CN203359323U - 履带式垃圾存储转移设备 - Google Patents
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Abstract
一种履带式垃圾存储转移设备，主要由储料箱支撑架、安装在储料箱支撑架上的储料箱，包括传送链板、传输围栏的上料机构，出料机构，以及液压驱动控制部分及电控部分组成；其特征是：所述储料箱是上端和下端开口、一侧有出料口的储料箱；所述上料机构中包括一组间隔设置的挡板，各挡板的下端均与所述传送链板固定连接；所述出料机构包括出料槽、出料槽驱动油缸；出料槽的一端铰接安装在所述传输围栏上、出料槽底部与出料槽驱动油缸铰接。采用本实用新型，带挡板的传送链板可将垃圾分割区域，等量均匀传输；可作为自动上料机配合垃圾压缩中转设备使用，也可作为垃圾存储中转设备，配合敞口垃圾车转运；结构简单、安装使用方便、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于一种中间贮存、中转垃圾的装置，涉及一种履带式垃圾存储转移设备，系现有技术的改进，适用于垃圾、特别是城市生活垃圾的收集和中转。
背景技术
随着社会的发展，城市生活垃圾的集中收集、转运，已普遍采用立式压缩的垃圾压缩中转设备，因具有压缩力大、日处理垃圾量多、自动化程度高等特点，用户激增。由于垃圾处理点少，垃圾处理量大，垃圾收集车排队等待垃圾处理问题日益突出，垃圾存储上料机愈来愈受到欢迎。
现有技术中，垃圾存储上料设备主要有剪刀架举升和水平横推上料机。这两种设备的缺点是：(1)设备举升过程中因举升油缸很难实现同步运行，剪刀架举升，易造成设备摇晃，运行可靠性差；(2)垃圾横推上料，易造成垃圾上料不均匀，突发性垃圾量增多，超出压缩机容积而溢出；(3)设备安装地坑建设复杂，精度要求高，土建成本高；
发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种存储、转移上料操作自动方便，结构简单、架构平稳、存储量大、运效高效、成本低、运行安全可靠的履带式垃圾存储转移设备。
本实用新型的内容是：一种履带式垃圾存储转移设备，主要由储料箱支撑架、安装在储料箱支撑架上的储料箱，上料机构，出料机构，以及液压驱动控制部分及电控部分组成；
所述上料机构包括：传送机构支撑架，间隔安装在传送机构支撑架上由传送驱动液压马达驱动的2个驱动齿轮、2个第一传动齿轮、2个第二传动齿轮，与驱动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合的传动链条，平铺在传动链条上并通过安装轴与传动链条连接的一组传送链板，位于传送链板上方、安装在储料箱支撑架上的限位轮(设置在储料箱边缘位置、压在传送链板上、在传送链板上方转角处使传动链条形成于与水平方向呈0-45度的夹角)，固定安装在传送机构支撑架上的传输围栏(防止垃圾外溢)；
所述液压驱动控制及电控部分包括液压系统站和液压与电控操作面板，所述传送驱动液压马达与液压系统站连通；
其特征之处是：
所述储料箱是上端和下端开口、一侧有出料口(2)的储料箱(1)；
所述上料机构中：还包括一组间隔设置的挡板(19)[各挡板(19)的大小较好的是与出料口(2)的大小相对应，略小于出料口(2)，一边既能方便地通过出料口(2)、有能防止垃圾溢出]，各挡板(19)的下端均与所述传送链板(16)固定连接，从而可将垃圾分割区域，等量均匀传输，避免垃圾不均匀而无法估计设备运行停止的适合时间，而造成的垃圾可能过多或过少转移至压缩设备或垃圾转运车，效率更高，使用方便；
