CN207271217U - 电热油式熔蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型电热油式熔蜡装置，包括支撑框架、热熔罐和控制器，热熔罐定位在支撑框架内，支撑框架底部设有万向轮；热熔罐包括导热油缸、熔蜡缸、电热偶Ⅰ、电热偶Ⅱ和电加热管，熔蜡缸定位在导热油缸内，熔蜡缸与导热油缸之间的空腔内装有导热油，导热油缸底部连接有排油阀；熔蜡缸底部连接有排杂质阀，熔蜡缸的侧面连接有取蜡阀；电加热管设置在导热油缸内，电热偶Ⅰ设置在熔蜡缸内，电热偶Ⅱ设置在导热油缸内，电热偶Ⅰ、电热偶Ⅱ和电加热管分别与控制器电性连接。本实用新型的电热油式熔蜡装置通过导热油传递热量以实现熔化石蜡，具有结构简单、使用方便、熔蜡效率高、能量消耗小等优点。

Description

电热油式熔蜡装置

技术领域

本实用新型涉及一种熔蜡装置，特别涉及一种电热油式熔蜡装置。

背景技术

传统的首饰加工工艺通常包括如下步骤：准备蜡模—种蜡树—制作石膏模—烧粉除蜡—产品铸造—冲水—清洗。

在制作蜡模时，通常要先将固体状的石蜡熔化为液体状。而现有技术中，通常使用明火加热盛装有固体状石蜡的容器以熔化石蜡，再有就是直接用电加热或蒸汽加热以熔化石蜡，由于石蜡的热传导能力差，熔蜡速度慢，加热时间长，从而导致耗能较大；如果采用蒸汽加热还要有锅炉，这样势必会对环境带来不利的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通过导热油传递热量以实现熔化石蜡的电热油式熔蜡装置，该熔蜡装置具有结构简单、使用方便、熔蜡效率高、能量消耗小等优点，有效的解决了现有技术存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种电热油式熔蜡装置，包括支撑框架、热熔罐和控制器，所述热熔罐定位在支撑框架内，支撑框架底部设有万向轮；所述热熔罐包括导热油缸、熔蜡缸、电热偶Ⅰ、电热偶Ⅱ和电加热管，所述导热油缸上端与支撑框架上端连接，熔蜡缸通过支撑座定位在导热油缸内，熔蜡缸外侧壁与导热油缸内侧壁之间的空腔内装有导热油，导热油缸底部还连接有排油阀；所述熔蜡缸底部连接有排杂质阀，熔蜡缸靠底部的侧面连接有取蜡阀；所述电加热管设置在导热油缸内侧靠底部的位置，所述电热偶Ⅰ设置在熔蜡缸内侧壁，电热偶Ⅱ设置在导热油缸内侧壁，电热偶Ⅰ、电热偶Ⅱ和电加热管分别与控制器电性连接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述导热油缸外侧包裹有保温棉。

本实用新型进一步的技术方案是：所述电加热管的数量为1~5组。

本实用新型的电热油式熔蜡装置通过导热油将热量传递给位于熔蜡缸内的固体状石蜡，固体状石蜡受热熔化，完成熔蜡作业，熔蜡效率高、能量消耗小；另外，通过电热偶和控制器对液体状石蜡的温度闭环控制，使得熔蜡缸内的石蜡一直处于液体状，保证制作蜡模时的石蜡供给。

下面，结合附图和实施例对本实用新型电热油式熔蜡装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型电热油式熔蜡装置的结构示意图；

图2：图1的俯视图；

图中：1-控制器，2-电热偶Ⅰ，3-电热偶Ⅱ，4-支撑框架，5-万向轮，6-电加热管，7-排杂质阀，8-支撑座，9-排油阀，10-取蜡阀，11-保温棉，12-导热油缸，13-熔蜡缸。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种电热油式熔蜡装置，包括支撑框架4、热熔罐和控制器1；所述热熔罐定位在支撑框架4内，支撑框架4底部设有万向轮5。

所述热熔罐包括导热油缸12、熔蜡缸13、电热偶Ⅰ2、电热偶Ⅱ3和电加热管6，所述导热油缸12上端与支撑框架4上端连接，熔蜡缸13通过支撑座8定位在导热油缸12内，熔蜡缸13外侧壁与导热油缸12内侧壁之间的空腔内装有导热油；所述电加热管6的数量为1~5组，且电加热管6分别设置在导热油缸12内侧靠底部的位置，在本实施例中，电加热管6的数量为2组；所述电热偶Ⅰ2设置在熔蜡缸13内侧壁，电热偶Ⅱ3设置在导热油缸12内侧壁，电热偶Ⅰ2、电热偶Ⅱ3和电加热管6分别与控制器1电性连接。

本实用新型的导热油缸12底部还连接有用于排放导热油的排油阀9；所述熔蜡缸13底部连接有用于排放杂质或水的排杂质阀7，熔蜡缸13靠底部的侧面连接有取蜡阀10，由取蜡阀10可排出熔化完成的液体状石蜡。

另外，本实用新型的导热油缸12外侧还包裹有保温棉11，使得导热油缸12的热量不会由外侧壁散发，减小能量的消耗，起到节能减排的效果。

本实用新型的工作原理为：电加热管6加热导热油缸12内的导热油，使得导热油温度升高，并将热量传递给位于熔蜡缸13内的固体状石蜡，固体状石蜡受热熔化，完成熔蜡作业。当电热偶Ⅱ3检测到导热油缸12内的导热油温度达到控制器1的设定值时，电加热管6停止加热，热熔罐处于保温状态；当电热偶Ⅱ3检测到导热油缸12内的导热油温低于控制器1的设定值时，电加热管6启动加热，通过控制器1对液体状石蜡的温度闭环控制，使得熔蜡缸13内的石蜡一直处于液体状，保证制作蜡模时的石蜡供给。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电热油式熔蜡装置，其特征在于：包括支撑框架（4）、热熔罐和控制器（1），所述热熔罐定位在支撑框架（4）内，支撑框架（4）底部设有万向轮（5）；所述热熔罐包括导热油缸（12）、熔蜡缸（13）、电热偶Ⅰ（2）、电热偶Ⅱ（3）和电加热管（6），所述导热油缸（12）上端与支撑框架（4）上端连接，熔蜡缸（13）通过支撑座（8）定位在导热油缸（12）内，熔蜡缸（13）外侧壁与导热油缸（12）内侧壁之间的空腔内装有导热油，导热油缸（12）底部还连接有排油阀（9）；所述熔蜡缸（13）底部连接有排杂质阀（7），熔蜡缸（13）靠底部的侧面连接有取蜡阀（10）；所述电加热管（6）设置在导热油缸（12）内侧靠底部的位置，所述电热偶Ⅰ（2）设置在熔蜡缸（13）内侧壁，电热偶Ⅱ（3）设置在导热油缸（12）内侧壁，电热偶Ⅰ（2）、电热偶Ⅱ（3）和电加热管（6）分别与控制器（1）电性连接。

2.根据权利要求1所述的电热油式熔蜡装置，其特征在于：所述导热油缸（12）外侧包裹有保温棉（11）。

3.根据权利要求1所述的电热油式熔蜡装置，其特征在于：所述电加热管（6）的数量为1~5组。