CN109092971A - 一种计算机铝板冲孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计算机铝板冲孔机，包括机台以及安装于机台上的铝板稳压机构和气缸安装板架，所述铝板稳压机构由底板、压板、导向柱、螺杆和定位柱组成，其中，底板通过螺丝固定于所述机台的台面上，压板的两端开孔，孔内安装导向筒，导向柱通过螺丝固定于所述底板的两端，导向柱的一端穿插于所述的导向筒内，底板与压板的两端还开设相对应的螺孔，螺孔与所述的螺杆相匹配，螺杆的一端转动安装于螺孔内，并贯穿机台的内壁延伸至机台内。本计算机铝板冲孔机，通过设置的铝板稳压机构，使得电脑箱板在冲孔时，保持电脑箱板固定，从而在冲孔时不会因冲位受力而向内弯缩，导致箱板的两端翘起，因而可正常拼装电脑机箱，避免了经济损失。

Description

一种计算机铝板冲孔机

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，具体为一种计算机铝板冲孔机。

背景技术

计算机又称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。

机箱作为电脑配件中之一，它起的主要作用是放置和固定各类电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱上均匀排列的孔可将机箱内热量散发出，从而降低机箱内的热量。

目前，电脑机箱上的孔大多由冲孔机冲压而成，但由于缺少相应的箱板稳压机构，从而使得箱板在冲孔时因冲位受力而向内弯缩，导致箱板的两端翘起，无法正常拼装电脑机箱，造成经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机铝板冲孔机，通过设置的铝板稳压机构，使得电脑箱板在冲孔时，保持电脑箱板固定，而后通过气缸带动冲头组件移动，完成对电脑箱板的冲孔位进行冲孔作业，由于电脑箱板被压板顶压固定，从而在冲孔时不会因冲位受力而向内弯缩，导致箱板的两端翘起，因而可正常拼装电脑机箱，避免了经济损失，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机铝板冲孔机，包括机台以及安装于机台上的铝板稳压机构和气缸安装板架，所述铝板稳压机构由底板、压板、导向柱、螺杆和定位柱组成，其中，底板通过螺丝固定于所述机台的台面上，压板的两端开孔，孔内安装导向筒，导向柱通过螺丝固定于所述底板的两端，导向柱的一端穿插于所述的导向筒内，底板与压板的两端还开设相对应的螺孔，螺孔与所述的螺杆相匹配，螺杆的一端转动安装于螺孔内，并贯穿机台的内壁延伸至机台内，定位柱通过螺丝固定于所述压板的板面上；

所述气缸安装板架由支撑柱、横梁板和气缸组成，其中，支撑柱通过螺丝固定于机台的两端，横梁板通过螺丝固定于支撑柱之间，气缸通过螺丝固定于横梁板的板面上，气缸一端的气杆贯穿横梁板的内壁延伸至所述压板的上端，气缸的气杆上还安装有冲头组件；

所述冲头组件由冲头座、冲头、柱孔和固定孔组成，其中，冲头座上表面的中部开设固定孔，固定孔与所述气缸的气杆相匹配，气缸的气杆插装于固定孔内，冲头座的两端开设柱孔，柱孔与所述定位柱相对应，定位柱的一端穿插于柱孔内，冲头安装于冲头座的底部，冲头与压板板面上开设的冲孔孔位相对应，冲头穿插于冲孔孔位内；

所述机台内还安装有螺杆驱动机构，所述螺杆驱动机构由主齿轮、副齿轮、传动齿轮、传动杆和手轮组成，其中，主齿轮与副齿轮通过转轴安装于机台内的螺杆处，传动齿轮通过传动杆安装于副齿轮之间，手轮通过轮轴安装于机台外。

优选的，所述压板位于底板的正上方，压板的下表面顶压在底板的上表面。

优选的，所述导向筒与导向柱相对应，且导向筒的内径与导向柱的直径相等。

优选的，所述手轮的轮轴与安装于机台内一端的主齿轮的转轴相对应，手轮的轮轴与主齿轮的转轴连接。

优选的，所述机台内两端的主齿轮与副齿轮结构相同，且主齿轮与对应的螺杆啮合，传动齿轮与对应的副齿轮啮合。

优选的，所述螺杆另一端的头部呈圆台状，且头部直径大于所述螺孔的内径。

优选的，所述冲头为一种碳钢材料的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种计算机铝板冲孔机，通过设置的铝板稳压机构，使得电脑箱板在冲孔时，可经由铝板稳压机构内的压板顶压住箱板，使其保持固定，而后通过气缸带动冲头组件移动，使冲头冲头组件内的冲头穿过压板上的冲孔孔位后，对电脑箱板的冲孔位进行冲孔作业，由于电脑箱板被压板顶压固定，从而在冲孔时不会因冲位受力而向内弯缩，导致箱板的两端翘起，因而可正常拼装电脑机箱。