所述出料机构包括：出料槽(12)、出料槽驱动油缸(11)；出料槽(12)的一端铰接安装在所述传输围栏(13)上、出料槽(12)底部与出料槽驱动油缸(11)铰接；出料槽驱动油缸(11)与液压系统站(23)连通。
本实用新型的内容中：所述储料箱(1)较好的是漏斗形储料箱，可使垃圾逐渐自动从上下滑至位于储料箱(1)底部的传送链板(16)上，减少人工工作量。
本实用新型的内容中：所述出料槽(12)可以由出料槽底板(22)和分别设置在出料槽底板(22)相对两侧的2个出料槽侧板(21)构成。
本实用新型的内容中：还可以包括一个与所述传送机构支撑架(10)固定连接的油缸安装座(17)和一个一端与所述传送机构支撑架(10)固定连接、另一端与油缸安装座(17)固定连接的安装座支撑杆(18)；所述出料槽驱动油缸(11)的一端与油缸安装座(17)连接。
本实用新型的内容中：所述传送机构支撑架(10)较好的是高度能调节的传送机构支撑架，以满足配套使用压缩设备合适高度，或满足配套使用垃圾转运车高度，避免了设备高度固定带来配套产品固定的不便，更加人性化。
本实用新型的内容中：还可以包括一个调解传动链条(14)松紧的张紧装置(8)，该张紧装置(8)安装在传动链条(14)斜坡处下方，具体结构和连接方式等同现有技术。
本实用新型的内容中：可以根据实际地形和车辆或设备配套高度情况，修地坑，或不修地坑、以节省土建成本。
本实用新型的内容中：可以将液压系统站(23)和操作面板(24)与配套设备合并安装，使集成化程度更高，节省设备占地面积。
本实用新型产品可以直接替代垃圾转运站设备，与敞口垃圾转运车对接，垃圾直接传输至垃圾转运车内，一机多用，产品使用多样化。
本实用新型的内容中：还可以设置清水和药水清洗装置，在设备使用后，可打开清洗开关、清洗设备；水箱有清水和药水箱，在药水箱内加入配药，以实现灭蝇除蚊除臭、减少环境污染。
本实用新型产品使用时，通过垃圾收集车或人为投入垃圾，垃圾进入储料箱，由液压驱动控制出料槽对接、垃圾传输，电控部分通过操作面板人为控制，垃圾经过传送链板传动，由挡板机构配合将垃圾均匀传输到配套垃圾压缩机压缩箱内，或传输至敞口垃圾转运车，传输满箱后，操纵液压系统站使各相关油缸复位。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果：
(1)本实用新型采用带挡板的传送链板可将垃圾分割区域，等量均匀传输，人性化；将垃圾上料机中的举升装置取消，直接放置在地坑内，架构更平稳；传送机构支撑可调节高矮，更方便；油缸数量大大减小，节约成本，且更直观；无需修建地坑或建浅地坑，节省土建成本；
(2)采用本实用新型，可作为自动上料机配合垃圾压缩中转设备使用，为垃圾压缩设备存储散料，自动上料，减少垃圾收集车等待垃圾处理时间，更有效率，合理化利用垃圾压缩设备；也可作为垃圾存储中转设备，适用小型垃圾车卸料，配合敞口垃圾车转运，直接将垃圾传输至垃圾转运车中，使用更方便；
(3)本实用新型采用包括油缸和活塞杆的液压压缩油缸驱动控制，噪音低、省电、节能、方便、安全，整个操作过程由一名管理员即可完成，占地小且不受地点限制，具有极强的适用性、灵活性；转运、垃圾上料等操作均采用液压驱动，确保地坑内设备不带电，克服了电动系统的噪音问题，既提高了工效，又安全可靠、省电、节能、环保；操作简易，可有效提高产品的耐用性和使用年限，全面满足城市发展对垃圾处理设备的设计、安装、操作、服务等多项需要；
(4)本实用新型作为将收集来的散垃圾存储、均匀传输至垃圾压缩设备压缩箱的垃圾存储上料设备，垃圾的存储、传输、装车操作自动高效方便；
(5)采用本实用新型，结构简单、架构平稳、存储量大、运效高、成本低、运行安全可靠，生产安装使用方便，集环保、经济、高效率、等多功能于一体，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例1主视结构示意图；
