CN205293735U - 一种灵活调整清库机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灵活调整清库机机架，包括转盘、吊链、液压站、伸缩杆、液压油锁、通油管、油顶管、承重管，所述转盘两端设有导向块，转盘中心下部设有液压站，液压站包括箱体、顶出杆、固定套、液压泵、油箱、分流阀，所述液压站下部两侧对称设有伸缩杆，伸缩杆头部设有齿轮，两侧伸缩杆通过头部齿轮相互啮合，伸缩杆下部设有凸耳；所述吊链两端设有吊链夹板；所述伸缩杆内侧设有承重管，承重管内侧设有油顶管，油顶管内侧设有通油管，通油管上设有进油孔Ⅰ、出油孔Ⅰ、进油孔Ⅱ、出油孔Ⅱ。本实用新型结构简单，实现机身的伸缩和旋转，有利于水泥仓的有效清理，降低劳动强度。

Description

一种灵活调整清库机机架

技术领域

本实用新型属于水泥清仓设备技术领域，特别涉及一种灵活调整清库机机架。

背景技术

对于水泥厂和大型搅拌站都存储大量的散装水泥，散装水泥存储在水泥仓中，然而水泥仓在长久的使用过程中，物料被压实和板结会造成下料不畅，严重时将影响正常生产，并直接影响企业的经济效益，长期积累后会导致水泥仓的容积率降低，水泥清仓过程中出现以下问题：1）如采用人工清理，不仅费时费力，而且危险程度相当高；2）如采用机械设备清理，效率高，危险程度小；由于水泥仓内环境恶劣，无法观测，使得整个库壁内表面上不可避免地凝结、粘挂了一层厚薄不均、坚硬程度不同的水泥石型的附着物，清理易出现死角，若清理设备不能及时做出调整，清理设备易出现故障，影响清理效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种灵活调整清库机机架，结构简单，实现机身的伸缩和旋转，有利于水泥仓的有效清理，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灵活调整清库机机架，包括转盘、吊链、液压站、伸缩杆、液压油锁、通油管、油顶管、承重管，所述转盘两端设有导向块，转盘中心下部设有液压站，液压站包括箱体、顶出杆、固定套、液压泵、油箱、分流阀，所述箱体内部设有油箱，所述油箱一侧设有液压泵，液压泵一侧设有分流阀，所述油箱上部设有顶出杆，顶出杆外部设有固定套，所述固定套固定连接在箱体，固定套下部两侧设有凸耳；所述液压站下部两侧对称设有伸缩杆，二者通过销轴活动连接，伸缩杆头部设有齿轮，两侧伸缩杆通过头部齿轮相互啮合，伸缩杆展开同步进行；伸缩杆下部设有凸耳；所述吊链两端设有吊链夹板，吊链通过两端的吊链夹板，吊链一端头部通过销轴固定连接在液压站固定套下部两侧凸耳上，吊链另一端头部通过销轴固定连接在伸缩杆下部凸耳上，吊链中间部分搭接在转盘两端导向块上，如此设计，液压站顶出杆顶出带动转盘顶出，从而使得伸缩杆展开，从而实现了机架旋转，展开伸缩杆，对水泥仓进行有效的清理；

所述伸缩杆内侧设有承重管，承重管内侧设有油顶管，油顶管内侧设有通油管，所述通油管头部通过销轴固定连接在伸缩杆上，通油管上设有进油孔Ⅰ、出油孔Ⅰ、进油孔Ⅱ、出油孔Ⅱ，进油孔Ⅰ和进油孔Ⅱ通过管道连接液压油锁，液压油锁通过管道连接液压站分流阀；进油孔Ⅰ进油，油顶管带动承重管伸出，进油孔Ⅱ进油，油顶管带动承重管缩回，从而有效的进行水泥仓清理。

优选的，所述承重管头部设有连接块，二者通过销轴连接，连接块增加长度，方便对规格大小不一的水泥仓进行清理，使用方便，清理效果好。

优选的，所述伸缩杆下端口部设有遮挡板，二者通过螺钉连接，遮挡板阻止水泥粉尘进入伸缩杆内侧的通油管和油顶管，减少伸缩产生的摩擦力，延长机架的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）结构简单，实现机身的伸缩和旋转，有利于水泥仓的有效清理，降低劳动强度；

2）液压站顶出杆顶出带动转盘顶出，从而使得伸缩杆展开，从而实现了机架旋转，展开伸缩杆，进油孔Ⅰ进油，油顶管带动承重管伸出，进油孔Ⅱ进油，油顶管带动承重管缩回，对水泥仓进行有效的清理；

3）承重管头部设有连接块，连接块增加长度，方便对规格大小不一的水泥仓进行清理，使用方便，清理效果好；

4）伸缩杆下端口部设有遮挡板，遮挡板阻止水泥粉尘进入伸缩杆内侧的通油管和油顶管，减少伸缩产生的摩擦力，延长机架的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型一种灵活调整清库机机架结构示意图；

