CN109093322A - 轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装及滚压方法 - Google Patents

轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装及滚压方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109093322A
CN109093322A CN201810783755.1A CN201810783755A CN109093322A CN 109093322 A CN109093322 A CN 109093322A CN 201810783755 A CN201810783755 A CN 201810783755A CN 109093322 A CN109093322 A CN 109093322A
Authority
CN
China
Prior art keywords
axle sleeve
axillare
outer circle
rolling
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810783755.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘亚玲
符伟
关锰
王芳
陈强
胡军
王平久
段巍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG BLOWER WORKS GROUP NUCLEAR POWER PUMP CO Ltd
Original Assignee
SHENYANG BLOWER WORKS GROUP NUCLEAR POWER PUMP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG BLOWER WORKS GROUP NUCLEAR POWER PUMP CO Ltd filed Critical SHENYANG BLOWER WORKS GROUP NUCLEAR POWER PUMP CO Ltd
Priority to CN201810783755.1A priority Critical patent/CN109093322A/zh
Publication of CN109093322A publication Critical patent/CN109093322A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00—Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally

Abstract

本发明公开了一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，包括芯轴，和过盈配合在所述芯轴上的第一轴板、第二轴板、第三轴板和压板；其中：所述第一轴板用于套接于轴套的一端；所述压板用于对轴套的另一端进行限位；所述第二轴板和所述第三轴板用于支撑轴套的内孔。本发明还公开了一种采用所述工装的滚压方法。采用所述工装的所述滚压方法，解决了轴套加工时尺寸精度的问题，采用先磨后滚压的方法，保证了轴套的滚压精度，同时满足了轴套的便面硬度。