图2是图1的俯视的部分结构示意图；
图3是图1中油缸安装架放大结构示意图(图1中I部分放大图)；
图4是图2中挡板机构的放大结构示意图(图1中A向视图)；
图5是图1中接料槽的放大结构示意图(图1中B向视图)。
图中：1-储料箱、2-出料口、3-第二传动齿轮、4-驱动齿轮、5-储料箱支撑架、6-限位轮、7-第一传动齿轮、8-张紧装置、9-油缸安装架、10-传送机构支撑架、11-出料槽驱动油缸、12-出料槽、13-传输围栏、14-传动链条、15-挡板机构、16-传送链板、17-油缸安装座、18一安装座支撑杆、19-挡板、20-安装轴、21-出料槽侧板、22-出料槽底板、23-液压系统站、24-液压与电控操作面板、25-传送驱动液压马达、26-地坑。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进-步说明。
实施例1：参见各附图。
一种履带式垃圾存储转移设备，主要由储料箱支撑架5、安装在储料箱支撑架5上的储料箱，上料机构，出料机构，以及液压驱动控制部分及电控部分组成；
所述上料机构包括：传送机构支撑架10，间隔安装在传送机构支撑架10上由传送驱动液压马达25驱动的2个驱动齿轮3、2个第一传动齿轮7、2个第二传动齿轮3，与驱动齿轮3、第一传动齿轮7和第二传动齿轮3啮合的传动链条14，平铺在传动链条14上并通过安装轴20与传动链条14连接的一组传送链板16，位于传送链板16上方、安装在储料箱支撑架5上的限位轮6(设置在储料箱边缘位置、压在传送链板16上、在传送链板16上方转角处使传动链条14形成于与水平方向呈0-45度的夹角)，固定安装在传送机构支撑架10上的传输围栏13(防止垃圾外溢)；
所述液压驱动控制及电控部分包括液压系统站23和液压与电控操作面板24，所述传送驱动液压马达25与液压系统站23连通；
所述储料箱是上端和下端开口、一侧有出料口2的储料箱1；
所述上料机构中：还包括一组间隔设置的挡板19(各挡板19的大小较好的是与出料口2的大小相对应，略小于出料口2，一边既能方便地通过出料口2、有能防止垃圾溢出])，各挡板19的下端均与所述传送链板16固定连接，从而可将垃圾分割区域，等量均匀传输，避免垃圾不均匀而无法估计设备运行停止的适合时间，而造成的垃圾可能过多或过少转移至压缩设备或垃圾转运车，效率更高，使用方便；
所述出料机构包括：出料槽12、出料槽驱动油缸11；出料槽12的一端铰接安装在所述传输围栏13上、出料槽12底部与出料槽驱动油缸11铰接；出料槽驱动油缸11与液压系统站23连通。
使用时，可以修建地坑26，将该实施例产品安放在地坑26内，液压系统站23和操作面板24安装在设备附近合适位置，调节好传送机构支撑架10的高度，垃圾收集车将垃圾倒入储料箱，垃圾滑入储料箱1底部，操控操作面板24的按钮，让出料槽驱动油缸11伸出，驱动出料槽12动作，与垃圾压缩机的压缩箱对接，再操控操作面板24的按钮，让传送驱动液压马达25带动驱动齿轮4与啮合传动链条14动作，垃圾被带挡板19的传送链板16可将垃圾分割区域，等量均匀传输至垃圾压缩机的压缩箱，待压缩箱满箱后，操控操作面板24的按钮，停止传送，将出料槽驱动油缸11缩回，带动出料槽12退回，即完成一个循环操作过程。
本实用新型实施例中，所述储料箱1较好的是漏斗形储料箱，可使垃圾逐渐自动从上下滑至位于储料箱1底部的传送链板16上，减少人工工作量。
本实用新型实施例中，所述出料槽12可以由出料槽底板22和分别设置在出料槽底板22相对两侧的2个出料槽侧板21构成。
