CN109095207A - 一种胶带生产用装车设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装车设备，尤其涉及一种胶带生产用装车设备。因此，本发明的技术问题是：提供一种能够提高工作效率的胶带生产用装车设备。技术方案是：一种胶带生产用装车设备，包括有底板、支撑块、第一气缸、连接块、链轮等；底板顶部右侧连接有支撑块和两个滑轨，两个滑轨都位于支撑块右侧，两个滑轨都与支撑块接触，两个滑轨上均滑动式设有滑块，两个滑块右侧都连接有插杆，两个插杆顶部设有放置箱，支撑块顶部右侧前后对称安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆顶端连接有连接块。本发明第一气缸伸长可带动放置箱向上移动，进行装车，如此可代替人工手动将胶带搬运到货车的车厢内，从而能够提高工作效率；通过轮子可将放置箱挡住，从而可防止放置箱掉下来。
Description
技术领域
本发明涉及一种装车设备，尤其涉及一种胶带生产用装车设备。
背景技术
胶带生产出来之后，一般会先统一存放到一个地方，当生产出较多的胶带时，人们就会统一打包好然后装车，再发往销售地，目前一般是工作人员手动将胶带搬运到货车的车厢内，进行装车，随着人的体力慢慢消耗，装车的速度也会逐渐变慢，从而影响工作效率；为了提高工作效率，需要多个工作人员一起搬运，这样比较浪费人力。
发明内容
为了克服需要工作人员手动进行装车，工作效率较低的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够提高工作效率的胶带生产用装车设备。
技术方案是：一种胶带生产用装车设备，包括有底板、支撑块、第一气缸、连接块、链轮、链条、滑轨、滑块、插杆和放置箱，底板顶部右侧连接有支撑块和两个滑轨，两个滑轨都位于支撑块右侧，两个滑轨都与支撑块接触，两个滑轨上均滑动式设有滑块，两个滑块右侧都连接有插杆，两个插杆顶部设有放置箱，支撑块顶部右侧前后对称安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆顶端连接有连接块，连接块前侧转动式的安装有链轮，链轮上绕有链条，链条一端与支撑块顶部左侧连接，另一端与滑块顶部连接。
进一步的是，还包括有轴承座、转轴、柱形块、插销和轮子，两个插杆右侧都开有第一凹槽，第一凹槽内前后两侧对称安装有轴承座，轴承座内连接有转轴，转轴上安装有柱形块，柱形块底部安装有轮子，柱形块上均匀间隔的开有第一通孔，插杆右部前后两侧对称开有第二通孔，第二通孔和第一通孔内活动式设有插销。
进一步的是，还包括有水箱、水泵和出水管，底板顶部左侧安装有水箱，水箱顶部左侧开有进水口，水箱内底部左侧安装有水泵，水泵上连接有出水管，出水管末端穿出水箱。
进一步的是，还包括有第二气缸、导套和推板，支撑块右侧开有第二凹槽，第二凹槽内左侧安装有第二气缸，两个插杆均设有导套，两个导套之间连接有推板，推板左侧下部与第二气缸的伸缩杆右端连接。
工作人员将本发明移动至货车旁边，然后将适量的胶带放进放置箱内，再控制第一气缸伸长，带动连接块向上移动，带动链轮向上移动，通过链条带动滑块向上移动，从而带动插杆向上移动，放置箱随之向上移动。当放置箱与货车的车厢平齐时，关闭第一气缸，然后将放置箱推动至货车的车厢内，再将放置箱内的胶带取出。全部取出之后，工作人员将放置箱推回到插杆上，即可控制第一气缸缩短，带动放置箱向下复位。复位后，关闭第一气缸，重复上述操作，即可对大量胶带进行搬运。如此可代替人工手动将胶带搬运到货车的车厢内，从而能够提高工作效率。
工作人员将插销取出，然后拨动轮子逆时针转动180度，使轮子位于插杆的上方，再将插杆插进第二通孔和第一通孔内，轮子可将放置箱挡住，从而可防止放置箱掉下来。
在进行装车时，工作人员将适量的水倒进水箱内，通过水的重量将本发明固定，从而可防止本发明倾斜。当装车完毕之后，工作人员启动水泵工作，使水箱内的水从出水管流出。全部流出后，关闭水泵。
当放置箱与货车的车厢平齐时，工作人员控制第二气缸伸长，带动推板向右移动，将放置箱推动至货车的车厢内，然后控制第二气缸缩短，带动推板向左复位。复位后，关闭第二气缸。
有益效果：本发明第一气缸伸长可带动放置箱向上移动，进行装车，如此可代替人工手动将胶带搬运到货车的车厢内，从而能够提高工作效率；通过轮子可将放置箱挡住，从而可防止放置箱掉下来。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明插杆的第一种俯视结构示意图。