Description

轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装及滚压方法
技术领域
本发明涉及一种滚压的方法，尤其涉及轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，属于轴套加工应用领域。
背景技术
在轴封主泵产品中，轴套(水润滑径向轴承中用)的作用为保护泵轴以及为轴承提供动压效应所需的旋转角速度。因轴套浸泡与高温高压强腐蚀反应堆冷却剂中，需要特别考虑轴套抗疲劳达到100000小时设计寿命要求；此外轴套作为轴承核心摩擦副之一，要求轴套外表面光洁度质量非常高，以达到轴承处于液膜润滑状态；考虑极端工况(启停以及其它瞬态)为减少在干摩擦状态下轴承的磨损量，需要对轴套进行表面硬化，硬度必须达到摩擦配对副使用要求。
滚压是可显著提高动力负荷下的构件的强度和使用寿命的表面层增强的机械方法。但此方法在泵类零件的加工中首次应用，国内相应技术还处于空白阶段，没有很好的应对方法，难以保证轴套的尺寸和相应加工使用的工具。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不容易保证轴套的尺寸和制造出相应加工使用的工具的问题，而提出的一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，另一方面本发明提出一种采用所述工装的滚压方法。
本发明所述的一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，包括芯轴，和过盈配合在所述芯轴上的第一轴板、第二轴板、第三轴板和压板；其中：
所述第一轴板用于套接于轴套的一端；
所述压板用于对轴套的另一端进行限位；
所述第二轴板和所述第三轴板用于支撑轴套的内孔。
进一步地，所述第一轴板的表面镀铬；
和/或；
所述第二轴板的表面镀铬；
和/或；
所述第三轴板的表面镀铬；
和/或；
所述压板的表面镀铬。
进一步地，所述第一轴板和/或所述第二轴板和/或所述第三轴板和/或所述压板采用热装的方式与所述芯轴配合。
另一方面，本发明所述的一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，包括：
将所述工装装入轴套；
根据外圆滚压参数，对轴套的外圆进行滚压；
对轴套1的外圆表面进行磨削。
进一步地，所述外圆滚压参数为：
滚压参数：泵压：150ba；
车床转速：90——95转/分；
刀具进给0.1——0.02mm/分；
单边吃刀量0.15——0.25mm。
进一步地，所述外圆滚压参数为：
滚压参数：泵压：150ba；
车床转速：90转/分；
刀具进给0.1mm/分；
单边吃刀量0.2mm。
进一步地，对轴套的外圆进行滚压时，滚压滚珠或滚柱必须放置在轴套的中间位置，允许偏差±1mm。
进一步地，所述对轴套的外圆进行滚压还包括：滚压工具放在轴套外圆表面的中间位置后，嵌入的滚珠近似的竖直加工表面，允许在竖直方向上偏离±30°。
进一步地，所述方法还包括在滚压和磨制时使用水溶性冷却滋润液作为工作介质，冷却润滑液含油量至少为5％。
本发明所述的工装及采用所述工装的滚压方法，解决了轴套加工时尺寸精度的问题，采用先磨后滚压的方法，保证了轴套的滚压精度，同时满足了轴套的便面硬度。设计的轴套工装，采用此工装加工轴套工作效率高，加工的尺寸精度好，弥补了现有加工技术的不足。
附图说明
图1为本发明所述工装结构示意图；
图2为本发明轴套加工结构示意图；
图3为本发明滚珠滚压结构示意图；
图4为本发明滚珠滚压放置结构示意图；
图5为本发明轴套和忒轴装配结构示意图；
图中：1、轴套；2、忒轴；3、轴板一；4、轴板二；5、轴板三；6、压板；7、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一、轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装实施例
如图1所示，一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，包括芯轴2，和过盈配合在所述芯轴2上的第一轴板3、第二轴板4、第三轴板5和压板6；其中：所述第一轴板3用于套接于轴套1的一端；所述压板6用于对轴套1的另一端进行限位；所述第二轴板4和所述第三轴板5用于支撑轴套1的内孔。
优选地，所述第一轴板3的表面镀铬；所述第二轴板4的表面镀铬；所述第三轴板5的表面镀铬；所述压板6的表面镀铬，提高其表面硬度及耐磨性；
更优选地，所述第一轴板3、所述第二轴板4、第三轴板5、压板6采用热装的方式与所述芯轴2配合。
保证轴板一3、轴板二4、轴板三5外圆相对基准的同轴度，轴板一3、轴板二4、轴板三5外圆镀铬，热装入忒轴2后，上磨床进行磨各板外圆，顶忒轴2两端中心孔，一次装卡磨好轴板一3、轴板二4、轴板三5的外圆，保证加工精度，已减小与轴套1的装入误差。
二、轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法实施例
如图2-5所示，一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，包括如下步骤：
将所述工装装入轴套；
根据外圆滚压参数，对轴套的外圆进行滚压；
对轴套1的外圆表面进行研磨。
如图2所示，轴套1材质为0Cr13Ni4Mo，外圆H的滚压前尺寸为Φ274.4±0.01，滚压前表面粗糙度为0.4,滚压后尺寸为Φ274.40 -0.02，滚压后表面粗糙度为0.2。基准A为内孔Φ244+0.02的中心(即基准A作为位置的内孔)，基准B为内孔Φ245+0.02 0的中心，基准A和基准B用于控制外圆H及内孔G相对于内孔Φ244+0.02 0的同轴度要求，并限制轴套1的右端面相对于内孔Φ244+0.02 0轴线的跳动要求。
加工Φ274.4±0.01外圆H时，采用磨削工艺加工，磨制时将所述工装装入轴套，进入滚压工序进行加工时，不用拆卸下工装，用磨制工具对轴套外表面进行磨削。
轴板一3、轴板二4、轴板三5与轴套1为小间隙配合，忒轴2装入轴套1后避免与轴套1研死，
针对0Cr13Ni4Mo材质薄壁轴套1外圆，满足图纸要求的滚压参数区间确定如下：
滚压参数：泵压：150ba；
车床转速：90——95转/分；
刀具进给0.1——0.02mm/分；
单边吃刀量0.15——0.25mm。
优选地，针对0Cr13Ni4Mo材质薄壁轴套1外圆，最优滚压参数确定如下：
滚压参数：泵压：150ba；
车床转速：90转/分；
刀具进给0.1mm/分；
单边吃刀量0.2mm；
所述的轴套1加工使用的滚压工具滚珠7或者滚柱在使用前需要检查，不能有任何损坏，滚柱7表面使用前必须做彻底清洁，滚压工具安装稳定。
所述的滚珠7或滚柱必须放置在工件的中间位置，按照图3所示允许偏差±1mm。所述的滚压工具放在工件的中间位置后，嵌入的滚珠7近似的竖直加工工件表面，按照图4所示，允许在竖直方向上偏离±30°。
优选地，所述的滚压和磨削使用水溶性冷却滋润液作为工作介质，冷却润滑液含油量至少为5％。
本发明中所述的数控卧车和磨床为德国滚压设备与卧车配合使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，其特征在于，包括芯轴(2)，和过盈配合在所述芯轴(2)上的第一轴板(3)、第二轴板(4)、第三轴板(5)和压板(6)；其中：
所述第一轴板(3)用于套接于轴套(1)的一端；
所述压板(6)用于对轴套(1)的另一端进行限位；
所述第二轴板(4)和所述第三轴板(5)用于支撑轴套(1)的内孔。
2.根据权利要求1所述的轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，其特征在于，所述第一轴板(3)的表面镀铬；
和/或；
所述第二轴板(4)的表面镀铬；
和/或；
所述第三轴板(5)的表面镀铬；
和/或；
所述压板(6)的表面镀铬。
3.根据权利要求1所述的轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，其特征在于，所述第一轴板(3)和/或所述第二轴板(4)和/或所述第三轴板(5)和/或所述压板(6)采用热装的方式与所述芯轴(2)配合。
4.一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，包括：
将所述工装装入轴套(1)；
根据外圆滚压参数，对轴套(1)的外圆进行滚压；
对轴套(1)的外圆表面进行磨削。
5.根据权利要求4所述的轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，其特征在于，所述外圆滚压参数为：
滚压参数：泵压：150ba；
车床转速：90——95转/分；
刀具进给0.1——0.02mm/分；
单边吃刀量0.15——0.25mm。
6.根据权利要求5所述的轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，其特征在于，所述外圆滚压参数为：
滚压参数：泵压：150ba；
车床转速：90转/分；
刀具进给0.1mm/分；
单边吃刀量0.2mm。
7.根据权利要求4所述的轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，其特征在于，对轴套(1)的外圆进行滚压时，滚压滚珠或滚柱必须放置在轴套的中间位置，允许偏差±1mm。
8.根据权利要求7所述的轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，其特征在于，所述对轴套(1)的外圆进行滚压还包括：滚压工具放在轴套外圆表面的中间位置后，嵌入的滚珠近似的竖直加工表面，允许在竖直方向上偏离±30°。
9.根据权利要求4所述的轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，其特征在于，还包括在滚压和磨制时使用水溶性冷却滋润液作为工作介质，冷却润滑液含油量至少为5％。
CN201810783755.1A 2018-07-17 2018-07-17 轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装及滚压方法 Pending CN109093322A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810783755.1A CN109093322A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装及滚压方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810783755.1A CN109093322A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装及滚压方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109093322A true CN109093322A (zh) 2018-12-28

