一种即热式智能调奶器
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,尤其涉及一种即热式智能调奶器。
背景技术
目前市场上已经不乏具备自动冲泡奶粉的冲奶机,对夜间喂养婴幼儿提供了很大的便利,使家长能够获得更多的睡眠时间,从而获得了广大家长的喜爱。
文献号为CN204336673U的中国专利公开了一种自动冲奶机,该冲奶机通过机体内设有防潮剂存放结构,并使防潮剂存放结构与奶粉存放区相通,从而使奶粉存放区内的奶粉保持干燥。但奶粉从奶粉存放区出粉并与水混合时,水中的水蒸汽上逸,由于奶粉的出粉口处会残留奶粉,则上逸的水蒸汽会使残留的奶粉结块,造成出粉口的堵塞以及细菌的滋生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种即热式智能调奶器。
为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:一种即热式智能调奶器,包括壳体、可拆卸安装在所述壳体内的混合器和水箱;所述壳体内还安装有控制器以及与所述水箱连通的水泵;所述壳体内安装有两个粉盒组件;所述粉盒组件下方安装有用于驱动所述粉盒组件转动的驱动组件;通过所述驱动组件使两个所述粉盒组件之间切换以及出粉;
所述壳体上端成型有用于安装所述粉盒组件的粉盒容槽;所述粉盒容槽的下端成型有用于安装所述驱动组件的驱动组件安装腔;
所述粉盒组件包括粉盒;所述粉盒下端朝向所述壳体的前部成型有向下凸起的出粉口;所述混合器安装在所述出粉口的下方;
所述混合器包括两个混合仓、与两个所述混合仓固定连接的连接底板;所述混合仓位于两个所述粉盒的出粉口的下方,使所述出粉口对应于所述混合仓的偏心位置;所述混合仓上部呈圆柱形、下部呈锥形且下端开口;
各个所述混合仓下部固定连接有换热器;所述换热器包括分别套接在所述混合仓下部外侧的换热仓;两个所述混合仓之间固定连接有中空的连接桥;所述连接桥位于两个所述换热仓的下端;所述换热仓与所述混合仓的外壁之间形成换热腔;
所述水泵出水的一端通过三通接口分别连接有加热器和冷水出水管;两个所述换热仓的上部后侧分别成型有冷水连接管;所述冷水出水管的另一端与一个所述冷水连接管连通;另一个所述冷水连接管连接有冷水回流管;所述冷水回流管的末端与水箱连通;
所述混合仓的上部后侧成型有偏心设置的进水管;所述加热器的出水口处通过三通接口分别连接有与两个所述进水管连通的喷水管;两个所述喷水管以及所述冷水出水管上分别安装有电磁阀;所述加热器内安装有温度传感器;
所述连接桥的下端中部成型有用于排水的积水排放口;所述积水排放口可拆卸密封连接有密封塞;
所述混合仓的上端还可拆卸安装有挡盖;所述挡盖的上端对应于所述粉盒的出粉口成型有漏斗型的进粉口;所述挡盖的内部对应于所述进水管处成型有用于引导水流的导流板;
所述水泵、各个所述电磁阀、温度传感器与控制器电连接。
作为优选方案:所述驱动组件包括驱动电机;所述驱动电机输出轴上沿上下方向分别固定安装有第二连接盘和第一连接盘;所述第一连接盘和所述第二连接盘上分别安装有弹性的棘爪或棘齿;所述第一连接盘和所述第二连接盘上的棘爪或棘齿的方向相反;所述驱动电机的输出轴上还同轴设置有主动齿轮和圆柱凸轮;所述主动齿轮位于所述圆柱凸轮上方;所述圆柱凸轮对应于所述第一连接盘处成型有与所述第一连接盘上的棘爪或棘齿传动连接的第一内棘轮;所述主动齿轮对应于所述第二连接盘上的棘爪或棘齿传动连接的第二内棘轮;
所述粉盒容槽中位于两个粉盒之间安装有用于填充两个粉盒之间的空间的粉盒定位块;所述主动齿轮的上端成型有环形的卡圈;所述粉盒定位块下端对应所述卡圈处固定连接有用于卡接在所述卡圈内的卡扣;
