CN109095065B - 一种用于水利管道的搬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于水利的搬运装置，尤其涉及一种用于水利管道的搬运装置。要解决的技术问题为：提供一种劳动强度小、省时省力、搬运效率高的用于水利管道的搬运装置。本发明的技术方案是：一种用于水利管道的搬运装置，包括有移动板、滚轮、万向轮、第一倒T形滑块、第二倒T形滑块、大固定板、第一矩形导向块等；移动板底部的左侧连接有滚轮，移动板底部的右侧连接有万向轮，移动板顶部的左侧开有第一倒T形滑槽。本发明所提供的一种用于水利管道的搬运装置，结构灵活，便于移动，劳动强度小，省时省力，搬运效率高，在进行搬运的过程中，能够对水利管道进行稳固的承托，不会导致水利管道跌落砸伤工作人员，性能安全可靠，有利于保护工作人员的生命安全。

Description

一种用于水利管道的搬运装置

技术领域

本发明涉及一种用于水利的搬运装置，尤其涉及一种用于水利管道的搬运装置。

背景技术

在水利管道进行埋设之前，都是预先将埋设水利管道的坑道挖好，然后再将水利管道埋设在坑道内，但是所挖好的坑道通常位于交通工具难以通行的区域，因此都是工作人员手动对水利管道搬运到坑道所在的位置，不但劳动强度大，费时费力，搬运效率低，而且在人工搬运的过程中，水利管道容易跌落砸伤工作人员，造成严重的生产的事故，对工作人员的生命安全造成严重的威胁，不利于工作的开展和进行。

因此亟需研发一种劳动强度小、省时省力、搬运效率高的用于水利管道的搬运装置。

发明内容

为了克服现有的工作人员手动对水利管道进行搬运，不但劳动强度大，费时费力，搬运效率低，而且在人工搬运的过程中，水利管道容易跌落砸伤工作人员的缺点，要解决的技术问题为：提供一种劳动强度小、省时省力、搬运效率高的用于水利管道的搬运装置。

本发明的技术方案是：一种用于水利管道的搬运装置，包括有移动板、滚轮、万向轮、第一倒T形滑块、第二倒T形滑块、大固定板、第一矩形导向块、大导向板、倒凹形板、U形导杆、L形托板、大齿板、第二矩形导向块、大齿轮、大连接轴、蜗轮、蜗杆、小连接轴、第一小轴承座、第二小轴承座和小旋转轮，移动板底部的左侧连接有滚轮，移动板底部的右侧连接有万向轮，移动板顶部的左侧开有第一倒T形滑槽，移动板顶部的右侧开有第二倒T形滑槽，第一倒T形滑块位于移动板的第一倒T形滑槽内，第一倒T形滑块与移动板的第一倒T形滑槽滑动配合，第二倒T形滑块位于移动板的第二倒T形滑槽内，第二倒T形滑块与移动板的第二倒T形滑槽滑动配合，大固定板位于移动板的上方，第一倒T形滑块和第二倒T形滑块均与大固定板的底部相连接，第一矩形导向块的后端与大固定板前侧壁的左侧相连接，大导向板开有前后贯穿的第一矩形滑槽，第一矩形导向块位于大导向板的第一矩形滑槽内，第一矩形导向块与大导向板滑动连接，倒凹形板左侧壁的后侧与大导向板的右侧壁相连接，倒凹形板前侧壁的下部连接有U形导杆，L形托板位于倒凹形板的前下方，L形托板的上部左右对称式开有导向孔，U形导杆位于导向孔内，大齿板的左侧壁与倒凹形板右侧壁的后侧相连接，大齿板开有前后贯穿的第二矩形滑槽，第二矩形导向块位于大齿板的第二矩形滑槽内，第二矩形导向块与大齿板滑动连接，第二矩形导向块的后端与大固定板前侧壁的右侧相连接，大齿轮位于大齿板的右侧，大齿轮与大齿板相啮合，大连接轴的前端与大齿轮相连接，大连接轴与大固定板转动连接，蜗轮位于大固定板的后方，蜗轮与大连接轴的后端相连接，蜗杆位于蜗轮的下方，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆设置在小连接轴上，第一小轴承座位于蜗杆的左侧，第一小轴承座内的轴承与小连接轴的左部过盈连接，第二小轴承座位于蜗杆的右侧，第二小轴承座内的轴承与小连接轴的右部过盈连接，第一小轴承座和第二小轴承座均与大固定板的后侧壁相连接，小连接轴的右端连接有小旋转轮。