附图2是本实用新型一种灵活调整清库机机架中液压站结构示意图；

附图3是本实用新型一种灵活调整清库机机架中伸缩杆结构示意图；

附图4是本实用新型一种灵活调整清库机机架中伸缩杆剖切结构示意图；

附图5是本实用新型一种灵活调整清库机机架中通油管头部局部放大图；

附图6是本实用新型一种灵活调整清库机机架中通油管尾部局部放大图；

图中：11-转盘，12-吊链，13-吊链夹板，14-导向块，15-液压站，16-伸缩杆，17-液压油锁，18-连接块，19-通油管，20-油顶管，21-承重管，101-顶出杆，102-固定套，103-凸耳，104-液压泵，105-油箱，106-分流阀，107-销轴，108-齿轮，109-进油孔Ⅰ，110-出油孔Ⅰ，111-进油孔Ⅱ，112-出油孔Ⅱ，113-箱体，114-遮挡板。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种灵活调整清库机机架，包括转盘11、吊链12、液压站15、伸缩杆16、液压油锁17、通油管19、油顶管20、承重管21，所述转盘11两端设有导向块14，转盘11中心下部设有液压站15，液压站15包括箱体113、顶出杆101、固定套102、液压泵104、油箱105、分流阀106，所述箱体113内部设有油箱105，所述油箱105一侧设有液压泵104，液压泵104一侧设有分流阀106，所述油箱105上部设有顶出杆101，顶出杆101外部设有固定套102，所述固定套102固定连接在箱体113，固定套102下部两侧设有凸耳103；所述液压站15下部两侧对称设有伸缩杆16，二者通过销轴107活动连接，伸缩杆16头部设有齿轮108，两侧伸缩杆16通过头部齿轮108相互啮合，伸缩杆16展开同步进行；伸缩杆16下部设有凸耳103；所述吊链12两端设有吊链夹板13，吊链12通过两端的吊链夹板13，吊链12一端头部通过销轴107固定连接在液压站15固定套下部两侧凸耳103上，吊链12另一端头部通过销轴107固定连接在伸缩杆16下部凸耳103上，吊链12中间部分搭接在转盘11两端导向块14上，如此设计，液压站15顶出杆101顶出带动转盘顶出，从而使得伸缩杆16展开，从而实现了机架旋转，展开伸缩杆16，对水泥仓进行有效的清理；

所述伸缩杆16内侧设有承重管21，承重管21内侧设有油顶管20，油顶管20内侧设有通油管19，所述通油管19头部通过销轴107固定连接在伸缩杆16上，通油管19上设有进油孔Ⅰ109、出油孔Ⅰ110、进油孔Ⅱ111、出油孔Ⅱ112，进油孔Ⅰ109和进油孔Ⅱ111通过管道连接液压油锁17，液压油锁17通过管道连接液压站15分流阀106；进油孔Ⅰ109进油，油顶管20带动承重管21伸出，进油孔Ⅱ111进油，油顶管20带动承重管21缩回，从而有效的进行水泥仓清理。

所述承重管21头部设有连接块18，二者通过销轴107连接，连接块18增加机架伸缩臂的长度，方便对规格大小不一的水泥仓进行清理，使用方便，清理效果好。

所述伸缩杆16下端口部设有遮挡板114，二者通过螺钉连接，遮挡板114阻止水泥粉尘进入伸缩杆16内侧的通油管19和油顶管20，减少伸缩产生的摩擦力，延长机架的使用寿命。

一种灵活调整清库机机架，工作过程如下：转盘带动伸缩杆旋转，液压站下部两侧对称设有伸缩杆，伸缩杆头部齿轮，两侧伸缩杆通过头部齿轮相互啮合，液压站顶出杆顶出带动转盘顶出，从而使得两侧伸缩杆同时展开；所述伸缩杆内侧设有承重管，承重管内侧设有油顶管，油顶管内侧设有通油管，通油管上设有进油孔Ⅰ、出油孔Ⅰ、进油孔Ⅱ、出油孔Ⅱ，进油孔Ⅰ和进油孔Ⅱ通过管道连接液压油锁，液压油锁通过管道连接液压站分流阀；进油孔Ⅰ进油，油顶管带动承重管伸出，进油孔Ⅱ进油，油顶管带动承重管缩回，从而有效的进行水泥仓清理。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种灵活调整清库机机架，包括转盘、吊链、液压站、伸缩杆、液压油锁、通油管、油顶管、承重管，其特征在于所述转盘两端设有导向块，转盘中心下部设有液压站，液压站包括箱体、顶出杆、固定套、液压泵、油箱、分流阀，所述箱体内部设有油箱，所述油箱一侧设有液压泵，液压泵一侧设有分流阀，所述油箱上部设有顶出杆，顶出杆外部设有固定套，固定套下部两侧设有凸耳；所述液压站下部两侧对称设有伸缩杆，二者通过销轴活动连接，伸缩杆头部设有齿轮，两侧伸缩杆通过头部齿轮相互啮合，伸缩杆下部设有凸耳；所述吊链两端设有吊链夹板，吊链一端头部通过销轴固定连接在液压站固定套下部两侧凸耳上，吊链另一端头部通过销轴固定连接在伸缩杆下部凸耳上，吊链中间部分搭接在转盘两端导向块上；

所述伸缩杆内侧设有承重管，承重管内侧设有油顶管，油顶管内侧设有通油管，所述通油管头部通过销轴固定连接在伸缩杆上，通油管上设有进油孔Ⅰ、出油孔Ⅰ、进油孔Ⅱ、出油孔Ⅱ，进油孔Ⅰ和进油孔Ⅱ通过管道连接液压油锁，液压油锁通过管道连接液压站分流阀。

2.根据权利要求1所述的一种灵活调整清库机机架，其特征在于所述承重管头部设有连接块，二者通过销轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种灵活调整清库机机架，其特征在于所述伸缩杆下端口部设有遮挡板，二者通过螺钉连接。