所述圆柱凸轮外还套接有换位盘;所述圆柱凸轮外周成型有两端封闭的导向槽;所述导向槽具有上极限位置和下极限位置;所述换位盘朝的内侧固定连接有滑动连接在所述导向槽内的导向柱;所述换位盘的外周成型有多个定位孔;所述驱动组件安装腔内底面对应所述定位孔处固定连接有定位柱;
所述驱动组件安装腔内位于两个所述粉盒下方中心固定连接有定位凸台;所述定位凸台上端转动连接有从动齿轮;所述从动齿轮与所述主动齿轮位于同一水平面;所述换位盘上端位于两个所述从动齿轮的一端分别固定连接有两个定齿轮;两个所述定齿轮位于不同水平面;当所述换位盘上下移动至极限位置时,一个所述定齿轮同时与主动齿轮、位于同一侧的从动齿轮啮合;当所述换位盘移动至另一个极限位置时,另一个所述定齿轮同时与主动齿轮、另一个从动齿轮啮合;
所述驱动电机与控制器电连接。
作为优选方案:所述粉盒容槽的下部成型有用于定位所述粉盒组件安装深度的安装底板;
所述壳体后端成型有位于所述驱动组件安装腔下方的后部安装腔;所述驱动电机的输出轴穿过所述驱动组件安装腔与所述后部安装腔之间所形成的隔板;
所述后部安装腔上部固定连接有将所述后部安装腔上下分离的横隔板;所述横隔板上成型有用于安装所述驱动电机的电机安装部;所述后部安装腔位于所述横隔板上部形成通风腔;所述从动齿轮下端固定连接有风扇;所述风扇为贯流风扇;所述驱动组件安装腔的底部位于所述风扇的下方成型有贯通至所述通风腔的通孔;
所述壳体上部的前端位于所述粉盒容槽的下方成型有用于安装所述混合器的混合器安装腔;所述安装底板对应于所述出粉口处向下成型有导流腔;所述出粉口插接在所述导流腔中;所述导流腔的侧壁与所述出粉口的侧壁之间存在间隙;
所述驱动电机安装腔的侧壁对应于所述导流腔处成型有与所述导流腔连通的连通孔。
作为优选方案:所述导流腔的侧壁与所述出粉口的侧壁之间的间隙为0.5-2mm。
作为优选方案:所述壳体位于所述混合器安装腔下方成型有接水腔;所述混合器位于两个所述混合仓之间竖直成型有凝水板;所述凝水板上均匀分布有多个凸起;所述混合器远离所述进水管一端成型有竖直设置的前挡板;所述凝水板下端成型有集水管;所述集水管位于所述连接底板的上端面向上成型有集水口;
所述壳体对应于所述集水管出竖直成型有排水通道;所述排水通道对应于所述集水管出成型有集水连接口;
所述接水腔的下部可拆卸安装有中空的放置盘;所述放置盘朝向所述排水通道成型有与放置盘内腔连通的接水槽;所述排水通道的下端成型有用于容纳所述接水槽的排水出口。
作为优选方案:所述水箱安装在所述后部安装腔的后部;所述水箱有所述控制器之间固定连接有竖直设置的固定隔板;所述固定隔板上还安装有用于使所述水泵的进水端与所述水箱连通的插接管;所述固定隔板的上端延伸至所述横隔板的下端;所述水箱上端对应于所述通风腔处成型有提板;所述提板中间成型有提拉口;
所述后部安装腔的底部安装有用于给所述水箱供电的转动电极;所述水箱内还安装液位传感器、温度传感器;
所述液位传感器、温度传感器与控制器电连接。。
作为优选方案:所述通风腔内可拆卸滑动连接有过滤板。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:使用前将所述混合器、放置盘安装完成,并在粉盒内加入对应的奶粉或其他冲泡的粉末;将奶瓶或其他容器放置在放置盘上位于对应的混合器出口下方;用户将温开水加入至水箱中并连接在壳体中。
使用时控制所述驱动电机反转,使换位盘上下移动,则主动齿轮与对应的粉盒下方的从动齿轮通过定齿轮传动连接,所述驱动电机的转动位置通过转动角度确定,从而确定待出粉的粉盒,并通过操作面板反馈给用户;随后控制器控制驱动电机正转使粉盒出粉;控制水泵工作、控制加热器工作、打开对应的喷水管处的电磁阀,并通过温度传感器反馈控制加热器的功率使热水的温度恒定在用户设定的温度范围;此时出粉盒及喷水管均匀出粉和出水,使奶粉与水在混合器中充分混合;同时打开冷水出水管处的电磁阀,使水箱内的冷水流动并经过换热腔从而及时对混合器内的奶进行降温;同时随着所述驱动电机正转,在对应粉盒下方的风扇的作用下,外界的气流从通风腔进入导流腔与出粉口之间的间隙处,形成气幕,引导奶粉从进粉口处进入混合器,防止奶粉飘散,同时防止混合器中上升的水蒸气凝结在出粉口处,造成出粉口处结块堵塞。