进一步的，还包括有连接板、板簧、三角块、第一楔形块、第二楔形块和弹簧，L形托板的顶部连接有连接板，连接板位于倒凹形板的前方，连接板的后侧连接有板簧，板簧位于倒凹形板的上方，板簧的后端连接有三角块，第一楔形块位于三角块的后方，三角块与第一楔形块相接触，第一楔形块的后侧壁与大固定板前侧壁的上端相连接，第二楔形块位于三角块的下方，第二楔形块与三角块相接触，第二楔形块的底部与倒凹形板的顶部相连接，弹簧的后端与第二楔形块的前侧壁相连接，弹簧的前端与连接板的后侧壁相连接，弹簧位于倒凹形板与板簧之间。

进一步的，还包括有第一小齿轮、第二小齿轮和旋转电机，小连接轴的左端连接有第一小齿轮，第二小齿轮位于第一小齿轮的下方，第二小齿轮与第一小齿轮相啮合，旋转电机输出轴的右端与第二小齿轮相连接，旋转电机与大固定板的后侧壁相连接。

进一步的，还包括有压板、大螺杆和固定块，压板位于滚轮的右侧，压板的右侧连接有大螺杆，大螺杆设置在固定块上，大螺杆与固定块螺纹连接，固定块的顶部与移动板的底部相连接。

当工作人员需要对用于水利的管道进行搬运时，可以通过滚轮和万向轮将本发明移动到水利管道所在的位置，并将本发明置于水利管道的一侧，然后再对第一倒T形滑块和第二倒T形滑块进行滑动，并通过大固定板将倒凹形板和L形托板滑动到水利管道的上方，然后再对小旋转轮进行转动，小旋转轮通过小连接轴带动蜗杆进行转动，蜗杆从而带动蜗轮进行转动，蜗轮从而带动大连接轴进行转动，大连接轴从而带动大齿轮进行转动，大齿轮从而驱动大齿板向下进行运动，第二矩形导向块为大齿板的运动提供导向辅助，大齿板从而带动倒凹形板和大导向板向下进行运动，第一矩形导向块为大导向板的运动提供导向辅助，倒凹形板通过U形导杆带动L形托板向下进行运动，而且工作人员可以利用蜗轮和蜗杆的自锁功能，可以方便的对倒凹形板进行固定和定位，然后工作人员可以对L形托板向前进行拉动，L形托板可以在U形导杆上进行滑动，U形导杆为L形托板提供导向辅助，此时L形托板从倒凹形板的底部移开，然后工作人员可以继续对倒凹形板向下进行移动，并通过倒凹形板将水利管道罩住，然后对L形托板向后进行推动，并将L形托板插入到位于倒凹形板内的水利管道的下方，并通过L形托板将水利管道托住，然后再对小旋转轮进行反向转动，此时大齿轮驱动大齿板向上进行运动，大齿板从而带动倒凹形板和L形托板，以及位于倒凹形板内的水利管道一起向上进行运动，并将水利管道向上移动到设定位置即可，然后再对第一倒T形滑块和第二倒T形滑块向后滑动到原来所在的位置，然后再通过滚轮和万向轮对本发明进行移动，即可对水利管道进行搬运，降低了工作人员的劳动强度，省时省力。

当三角块位于第一楔形块的上方时，由于板簧为三角块提供弹力支持，工作人员在对倒凹形板向下进行移动时，第一楔形块对三角块进行阻挡，并带着三角块从第二楔形块上移开，此时弹簧弹动连接板向前进行移动，连接板带动L形托板和板簧，以及三角块一起向前进行移动，从而在倒凹形板向下移动的过程中，能够同时将L形托板从倒凹形板的下方移开，从而能够简化操作，更加省时省力，当L形托板将位于倒凹形板内的水利管道托住时，三角块能够从第二楔形块的顶部滑过，同时在板簧的弹力作用下，三角块能够卡在第二楔形块上，从而不需要工作人员对L形托板扶持，即可防止L形托板从倒凹形板的下方移开，从而防止水利管道摔坏，性能安全可靠，从而能够安全的对水利管道进行搬运。

