CN109093977A - 一种挤塑机电磁加热装置 - Google Patents

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陈大存
陈权禄
马友权
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Abstract

本发明公开了一种挤塑机电磁加热装置,包括机头、安装架、机筒和电磁加热器,所述机筒内设置有均化区,所述均化区的一端设置有塑化区,且塑化区的一端设置有锥形破碎区,所述均化区、塑化区和锥形破碎区的外围套设有电磁加热器,所述电磁加热器的一侧设置有转轴,所述电磁加热器的另一侧焊接有对接块,所述电磁加热器由壳体、隔热层、感应加热圈、耐高温层和黑铬吸热层,所述壳体内通过螺栓安装有感应加热圈,所述感应加热圈的外表层设置有隔热层。该发明电磁加热装置利用塑料机械设备金属直接发热的加热方式,其热量主要聚集于加热体内部,设备表面温度低,人体可以接触,改善了生产现场的工作条件。

Description

一种挤塑机电磁加热装置
技术领域
本发明涉及电磁加热技术领域,特别涉及一种挤塑机电磁加热装置。
背景技术
目前,塑料行业的螺杆挤出机加热装置普遍采用电阻丝加热,电能通过加热块中的电阻丝加热转换为热能后,通过加热块与料筒的接触面,将热能传导辐射到料筒上的,这个过程热能传递损耗大,电阻加热块在料筒上分布不均匀及个别部位壁厚不均,导致料筒,模头,塑化不均匀,影响产品质量,产品质量的一致性较差。为此,我们提出一种挤塑机电磁加热装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种挤塑机电磁加热装置,通过感应加热圈通电加热,加热速率快,耗能小,通过隔热层为陶瓷纤维材料制成,隔热效果显著,稳定性好,通过隔热层与感应加热圈之间设置有保温棉,进一步提高保温效果,通过耐高温层为有机硅涂层,具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,其热量主要聚集于加热体内部,设备表面温度低,人体可以接触,改善了生产现场的工作条件,由于电磁加热线圈本身不产生热量,所以使用寿命更长,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种挤塑机电磁加热装置,包括机头、安装架、机筒和电磁加热器,所述机筒内设置有均化区,所述均化区的一端设置有塑化区,且塑化区的一端设置有锥形破碎区,所述均化区、塑化区和锥形破碎区的外围套设有电磁加热器,所述电磁加热器的一侧设置有转轴,所述电磁加热器的另一侧焊接有对接块,所述电磁加热器由壳体、隔热层、感应加热圈、耐高温层和黑铬吸热层,所述壳体内通过螺栓安装有感应加热圈,所述感应加热圈的外表层设置有隔热层,所述感应加热圈的内表层设置有黑铬吸热层,且感应加热圈和黑铬吸热层之间设置有耐高温层,所述机筒的一端通过螺栓安装有机头,所述机筒的另一端通过螺栓安装有电机安装壳,所述电机安装壳的顶部通过安装槽安装有减速器,所述电机安装壳内通过安装板安装有螺杆电机,所述机筒内设置有螺杆。
进一步地,所述锥形破碎区的内表层设置有破碎齿。
进一步地,所述电磁加热器具体设置为三组,且电磁加热器之间通过法兰对接片相连,所述法兰对接片上设置有紧固螺栓。
进一步地,所述隔热层为陶瓷纤维材料制成,所述耐高温层为有机硅涂层。
进一步地,所述隔热层与感应加热圈之间设置有保温棉。
进一步地,所述减速器与螺杆电机电性相连,所述螺杆与螺杆电机的输出轴相连。