当需要切换至另一个粉盒时,控制驱动电机反转进行切换即可。
使用完后,可将各个可拆卸的部件拆下并进行清理。
两个不同的粉盒内可以装不同的粉或颗粒,如婴儿奶粉、老年人奶粉、固体饮料等,进而满足不用成员的需求。
本发明通过所述驱动电机对不同的粉盒组件的出粉进行切换并使该出粉组件出粉,从而满足同一家庭不同个体之间的不同需求;所述驱动电机还控制风扇转动,能够在出粉的同时在对应的出粉口处产生风幕,从而防止粉末飘散及出粉口结块;通过水箱内未使用的冷水对混合器内的奶或冲泡饮品进行换热降温。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明的分解结构示意图。
图4、图5是壳体的剖视结构示意图。
图6是驱动组件的分解结构示意图。
图7是圆柱凸轮的结构示意图。
图8是换位盘的结构示意图。
图9是混合器的结构示意图。
图10是挡盖的结构示意图。
图11是本发明的管路连接框图。
图12是实施例2的粉盒组件的分解结构示意图。
图13是实施例2中转盘的结构示意图。
图14是实施例2中阻粉板的结构示意图。
A1、壳体;A11、粉盒容槽;A111、安装底板;A1111、导流腔;A1112、连通孔;A112、驱动组件安装腔;A1121、定位柱;A113、通孔;A114、定位凸台;A115、定位槽;A12、后部安装腔;A121、转动电极;A13、横隔板;A131、电机安装部;A141、喷水管;A142、冷水出水管;A143、冷水回流管;A15、通风腔;A16、控制器;A17、混合器安装腔;A18、接水腔;A19、排水通道;A191、集水连接口;A192、排水出口;A2、上盖体;A3、操作面板;A4、放置盘;A41、接水槽;A5、粉盒定位块;A51、卡扣;
1、驱动组件;11、驱动电机;12、换位盘;121、定齿轮;122、导向柱;123、定位孔;13、圆柱凸轮;131、第一内棘轮;132、导向槽;14、主动齿轮;141、第二内棘轮;142、卡圈;15、第一连接盘;16、第二连接盘;18、从动齿轮;181、插接柱;182、风扇;
2、粉盒组件;21、粉盒;211、出粉口;212、把手;22、转盘;221、辐板;2211、楔块;222、套接柱;23、扫粉盘;24、阻粉板;241、引导条;242、挡块;25、盒盖;251、橡胶圈;252、顶针;
3、混合器;31、混合仓;32、连接底板;33、进水管;34、凝水板;341、凸起;35、前挡板;36、集水管;361、集水口;37、换热器;371、换热仓;3711、冷水连接管;3712、换热腔;372、连接桥;3721、积水排放口;373、密封塞;
4、挡盖;41、进粉口;42、导流板;
5、水箱;51、提板;511、提拉口;
6、过滤板;
7、水泵;
8、固定隔板;81、插接管;
9、加热器。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图11所示,本实施例所述的一种即热式智能调奶器,包括壳体A1、可拆卸安装在所述壳体内的混合器3和水箱5;所述壳体内还安装有控制器A16以及与所述水箱连通的水泵7;所述壳体内安装有两个粉盒组件2;所述粉盒组件下方安装有用于驱动所述粉盒组件转动的驱动组件1;通过所述驱动组件使两个所述粉盒组件之间切换以及出粉。
所述壳体上端成型有用于安装所述粉盒组件的粉盒容槽A11;所述粉盒容槽的下部成型有用于定位所述粉盒组件安装深度的安装底板A111;所述粉盒容槽的下端成型有用于安装所述驱动组件的驱动组件安装腔A112。