Family

ID=64846505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810783755.1A Pending CN109093322A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装及滚压方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109093322A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109955028A (zh) * 2019-03-25 2019-07-02 沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司 一种核主泵用水润滑轴承轴套外圆滚压表面强化工艺
CN112247475A (zh) * 2020-10-14 2021-01-22 长沙仁毅机械制造有限公司 一种大型设备油缸修复加工及再制造技术

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5772567A (en) * 1994-08-09 1998-06-30 Alphatech, Inc. Composite furnace rolls
US5989170A (en) * 1990-07-27 1999-11-23 Global Consulting, Inc. Insulating roll cover
CN2741709Y (zh) * 2004-11-19 2005-11-23 李明君 轴类工件外圆表面滚压装置
CN101224535A (zh) * 2007-12-15 2008-07-23 江西江铃底盘股份有限公司 一种后桥壳总成半轴套管油封轴颈表面加工工艺
CN201132284Y (zh) * 2007-12-26 2008-10-15 广东科达机电股份有限公司 用于单边磨边机的主动滚筒装置
CN101344117A (zh) * 2007-07-13 2009-01-14 鑫禾科技股份有限公司 铰链轴套及其制造方法
CN201196157Y (zh) * 2008-04-17 2009-02-18 黄佳华 一种护轴套
CN101596695A (zh) * 2009-07-10 2009-12-09 张志强 一种超薄壁零部件车磨加工夹具
CN104492928A (zh) * 2014-10-23 2015-04-08 上海电气凯士比核电泵阀有限公司 主泵泵轴的机械滚压方法与滚压装置及其加工的泵轴
CN105195966A (zh) * 2015-09-24 2015-12-30 刘立起 一种浮动式外圆柱面滚压装置以及滚压工艺
CN204954442U (zh) * 2015-09-02 2016-01-13 湖北三江航天江北机械工程有限公司 圆台圆柱组合薄壁筒状零件车端面夹具