因为还包括有第一小齿轮、第二小齿轮和旋转电机，所以工作人员可以启动旋转电机进行运转，旋转电机从而带动第二小齿轮进行转动，第二小齿轮从而带动第一小齿轮进行转动，第一小齿轮从而带动小连接轴和蜗杆进行转动，从而利用旋转电机带动人工手动操作，更加的方便快捷，省时省力。

因为还包括有压板、大螺杆和固定块，而且压板与滚轮相对应，当工作人员通过滚轮和万向轮将本发明移动到需要的位置后，可以对大螺杆进行转动，大螺杆从而带动压板进行移动，压板从而能够压在滚轮上，从而利用摩擦力对本发明进行固定，更加安全稳固。

本发明的有益效果：本发明所提供的一种用于水利管道的搬运装置，结构灵活，便于移动，劳动强度小，省时省力，搬运效率高，在进行搬运的过程中，能够对水利管道进行稳固的承托，不会导致水利管道跌落砸伤工作人员，性能安全可靠，有利于保护工作人员的生命安全，有利于工作的开展和进行，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低，易于推广应用。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的倒凹形板的左视图结构示意图。

图3为本发明的连接板的主视图结构示意图。

图4为本发明的三角块的左视图结构示意图。

图5为本发明的旋转电机的后视图结构示意图。

图6为本发明的固定块的主视图结构示意图。

附图标号：1移动板，2滚轮，3万向轮，4第一倒T形滑块，5第二倒T形滑块，6大固定板，7第一矩形导向块，8大导向板，9倒凹形板，10U形导杆，11L形托板，12大齿板，13第二矩形导向块，14大齿轮，15大连接轴，16蜗轮，17蜗杆，18小连接轴，19第一小轴承座，20第二小轴承座，21小旋转轮，31连接板，32板簧，33三角块，34第一楔形块，35第二楔形块，36弹簧，41第一小齿轮，42第二小齿轮，43旋转电机，51压板，52大螺杆，53固定块，80第一矩形滑槽，101第一倒T形滑槽，102第二倒T形滑槽，111导向孔，121第二矩形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种用于水利管道的搬运装置，如图1-6所示，包括有移动板1、滚轮2、万向轮3、第一倒T形滑块4、第二倒T形滑块5、大固定板6、第一矩形导向块7、大导向板8、倒凹形板9、U形导杆10、L形托板11、大齿板12、第二矩形导向块13、大齿轮14、大连接轴15、蜗轮16、蜗杆17、小连接轴18、第一小轴承座19、第二小轴承座20和小旋转轮21，移动板1底部的左侧连接有滚轮2，移动板1底部的右侧连接有万向轮3，移动板1顶部的左侧开有第一倒T形滑槽101，移动板1顶部的右侧开有第二倒T形滑槽102，第一倒T形滑块4位于移动板1的第一倒T形滑槽101内，第一倒T形滑块4与移动板1的第一倒T形滑槽101滑动配合，第二倒T形滑块5位于移动板1的第二倒T形滑槽102内，第二倒T形滑块5与移动板1的第二倒T形滑槽102滑动配合，大固定板6位于移动板1的上方，第一倒T形滑块4和第二倒T形滑块5均与大固定板6的底部相连接，第一矩形导向块7的后端与大固定板6前侧壁的左侧相连接，大导向板8开有前后贯穿的第一矩形滑槽80，第一矩形导向块7位于大导向板8的第一矩形滑槽80内，第一矩形导向块7与大导向板8滑动连接，倒凹形板9左侧壁的后侧与大导向板8的右侧壁相连接，倒凹形板9前侧壁的下部连接有U形导杆10，L形托板11位于倒凹形板9的前下方，L形托板11的上部左右对称式开有导向孔111，U形导杆10位于导向孔111内，大齿板12的左侧壁与倒凹形板9右侧壁的后侧相连接，大齿板12开有前后贯穿的第二矩形滑槽121，第二矩形导向块13位于大齿板12的第二矩形滑槽121内，第二矩形导向块13与大齿板12滑动连接，第二矩形导向块13的后端与大固定板6前侧壁的右侧相连接，大齿轮14位于大齿板12的右侧，大齿轮14与大齿板12相啮合，大连接轴15的前端与大齿轮14相连接，大连接轴15与大固定板6转动连接，蜗轮16位于大固定板6的后方，蜗轮16与大连接轴15的后端相连接，蜗杆17位于蜗轮16的下方，蜗杆17与蜗轮16相啮合，蜗杆17设置在小连接轴18上，第一小轴承座19位于蜗杆17的左侧，第一小轴承座19内的轴承与小连接轴18的左部过盈连接，第二小轴承座20位于蜗杆17的右侧，第二小轴承座20内的轴承与小连接轴18的右部过盈连接，第一小轴承座19和第二小轴承座20均与大固定板6的后侧壁相连接，小连接轴18的右端连接有小旋转轮21。