所述驱动组件包括驱动电机11;所述驱动电机为伺服电机或步进电机;所述驱动电机输出轴上沿上下方向分别固定安装有第二连接盘16和第一连接盘15;所述第一连接盘和所述第二连接盘上分别安装有弹性的棘爪或棘齿;所述第一连接盘和所述第二连接盘上的棘爪或棘齿的方向相反;所述驱动电机的输出轴上还同轴设置有主动齿轮14和圆柱凸轮13;所述主动齿轮位于所述圆柱凸轮上方;所述圆柱凸轮对应于所述第一连接盘处成型有与所述第一连接盘上的棘爪或棘齿传动连接的第一内棘轮131;所述主动齿轮对应于所述第二连接盘上的棘爪或棘齿传动连接的第二内棘轮141。当所述驱动电机正转时,通过所述第一连接盘带动所述主动齿轮转动;当所述驱动电机反转时,通过所述第二连接盘带动所述圆柱凸轮转动。
所述粉盒容槽中位于两个粉盒之间安装有用于填充两个粉盒之间的空间的粉盒定位块A5;所述主动齿轮的上端成型有环形的卡圈142;所述粉盒定位块下端对应所述卡圈处固定连接有用于卡接在所述卡圈内的卡扣A51。即所述主动齿轮转动连接在所述粉盒定位块的下端。
所述圆柱凸轮外还套接有换位盘12;所述圆柱凸轮外周成型有两端封闭的导向槽132;所述导向槽具有上极限位置和下极限位置;所述换位盘朝的内侧固定连接有滑动连接在所述导向槽内的导向柱122;所述换位盘的外周成型有多个定位孔123;所述驱动组件安装腔内底面对应所述定位孔处固定连接有定位柱A1121。当所述驱动电机反转时,随着所述圆柱凸轮的转动,所述换位盘在所述导向槽和所述导向柱的作用下沿上下方向移动。
所述驱动组件安装腔内位于两个所述粉盒下方中心固定连接有定位凸台A114;所述定位凸台上端转动连接有从动齿轮18;所述从动齿轮与所述主动齿轮位于同一水平面;所述换位盘上端位于两个所述从动齿轮的一端分别固定连接有两个定齿轮121;两个所述定齿轮位于不同水平面;当所述换位盘上下移动至极限位置时,一个所述定齿轮同时与主动齿轮、位于同一侧的从动齿轮啮合;当所述换位盘移动至另一个极限位置时,另一个所述定齿轮同时与主动齿轮、另一个从动齿轮啮合。通过所述换位盘的移动,通过定齿轮使主动齿轮在两个从动齿轮之间的啮合传动进行切换。
所述壳体后端成型有位于所述驱动组件安装腔下方的后部安装腔A12;所述驱动电机的输出轴穿过所述驱动组件安装腔与所述后部安装腔之间所形成的隔板;所述控制器、所述水泵安装在所述后部安装腔内。
所述后部安装腔上部固定连接有将所述后部安装腔上下分离的横隔板A13;所述横隔板上成型有用于安装所述驱动电机的电机安装部A131;所述后部安装腔位于所述横隔板上部形成通风腔A15;所述从动齿轮下端固定连接有风扇182;所述风扇为贯流风扇;所述驱动组件安装腔的底部位于所述风扇的下方成型有贯通至所述通风腔的通孔A113。当所述驱动电机正转时通过主动齿轮带动一个从动齿轮转动,从而使该从动齿轮下方的风扇转动,使气流从通风腔内向驱动组件安装腔内流动。
所述粉盒组件包括粉盒21;所述粉盒下端朝向所述壳体的前部成型有向下凸起的出粉口211;所述混合器安装在所述出粉口的下方;所述壳体上部的前端位于所述粉盒容槽的下方成型有用于安装所述混合器的混合器安装腔A17;所述安装底板对应于所述出粉口处向下成型有导流腔A1111;所述出粉口插接在所述导流腔中;所述导流腔的侧壁与所述出粉口的侧壁之间的间隙为0.5-2mm。
所述驱动电机安装腔的侧壁对应于所述导流腔处成型有与所述导流腔连通的连通孔A1112。当所述风扇转动带动所述通风腔内的气流进入驱动组件安装腔内后经所述连通孔后从导流腔中排出。
所述混合器包括两个混合仓31、与两个所述混合仓固定连接的连接底板32;所述混合仓位于两个所述粉盒的出粉口的下方,使所述出粉口对应于所述混合仓的偏心位置;所述混合仓上部呈圆柱形、下部呈锥形且下端开口。