本实用新型实施例中，还可以包括一个与所述传送机构支撑架10固定连接的油缸安装座17和一个一端与所述传送机构支撑架10固定连接、另一端与油缸安装座17固定连接的安装座支撑杆18；所述出料槽驱动油缸11的一端与油缸安装座17连接。
本实用新型实施例中，所述传送机构支撑架10较好的是高度能调节的传送机构支撑架，以满足配套使用压缩设备合适高度，或满足配套使用垃圾转运车高度，避免了设备高度固定带来配套产品固定的不便，更加人性化。
本实用新型的实施例中：还可以包括一个调解传动链条14松紧的张紧装置8，该张紧装置8安装在传动链条14斜坡处下方，同现有技术。
本实用新型实施例中，还可以根据实际地形和车辆或设备配套高度情况，不修地坑，节省土建成本。
本实用新型实施例中，还可以将液压系统站23和操作面板24可与配套设备合并安装，集成化程度更高，节省设备占地面积。
本实用新型实施例中，还可以直接替代垃圾转运站设备，与敞口垃圾转运车对接，垃圾直接传输至垃圾转运车内，一机多用，产品使用多样化。
本实用新型实施例中，还可以设置清水和药水清洗装置，在设备使用后，可打开清洗开关、清洗设备；水箱有清水和药水箱，在药水箱内加入配药，以实现灭蝇除蚊除臭、减少环境污染。
本实用新型内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果。
Claims (5)
1.一种履带式垃圾存储转移设备，主要由储料箱支撑架、安装在储料箱支撑架上的储料箱，上料机构，出料机构，以及液压驱动控制部分及电控部分组成；
所述上料机构包括：传送机构支撑架，间隔安装在传送机构支撑架上由传送驱动液压马达驱动的2个驱动齿轮、2个第一传动齿轮、2个第二传动齿轮，与驱动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合的传动链条，平铺在传动链条上并通过安装轴与传动链条连接的一组传送链板，位于传送链板上方、安装在储料箱支撑架上的限位轮，固定安装在传送机构支撑架上的传输围栏；
所述液压驱动控制及电控部分包括液压系统站和液压与电控操作面板，所述传送驱动液压马达与液压系统站连通；
其特征是：
所述储料箱是上端和下端开口、一侧有出料口(2)的储料箱(1)；
所述上料机构中：还包括一组间隔设置的挡板(19)，各挡板(19)的下端均与所述传送链板(16)固定连接；
所述出料机构包括：出料槽(12)、出料槽驱动油缸(11)；出料槽(12)的一端铰接安装在所述传输围栏(13)上、出料槽(12)底部与出料槽驱动油缸(11)铰接；出料槽驱动油缸(11)与液压系统站(23)连通。
2.按权利要求1所述的履带式垃圾存储转移设备，其特征是：所述储料箱(1)是漏斗形储料箱。
3.按权利要求1所述的履带式垃圾存储转移设备，其特征是：所述出料槽(12)由出料槽底板(22)和分别设置在出料槽底板(22)相对两侧的2个出料槽侧板(21)构成。
4.按权利要求1所述的履带式垃圾存储转移设备，其特征是：还包括一个与所述传送机构支撑架(10)固定连接的油缸安装座(17)和一个一端与所述传送机构支撑架(10)固定连接、另一端与油缸安装座(17)固定连接的安装座支撑杆(18)；所述出料槽驱动油缸(11)的一端与油缸安装座(17)连接。
5.按权利要求1所述的履带式垃圾存储转移设备，其特征是：所述传送机构支撑架(10)是高度能调节的传送机构支撑架。
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| CN110258403A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 成秀东 | 一种智能化道路清洁车 |
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