实施例2

一种用于水利管道的搬运装置，如图1-6所示，包括有移动板1、滚轮2、万向轮3、第一倒T形滑块4、第二倒T形滑块5、大固定板6、第一矩形导向块7、大导向板8、倒凹形板9、U形导杆10、L形托板11、大齿板12、第二矩形导向块13、大齿轮14、大连接轴15、蜗轮16、蜗杆17、小连接轴18、第一小轴承座19、第二小轴承座20和小旋转轮21，移动板1底部的左侧连接有滚轮2，移动板1底部的右侧连接有万向轮3，移动板1顶部的左侧开有第一倒T形滑槽101，移动板1顶部的右侧开有第二倒T形滑槽102，第一倒T形滑块4位于移动板1的第一倒T形滑槽101内，第一倒T形滑块4与移动板1的第一倒T形滑槽101滑动配合，第二倒T形滑块5位于移动板1的第二倒T形滑槽102内，第二倒T形滑块5与移动板1的第二倒T形滑槽102滑动配合，大固定板6位于移动板1的上方，第一倒T形滑块4和第二倒T形滑块5均与大固定板6的底部相连接，第一矩形导向块7的后端与大固定板6前侧壁的左侧相连接，大导向板8开有前后贯穿的第一矩形滑槽80，第一矩形导向块7位于大导向板8的第一矩形滑槽80内，第一矩形导向块7与大导向板8滑动连接，倒凹形板9左侧壁的后侧与大导向板8的右侧壁相连接，倒凹形板9前侧壁的下部连接有U形导杆10，L形托板11位于倒凹形板9的前下方，L形托板11的上部左右对称式开有导向孔111，U形导杆10位于导向孔111内，大齿板12的左侧壁与倒凹形板9右侧壁的后侧相连接，大齿板12开有前后贯穿的第二矩形滑槽121，第二矩形导向块13位于大齿板12的第二矩形滑槽121内，第二矩形导向块13与大齿板12滑动连接，第二矩形导向块13的后端与大固定板6前侧壁的右侧相连接，大齿轮14位于大齿板12的右侧，大齿轮14与大齿板12相啮合，大连接轴15的前端与大齿轮14相连接，大连接轴15与大固定板6转动连接，蜗轮16位于大固定板6的后方，蜗轮16与大连接轴15的后端相连接，蜗杆17位于蜗轮16的下方，蜗杆17与蜗轮16相啮合，蜗杆17设置在小连接轴18上，第一小轴承座19位于蜗杆17的左侧，第一小轴承座19内的轴承与小连接轴18的左部过盈连接，第二小轴承座20位于蜗杆17的右侧，第二小轴承座20内的轴承与小连接轴18的右部过盈连接，第一小轴承座19和第二小轴承座20均与大固定板6的后侧壁相连接，小连接轴18的右端连接有小旋转轮21。

