动座内并套于导向丝杠上的导向块、设于导向块内并与导向丝杠螺纹匹配连接的传动螺母、固设于滑动座顶部的用于悬挂于起重设备上的吊耳以及用于将调节位置后的滑动座进行固定的固定结构。

进一步地，滑动调节机构还包括固定于导向丝杠的第一端上的用于转动导向丝杠的手轮；固定结构包括固定于横梁顶壁上并套于导向丝杠的第一端上的插销盘以及依次插于手轮和插销盘上的定位插销；插销盘沿周向设有多个插孔，手轮上设有定位孔，定位插销插于定位孔以及插销盘上与定位孔相对的插孔内以将手轮固定；或者手轮沿周向设有多个插孔，插销盘上设有定位孔，定位插销插于与定位孔相对的插孔和插销盘的定位孔内以将手轮固定。

进一步地，横向调节机构包括沿横梁轴向设于横梁两侧壁面上的多个安装孔以及固定于纵梁顶壁面用于安装横梁的压板，通过拉紧件穿设于不同的安装孔内将两块压板拉紧以使横梁卡固于两块压板之间以调节横梁的横向安装位置。

进一步地，纵向调节机构包括设于纵梁顶壁面上的导轨、设于压板底面的与导轨相匹配的导槽以及沿纵梁方向设于纵梁顶壁面上的多个固定孔，通过紧固件穿设于不同的固定孔中将两块压板固定于纵梁上的不同位置处。

进一步地，纵向调节机构还包括固定于导轨或导槽上的滚动件。

进一步地，横梁为工型梁，压板包括压于工型梁的下翼缘板上的前压板、固定于纵梁上的后压板以及垂直固设于前压板与后压板连接处的用于安装拉紧件的立板，两块压板通过穿设于工型梁的腹板上的拉紧件拉紧以使工型梁的腹板卡于两块前压板之间；或者两块压板通过穿设于工型梁的腹板上的拉紧件拉紧以使工型梁的下翼缘板卡于两块后压板之间。

根据本发明的另一方面，一种提升重物的方法，采用上述多功能提升工具，具体包括以下步骤：将被提升的重物吊于纵梁上；将滑动调节机构吊于起重设备上；通过起重设备将提升工具以及吊于纵梁上的重物缓慢提升，根据重物的倾斜趋向调整纵向调节机构、横向调节机构和/或滑动调节机构直至纵梁吊挂的重物重心与滑动调节机构的吊挂重心一致。

进一步地，将被提升的重物吊于纵梁上，具体包括以下步骤：根据被提升重物的吊点的位置和数量将重物吊于不同纵梁的不同位置处。

进一步地，将纵梁吊挂的重物重心与滑动调节机构的吊挂重心调整一致，具体包括以下步骤：通过起重设备将提升工具以及吊于纵梁上的重物缓慢提升；观察并记录重物的倾斜趋向后将重物卸下；将卸下重物后的提升工具置于存放装置上；根据所记录的重物的倾斜趋向调整纵向调节机构、横向调节机构和/或滑动调节机构；将重物重新吊于纵梁上，重复上述步骤直至纵梁吊挂的重物重心与滑动调节机构的吊挂重心一致。

本发明具有以下有益效果：

本发明的多功能提升工具，通过横梁将多根纵梁连接，根据不同形状、体积、重量的重物所需要的吊点的位置和数量吊挂于不同的纵梁的不同位置处，通过安装于横梁上的滑动调节结构将提升工具吊挂于起重设备上，通过横向调节机构将横梁沿纵梁径向调节和/或通过纵向调节机构将横梁沿纵梁轴向调节和/或调节滑动调节机构在横梁上的位置以使纵梁吊挂的重物重心与安装于横梁上的滑动调节机构的吊挂重心一致，从而确保提升后的重物在空中的姿态达到平衡，避免了由于重物重心与提升工具的吊挂重心不一致导致重物过于倾斜以及在空中容易晃动掉落而报废的问题，因此能适用于不同形状、体积、重量的重物的提升。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的多功能提升工具的结构示意图；

