CN109090672A - 一种用于谷物膨化食品的膨化机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于谷物膨化食品的膨化机，包括底座，底座的上表面设有六个相互对称分布的第一固定螺栓，底座的上表面前侧设有四个相互对称分布的支撑柱，支撑柱的上方设有支撑板，支撑板的上方设有挤压膨化仓，挤压膨化仓的中部上方设有预调质器，预调质器的上方设有水分感应器，水分感应器的上方设有进料仓，本用于谷物膨化食品的膨化机，通过在挤压膨化仓外部设置循环水冷装置，通过冷却水管将出口处物料快速冷却并将热量传导至预调质器中的物料，使得热能能够被循环利用，大大缩短了膨化时间，提升了膨化效率，通过设置水分感应器，控制物料中的含水量在一定范围，提高了膨化食品的口感。
Description
技术领域
本发明涉及膨化食品加工技术领域，具体为一种用于谷物膨化食品的膨化机。
背景技术
膨化机属于一种加工膨化食品的设备，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。谷物膨化机价格低廉，是以大米玉米、大豆、小麦、高粱米、黄米等为原料，并可添加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。例如玉米膨化机启用动力后加入原料就可生产出空心棒形、花生形、饼干形形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形等各种形状各异的膨化果。面粉膨化机配上模具可加工五角星形、四方形、绿豆形、菱形、锅巴形、火柴盒形等膨化果，膨化出的产品形状多样化，并具有自断成形装置。传统的谷物膨化机将机械能转换为热能后无法进行热能的循环利用，一次放入的谷物数量有限，并且等待时间较长，而且膨化机在生产膨化食品的过程中需要根据物料的含水量的多少判断是否加入水蒸气以及加入的多少，目前都是依靠经验判断，其准确率低，生产的膨化食品口感较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于谷物膨化食品的膨化机，设有循环水冷系统，而且能够控制物料中的含水量在一定范围，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于谷物膨化食品的膨化机，包括底座，底座的上表面设有六个相互对称分布的第一固定螺栓，底座的上表面前侧设有四个相互对称分布的支撑柱，支撑柱的上方设有支撑板，支撑板的上方设有挤压膨化仓，挤压膨化仓的中部上方设有预调质器，预调质器的上方设有水分感应器，水分感应器的上方设有进料仓，挤压膨化仓的左端设有密封盖，密封盖的左端设有出料模板，底座的上表面左侧中部设有PLC控制器，水分感应器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面前侧面中部设有第一水泵，第一水泵的输出端设有水管，进料仓的前侧面设有固定架，水管的另一端穿过固定架且伸到进料仓的上方，水管伸到进料仓上方的另一端上设有水蒸气喷头，水箱的左侧面通过水管连接第一水泵的输入端，PLC控制器的输出端电连接第一水泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压膨化仓的右端通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的右端设有第一皮带轮，底座的上表面后侧设有电机安装座，电机安装座的上表面四个角设有四个相互对称分布的第二固定螺栓，电机安装座上设有电机，电机位于后端的输出轴连接第二皮带轮的轮轴，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相互连接，PLC控制器的输出端电连接电机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料模板的左侧设有成阵列分布的模孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面前侧设有水箱，水箱的上方设有第二水泵，第二水泵的输出端设有冷却水管，冷却水管缠绕在挤压膨化仓的左端，冷却水管的另一端连接有加热水管，加热水管缠绕在预调质器的外侧面，加热水管的另一端连接在水箱的上表面右端，水箱的上表面中部通过冷却水管连接第二水泵的输入端，PLC控制器的输出端电连接第二水泵的输入端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于谷物膨化食品的膨化机，通过在挤压膨化仓外部设置循环水冷装置，通过冷却水管将出口处物料快速冷却并将热量传导至预调质器中的物料，使得热能能够被循环利用，大大缩短了膨化时间，提升了膨化效率，通过设置水分感应器，控制物料中的含水量在一定范围，提高了膨化食品的口感。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图结构示意图；
图3为本发明右视图结构示意图。
图中：1第一固定螺栓、2电机、3电机安装座、4第二固定螺栓、5模孔、6出料模板、7密封盖、8挤压膨化仓、9支撑板、10进料仓、11预调质器、12支撑柱、13水蒸气喷头、14固定架、15水管、16水分感应器、17加热水管、18螺杆、19冷却水管、20第一水泵、21第二水泵、22水箱、23第一皮带轮、24皮带、25第二皮带轮、26PLC控制器、27底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于谷物膨化食品的膨化机，包括底座27，底座27的上表面设有六个相互对称分布的第一固定螺栓1，固定底座27，底座27的上表面前侧设有四个相互对称分布的支撑柱12，支撑柱12得上方设有支撑板9，支撑板9的上方设有挤压膨化仓8，挤压膨化仓8的中部上方设有预调质器11，预调质器11的上方设有水分感应器16，感应谷物中的含水量信息，水分感应器16的上方设有进料仓10，支撑板9的上表面前侧设有水箱22，水箱22的上方设有第二水泵21，第二水泵21的输出端设有冷却水管19，冷却水管19缠绕在挤压膨化仓8的左端，冷却水管19的另一端连接有加热水管17，加热水管17缠绕在预调质器11