还包括有连接板31、板簧32、三角块33、第一楔形块34、第二楔形块35和弹簧36，L形托板11的顶部连接有连接板31，连接板31位于倒凹形板9的前方，连接板31的后侧连接有板簧32，板簧32位于倒凹形板9的上方，板簧32的后端连接有三角块33，第一楔形块34位于三角块33的后方，三角块33与第一楔形块34相接触，第一楔形块34的后侧壁与大固定板6前侧壁的上端相连接，第二楔形块35位于三角块33的下方，第二楔形块35与三角块33相接触，第二楔形块35的底部与倒凹形板9的顶部相连接，弹簧36的后端与第二楔形块35的前侧壁相连接，弹簧36的前端与连接板31的后侧壁相连接，弹簧36位于倒凹形板9与板簧32之间。

实施例3

一种用于水利管道的搬运装置，如图1-6所示，包括有移动板1、滚轮2、万向轮3、第一倒T形滑块4、第二倒T形滑块5、大固定板6、第一矩形导向块7、大导向板8、倒凹形板9、U形导杆10、L形托板11、大齿板12、第二矩形导向块13、大齿轮14、大连接轴15、蜗轮16、蜗杆17、小连接轴18、第一小轴承座19、第二小轴承座20和小旋转轮21，移动板1底部的左侧连接有滚轮2，移动板1底部的右侧连接有万向轮3，移动板1顶部的左侧开有第一倒T形滑槽101，移动板1顶部的右侧开有第二倒T形滑槽102，第一倒T形滑块4位于移动板1的第一倒T形滑槽101内，第一倒T形滑块4与移动板1的第一倒T形滑槽101滑动配合，第二倒T形滑块5位于移动板1的第二倒T形滑槽102内，第二倒T形滑块5与移动板1的第二倒T形滑槽102滑动配合，大固定板6位于移动板1的上方，第一倒T形滑块4和第二倒T形滑块5均与大固定板6的底部相连接，第一矩形导向块7的后端与大固定板6前侧壁的左侧相连接，大导向板8开有前后贯穿的第一矩形滑槽80，第一矩形导向块7位于大导向板8的第一矩形滑槽80内，第一矩形导向块7与大导向板8滑动连接，倒凹形板9左侧壁的后侧与大导向板8的右侧壁相连接，倒凹形板9前侧壁的下部连接有U形导杆10，L形托板11位于倒凹形板9的前下方，L形托板11的上部左右对称式开有导向孔111，U形导杆10位于导向孔111内，大齿板12的左侧壁与倒凹形板9右侧壁的后侧相连接，大齿板12开有前后贯穿的第二矩形滑槽121，第二矩形导向块13位于大齿板12的第二矩形滑槽121内，第二矩形导向块13与大齿板12滑动连接，第二矩形导向块13的后端与大固定板6前侧壁的右侧相连接，大齿轮14位于大齿板12的右侧，大齿轮14与大齿板12相啮合，大连接轴15的前端与大齿轮14相连接，大连接轴15与大固定板6转动连接，蜗轮16位于大固定板6的后方，蜗轮16与大连接轴15的后端相连接，蜗杆17位于蜗轮16的下方，蜗杆17与蜗轮16相啮合，蜗杆17设置在小连接轴18上，第一小轴承座19位于蜗杆17的左侧，第一小轴承座19内的轴承与小连接轴18的左部过盈连接，第二小轴承座20位于蜗杆17的右侧，第二小轴承座20内的轴承与小连接轴18的右部过盈连接，第一小轴承座19和第二小轴承座20均与大固定板6的后侧壁相连接，小连接轴18的右端连接有小旋转轮21。

还包括有连接板31、板簧32、三角块33、第一楔形块34、第二楔形块35和弹簧36，L形托板11的顶部连接有连接板31，连接板31位于倒凹形板9的前方，连接板31的后侧连接有板簧32，板簧32位于倒凹形板9的上方，板簧32的后端连接有三角块33，第一楔形块34位于三角块33的后方，三角块33与第一楔形块34相接触，第一楔形块34的后侧壁与大固定板6前侧壁的上端相连接，第二楔形块35位于三角块33的下方，第二楔形块35与三角块33相接触，第二楔形块35的底部与倒凹形板9的顶部相连接，弹簧36的后端与第二楔形块35的前侧壁相连接，弹簧36的前端与连接板31的后侧壁相连接，弹簧36位于倒凹形板9与板簧32之间。