图2是本发明优选实施例的多功能提升工具的结构示意图。

图例说明：

1、纵梁；2、横梁；3、滑动调节机构；31、导向丝杠；32、滑动座；33、导向块；34、传动螺母；35、吊耳；36、固定结构；4、压板；5、导轨；6、卸扣；7、存放装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本发明优选实施例的多功能提升工具的结构示意图；图2是本发明优选实施例的多功能提升工具的结构示意图。

如图1所示，本实施例的多功能提升工具，安装于起重设备上以吊取重物，包括用于吊挂重物的纵梁1、用于连接多根纵梁1的横梁2、安装于横梁2上并吊挂于起重设备上的滑动调节机构3、用于将横梁2沿纵梁1径向调节的调节横向调节机构以及用于将横梁2沿纵梁1轴向调节的纵向调节机构；通过横向调节机构和/或纵向调节机构调节横梁2与纵梁1的相对位置和/或调节滑动调节机构3在横梁2上的位置以使纵梁1吊挂的重物重心与安装于横梁2上的滑动调节机构3的吊挂重心一致。可选地，纵梁1的数量为2根、3根、4根。可选地，横梁2的数量为1根、2根、3根、4根。通过增加纵梁1和横梁2的数量提高提升工具的额定工作载荷以提升重量更高的重物，同时纵梁1数量的增加使提升工具能应用于提升吊点数量更多的重物。多根横梁2上设有用于吊挂于起重设备上的滑动调节机构3。当重物和提升工具的总重量超过一台起重设备的工作载荷时，通过多台起重设备与多根横梁2上的滑动调节机构3连接，调节横向调节机构、纵向调节机构和滑动调节机构3使重物重心与提升工具的吊挂重心一致，从而实现更大重量的重物的提升。可选地，纵梁1的底面沿纵梁1的轴向设有多个用于安装吊链的卸扣6，根据重物的吊点位置将吊链吊挂于不同的卸扣6上。可选地，纵梁1的底面沿纵梁1的轴向设有多个用于安装卸扣6的卸扣6安装孔，根据重物的吊点位置将卸扣6安装于不同的卸扣6安装孔上。可选地，纵梁1和横梁2的两端均设有用于检测倾斜角度的角度传感机构。根据角度传感机构检测的角度对横向调节机构、纵向调节机构和/或滑动调节机构3进行相应调整以便于更快速的将重物重心与提升工具的吊挂重心调节呈一致。在本实施例中，一根横梁2通过横向调节机构和纵向调节机构安装于两根纵梁1的顶壁面。本发明的多功能提升工具，通过横梁2将多根纵梁1连接，根据不同形状、体积、重量的重物所需要的吊点的位置和数量吊挂于不同的纵梁1的不同位置处，通过安装于横梁2上的滑动调节结构将提升工具吊挂于起重设备上，通过横向调节机构和纵向调节机构调节横梁2的位置以及通过调节滑动调节机构3在横梁2上的位置以使纵梁1吊挂的重物重心与滑动调节机构3的吊挂重心一致，从而确保提升后的重物在空中的姿态达到平衡，避免了由于重物重心与提升工具的吊挂重心不一致导致重物过于倾斜以及在空中容易晃动掉落而报废的问题，因此能适用于不同形状、体积、重量的重物的提升。

滑动调节机构3包括固定于横梁2顶壁上的导向丝杠31、套于横梁2上的滑动座、设于滑动座内并套于导向丝杠31上的导向块、设于导向块内并与导向丝杠31螺纹匹配连接的传动螺母、固设于滑动座顶部的用于悬挂于起重设备上的吊耳以及用于将调节位置后的滑动座进行固定的固定结构36。转动导向丝杠31使传动螺母在导向丝杠31上移动，从而带动导向块以及滑动座沿导向丝杠31的轴向移动以将提升工具的吊挂重心沿横梁2的轴向调节。传动螺母与导向块之间具有间隙。当提升工具以及吊挂于提升工具上的重物被起重设备提升时，滑动座以及设于滑动座内的导向块在垂直方向受到起重设备竖直向上的拉力和竖直向下的重力，由于传动螺母与导向块之间具有间隙，因此与传动螺母螺纹匹配连接的导向丝杠31不会受到起重设备竖直向上的拉力和竖直向下的重力，不容易弯曲，使用寿命长。

