CN109094831A - 一种细长导管蜡及松香灌制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种细长导管蜡及松香灌制装置,包括操作台、加热系统、自动提升系统、电控系统和楼梯;操作台底部设置有用于支撑的立柱,顶部设置加热系统;操作台一侧设置自动提升系统,另一侧设置楼梯;加热系统和自动提升系统分别与控制系统连接。设置操作台和自动提升系统,通过自动提升系统提升原料和管料,工人站在操作台上进行灌制,对于不同长度的管子的灌松香或灌蜡工作,仅需要调整管子提升高度,灌蜡和灌松香使用一台装置,灌制方便、简单,节省人力;避免人工攀高,提高安全性。同时,加热系统采用加热管加热导热油,通过导热油传热至化蜡锅和化松香锅,加热均匀;加热系统内还设置有热电偶和关闭盖,进一步提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本发明属于细长导管内腔填充物的灌制领域,涉及一种细长导管蜡及松香灌制装置。
背景技术
航空发动机细长导管弯曲或成型前,需要在导管内部灌入松香或蜡保证弯曲或成型的导管表面质量。原有导管弯曲或成型前灌制装置原理为电热管直接加热松香锅,等松香化开后,工人站在地面用勺子盛松香倒入细长管子。这样就会存在以下缺点:1、工人站在地面上对细长导管灌松香或蜡时,因为超出了工人手臂的高度,而灌制困难或无法灌制,安全性差。2、原有装置灌蜡和灌松香使用两台装置,装置成本大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种细长导管蜡及松香灌制装置。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种细长导管蜡及松香灌制装置,包括操作台、加热系统、提升系统和用于控制加热系统和提升系统的电控系统;操作台底部设置有用于支撑的立柱;加热系统设置在操作台顶部,用于加热蜡及松香;提升系统设置在操作台侧边,用于提升细长导管、蜡及松香。
本发明进一步的改进在于:
所述加热系统包括化蜡锅、化松香锅、加热管和热电偶;化蜡锅和化松香锅设置在操作台顶部的油浴槽内,进行油浴加热;加热管浸没在油浴槽的导热油内,热电偶分别设置在油浴槽、化蜡锅和化松香锅内部。
所述加热系统还包括由电机控制的关闭盖;关闭盖设置在化松香锅上。
所述导热油的闪点为200℃~240℃。
所述提升系统包括原料自动提升台和导管自动提升台,原料自动提升台和导管自动提升台均设置在操作台的侧边。
所述原料自动提升台包括第一减速电机、原料提升平台、松香容器和蜡容器;松香容器和蜡容器设置在原料提升平台上,原料提升平台连接第一减速电机,通过第一减速电机带动原料提升平台上下运动。
所述导管自动提升台包括导管卡扣、导管提升平台和第二减速电机;导管提升平台连接第二减速电机,通过第二减速电机带动导管提升平台上下运动,导管卡扣设置在导管提升平台上。
所述电控系统包括第一减速电机控制装置、第二减速电机控制装置、温度采样装置、加热管控制装置和电机控制装置,其中:
第一减速电机控制装置用于控制第一减速电机开启和关闭;
第二减速电机控制装置用于控制第二减速电机开启和关闭;
温度采样装置用于对热电偶的环境温度实时采样;
加热管控制装置用于控制加热管开启和关闭;
电机控制装置用于控制电机开启和关闭。
所述操作台上表面设置有防滑层。
还包括设置在操作台一侧的楼梯。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明设置操作台和自动提升系统,通过自动提升系统提升原料和管料,工人站在操作台上进行灌制,对于不同长度的管子的灌松香或灌蜡工作,仅需要调整管子提升高度,灌蜡和灌松香使用一台装置,灌制方便、简单,节省人力;同时避免人工攀高,提高安全性。
进一步的,采用加热管加热导热油,通过导热油传热至化蜡锅和化松香锅,导热均匀,工作安全性好。
进一步的,油浴槽内及化松香锅和化蜡锅内均有热电偶,当其中一个热电偶超温,电源自动切断,避免起火;3个热电偶的设计,避免了热电偶偶发性失效的安全风险,提高了安全性和稳定性。
进一步的,化松香锅上设置关闭盖,当锅内超温,自动盖关闭,避免起火,提高了安全性。
进一步的,操作台上表面设置防滑层,提高工人灌制时的安全性。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的侧视图。
其中:1-操作台;2-化蜡锅;3-化松香锅;4-原料提升台;5-导管提升台;6-楼梯;7-关闭盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参见图1-3,一种细长导管蜡及松香灌制装置,包括操作台1、加热系统、提升系统、电控系统和楼梯;操作台1底部设置有用于支撑的立柱,顶部设置加热系统;提升系统设置在操作台1左侧,楼梯6设置在操作台1的右前侧,倾斜角度为45°,为钢制焊接结构,承重可达200Kg;加热系统和提升系统分别与控制系统连接。加热系统包括化蜡锅2、化松香锅3、加热管、关闭盖7和热电偶;化蜡锅2和化松香锅3设置在操作台1顶部,加热管设置在化蜡锅2和化松香锅3内部;化蜡锅2和化松香锅3内外壁之间均设置储存导热油的油浴槽,加热管设置在油浴槽内;关闭盖7设置在化松香锅3上,热电偶设置在油浴槽、化蜡锅2和化松香锅3内部,并设置报警及断电温度在200℃,断电同时关闭盖7自动关闭。