还包括有第一小齿轮41、第二小齿轮42和旋转电机43，小连接轴18的左端连接有第一小齿轮41，第二小齿轮42位于第一小齿轮41的下方，第二小齿轮42与第一小齿轮41相啮合，旋转电机43输出轴的右端与第二小齿轮42相连接，旋转电机43与大固定板6的后侧壁相连接。

实施例4

一种用于水利管道的搬运装置，如图1-6所示，包括有移动板1、滚轮2、万向轮3、第一倒T形滑块4、第二倒T形滑块5、大固定板6、第一矩形导向块7、大导向板8、倒凹形板9、U形导杆10、L形托板11、大齿板12、第二矩形导向块13、大齿轮14、大连接轴15、蜗轮16、蜗杆17、小连接轴18、第一小轴承座19、第二小轴承座20和小旋转轮21，移动板1底部的左侧连接有滚轮2，移动板1底部的右侧连接有万向轮3，移动板1顶部的左侧开有第一倒T形滑槽101，移动板1顶部的右侧开有第二倒T形滑槽102，第一倒T形滑块4位于移动板1的第一倒T形滑槽101内，第一倒T形滑块4与移动板1的第一倒T形滑槽101滑动配合，第二倒T形滑块5位于移动板1的第二倒T形滑槽102内，第二倒T形滑块5与移动板1的第二倒T形滑槽102滑动配合，大固定板6位于移动板1的上方，第一倒T形滑块4和第二倒T形滑块5均与大固定板6的底部相连接，第一矩形导向块7的后端与大固定板6前侧壁的左侧相连接，大导向板8开有前后贯穿的第一矩形滑槽80，第一矩形导向块7位于大导向板8的第一矩形滑槽80内，第一矩形导向块7与大导向板8滑动连接，倒凹形板9左侧壁的后侧与大导向板8的右侧壁相连接，倒凹形板9前侧壁的下部连接有U形导杆10，L形托板11位于倒凹形板9的前下方，L形托板11的上部左右对称式开有导向孔111，U形导杆10位于导向孔111内，大齿板12的左侧壁与倒凹形板9右侧壁的后侧相连接，大齿板12开有前后贯穿的第二矩形滑槽121，第二矩形导向块13位于大齿板12的第二矩形滑槽121内，第二矩形导向块13与大齿板12滑动连接，第二矩形导向块13的后端与大固定板6前侧壁的右侧相连接，大齿轮14位于大齿板12的右侧，大齿轮14与大齿板12相啮合，大连接轴15的前端与大齿轮14相连接，大连接轴15与大固定板6转动连接，蜗轮16位于大固定板6的后方，蜗轮16与大连接轴15的后端相连接，蜗杆17位于蜗轮16的下方，蜗杆17与蜗轮16相啮合，蜗杆17设置在小连接轴18上，第一小轴承座19位于蜗杆17的左侧，第一小轴承座19内的轴承与小连接轴18的左部过盈连接，第二小轴承座20位于蜗杆17的右侧，第二小轴承座20内的轴承与小连接轴18的右部过盈连接，第一小轴承座19和第二小轴承座20均与大固定板6的后侧壁相连接，小连接轴18的右端连接有小旋转轮21。

还包括有连接板31、板簧32、三角块33、第一楔形块34、第二楔形块35和弹簧36，L形托板11的顶部连接有连接板31，连接板31位于倒凹形板9的前方，连接板31的后侧连接有板簧32，板簧32位于倒凹形板9的上方，板簧32的后端连接有三角块33，第一楔形块34位于三角块33的后方，三角块33与第一楔形块34相接触，第一楔形块34的后侧壁与大固定板6前侧壁的上端相连接，第二楔形块35位于三角块33的下方，第二楔形块35与三角块33相接触，第二楔形块35的底部与倒凹形板9的顶部相连接，弹簧36的后端与第二楔形块35的前侧壁相连接，弹簧36的前端与连接板31的后侧壁相连接，弹簧36位于倒凹形板9与板簧32之间。