滑动调节机构3还包括固定于导向丝杠31的第一端上的用于转动导向丝杠31的手轮；固定结构36包括固定于横梁2顶壁上并套于导向丝杠31的第一端上的插销盘以及依次插于手轮和插销盘上的定位插销；插销盘沿周向设有多个插孔，手轮上设有定位孔，定位插销插于定位孔以及插销盘上与定位孔相对的插孔内以将手轮固定；或者手轮沿周向设有多个插孔，插销盘上设有定位孔，定位插销插于与定位孔相对的插孔和插销盘的定位孔内以将手轮固定。通过转动手轮使导向丝杠31转动并带动滑动座沿导向丝杠31移动，当滑动座移动至目标位置时，将定位插销插于手轮和插销盘上使手轮固定。可选地，滑动调节机构3包括固定于横梁2顶壁面且输出端与导向丝杠31连接的驱动装置。通过控制驱动装置的开启和关闭以实现滑动座沿横梁2轴向的移动调节。

横向调节机构包括沿横梁2轴向设于横梁2两侧壁面上的多个安装孔以及固定于纵梁1顶壁面用于安装横梁2的压板4，通过拉紧件穿设于不同的安装孔内将两块压板4拉紧以使横梁2卡固于两块压板4之间以调节横梁2的横向安装位置。调节时，将拉紧件从一个安装孔中取出后，再将横梁2或纵梁1沿横梁2的轴向移动至目标位置并将拉紧件插入另一个安装孔内，使横梁2卡固于两块压板4之间。可选地，横梁2的两侧壁面沿横向轴向设有横向安装导槽，通过拉紧件穿设于横向安装导槽内将两块压板4拉紧以使横梁2卡固于两块压板4之间。调节时，将拉紧件松动后，将横梁2或纵梁1沿横向的轴向移动，拉紧件和横向安装导槽发生相对运动，当横梁2或纵梁1移动至目标位置后再将拉紧件拧紧，使横梁2卡固于两块压板4之间。纵向调节机构包括设于纵梁1顶壁面上的导轨5、设于压板4底面的与导轨5相匹配的导槽以及沿纵梁1方向设于纵梁1顶壁面上的多个固定孔，通过紧固件穿设于不同的固定孔中将两块压板4固定于纵梁1上的不同位置处。调节时，将紧固件从一个固定孔中取出后，再将横梁2或纵梁1沿纵梁1的轴向移动至目标位置并将紧固件插入另一个安装孔内，使两块压板4固定于纵梁1上。可选地，横梁2的两侧壁面沿横向轴向设有横向安装导槽，通过拉紧件穿设于横向安装导槽内将两块压板4拉紧以使横梁2卡固于两块压板4之间。调节时，将拉紧件松动后，将横梁2或纵梁1沿纵梁1的轴向移动，紧固件和纵向安装导槽发生相对运动，当横梁2或纵梁1移动至目标位置后再将紧固件拧紧，使两块压板4固定于纵梁1上。可选地，横向调节机构包括沿横梁2轴向设于横梁2底面的滑轨、设于纵梁1顶面的与滑轨相配合的滑槽、沿横梁2轴向设于横梁2底面和纵梁1顶面的多个装配孔，通过紧固件穿设于不同的装配孔中将横梁2固定于纵梁1上。可选地，纵向调节机构包括沿纵梁1轴向设于纵梁1两侧壁面上的多个安装孔以及固定于横梁2底面用于安装纵梁1的压板4，通过拉紧件穿设与不同的安装孔内将两块压板4拉紧以使纵梁1卡固与两块压板4之间。