2、本发明提供的一种计算机铝板冲孔机，通过设置的螺杆驱动机构，来驱动螺杆的正转与反转，经由螺杆的正转与反转实现螺杆的上升与下降，由于螺杆的上升与下降会带动压板的上下运动，从而顶压/松开放在底板上的电脑箱板，保证了箱板在冲孔时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为本发明的压板结构图。

图3为本发明的冲头组件结构图。

图4为本发明的螺杆驱动机构俯视图。

图5为本发明的螺杆驱动机构侧视图。

图中：1、机台；2、铝板稳压机构；21、底板；22、压板；221、导向筒；222、螺孔；223、冲孔孔位；23、导向柱；24、螺杆；25、定位柱；3、气缸安装板架；31、支撑柱；32、横梁板；33、气缸；4、冲头组件；41、冲头座；42、冲头；43、柱孔；44、固定孔；5、螺杆驱动机构；51、主齿轮；52、副齿轮；53、传动齿轮；54、传动杆；55、手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和2，一种计算机铝板冲孔机，包括机台1以及安装于机台1上的铝板稳压机构2和气缸安装板架3，铝板稳压机构2由底板21、压板22、导向柱23、螺杆24和定位柱25组成，其中，底板21通过螺丝固定于机台1的台面上，压板22位于底板21的正上方，且压板22的下表面顶压在底板21的上表面，通过压板22顶压底板21，从而实现电脑箱板的固定，压板22的两端开孔，孔内安装导向筒221，导向筒221与导向柱23相对应，且导向筒221的内径与导向柱23的直径相等，导向柱23通过螺丝固定于底板21的两端，导向柱23的一端穿插于的导向筒221内，底板21与压板22的两端还开设相对应的螺孔222，螺孔222与的螺杆24相匹配，螺杆24的一端转动安装于螺孔222内，并贯穿机台1的内壁延伸至机台1内，螺杆24另一端的头部呈圆台状，且头部直径大于螺孔222的内径，因此当螺杆24反转下行时，螺杆24的另一端无法穿过螺孔222而带动压板22下降，定位柱25通过螺丝固定于压板22的板面上；当电脑箱板冲孔时，可经由反转的螺杆24带动压板22下降而顶压住箱板，使其保持固定，而压板22下降的过程中，可通过导向柱23保证压板22下降方向上的稳定性，保证压板22顶压在电脑箱板上时，箱板两端受力均匀。

请参阅图1和3，气缸安装板架3由支撑柱31、横梁板32和气缸33组成，其中，支撑柱31通过螺丝固定于机台1的两端，横梁板32通过螺丝固定于支撑柱31之间，气缸33通过螺丝固定于横梁板32的板面上，气缸33一端的气杆贯穿横梁板32的内壁延伸至压板22的上端，气缸33的气杆上还安装有冲头组件4；冲头组件4由冲头座41、冲头42、柱孔43和固定孔44组成，其中，冲头座41上表面的中部开设固定孔44，固定孔44与气缸33的气杆相匹配，气缸33的气杆插装于固定孔44内，冲头座41的两端开设柱孔43，柱孔43与定位柱25相对应，定位柱25的一端穿插于柱孔43内，冲头42安装于冲头座41的底部，冲头42与压板22板面上开设的冲孔孔位223相对应，冲头42穿插于冲孔孔位223内；通过气缸33带动冲头组件4移动，使冲头冲头组件4内的冲头42穿过压板22上的冲孔孔位223后，对电脑箱板的冲孔位进行冲孔作业；

请参阅图1、4和5，机台1内还安装有螺杆驱动机构5，螺杆驱动机构5由主齿轮51、副齿轮52、传动齿轮53、传动杆54和手轮55组成，其中，主齿轮51与副齿轮52通过转轴安装于机台1内的螺杆24处，传动齿轮53通过传动杆54安装于副齿轮52之间，由于机台1内两端的主齿轮51与副齿轮52结构相同，且主齿轮51与对应的螺杆24啮合，传动齿轮53与对应的副齿轮52啮合，经由主齿轮51带动螺杆24的正转与反转，从而实现螺杆24的上行与下行，通过副齿轮52带动传动齿轮53转动，从而带动机台1内另一端的主齿轮51与副齿轮52转动，实现另一螺杆24的上行与下行，手轮55通过轮轴安装于机台1外，手轮55的轮轴与安装于机台1内一端的主齿轮51的转轴相对应，手轮55的轮轴与主齿轮51的转轴连接，通过转动手轮55使转轴转动，从而带动主齿轮51与副齿轮52正转与反转。