还包括有第一小齿轮41、第二小齿轮42和旋转电机43，小连接轴18的左端连接有第一小齿轮41，第二小齿轮42位于第一小齿轮41的下方，第二小齿轮42与第一小齿轮41相啮合，旋转电机43输出轴的右端与第二小齿轮42相连接，旋转电机43与大固定板6的后侧壁相连接。

还包括有压板51、大螺杆52和固定块53，压板51位于滚轮2的右侧，压板51的右侧连接有大螺杆52，大螺杆52设置在固定块53上，大螺杆52与固定块53螺纹连接，固定块53的顶部与移动板1的底部相连接。

当工作人员需要对用于水利的管道进行搬运时，可以通过滚轮2和万向轮3将本发明移动到水利管道所在的位置，并将本发明置于水利管道的一侧，然后再对第一倒T形滑块4和第二倒T形滑块5进行滑动，并通过大固定板6将倒凹形板9和L形托板11滑动到水利管道的上方，然后再对小旋转轮21进行转动，小旋转轮21通过小连接轴18带动蜗杆17进行转动，蜗杆17从而带动蜗轮16进行转动，蜗轮16从而带动大连接轴15进行转动，大连接轴15从而带动大齿轮14进行转动，大齿轮14从而驱动大齿板12向下进行运动，第二矩形导向块13为大齿板12的运动提供导向辅助，大齿板12从而带动倒凹形板9和大导向板8向下进行运动，第一矩形导向块7为大导向板8的运动提供导向辅助，倒凹形板9通过U形导杆10带动L形托板11向下进行运动，而且工作人员可以利用蜗轮16和蜗杆17的自锁功能，可以方便的对倒凹形板9进行固定和定位，然后工作人员可以对L形托板11向前进行拉动，L形托板11可以在U形导杆10上进行滑动，U形导杆10为L形托板11提供导向辅助，此时L形托板11从倒凹形板9的底部移开，然后工作人员可以继续对倒凹形板9向下进行移动，并通过倒凹形板9将水利管道罩住，然后对L形托板11向后进行推动，并将L形托板11插入到位于倒凹形板9内的水利管道的下方，并通过L形托板11将水利管道托住，然后再对小旋转轮21进行反向转动，此时大齿轮14驱动大齿板12向上进行运动，大齿板12从而带动倒凹形板9和L形托板11，以及位于倒凹形板9内的水利管道一起向上进行运动，并将水利管道向上移动到设定位置即可，然后再对第一倒T形滑块4和第二倒T形滑块5向后滑动到原来所在的位置，然后再通过滚轮2和万向轮3对本发明进行移动，即可对水利管道进行搬运，降低了工作人员的劳动强度，省时省力。

当三角块33位于第一楔形块34的上方时，由于板簧32为三角块33提供弹力支持，工作人员在对倒凹形板9向下进行移动时，第一楔形块34对三角块33进行阻挡，并带着三角块33从第二楔形块35上移开，此时弹簧36弹动连接板31向前进行移动，连接板31带动L形托板11和板簧32，以及三角块33一起向前进行移动，从而在倒凹形板9向下移动的过程中，能够同时将L形托板11从倒凹形板9的下方移开，从而能够简化操作，更加省时省力，当L形托板11将位于倒凹形板9内的水利管道托住时，三角块33能够从第二楔形块35的顶部滑过，同时在板簧32的弹力作用下，三角块33能够卡在第二楔形块35上，从而不需要工作人员对L形托板11扶持，即可防止L形托板11从倒凹形板9的下方移开，从而防止水利管道摔坏，性能安全可靠，从而能够安全的对水利管道进行搬运。

因为还包括有第一小齿轮41、第二小齿轮42和旋转电机43，所以工作人员可以启动旋转电机43进行运转，旋转电机43从而带动第二小齿轮42进行转动，第二小齿轮42从而带动第一小齿轮41进行转动，第一小齿轮41从而带动小连接轴18和蜗杆17进行转动，从而利用旋转电机43带动人工手动操作，更加的方便快捷，省时省力。