纵向调节机构还包括固定于导轨5或导槽上的滚动件。由于横梁2的自身重量非常重，通过导轨5和导槽之间的滚动件，减少了导轨5和导槽相对滑动时的阻力。可选地，滚动件为轴承、齿轮、滚珠和/或弹性万向球。本实施例中，滚动件为固定于压板4底面的导轨5上的弹性万向球。通过导轨5与导槽之间的弹性万向球，减少导轨5和导槽相对滑动时的阻力的同时，在提升重物的过程中具有弹性缓冲的作用，减少提升工具的晃动，使重物的提升更加平稳。

可选地，横梁2为工型梁、箱型梁或T型。纵梁1为工型梁、箱型梁或T型。在本实施例中，横梁2为工型梁，压板4包括压于工型梁的下翼缘板上的前压板、固定于纵梁1上的后压板以及垂直固设于前压板与后压板连接处的用于安装拉紧件的立板，两块压板4通过穿设于工型梁的腹板上的拉紧件拉紧以使工型梁的腹板卡于两块前压板之间；或者两块压板4(4)通过穿设于工型梁的腹板上的拉紧件拉紧以使工型梁的下翼缘板卡于两块后压板之间。横梁2由两块压板4卡固于纵梁1的顶壁面的同时还通过前压板的压紧固定，确保横梁2经过横向调节机构调节至目标位置出后与纵梁1固定牢固，提升工具在提升重物的过程中结构稳定。

在另一实施例中，提升工具还包括与横梁2滑动连接的横向配重块、用于调节横向配重块在横梁2上滑动的横向平衡调节机构、与纵梁1滑动连接的纵向配重块以及用于调节纵向配重块在纵梁1上滑动的纵向平衡调节机构。当提升工具将重物缓慢提升时，横梁2和/或纵梁1的倾斜角度较小时，通过控制横向平衡调节机构将横向配重块沿横梁2滑动和/或通过控制纵向平衡调节机构将纵向配重块沿纵梁1滑动直至纵梁1吊挂的重物重心与安装于横梁2上的滑动调节机构3的吊挂重心一致。使重心的调节更加快速，更加精确。可选地，横向平衡调节机构包括固定于横梁2上并穿设于横向配重块中与横向配重块螺纹匹配连接的横向丝杠以及用于驱动横向丝杠转动的横向驱动装置。可选地，横向平衡调节机构包括活动端固定于横向配重块上的横向电动推杆。可选地，纵向平衡调节机构包括固定于纵梁1上并穿设于纵向配重块中与纵向配重块螺纹匹配连接的纵向丝杠以及用于驱动纵向丝杠转动的纵向驱动装置。可选地，纵向平衡调节机构包括活动端固定于纵向配重块上的纵向电动推杆。

本实施例的提升重物的方法，采用上述多功能提升工具，具体包括以下步骤：将被提升的重物吊于纵梁1上；将滑动调节机构3吊于起重设备上；通过起重设备将提升工具以及吊于纵梁1上的重物缓慢提升，根据重物的倾斜趋向调整纵向调节机构、横向调节机构和/或滑动调节机构3直至纵梁1吊挂的重物重心与滑动调节机构3的吊挂重心一致。移动调节的距离根据倾斜的角度推导获得。通过起重设备将提升工具以及重物缓慢提升后，若纵梁1的前端向下倾斜，根据倾斜的角度通过纵向调节机构将横梁2向后方移动。若横梁2的左端向下倾斜，根据倾斜的角度通过横向调节机构将横梁2向左方移动或者通过滑动调节机构3将滑动座向左方移动。本发明的提升重物的方法，通过采用上述多功能提升工具吊于起重设备上，将重物缓慢提升后根据倾斜的趋向调整纵向调节机构、横向调节机构和/或滑动调节机构3，从而使重物的重心与提升工具的吊挂重心一致，减少了重物在提升过程因晃动而受损的风险。

将被提升的重物吊于纵梁1上，具体包括以下步骤：根据被提升重物的吊点的位置和数量将重物吊于不同纵梁1的不同位置处。在本实施例中，根据被提升重物的吊点之间的距离以及吊点的数量，将吊链吊于纵梁1下方的不同卸扣6上。