的外侧面，加热水管17的另一端连接在水箱22的上表面右端，通过冷却水管19将出口处物料快速冷却并将热量传导至预调质器11中的物料，使得热能能够被循环利用，大大缩短了膨化时间，提升了膨化效率，水箱22的上表面中部通过冷却水管19连接第二水泵21的输入端，支撑板9的上表面前侧面中部设有第一水泵20，第一水泵20的输出端设有水管15，进料仓10的前侧面设有固定架14，水管15的另一端穿过固定架14且伸到进料仓10的上方，水管15伸到进料仓10上方的另一端上设有水蒸气喷头13，往谷物中加入水蒸气，控制谷物的含水量在一定范围内，提高膨化食品的口感，水箱22的左侧面通过水管15连接第一水泵20输入端，挤压膨化仓8的左端设有密封盖7，密封盖7的左端设有出料模板6，出料模板6的左侧设有成阵列分布的模孔5，使谷物加工成空心棒形、花生形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形五角星形、四方形、绿豆形、菱形、锅巴形、火柴盒形等各种形状各异的膨化果，挤压膨化仓8的右端通过轴承转动连接有螺杆18，螺杆18的右端设有第一皮带轮23，底座27的上表面后侧设有电机安装座3，电机安装座3的上表面四个角设有四个相互对称分布的第二固定螺栓4，固定电机安装座3，电机安装座3上设有电机2，提高螺杆向前转动的动力，电机2位于后端的输出轴连接第二皮带轮25的轮轴，第一皮带轮23和第二皮带轮25通过皮带24相互连接，底座27的上表面左侧中部设有PLC控制器26，水分感应器16的输出端电连接PLC控制器26的输入端，PLC控制器26的输出端电连接电机2、第一水泵20和第二水泵21的输入端，该PLC控制器26的型号为S7-200CN，型号为S7-200CN的PLC控制器26控制电机2、水分感应器16、第一水泵20和第二水泵21工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时：先把需要进行膨化处理的谷物通过进料仓10倒入预调质器11，在谷物倒入预调质器11会先经过水分感应器16，水分感应器16把感应到的谷物中含水量信息传递给PLC控制器26进行分析，然后如果需要加入水蒸气提高谷物的含水量，就通过PLC控制器26控制第一水泵20把水箱22中的水通过水管15喷洒带1谷物中，提高谷物的含水量，提高了膨化食品的口感，然后谷物由预调质器11均匀的送入挤压膨化仓8内，挤压膨化仓8的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所受到的扩压力逐渐增大。同时，物料在挤压膨化仓8内的移动过程中还伴随着强烈的剪切、揉搓与摩擦作用，温度和压力的急剧升高，物料的组织结构发生变化，使淀粉进一步糊化，通过冷却水管19将出口处物料快速冷却并将热量传导至加热水管17从而加热预调质器11中的谷物，使得热能被循环利用，大大缩短了膨化时间，提升了膨化效率。
本发明通过在挤压膨化仓8外部设置循环水冷装置，通过冷却水管19将出口处物料快速冷却并将热量传导至预调质器11中的物料，使得热能能够被循环利用，大大缩短了膨化时间，提升了膨化效率，通过设置水分感应器16，控制物料中的含水量在一定范围，提高了膨化食品的口感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于谷物膨化食品的膨化机，包括底座(27)，其特征在于：底座(27)的上表面设有六个相互对称分布的第一固定螺栓(1)，底座(27)的上表面前侧设有四个相互对称分布的支撑柱(12)，支撑柱(12)的上方设有支撑板(9)，支撑板(9)的上方设有挤压膨化仓(8)，挤压膨化仓(8)的中部上方设有预调质器(11)，预调质器(11)的上方设有水分感应器(16)，水分感应器(16)的上方设有进料仓(10)，挤压膨化仓(8)的左端设有密封盖(7)，密封盖(7)的左端设有出料模板(6)，底座(27)的上表面左侧中部设有PLC控制器(26)，水分感应器(16)的输出端电连接PLC控制器(26)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种用于谷物膨化食品的膨化机，其特征在于：所述支撑板(9)的上表面前侧面中部设有第一水泵(20)，第一水泵(20)的输出端设有水管(15)，进料仓(10)的前侧面设有固定架(14)，水管(15)的另一端穿过固定架(14)且伸到进料仓(10)的上方，水管(15)伸到进料仓(10)上方的另一端上设有水蒸气喷头(13)，水箱(22)的左侧面通过水管(15)连接第一水泵(20)输入端，PLC控制器(26)的输出端电连接第一水泵(20)输入端。
3.根据权利要求1所述的一种用于谷物膨化食品的膨化机，其特征在于：所述挤压膨化仓(8)的右端通过轴承转动连接有螺杆(18)，螺杆(18)的右端设有第一皮带轮(23)，底座(27)的上表面后侧设有电机安装座(3)，电机安装座(3)的上表面四个角设有四个相互对称分布的第二固定螺栓(4)，电机安装座(3)上设有电机(2)，电机(2)位于后端的输出轴连接第二皮带轮(25)的轮轴，第一皮带轮(23)和第二皮带轮(25)通过皮带(24)相互连接，PLC控制器(26)的输出端电连接电机(2)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种用于谷物膨化食品的膨化机，其特征在于：所述出料模板(6)的左侧设有成阵列分布的模孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于谷物膨化食品的膨化机，其特征在于：所述支撑板(9)的上表面前侧设有水箱(22)，水箱(22)的上方设有第二水泵(21)，第二水泵(21)的输出端设有冷却水管(19)，冷却水管(19)缠绕在挤压膨化仓(8)的左端，冷却水管(19)的另一端连接有加热水管(17)，加热水管(17)缠绕在预调质器(11)的外侧面，加热水管(17)的另一端连接在水箱(22)的上表面右端，水箱(22)的上表面中部通过冷却水管(19)连接第二水泵(21)的输入端，PLC控制器(26)的输出端电连接第二水泵(21)的输入端。
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