因为还包括有压板51、大螺杆52和固定块53，而且压板51与滚轮2相对应，当工作人员通过滚轮2和万向轮3将本发明移动到需要的位置后，可以对大螺杆52进行转动，大螺杆52从而带动压板51进行移动，压板51从而能够压在滚轮2上，从而利用摩擦力对本发明进行固定，更加安全稳固。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于水利管道的搬运装置，包括有移动板、滚轮、大齿板和大齿轮，移动板底部的左侧连接有滚轮，大齿轮位于大齿板的右侧，大齿轮与大齿板相啮合，其特征在于：还包括有万向轮、第一倒T形滑块、第二倒T形滑块、大固定板、第一矩形导向块、大导向板、倒凹形板、U形导杆、L形托板、第二矩形导向块、大连接轴、蜗轮、蜗杆、小连接轴、第一小轴承座、第二小轴承座和小旋转轮，移动板底部的右侧连接有万向轮，移动板顶部的左侧开有第一倒T形滑槽，移动板顶部的右侧开有第二倒T形滑槽，第一倒T形滑块位于移动板的第一倒T形滑槽内，第一倒T形滑块与移动板的第一倒T形滑槽滑动配合，第二倒T形滑块位于移动板的第二倒T形滑槽内，第二倒T形滑块与移动板的第二倒T形滑槽滑动配合，大固定板位于移动板的上方，第一倒T形滑块和第二倒T形滑块均与大固定板的底部相连接，第一矩形导向块的后端与大固定板前侧壁的左侧相连接，大导向板开有前后贯穿的第一矩形滑槽，第一矩形导向块位于大导向板的第一矩形滑槽内，第一矩形导向块与大导向板滑动连接，倒凹形板左侧壁的后侧与大导向板的右侧壁相连接，倒凹形板前侧壁的下部连接有U形导杆，L形托板位于倒凹形板的前下方，L形托板的上部左右对称式开有导向孔，U形导杆位于导向孔内，大齿板的左侧壁与倒凹形板右侧壁的后侧相连接，大齿板开有前后贯穿的第二矩形滑槽，第二矩形导向块位于大齿板的第二矩形滑槽内，第二矩形导向块与大齿板滑动连接，第二矩形导向块的后端与大固定板前侧壁的右侧相连接，大连接轴的前端与大齿轮相连接，大连接轴与大固定板转动连接，蜗轮位于大固定板的后方，蜗轮与大连接轴的后端相连接，蜗杆位于蜗轮的下方，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆设置在小连接轴上，第一小轴承座位于蜗杆的左侧，第一小轴承座内的轴承与小连接轴的左部过盈连接，第二小轴承座位于蜗杆的右侧，第二小轴承座内的轴承与小连接轴的右部过盈连接，第一小轴承座和第二小轴承座均与大固定板的后侧壁相连接，小连接轴的右端连接有小旋转轮。

2.如权利要求1所述的一种用于水利管道的搬运装置，其特征在于：还包括有连接板、板簧、三角块、第一楔形块、第二楔形块和弹簧，L形托板的顶部连接有连接板，连接板位于倒凹形板的前方，连接板的后侧连接有板簧，板簧位于倒凹形板的上方，板簧的后端连接有三角块，第一楔形块位于三角块的后方，三角块与第一楔形块相接触，第一楔形块的后侧壁与大固定板前侧壁的上端相连接，第二楔形块位于三角块的下方，第二楔形块与三角块相接触，第二楔形块的底部与倒凹形板的顶部相连接，弹簧的后端与第二楔形块的前侧壁相连接，弹簧的前端与连接板的后侧壁相连接，弹簧位于倒凹形板与板簧之间。

3.如权利要求2所述的一种用于水利管道的搬运装置，其特征在于：还包括有第一小齿轮、第二小齿轮和旋转电机，小连接轴的左端连接有第一小齿轮，第二小齿轮位于第一小齿轮的下方，第二小齿轮与第一小齿轮相啮合，旋转电机输出轴的右端与第二小齿轮相连接，旋转电机与大固定板的后侧壁相连接。

4.如权利要求3所述的一种用于水利管道的搬运装置，其特征在于：还包括有压板、大螺杆和固定块，压板位于滚轮的右侧，压板的右侧连接有大螺杆，大螺杆设置在固定块上，大螺杆与固定块螺纹连接，固定块的顶部与移动板的底部相连接。

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