各个所述混合仓下部固定连接有换热器37;所述换热器包括分别套接在所述混合仓下部外侧的换热仓371;两个所述混合仓之间固定连接有中空的连接桥372;所述连接桥位于两个所述换热仓的下端;所述换热仓与所述混合仓的外壁之间形成换热腔373。
所述水泵出水的一端通过三通接口分别连接有加热器9和冷水出水管A142;两个所述换热仓的上部后侧分别成型有冷水连接管3711;所述冷水出水管的另一端与一个所述冷水连接管连通;另一个所述冷水连接管连接有冷水回流管A143;所述冷水回流管的末端与水箱连通;所述加热器为即热式加热器。
所述混合仓的上部后侧成型有偏心设置的进水管33;所述加热器的出水口处通过三通接口分别连接有与两个所述进水管连通的喷水管A141;两个所述喷水管以及所述冷水出水管上分别安装有电磁阀;所述加热器内安装有温度传感器。所述水泵将水箱内的水经过喷水管进入混合仓内并与粉盒内的奶粉等进行冲泡;当冷水从换热腔流过时,吸收混合仓内下部冲泡完成的奶或其他冲泡饮品的热量从而使其降温。
所述连接桥的下端中部成型有用于排水的积水排放口3721;所述积水排放口可拆卸密封连接有密封塞373。当使用完毕后,通过打开密封塞从而将所述换热仓内的水排出。
所述混合仓的上端还可拆卸安装有挡盖4;所述挡盖的上端对应于所述粉盒的出粉口成型有漏斗型的进粉口41;所述挡盖的内部对应于所述进水管处成型有用于引导水流的导流板42。从所述喷水管经所述进水管喷入混合仓内的水由于所述导流板的作用沿所述混合仓的内侧壁流动,从而产生涡流,使奶粉与水混合更加充分。
所述壳体位于所述混合器安装腔下方成型有接水腔A18;所述混合器位于两个所述混合仓之间竖直成型有凝水板34;所述凝水板上均匀分布有多个凸起341;使所述混合仓外部的水蒸气凝结至凝水板上;所述混合器远离所述进水管一端成型有竖直设置的前挡板35;防止水蒸气逸出;所述凝水板下端成型有集水管36;所述集水管位于所述连接底板的上端面向上成型有集水口361。经过所述凝水板凝结的水通过所述集水管排出。
所述壳体对应于所述集水管出竖直成型有排水通道A19;所述排水通道从所述驱动组件安装腔的底部向下成型至接水管的下部,并且所述排水通道位于所述驱动组件安装腔底部的开口封闭;所述排水通道对应于所述集水管出成型有集水连接口A191;使所述集水管的出口插接在所述集水连接口中,则所述集水管中的水经集水连接口排入排水通道中。
所述接水腔的下部可拆卸安装有中空的放置盘A4;所述放置盘朝向所述排水通道成型有与放置盘内腔连通的接水槽A41;所述排水通道的下端成型有用于容纳所述接水槽的排水出口A192。所述放置盘安装完成后所述接水槽插入所述排水出口中,则所述排水通道中的水经所述接水槽进入所述放置盘的内腔中,不使用使将放置盘内的积水倒出。
所述水箱安装在所述后部安装腔的后部;所述水箱有所述控制器之间固定连接有竖直设置的固定隔板8;所述固定隔板上还安装有用于使所述水泵的进水端与所述水箱连通的插接管81;所述水箱的出水口在于所述插接管连通后导通;即所述水箱的出水口处安装有单向阀,当所述水箱安装后,单向阀的阀芯受压,使单向阀导通,如轮胎的气嘴;所述固定隔板的上端延伸至所述横隔板的下端;所述水箱上端对应于所述通风腔处成型有提板51;所述提板中间成型有提拉口511。所述提拉口可供用户安拆水箱时使用还作为通风腔的进风口,使得所述水箱可以延伸至所述横隔板的下端,从而使水箱内储水量最大化。
所述通风腔内可拆卸滑动连接有过滤板6。通过过滤板的过滤减少空气中的有害物质随着气流进入混合器中。
所述后部安装腔的底部安装有用于给所述水箱供电的转动电极A121;所述水箱内还安装有液位传感器。所述转动电极为现有技术,如充电式剃须刀的转动插头。所述水箱与所述转动电极连接后经转动连接在壳体上,使所述提拉口与位于所述通风腔的出口处。所述水箱连接在壳体上的连接方式与现有技术中水箱或放置水箱的部件转动安装在所述壳体中的方式相同。
