CN205441501U - 一种污泥卸料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污泥卸料系统，包括污泥料仓、液压滑架、电动闸门和无轴螺旋输送机，所述污泥料仓的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述液压滑架通过导轨架设在出料口的上方，所述无轴螺旋输送机固定在污泥料仓的下方，且无轴螺旋输送机的进料口与污泥料仓的出料口相对齐且通过溜管相连接，所述电动闸门设置在无轴螺旋输送机进料口与污泥料仓出料口之间的溜管上。本实用新型采用上述技术方案，通过仓底液压滑架破除污泥积拱，保证污泥顺利下料，采用电动闸门一是调节污泥下料量，二是在无轴螺旋机故障修理时使用，既达到了污泥卸料速度可控的目的，又方便了维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥工业处理领域，具体涉及一种污泥卸料系统。
背景技术
污泥固化是近年来污泥工业处理普遍重视和使用较多的一种方法，主要机理是向污泥中加入固化剂固化污泥使污泥满足卫生填埋作业的土力学特性指标以实现污泥的安全卫生填埋。污泥固化处理过程一般为将污泥通过运输侧运往污泥料仓，再经输送机等输送设备与固化剂混合固化，最后再由运输车运走进行填埋处理。由于污泥流动性差，致使现有的污泥卸料系统存在仓内污泥流出不便、污泥卸料系统卸料效率低，维修不便以及卫生性差等问题。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种污泥卸料系统，该系统仓内污泥流出方便，污泥卸料速度可控，效率高，维修方便，卫生性好。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种污泥卸料系统，包括污泥料仓、液压滑架、电动闸门和无轴螺旋输送机，所述所述污泥料仓的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述液压滑架通过导轨架设在出料口的上方，所述无轴螺旋输送机固定在污泥料仓的下方，且无轴螺旋输送机的进料口与污泥料仓的出料口相对齐且通过溜管相连接，所述电动闸门设置在无轴螺旋输送机进料口与污泥料仓出料口之间的溜管上。
作为优选方案：所述污泥料仓仓底的中部和两边均开设有一个出料口，每个出料口均通过溜管分别连接有一台无轴螺旋输送机。
作为优选方案：所述液压滑架的两端均设有楔形刮板、其中一端设有穿出污泥料仓的仓体与液压油缸连接的连接轴，所述仓体壁上设有使连接轴穿出的孔，所述仓体外壁上位于与孔的对应处设有密封结构。
作为优选方案：所述污泥料仓仓底中部的出料口与两边的出料口之间分别设有一组液压滑架。
作为优选方案：所述液压滑架的主体框架为由若干根框条纵横交错焊接而成的网格状框架。
作为优选方案：所述污泥料仓的进料口上设有网状格栅网。
作为优选方案：所述污泥料仓的进料口上设有支撑条，所述格栅网支撑在支撑条上。
作为优选方案：所述污泥料仓的进料口上设有仓门，所述仓门由液压装置驱动开闭。
作为优选方案：所述密封结构包括设在仓体外壁上与孔对应处的夹圈Ⅰ和固定在夹圈Ⅰ上的夹圈Ⅱ，所述夹圈Ⅰ和夹圈Ⅱ之间设有夹密封填料层。
作为优选方案：还包括油缸支架，所述油缸支架一端固定在仓体外壁上、另一端设有用于固定液压油缸的油缸固定座。
本实用新型采用上述技术方案，通过仓底液压滑架破除污泥积拱，保证污泥顺利下料，采用电动闸门一是调节污泥下料量，二是在无轴螺旋机故障修理时使用，既达到了污泥卸料速度可控的目的，又方便了维修，另外本实用新型可以根据料仓的大小选用若干台无轴螺旋输送机和若干组液压滑架组合把污泥输送到下道工序，优选的是采用三台无轴螺旋输送机配合两组液压滑架把污泥输送到下道工序，提高卸料效率。该系统污泥料仓设有仓门，卫生性好。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的底面结构示意图。
