CN216657184U - 一种数控机床用加工件压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用加工件压紧装置，包括加工台，所述加工台两侧分别设置有安装机构，所述安装凹板对称设置于加工台两侧，所述安装凹板内腔底面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆输出端连接有安装板，所述安装机构顶面设置有安装块，所述安装块一侧通过高度调节机构连接有限位机构，采用螺纹制动的方式，使得安装板与安装凹板之间的间距调节，并带着安装凹板与其上的部件设置于加工台两侧，使得拆装便捷，同时维修与更换更加的便捷，采用限位板作为加工件固定的部件，并在限位板顶面加设了多个减震弹簧，有效的在进行加工时，为限位的部件提供了减震的效果，有效的防止限位部件因震动损坏的情况。

Description

一种数控机床用加工件压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床用加工件压紧装置，属于数控机床辅助技术领域。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在进行加工时，需要通过压紧机构对加工件进行限位，现有的压紧机构，常为一体式，不能便于拆装，造成更换与维修繁琐的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种数控机床用加工件压紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加工台，所述加工台两侧分别设置有安装机构，所述安装机构包括安装凹板、螺纹孔、螺纹杆与安装板，所述安装凹板对称设置于加工台两侧，所述安装凹板内腔底面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆输出端连接有安装板，所述安装机构顶面设置有安装块，所述安装块一侧通过高度调节机构连接有限位机构。

进一步的，所述加工台设置于安装板与安装凹板之间。

进一步的，所述螺纹杆输入端套设有第一钮帽。

进一步的，所述高度调节机构包括长条槽、丝杆、调节块与制动板，所述长条槽挖设于安装块一侧，所述长条槽内腔底面通过轴承连接有丝杆，所述丝杆外壁通过螺纹连接有调节块，所述调节块一侧设置有制动板。

进一步的，所述丝杆输入端延伸至安装块顶面，并套设有第二钮帽。

进一步的，所述限位机构包括限位杆、减震弹簧与限位板，所述限位杆设置于制动板底面，所述限位杆底面对称设置有减震弹簧，所述减震弹簧底面设置有限位板。

本实用新型的有益效果是：

1、设置的安装机构与其内部包括的部件，采用螺纹制动的方式，使得安装板与安装凹板之间的间距调节，并带着安装凹板与其上的部件设置于加工台两侧，使得拆装便捷，同时维修与更换更加的便捷。

2、设置的限位机构与其内部包括的部件，采用限位板作为加工件固定的部件，并在限位板顶面加设了多个减震弹簧，有效的在进行加工时，为限位的部件提供了减震的效果，有效的防止限位部件因震动损坏的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种数控机床用加工件压紧装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种数控机床用加工件压紧装置的安装机构与安装板的结构图；

图3是本实用新型一种数控机床用加工件压紧装置的安装板与安装机构的拆分图；

图4是本实用新型一种数控机床用加工件压紧装置的A处放大图；

图中标号：1、加工台；2、安装机构；3、安装凹板；4、螺纹孔；5、螺纹杆；6、安装板；7、安装块；8、高度调节机构；9、限位机构；10、第一钮帽；11、长条槽；12、丝杆；13、调节块；14、制动板；15、第二钮帽；16、限位杆；17、减震弹簧；18、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图4所示，包括加工台1，所述加工台1两侧分别设置有安装机构2，所述安装机构2包括安装凹板3、螺纹孔4、螺纹杆5与安装板6，所述安装凹板3对称设置于加工台1两侧，所述安装凹板3内腔底面设置有螺纹孔4，所述螺纹孔4内通过螺纹连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5输入端套设有第一钮帽10，通过第一钮帽10带着螺纹杆5转动，所述螺纹杆5输出端连接有安装板6，所述加工台1设置于安装板6与安装凹板3之间，螺纹杆5带着安装板6位移，使得安装板6与安装凹板3之间的间距调节，并设置于加工台1两侧，所述安装机构2顶面设置有安装块7，所述安装块7一侧通过高度调节机构8连接有限位机构9。

如图3所示，所述高度调节机构8包括长条槽11、丝杆12、调节块13与制动板14，所述长条槽11挖设于安装块7一侧，所述长条槽11内腔底面通过轴承连接有丝杆12，所述丝杆12外壁通过螺纹连接有调节块13，所述调节块13一侧设置有制动板14，丝杆12外壁通过螺纹带着调节块13位移，调节块13通过制动板14带着限位杆16与其底部的部件位移，所述丝杆12输入端延伸至安装块7顶面，并套设有第二钮帽15，通过第二钮帽15带着丝杆12转动。

如图3与图4所示，所述限位机构9包括限位杆16、减震弹簧17与限位板18，所述限位杆16设置于制动板14底面，所述限位杆16底面对称设置有减震弹簧17，所述减震弹簧17底面设置有限位板18，限位板18被带动后，限位板18与加工件相贴合，并对加工件提供限位的功效。

本实用新型工作原理：首先通过第一钮帽10带着螺纹杆5转动，螺纹杆5带着安装板6位移，使得安装板6与安装凹板3之间的间距调节，并设置于加工台1两侧，通过第二钮帽15带着丝杆12转动，丝杆12外壁通过螺纹带着调节块13位移，调节块13通过制动板14带着限位杆16与其底部的部件位移，使得限位板18与加工件相贴合，并对加工件提供限位的功效。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控机床用加工件压紧装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)两侧分别设置有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括安装凹板(3)、螺纹孔(4)、螺纹杆(5)与安装板(6)，所述安装凹板(3)对称设置于加工台(1)两侧，所述安装凹板(3)内腔底面设置有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)内通过螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)输出端连接有安装板(6)，所述安装机构(2)顶面设置有安装块(7)，所述安装块(7)一侧通过高度调节机构(8)连接有限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用加工件压紧装置，其特征在于：所述加工台(1)设置于安装板(6)与安装凹板(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用加工件压紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)输入端套设有第一钮帽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用加工件压紧装置，其特征在于：所述高度调节机构(8)包括长条槽(11)、丝杆(12)、调节块(13)与制动板(14)，所述长条槽(11)挖设于安装块(7)一侧，所述长条槽(11)内腔底面通过轴承连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)外壁通过螺纹连接有调节块(13)，所述调节块(13)一侧设置有制动板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用加工件压紧装置，其特征在于：所述丝杆(12)输入端延伸至安装块(7)顶面，并套设有第二钮帽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用加工件压紧装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括限位杆(16)、减震弹簧(17)与限位板(18)，所述限位杆(16)设置于制动板(14)底面，所述限位杆(16)底面对称设置有减震弹簧(17)，所述减震弹簧(17)底面设置有限位板(18)。

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