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5989170A (en) * 1990-07-27 1999-11-23 Global Consulting, Inc. Insulating roll cover
US5772567A (en) * 1994-08-09 1998-06-30 Alphatech, Inc. Composite furnace rolls
CN2741709Y (zh) * 2004-11-19 2005-11-23 李明君 轴类工件外圆表面滚压装置
CN101344117A (zh) * 2007-07-13 2009-01-14 鑫禾科技股份有限公司 铰链轴套及其制造方法
CN101224535A (zh) * 2007-12-15 2008-07-23 江西江铃底盘股份有限公司 一种后桥壳总成半轴套管油封轴颈表面加工工艺
CN201132284Y (zh) * 2007-12-26 2008-10-15 广东科达机电股份有限公司 用于单边磨边机的主动滚筒装置
CN201196157Y (zh) * 2008-04-17 2009-02-18 黄佳华 一种护轴套
CN101596695A (zh) * 2009-07-10 2009-12-09 张志强 一种超薄壁零部件车磨加工夹具
CN104492928A (zh) * 2014-10-23 2015-04-08 上海电气凯士比核电泵阀有限公司 主泵泵轴的机械滚压方法与滚压装置及其加工的泵轴
CN204954442U (zh) * 2015-09-02 2016-01-13 湖北三江航天江北机械工程有限公司 圆台圆柱组合薄壁筒状零件车端面夹具
CN105195966A (zh) * 2015-09-24 2015-12-30 刘立起 一种浮动式外圆柱面滚压装置以及滚压工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
傅兆章译: "《镀硬铬工具机手册第18册》", 31 December 1979, 佳兴印刷局企业有限公司 *
孙庚午: "《钳工技术问答》", 31 January 2007 *
赵福海: "滚压加工装置工艺方法的使用与推广", 《机械工程师》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109955028A (zh) * 2019-03-25 2019-07-02 沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司 一种核主泵用水润滑轴承轴套外圆滚压表面强化工艺
CN109955028B (zh) * 2019-03-25 2020-12-29 沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司 一种核主泵用水润滑轴承轴套外圆滚压表面强化工艺
CN112247475A (zh) * 2020-10-14 2021-01-22 长沙仁毅机械制造有限公司 一种大型设备油缸修复加工及再制造技术

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110039268B (zh) 冷挤高耐磨轴承外圈的加工方法
CN103470637A (zh) 滚动轴承轨道圈的制造方法
CN103506822B (zh) 一种耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法
CN103921056B (zh) 轴颈在线修复方法
CN109093322A (zh) 轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装及滚压方法
CN103624503A (zh) 中间轴加工工艺
CN101209532A (zh) 一种大平面零件的高精度平面加工方法
CN111015107A (zh) 一种液压缸体与缸套镗滚压组合加工方法
CN107498398A (zh) 一种滚动花键轴滚道高效加工方法
CN210938276U (zh) 超精加工时用于支撑轴承内圈的定心轴
CN103906599B (zh) 用于插入轴承衬套的方法和装置
CN202656047U (zh) 圆盘剪主轴偏心套研磨装置
CN113894498B (zh) 一种基于超声滚压和飞秒激光加工的微纳织构导轨及方法
CN106695243A (zh) 一种用于加工油缸内孔的滚压刀
Jawalkar et al. Study of roller burnishing process on En-8 specimens using design of experiments
CN201613357U (zh) 工装夹具
CN111940994A (zh) 内孔滚压工具
CN107790968A (zh) 一种航空发动机对开型球轴承的加工方法
CN202910321U (zh) 油缸内孔镗滚复合加工刀具
CN102554566A (zh) 一种用小于r0.2圆弧刃口的旋挤压加工方法
JP2001315059A (ja) ラジアル軸受の製造装置、及び製造用加工工具、並びに製造方法
CN100493823C (zh) 塑变后全磨麻花钻的加工方法及加工定位装置
CN109623298B (zh) 一种洗衣机轴及其加工方法
CN202621949U (zh) 一种小于r0.2圆弧刃口刀具
JPS63272463A (ja) 平滑加工用工具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181228

RJ01 Rejection of invention patent application after publication