进一步地,所述安装架的顶部一端通过螺栓安装有减震器,所述安装架的顶部另一端通过螺栓安装有减震座,且减震器和减震座的顶部通过螺栓分别安装在机头和电机安装壳上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.通过感应加热圈通电加热,加热速率快,耗能小,通过隔热层为陶瓷纤维材料制成,隔热效果显著,稳定性好,通过隔热层与感应加热圈之间设置有保温棉,进一步提高保温效果,通过耐高温层为有机硅涂层,具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,其热量主要聚集于加热体内部,设备表面温度低,人体可以接触,改善了生产现场的工作条件,由于电磁加热线圈本身不产生热量,所以使用寿命更长,同时热启动非常快,预热时间比电阻式加热缩短1/2,不受设备壁厚影响,受热均匀,热效率高达90%以上,产品质量稳定,品质一致性高。
2.通过转轴和对接块可以快速套接在机筒外侧,并且固定,有效的提高了安装效率。
3.通过螺杆电机带动螺杆向前推动,将塑料向前移动,通过锥形破碎区内破碎齿可以将塑料粉碎,并且随着螺杆输入到塑化区进行熔融,熔融后的塑料随着螺杆输入到均化区进行均压,加压进入到机头内的塑料模具内。
4.通过减速器可以自动控制螺杆电机对螺杆的推动速度,可以根据不同材料的挤塑进行快速调整,扩大使用范围。
附图说明
图1为本发明一种挤塑机电磁加热装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种挤塑机电磁加热装置的电磁加热器结构示意图。
图3为本发明一种挤塑机电磁加热装置的电磁加热器剖面图。
图中:1、减震器;2、机头;3、机筒;4、电磁加热器;5、均化区;6、紧固螺栓;7、法兰对接片;8、耐高温垫圈;9、转轴;10、塑化区;11、对接块;12、锥形破碎区;13、破碎齿;14、减速器;15、电器安装壳;16、螺杆电机;17、减震座;18、安装架;19、壳体;20、隔热层;21、保温棉;22、感应加热圈;23、耐高温层;24、黑铬吸热层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,一种挤塑机电磁加热装置,包括机头2、安装架18、机筒3和电磁加热器4,所述机筒3内设置有均化区5,所述均化区5的一端设置有塑化区10,且塑化区10的一端设置有锥形破碎区12,所述均化区5、塑化区10和锥形破碎区12的外围套设有电磁加热器4,所述电磁加热器4的一侧设置有转轴9,所述电磁加热器4的另一侧焊接有对接块11,所述电磁加热器4由壳体19、隔热层20、感应加热圈22、耐高温层23和黑铬吸热层24,所述壳体19内通过螺栓安装有感应加热圈22,所述感应加热圈22的外表层设置有隔热层20,所述感应加热圈22的内表层设置有黑铬吸热层24,且感应加热圈22和黑铬吸热层24之间设置有耐高温层23,所述机筒3的一端通过螺栓安装有机头2,所述机筒3的另一端通过螺栓安装有电机安装壳15,所述电机安装壳15的顶部通过安装槽安装有减速器14,所述电机安装壳15内通过安装板安装有螺杆电机16,所述机筒3内设置有螺杆。
其中,所述锥形破碎区12的内表层设置有破碎齿13。
本实施例中如图1所示,破碎齿13可以快速将塑料粉碎。
其中,所述电磁加热器4具体设置为三组,且电磁加热器4之间通过法兰对接片7相连,所述法兰对接片7上设置有紧固螺栓6。
本实施例中如图1所示,电磁加热器4之间通过法兰对接片7相连可以快速安装和拆卸。
其中,所述隔热层20为陶瓷纤维材料制成,所述耐高温层23为有机硅涂层。
本实施例中如图3所示,陶瓷纤维材料隔热效果显著,稳定性好,有机硅涂层具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。
其中,所述隔热层20与感应加热圈4之间设置有保温棉21。
本实施例中如图3所示,保温棉21进一步提高保温效果。
其中,所述减速器14与螺杆电机16电性相连,所述螺杆与螺杆电机16的输出轴相连。
本实施例中如图1所示,开启螺杆电机16带动螺杆向前推动,将塑料向前移动。
其中,所述安装架18的顶部一端通过螺栓安装有减震器1,所述安装架18的顶部另一端通过螺栓安装有减震座17,且减震器1和减震座17的顶部通过螺栓分别安装在机头2和电机安装壳15上。
本实施例中如图1所示,减震器1和减震座17对整体装置起到减震的效果。