将吊于纵梁1上的重物缓慢提升，具体包括以下步骤：通过起重设备将提升工具以及吊于纵梁1上的重物缓慢提升，在起重设备起吊至重物离地前的提升过程中观察重物的倾斜趋向；根据重物的倾斜趋向调整纵向调节机构、横向调节机构和/或滑动调节机构3直至纵梁1吊挂的重物重心与滑动调节机构3的吊挂重心一致。当纵梁1吊挂的重物重心与滑动调节机构3的吊挂重心位置相差比较大时，重物在提升后倾斜比较严重，若不及时调整则容易提升后离地的瞬间便发生剧烈晃动，甚至从提升工具上掉落而受损。通过在起重设备起吊至重物离地前的提升过程中观察重物的倾斜趋向后及时调节纵向调节机构、横向调节机构和/或滑动调节机构3使纵梁1吊挂的重物重心与滑动调节机构3的吊挂重心一致。

将纵梁1吊挂的重物重心与滑动调节机构3的吊挂重心调整一致，具体包括以下步骤：通过起重设备将提升工具以及吊于纵梁1上的重物缓慢提升；观察并记录重物的倾斜趋向后将重物卸下；将卸下重物后的提升工具置于存放装置7上；根据所记录的重物的倾斜趋向调整纵向调节机构、横向调节机构和/或滑动调节机构3；将重物重新吊于纵梁1上，重复上述步骤直至纵梁1吊挂的重物重心与滑动调节机构3的吊挂重心一致。在本实施例中，多功能提升工具的横向调节机构中的安装孔沿横梁2的轴向等距排布，纵向调节机构中的固定孔沿纵梁1的轴向等距排布。根据所记录的重物的倾斜趋向对横向调节机构、纵向调节机构和/或滑动调节机构3进行逐级调节直至纵梁1吊挂的重物重心与滑动调节机构3的吊挂重心一致。

从以上的描述中，可以看出，本发明的上述实施例实现了如下技术效果：

本发明的多功能提升工具，通过横梁将多根纵梁连接，根据不同形状、体积、重量的重物所需要的吊点的位置和数量吊挂于不同的纵梁的不同位置处，通过安装于横梁上的滑动调节结构将提升工具吊挂于起重设备上，通过横向调节机构将横梁沿纵梁径向调节和/或通过纵向调节机构将横梁沿纵梁轴向调节和/或调节滑动调节机构在横梁上的位置以使纵梁吊挂的重物重心与安装于横梁上的滑动调节机构的吊挂重心一致，从而确保提升后的重物在空中的姿态达到平衡，避免了由于重物重心与提升工具的吊挂重心不一致导致重物过于倾斜以及在空中容易晃动掉落而报废的问题，因此能适用于不同形状、体积、重量的重物的提升。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能提升工具，安装于起重设备上以吊取重物，其特征在于，

包括用于吊挂重物的纵梁(1)、用于连接多根所述纵梁(1)的横梁(2)、安装于所述横梁(2)上并吊挂于起重设备上的滑动调节机构(3)、用于将所述横梁(2)沿所述纵梁(1)径向调节的横向调节机构以及用于将所述横梁(2)沿所述纵梁(1)轴向调节的纵向调节机构；

通过所述横向调节机构和/或所述纵向调节机构调节所述横梁(2)与所述纵梁(1)的相对位置和/或调节所述滑动调节机构(3)在横梁(2)上的位置以使所述纵梁(1)吊挂的重物重心与安装于所述横梁(2)上的滑动调节机构(3)的吊挂重心一致。

2.根据权利要求1所述的多功能提升工具，其特征在于，

所述滑动调节机构(3)包括固定于所述横梁(2)顶壁上的导向丝杠(31)、套于所述横梁(2)上的滑动座(32)、设于所述滑动座(32)内并套于所述导向丝杠(31)上的导向块(33)、设于所述导向块(33)内并与所述导向丝杠(31)螺纹匹配连接的传动螺母(34)、固设于所述滑动座(32)顶部的用于悬挂于起重设备上的吊耳(35)以及用于将调节位置后的所述滑动座(32)进行固定的固定结构(36)。