图4为本发明轴承座和转轴的俯视图的放大示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明插杆的第二种俯视结构示意图。
图中附图标记的含义：1…底板，2…支撑块，3…第一气缸，4…连接块，5…链轮，6…链条，7…滑轨，8…滑块，9…插杆，10…第一凹槽，11…轴承座，12…转轴，13…柱形块，14…第一通孔，15…第二通孔，16…插销，17…水箱，18…进水口，19…水泵，20…出水管，21…第二凹槽，22…第二气缸，23…导套，24…推板，25…轮子，26…放置箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种胶带生产用装车设备，如图1-6所示，包括有底板1、支撑块2、第一气缸3、连接块4、链轮5、链条6、滑轨7、滑块8、插杆9和放置箱26，底板1顶部右侧连接有支撑块2和两个滑轨7，两个滑轨7都位于支撑块2右侧，两个滑轨7都与支撑块2接触，两个滑轨7上均滑动式设有滑块8，两个滑块8右侧都连接有插杆9，两个插杆9顶部设有放置箱26，支撑块2顶部右侧前后对称安装有第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆顶端连接有连接块4，连接块4前侧转动式的安装有链轮5，链轮5上绕有链条6，链条6一端与支撑块2顶部左侧连接，另一端与滑块8顶部连接。
实施例2
一种胶带生产用装车设备，如图1-6所示，包括有底板1、支撑块2、第一气缸3、连接块4、链轮5、链条6、滑轨7、滑块8、插杆9和放置箱26，底板1顶部右侧连接有支撑块2和两个滑轨7，两个滑轨7都位于支撑块2右侧，两个滑轨7都与支撑块2接触，两个滑轨7上均滑动式设有滑块8，两个滑块8右侧都连接有插杆9，两个插杆9顶部设有放置箱26，支撑块2顶部右侧前后对称安装有第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆顶端连接有连接块4，连接块4前侧转动式的安装有链轮5，链轮5上绕有链条6，链条6一端与支撑块2顶部左侧连接，另一端与滑块8顶部连接。
还包括有轴承座11、转轴12、柱形块13、插销16和轮子25，两个插杆9右侧都开有第一凹槽10，第一凹槽10内前后两侧对称安装有轴承座11，轴承座11内连接有转轴12，转轴12上安装有柱形块13，柱形块13底部安装有轮子25，柱形块13上均匀间隔的开有第一通孔14，插杆9右部前后两侧对称开有第二通孔15，第二通孔15和第一通孔14内活动式设有插销16。
实施例3
一种胶带生产用装车设备，如图1-6所示，包括有底板1、支撑块2、第一气缸3、连接块4、链轮5、链条6、滑轨7、滑块8、插杆9和放置箱26，底板1顶部右侧连接有支撑块2和两个滑轨7，两个滑轨7都位于支撑块2右侧，两个滑轨7都与支撑块2接触，两个滑轨7上均滑动式设有滑块8，两个滑块8右侧都连接有插杆9，两个插杆9顶部设有放置箱26，支撑块2顶部右侧前后对称安装有第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆顶端连接有连接块4，连接块4前侧转动式的安装有链轮5，链轮5上绕有链条6，链条6一端与支撑块2顶部左侧连接，另一端与滑块8顶部连接。
还包括有轴承座11、转轴12、柱形块13、插销16和轮子25，两个插杆9右侧都开有第一凹槽10，第一凹槽10内前后两侧对称安装有轴承座11，轴承座11内连接有转轴12，转轴12上安装有柱形块13，柱形块13底部安装有轮子25，柱形块13上均匀间隔的开有第一通孔14，插杆9右部前后两侧对称开有第二通孔15，第二通孔15和第一通孔14内活动式设有插销16。
还包括有水箱17、水泵19和出水管20，底板1顶部左侧安装有水箱17，水箱17顶部左侧开有进水口18，水箱17内底部左侧安装有水泵19，水泵19上连接有出水管20，出水管20末端穿出水箱17。
实施例4
一种胶带生产用装车设备，如图1-6所示，包括有底板1、支撑块2、第一气缸3、连接块4、链轮5、链条6、滑轨7、滑块8、插杆9和放置箱26，底板1顶部右侧连接有支撑块2和两个滑轨7，两个滑轨7都位于支撑块2右侧，两个滑轨7都与支撑块2接触，两个滑轨7上均滑动式设有滑块8，两个滑块8右侧都连接有插杆9，两个插杆9顶部设有放置箱26，支撑块2顶部右侧前后对称安装有第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆顶端连接有连接块4，连接块4前侧转动式的安装有链轮5，链轮5上绕有链条6，链条6一端与支撑块2顶部左侧连接，另一端与滑块8顶部连接。