需要说明的是,本发明为一种挤塑机电磁加热装置,工作时,通过感应加热圈22通电加热,加热速率快,耗能小,隔热层20为陶瓷纤维材料制成,隔热效果显著,稳定性好,隔热层20与感应加热圈22之间设置有保温棉21,进一步提高保温效果,耐高温层23为有机硅涂层,具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,其热量主要聚集于加热体内部,设备表面温度低,人体可以接触,改善了生产现场的工作条件,由于电磁加热线圈22本身不产生热量,所以使用寿命更长,同时热启动非常快,预热时间比电阻式加热缩短1/2,不受设备壁厚影响,受热均匀,热效率高达90%以上,产品质量稳定,品质一致性高;通过转轴9和对接块11可以快速套接在机筒3外侧,并且固定,有效的提高了安装效率;开启螺杆电机16带动螺杆向前推动,将塑料向前移动,通过锥形破碎区12内破碎齿13可以将塑料粉碎,并且随着螺杆输入到塑化区10进行熔融,熔融后的塑料随着螺杆输入到均化区5进行均压,加压进入到机头2内的塑料模具内。减速器14具体为东莞市祥如机电有限公司产品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种挤塑机电磁加热装置,包括机头(2)、安装架
(18)、机筒(3)和电磁加热器(4),其特征在于:所述机筒(3)内设置有均化区(5),所述均化区(5)的一端设置有塑化区(10),且塑化区(10)的一端设置有锥形破碎区(12),所述均化区(5)、塑化区(10)和锥形破碎区(12)的外围套设有电磁加热器(4),所述电磁加热器(4)的一侧设置有转轴(9),所述电磁加热器(4)的另一侧焊接有对接块(11),所述电磁加热器(4)由壳体(19)、隔热层(20)、感应加热圈(22)、耐高温层(23)和黑铬吸热层(24),所述壳体(19)内通过螺栓安装有感应加热圈(22),所述感应加热圈(22)的外表层设置有隔热层(20),所述感应加热圈(22)的内表层设置有黑铬吸热层(24),且感应加热圈(22)和黑铬吸热层(24)之间设置有耐高温层(23),所述机筒(3)的一端通过螺栓安装有机头(2),所述机筒(3)的另一端通过螺栓安装有电机安装壳(15),所述电机安装壳(15)的顶部通过安装槽安装有减速器(14),所述电机安装壳(15)内通过安装板安装有螺杆电机(16),所述机筒(3)内设置有螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机电磁加热装置,其特征在于:所述锥形破碎区(12)的内表层设置有破碎齿(13)。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑机电磁加热装置,其特征在于:所述电磁加热器(4)具体设置为三组,且电磁加热器(4)之间通过法兰对接片(7)相连,所述法兰对接片(7)上设置有紧固螺栓(6)。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑机电磁加热装置,其特征在于:所述隔热层(20)为陶瓷纤维材料制成,所述耐高温层(23)为有机硅涂层。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑机电磁加热装置,其特征在于:所述隔热层(20)与感应加热圈(4)之间设置有保温棉(21)。
6.根据权利要求1所述的一种挤塑机电磁加热装置,其特征在于:所述减速器(14)与螺杆电机(16)电性相连,所述螺杆与螺杆电机(16)的输出轴相连。
7.根据权利要求1所述的一种挤塑机电磁加热装置,其特征在于:所述安装架(18)的顶部一端通过螺栓安装有减震器(1),所述安装架(18)的顶部另一端通过螺栓安装有减震座(17),且减震器(1)和减震座(17)的顶部通过螺栓分别安装在机头(2)和电机安装壳(15)上。
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