提升系统包括原料自动提升台4和导管自动提升台5,原料自动提升台4设置在操作台1的左后侧,导管自动提升台5设置在操作台1的左前侧;原料自动提升台4包括第一减速电机、原料提升平台、松香容器和蜡容器;松香容器和蜡容器设置在原料提升平台,原料提升平台连接第一减速电机,采用第一减速电机带动原料提升平台上下运动,可提升高度为操作台1的高度,提升平台提升重量可达300Kg;导管自动提升台5包括导管卡扣、导管提升平台和第二减速电机;导管提升平台连接第二减速电机,导管卡扣设置在导管提升平台上,采用第二减速电机带动导管提升平台上下运动,可提升高度比操作台1的高度高出500mm;自动提升平台带有导管卡扣,保证导管固定;自动提升平台最大提升重量可达500Kg。操作台1上表面设置有防滑层。电控系统包括第一减速电机控制装置、第二减速电机控制装置、温度采样装置、加热管控制装置和电机控制装置,其中:第一减速电机控制装置用于控制第一减速电机开启和关闭;第二减速电机控制装置用于控制第二减速电机开启和关闭;温度采样装置用于对热电偶的环境温度实时采样;加热管控制装置用于控制加热管开启和关闭;电机控制装置用于控制电机开启和关闭。
具体工作过程:
将放松香原料的松香容器和放蜡原料的蜡容器放置到原料自动提升平台4上,开启第一减速电机,待原料自动提升平台4提升到与操作台1平齐位置时,关闭第一减速电机,将松香原料添加到化松香锅3内,将蜡原料添加到化蜡锅2内,将化松香锅3加热温度设置到200摄氏度,将化蜡锅2加热温度设置到100摄氏度,开启加热电源,利用加热管加热导热油,并通过导热油将热量传递至化蜡锅2和化松香锅3内,待松香和蜡熔化后,将待灌制的导管通过导管卡扣放置到导管自动提升台5上,开启第二减速电机,将待灌制的导管上表面提升到操作台1以上约500mm时,关闭第二减速电机,开始松香和蜡的灌制工作。
以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,包括操作台(1)、加热系统、提升系统和用于控制加热系统和提升系统的电控系统;操作台(1)底部设置有用于支撑的立柱;加热系统设置在操作台(1)顶部,用于加热蜡及松香;提升系统设置在操作台(1)侧边,用于提升细长导管、蜡及松香。
2.根据权利要求1所述的一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,所述加热系统包括化蜡锅(2)、化松香锅(3)、加热管和热电偶;化蜡锅(2)和化松香锅(3)设置在操作台(1)顶部的油浴槽内,进行油浴加热;加热管浸没在油浴槽的导热油内,热电偶分别设置在油浴槽、化蜡锅(2)和化松香锅(3)内部。
3.根据权利要求2所述的一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,所述加热系统还包括由电机控制的关闭盖(7);关闭盖(7)设置在化松香锅(3)上。
4.根据权利要求2所述的一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,所述导热油的闪点为200℃~240℃。
5.根据权利要求3所述的一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,所述提升系统包括原料自动提升台(4)和导管自动提升台(5),原料自动提升台(4)和导管自动提升台(5)均设置在操作台(1)的侧边。
6.根据权利要求5所述的一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,所述原料自动提升台(4)包括第一减速电机、原料提升平台、松香容器和蜡容器;松香容器和蜡容器设置在原料提升平台上,原料提升平台连接第一减速电机,通过第一减速电机带动原料提升平台上下运动。
7.根据权利要求5所述的一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,所述导管自动提升台(5)包括导管卡扣、导管提升平台和第二减速电机;导管提升平台连接第二减速电机,通过第二减速电机带动导管提升平台上下运动,导管卡扣设置在导管提升平台上。
8.根据权利要求7所述的一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,所述电控系统包括第一减速电机控制装置、第二减速电机控制装置、温度采样装置、加热管控制装置和电机控制装置,其中:
第一减速电机控制装置用于控制第一减速电机开启和关闭;
第二减速电机控制装置用于控制第二减速电机开启和关闭;
温度采样装置用于对热电偶的环境温度实时采样;
加热管控制装置用于控制加热管开启和关闭;
电机控制装置用于控制电机开启和关闭。
9.根据权利要求1所述的一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,所述操作台(1)上表面设置有防滑层。
10.根据权利要求1所述的一种细长导管蜡及松香灌制装置,其特征在于,还包括设置在操作台一侧的楼梯。
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