还包括有轴承座11、转轴12、柱形块13、插销16和轮子25，两个插杆9右侧都开有第一凹槽10，第一凹槽10内前后两侧对称安装有轴承座11，轴承座11内连接有转轴12，转轴12上安装有柱形块13，柱形块13底部安装有轮子25，柱形块13上均匀间隔的开有第一通孔14，插杆9右部前后两侧对称开有第二通孔15，第二通孔15和第一通孔14内活动式设有插销16。
还包括有水箱17、水泵19和出水管20，底板1顶部左侧安装有水箱17，水箱17顶部左侧开有进水口18，水箱17内底部左侧安装有水泵19，水泵19上连接有出水管20，出水管20末端穿出水箱17。
还包括有第二气缸22、导套23和推板24，支撑块2右侧开有第二凹槽21，第二凹槽21内左侧安装有第二气缸22，两个插杆9均设有导套23，两个导套23之间连接有推板24，推板24左侧下部与第二气缸22的伸缩杆右端连接。
工作人员将本发明移动至货车旁边，然后将适量的胶带放进放置箱26内，再控制第一气缸3伸长，带动连接块4向上移动，带动链轮5向上移动，通过链条6带动滑块8向上移动，从而带动插杆9向上移动，放置箱26随之向上移动。当放置箱26与货车的车厢平齐时，关闭第一气缸3，然后将放置箱26推动至货车的车厢内，再将放置箱26内的胶带取出。全部取出之后，工作人员将放置箱26推回到插杆9上，即可控制第一气缸3缩短，带动放置箱26向下复位。复位后，关闭第一气缸3，重复上述操作，即可对大量胶带进行搬运。如此可代替人工手动将胶带搬运到货车的车厢内，从而能够提高工作效率。
工作人员将插销16取出，然后拨动轮子25逆时针转动180度，使轮子25位于插杆9的上方，再将插杆9插进第二通孔15和第一通孔14内，轮子25可将放置箱26挡住，从而可防止放置箱26掉下来。
在进行装车时，工作人员将适量的水倒进水箱17内，通过水的重量将本发明固定，从而可防止本发明倾斜。当装车完毕之后，工作人员启动水泵19工作，使水箱17内的水从出水管20流出。全部流出后，关闭水泵19。
当放置箱26与货车的车厢平齐时，工作人员控制第二气缸22伸长，带动推板24向右移动，将放置箱26推动至货车的车厢内，然后控制第二气缸22缩短，带动推板24向左复位。复位后，关闭第二气缸22。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种胶带生产用装车设备，其特征在是：包括有底板、支撑块、第一气缸、连接块、链轮、链条、滑轨、滑块、插杆和放置箱，底板顶部右侧连接有支撑块和两个滑轨，两个滑轨都位于支撑块右侧，两个滑轨都与支撑块接触，两个滑轨上均滑动式设有滑块，两个滑块右侧都连接有插杆，两个插杆顶部设有放置箱，支撑块顶部右侧前后对称安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆顶端连接有连接块，连接块前侧转动式的安装有链轮，链轮上绕有链条，链条一端与支撑块顶部左侧连接，另一端与滑块顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用装车设备，其特征在是：还包括有轴承座、转轴、柱形块、插销和轮子，两个插杆右侧都开有第一凹槽，第一凹槽内前后两侧对称安装有轴承座，轴承座内连接有转轴，转轴上安装有柱形块，柱形块底部安装有轮子，柱形块上均匀间隔的开有第一通孔，插杆右部前后两侧对称开有第二通孔，第二通孔和第一通孔内活动式设有插销。
3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用装车设备，其特征在是：还包括有水箱、水泵和出水管，底板顶部左侧安装有水箱，水箱顶部左侧开有进水口，水箱内底部左侧安装有水泵，水泵上连接有出水管，出水管末端穿出水箱。
4.根据权利要求3所述的一种胶带生产用装车设备，其特征在是：还包括有第二气缸、导套和推板，支撑块右侧开有第二凹槽，第二凹槽内左侧安装有第二气缸，两个插杆均设有导套，两个导套之间连接有推板，推板左侧下部与第二气缸的伸缩杆右端连接。
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