所述粉盒的外周上部成型有用于安拆粉盒的把手212;所述粉盒容槽对应所述把手处成型有定位槽A115;所述壳体位于所述粉盒上端还安装有上盖体A2。
所述混合器沿水平方向安装在所述混合器安装腔中;所述混合器的安装、卡紧、与所述喷水管的连接均为现有技术,所述集水管和所述集水连接口的连接方式与所述喷水管和所述混合器的连接方式相同;所述混合器的前部还安装有与控制器电连接的操作面板A3。
所述水泵、所述驱动电机、所述电磁阀、加热器、液位传感器、温度传感器与控制器电连接。
使用前将所述混合器、放置盘安装完成,并在粉盒内加入对应的奶粉或其他冲泡的粉末;将奶瓶或其他容器放置在放置盘上位于对应的混合器出口下方;用户将温开水加入至水箱中并连接在壳体中。
使用时控制所述驱动电机反转,使换位盘上下移动,则主动齿轮与对应的粉盒下方的从动齿轮通过定齿轮传动连接,所述驱动电机的转动位置通过转动角度确定,从而确定待出粉的粉盒,并通过操作面板反馈给用户;随后控制器控制驱动电机正转使粉盒出粉;控制水泵工作、控制加热器工作、打开对应的喷水管处的电磁阀,并通过温度传感器反馈控制加热器的功率使热水的温度恒定在用户设定的温度范围;此时出粉盒及喷水管均匀出粉和出水,使奶粉与水在混合器中充分混合;同时打开冷水出水管处的电磁阀,使水箱内的冷水流动并经过换热腔从而及时对混合器内的奶进行降温;同时随着所述驱动电机正转,在对应粉盒下方的风扇的作用下,外界的气流从通风腔进入导流腔与出粉口之间的间隙处,形成气幕,引导奶粉从进粉口处进入混合器,防止奶粉飘散,同时防止混合器中上升的水蒸气凝结在出粉口处,造成出粉口处结块堵塞。
当需要切换至另一个粉盒时,控制驱动电机反转进行切换即可。
使用完后,可将各个可拆卸的部件拆下并进行清理。
两个不同的粉盒内可以装不同的粉或颗粒,如婴儿奶粉、老年人奶粉、固体饮料等,进而满足不用成员的需求。
本发明通过所述驱动电机对不同的粉盒组件的出粉进行切换并使该出粉组件出粉,从而满足同一家庭不同个体之间的不同需求;所述驱动电机还控制风扇转动,能够在出粉的同时在对应的出粉口处产生风幕,从而防止粉末飘散及出粉口结块;通过水箱内未使用的冷水对混合器内的奶或冲泡饮品进行换热降温。
实施例2
结合图12至14所示,本实施例在实施例1的基础上做了如下改进:所述粉盒的内底面中心呈锥形;所述粉盒组件还包括转动安装在所述粉盒内底面中心的转盘22;所述粉盒位于所述出粉口处固定连接有弹性的阻粉板24;所述阻粉板的一端通过超声波焊接在所述粉盒的侧壁;所述阻粉板的下端对应于所述出粉口处成型有与出粉口大小相同的挡块242;所述转盘包括多个沿轴心等距分布的辐板221;所述辐板沿所述粉盒的内底面设置并延伸至靠近粉盒的侧壁,使所述阻粉板向上翘起时,所述辐板转动后能完全覆盖住出粉口;所述阻粉板的下端远离固定端处成型有用于使所述阻粉板翘起的引导条241;所述辐板上端对应所述引导条处成型有楔块2211;当所述转盘转动时,通过所述楔块与所述引导条的作用使所述阻粉板向上翘起供所述辐板通过,从而将粉盒内的粉扫入至出粉口处,当所述辐板通过所述出粉口后,所述阻粉板回复。
所述从动齿轮上端固定连接有多边形的插接柱191;所述转盘穿过所述粉盒的底板处成型有与所述插接柱配合的套接柱222;通过所述从动齿轮带动所述转盘转动,使所述粉盒内的粉从出粉口处排出。
所述转盘上方插接有与所述转盘同步转动的扫粉盘23;所述粉盒的上端可拆卸安装有盒盖25;所述盒盖下端向下成型有相抵于所述扫粉盘上端的顶针252;所述盒盖的侧壁安装有用于使所述粉盒密封的橡胶圈251。
通过锥形的粉盒底部,在粉盒内的粉不足的情况下能够最大限度地用完;粉盒内的粉每次排出出粉口时,所述阻粉板均向上翘起后复位,当粉盒内的粉呈颗粒状时,由于所述阻粉板翘起后复位的弹力,能够防止该颗粒卡住阻粉板。