图3是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1-图3所示的一种污泥卸料系统，包括污泥料仓1、液压滑架2、电动闸门5和无轴螺旋输送机6，所述所述污泥料仓1的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述液压滑架2通过导轨架设在出料口的上方，所述无轴螺旋输送机6固定在污泥料仓1的下方，且无轴螺旋输送机6的进料口与污泥料仓1的出料口相对齐且通过溜管相连接，所述电动闸门5设置在无轴螺旋输送机6进料口与污泥料仓1出料口之间的溜管上。
所述污泥料仓1仓底的中部和两边均开设有一个出料口，每个出料口均通过溜管分别连接有一个无轴螺旋输送机6。所述液压滑架2的两端均设有楔形刮板、其中一端设有穿出污泥料仓1的仓体与液压油缸4连接的连接轴3，所述仓体壁上设有使连接轴4穿出的孔，所述仓体外壁上位于与孔的对应处设有密封结构。所述污泥料仓1仓底中部的出料口与两边的出料口之间分别设有一组液压滑架2。
所述液压滑架2的主体框架为由若干根框条纵横交错焊接而成的网格状框架。所述污泥料仓1的进料口上设有网状格栅网。所述污泥料仓1的进料口上设有支撑条，所述格栅网支撑在支撑条上。所述污泥料仓1的进料口上设有仓门，所述仓门由液压装置驱动开闭。所述密封结构包括设在仓体外壁上与孔对应处的夹圈Ⅰ和固定在夹圈Ⅰ上的夹圈Ⅱ，所述夹圈Ⅰ和夹圈Ⅱ之间设有夹密封填料层。还包括油缸支架，所述油缸支架一端固定在仓体外壁上、另一端设有用于固定液压油缸4的油缸固定座。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种污泥卸料系统，其特征在于：包括污泥料仓（1）、液压滑架（2）、电动闸门（5）和无轴螺旋输送机（6），所述所述污泥料仓（1）的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述液压滑架（2）通过导轨架设在出料口的上方，所述无轴螺旋输送机（6）固定在污泥料仓（1）的下方，且无轴螺旋输送机（6）的进料口与污泥料仓（1）的出料口相对齐且通过溜管相连接，所述电动闸门（5）设置在无轴螺旋输送机（6）进料口与污泥料仓（1）出料口之间的溜管上。
2.根据权利要求1所述的一种污泥卸料系统，其特征在于：所述污泥料仓（1）仓底的中部和两边均开设有一个出料口，每个出料口均通过溜管分别连接有一台无轴螺旋输送机（6）。
3.根据权利要求1或2所述的一种污泥卸料系统，其特征在于：所述液压滑架（2）的两端均设有楔形刮板、其中一端设有穿出污泥料仓（1）的仓体与液压油缸(4)连接的连接轴(3)，所述仓体壁上设有使连接轴(4)穿出的孔，所述仓体外壁上位于与孔的对应处设有密封结构。
4.根据权利要求3所述的一种污泥卸料系统，其特征在于：所述污泥料仓（1）仓底中部的出料口与两边的出料口之间分别设有一组液压滑架（2）。
5.根据权利要求3所述的一种污泥卸料系统，其特征在于：所述液压滑架（2）的主体框架为由若干根框条纵横交错焊接而成的网格状框架。
6.根据权利要求1所述的一种污泥卸料系统，其特征在于：所述污泥料仓（1）的进料口上设有网状格栅网。
7.根据权利要求6所述一种污泥卸料系统，其特征在于：所述污泥料仓（1）的进料口上设有支撑条，所述格栅网支撑在支撑条上。
8.根据权利要求1所述一种污泥卸料系统，其特征在于：所述污泥料仓（1）的进料口上设有仓门，所述仓门由液压装置驱动开闭。
9.根据权利要求1所述的一种污泥卸料系统，其特征在于：所述密封结构包括设在仓体外壁上与孔对应处的夹圈Ⅰ和固定在夹圈Ⅰ上的夹圈Ⅱ，所述夹圈Ⅰ和夹圈Ⅱ之间设有夹密封填料层。
10.根据权利要求1所述的一种污泥卸料系统，其特征在于：还包括油缸支架，所述油缸支架一端固定在仓体外壁上、另一端设有用于固定液压油缸(4)的油缸固定座。
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