本发明提供的计算机铝板冲孔机，通过设置的铝板稳压机构2，使得电脑箱板在冲孔时，可经由铝板稳压机构2内的压板22顶压住箱板，使其保持固定，而后通过气缸33带动冲头组件4移动，使冲头冲头组件4内的冲头42穿过压板22上的冲孔孔位223后，对电脑箱板的冲孔位进行冲孔作业，由于电脑箱板被压板22顶压固定，从而在冲孔时不会因冲位受力而向内弯缩，导致箱板的两端翘起，因而可正常拼装电脑机箱。

本发明提供的计算机铝板冲孔机，通过设置的螺杆驱动机构5，来驱动螺杆24的正转与反转，经由螺杆24的正转与反转实现螺杆24的上升与下降，由于螺杆24的上升与下降会带动压板22的上下运动，从而顶压/松开放在底板21上的电脑箱板，保证了箱板在冲孔时的稳定性。

综上所述：本发明提供的一种计算机铝板冲孔机，经由螺杆24的正转与反转带动压板22的上升/下降运动，从而顶压/松开放在底板21上的电脑箱板，保证了箱板在冲孔时的稳定性，而后通过气缸33带动冲头组件4移动，使冲头组件4内的冲头42穿过压板22上的冲孔孔位223后，对电脑箱板的冲孔位进行冲孔作业，由于电脑箱板被压板22顶压固定，从而在冲孔时不会因冲位受力而向内弯缩，导致箱板的两端翘起，因此可正常拼装电脑机箱，有效的解决了现有技术中的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种计算机铝板冲孔机，包括机台（1）以及安装于机台（1）上的铝板稳压机构（2）和气缸安装板架（3），其特征在于：所述铝板稳压机构（2）由底板（21）、压板（22）、导向柱（23）、螺杆（24）和定位柱（25）组成，其中，底板（21）通过螺丝固定于所述机台（1）的台面上，压板（22）的两端开孔，孔内安装导向筒（221），导向柱（23）通过螺丝固定于所述底板（21）的两端，导向柱（23）的一端穿插于所述的导向筒（221）内，底板（21）与压板（22）的两端还开设相对应的螺孔（222），螺孔（222）与所述的螺杆（24）相匹配，螺杆（24）的一端转动安装于螺孔（222）内，并贯穿机台（1）的内壁延伸至机台（1）内，定位柱（25）通过螺丝固定于所述压板（22）的板面上；

所述气缸安装板架（3）由支撑柱（31）、横梁板（32）和气缸（33）组成，其中，支撑柱（31）通过螺丝固定于机台（1）的两端，横梁板（32）通过螺丝固定于支撑柱（31）之间，气缸（33）通过螺丝固定于横梁板（32）的板面上，气缸（33）一端的气杆贯穿横梁板（32）的内壁延伸至所述压板（22）的上端，气缸（33）的气杆上还安装有冲头组件（4）；

所述冲头组件（4）由冲头座（41）、冲头（42）、柱孔（43）和固定孔（44）组成，其中，冲头座（41）上表面的中部开设固定孔（44），固定孔（44）与所述气缸（33）的气杆相匹配，气缸（33）的气杆插装于固定孔（44）内，冲头座（41）的两端开设柱孔（43），柱孔（43）与所述定位柱（25）相对应，定位柱（25）的一端穿插于柱孔（43）内，冲头（42）安装于冲头座（41）的底部，冲头（42）与压板（22）板面上开设的冲孔孔位（223）相对应，冲头（42）穿插于冲孔孔位（223）内；

所述机台（1）内还安装有螺杆驱动机构（5），所述螺杆驱动机构（5）由主齿轮（51）、副齿轮（52）、传动齿轮（53）、传动杆（54）和手轮（55）组成，其中，主齿轮（51）与副齿轮（52）通过转轴安装于机台（1）内的螺杆（24）处，传动齿轮（53）通过传动杆（54）安装于副齿轮（52）之间，手轮（55）通过轮轴安装于机台（1）外。

2.根据权利要求1所述的一种计算机铝板冲孔机，其特征在于：所述压板（22）位于底板（21）的正上方，压板（22）的下表面顶压在底板（21）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种计算机铝板冲孔机，其特征在于：所述导向筒（221）与导向柱（23）相对应，且导向筒（221）的内径与导向柱（23）的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种计算机铝板冲孔机，其特征在于：所述手轮（55）的轮轴与安装于机台内一端的主齿轮（51）的转轴相对应，手轮（55）的轮轴与主齿轮（51）的转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种计算机铝板冲孔机，其特征在于：所述机台（1）内两端的主齿轮（51）与副齿轮（52）结构相同，且主齿轮（51）与对应的螺杆（24）啮合，传动齿轮（53）与对应的副齿轮（52）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种计算机铝板冲孔机，其特征在于：所述螺杆（24）另一端的头部呈圆台状，且头部直径大于所述螺孔（222）的内径。

7.根据权利要求1所述的一种计算机铝板冲孔机，其特征在于：所述冲头（42）为一种碳钢材料的构件。