3.根据权利要求2所述的多功能提升工具，其特征在于，

所述滑动调节机构(3)还包括固定于所述导向丝杠(31)的第一端上的用于转动导向丝杠(31)的手轮；

所述固定结构(36)包括固定于所述横梁(2)顶壁上并套于所述导向丝杠(31)的第一端上的插销盘以及依次插于手轮和插销盘上的定位插销；

所述插销盘沿周向设有多个插孔，所述手轮上设有定位孔，所述定位插销插于所述定位孔以及所述插销盘上与所述定位孔相对的所述插孔内以将所述手轮固定；或者

所述手轮沿周向设有多个插孔，所述插销盘上设有定位孔，所述定位插销插于与所述定位孔相对的所述插孔和所述插销盘的所述定位孔内以将所述手轮固定。

4.根据权利要求1所述的多功能提升工具，其特征在于，

所述横向调节机构包括沿所述横梁(2)轴向设于所述横梁(2)两侧壁面上的多个安装孔以及固定于所述纵梁(1)顶壁面用于安装所述横梁(2)的压板(4)，通过拉紧件穿设于不同的所述安装孔内将两块所述压板(4)拉紧以使所述横梁(2)卡固于两块所述压板(4)之间以调节所述横梁(2)的横向安装位置。

5.根据权利要求4所述的多功能提升工具，其特征在于，

所述纵向调节机构包括设于所述纵梁(1)顶壁面上的导轨(5)、设于所述压板(4)底面的与所述导轨(5)相匹配的导槽以及沿所述纵梁(1)方向设于所述纵梁(1)顶壁面上的多个固定孔，通过紧固件穿设于不同的所述固定孔中将两块所述压板(4)固定于所述纵梁(1)上的不同位置处。

6.根据权利要求5所述的多功能提升工具，其特征在于，

所述纵向调节机构还包括固定于所述导轨(5)或所述导槽上的滚动件。

7.根据权利要求4所述的多功能提升工具，其特征在于，

所述横梁(2)为工型梁，所述压板(4)包括压于工型梁的下翼缘板上的前压板、固定于所述纵梁(1)上的后压板(4)以及垂直固设于所述前压板与所述后压板连接处的用于安装拉紧件的立板，

两块所述压板(4)通过穿设于工型梁的腹板上的拉紧件拉紧以使工型梁的腹板卡于两块所述前压板之间；或者

两块所述压板(4)通过穿设于工型梁的腹板上的拉紧件拉紧以使工型梁的下翼缘板卡于两块所述后压板之间。

8.一种提升重物的方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述的多功能提升工具，具体包括以下步骤：

将被提升的重物吊于所述纵梁(1)上；

将所述滑动调节机构(3)吊于起重设备上；

通过起重设备将所述提升工具以及吊于所述纵梁(1)上的重物缓慢提升，根据重物的倾斜趋向调整所述纵向调节机构、所述横向调节机构和/或所述滑动调节机构(3)直至所述纵梁(1)吊挂的重物重心与所述滑动调节机构(3)的吊挂重心一致。

9.根据权利要求8所述的提升重物的方法，其特征在于，将被提升的重物吊于所述纵梁(1)上，具体包括以下步骤：

根据被提升重物的吊点的位置和数量将重物吊于不同所述纵梁(1)的不同位置处。

10.根据权利要求8所述的提升重物的方法，其特征在于，将所述纵梁(1)吊挂的重物重心与所述滑动调节机构(3)的吊挂重心调整一致，具体包括以下步骤：

通过起重设备将所述提升工具以及吊于所述纵梁(1)上的重物缓慢提升；

观察并记录重物的倾斜趋向后将重物卸下；

将卸下重物后的所述提升工具置于存放装置(7)上；

根据所记录的重物的倾斜趋向调整所述纵向调节机构、所述横向调节机构和/或所述滑动调节机构(3)；

将重物重新吊于所述纵梁(1)上，重复上述步骤直至所述纵梁(1)吊挂的重物重心与所述滑动调节机构(3)的吊挂重心一致。