CN109090315A - 一种压铸糖模成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压铸糖模成型机，两个螺栓手把均位于盖板上端，左牌坊与右牌坊顶部之间活动连接有上压片模以及下压片模，下压片模位于上压片模正下方，上压片模以及下压片模两端所对应的上滑块与下滑块之间均固定连接有弹簧，右牌坊的背后固定连接电机，电机输出端固定连接主动轮，电机带动主动轮与第一齿轮啮合连接，第一次齿轮带动第二齿轮及第三齿轮，从而下压模带动上压模旋转工作，底板底部四周均固定连接有调节地脚。本发明结构新颖，通过更换多种形状成型辊装置，使得此装置的自动化程度变得更简单、快速、稳定，并且通过左右下压螺栓来调整上下压片模之间的间隙，以达到一个最佳平衡位置。

Description

一种压铸糖模成型机

技术领域

本发明涉及一种成型机，特别涉及一种压铸糖模成型机，属于糖果生产加工设备技术领域。

背景技术

随着工业的发展，生产自动化越来越发达，食品的生产开始进入自动化时代，其中糖果作为一种甜食，深受大家喜爱，糖果的制备工艺通常要经过溶糖、熬煮、滚压、成块、包装等步骤，其中常规的滚压设备的主体结构为一个压辊组件，压辊组件包括两根上下设置的压辊，糖膏由两压辊间经过，形成具有一定厚度的扁型，两压辊的间隙即为糖膏所需的滚压的厚度。然而现有的压铸糖模成型机大多都是通过焊接而成的，但是由于糖果的大小形状的需求不同，所以无法便捷的对压辊的厚度进行适当的调节，使得压铸糖模成型机的实用性变得较差，不利于进行推广，其中现有的压铸糖模成型机在进行作业时往往会产生较大的晃动，从而使得压铸糖模成型机内部零件松动，使得压铸糖模成型机的使用寿命变得较低，所以现在急需要设计一种压铸糖模成型机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压铸糖模成型机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种压铸糖模成型机，包括底板，所述底板两侧分别设有左牌坊板及右牌坊板，所述左牌坊与右牌坊顶端螺纹连接有下压螺栓，所述下压螺栓顶端与螺栓手把相连接，两个所述螺栓手把均分布在盖板左右两侧，所述左牌坊与右牌坊顶部之间活动安装有上压片模以及下压片模，所述下压片模位于上压片模正下方，所述上压片模以及下压片模两端均分别对应连接有第二齿轮与第三齿轮，所述上压片模与下压片模的两侧分别设有上滑块与下滑块，且所述上滑块与下滑块分别活动安装在左牌坊与右牌坊上，所述上滑块及下滑块之间均固定连接有弹簧，所述电机固定安装在右牌坊板上，电机的输出端固定安装主动轮，所述主动轮与第一齿轮啮合运动，所述下压片模的第一齿轮与另一侧的第二齿轮同步转动，所述第二齿轮与第三齿轮传动连接，所述底板底部四周分别固定安装有调节地脚。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轮与第一齿轮呈啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮也是呈啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轮带动第一齿轮及第二齿轮带动下压片模转动，所述第二齿轮传动第三齿轮转动带动上压片模，且所述上压片模及下压片模之间设有缝隙。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上压片模与下压片模均呈大小各异圆柱形状，且所述上压片模及下压片模的表面均分布有各种形状凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述螺栓手把通过下压螺栓来对应调整上压片模与下压片模之间的距离。

本发明的有益效果是：本发明结构新颖，操作简单，使用方便，通过电机驱动主动轮，主动轮带动第一齿轮转动及第二齿轮同时转动，通过第二齿轮传动给第三齿轮运转，从而使得上下压片模进行作业，将糖膏进行压实，并通过上下压片模上的凹槽将糖膏压成压片模相符图案的糖果，简单快捷，使得此装置的自动化程度变得更强，并且通过左右下压螺栓来调整上下压片模之间的间隙，以达到一个最佳平衡位置，进而使得此装置的实用性变得更强，其中弹簧的设置可有效的减小上下压片模进行作业时所产生的晃动，提高此装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的侧面结构示意图。

图中：1、底板；2、左牌坊；3、右牌坊；4、盖板；5、下压螺栓；6、弹簧；7、螺栓手把；8、上压片模；9、下压片模；10、电机；11、主动轮；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、调节地脚；16、下滑块；17、上滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，本发明一种压铸糖模成型机，包括底板1，底板1两侧分别设有左牌坊板2及右牌坊板3，左牌坊2与右牌坊3顶端螺纹连接有下压螺栓5，下压螺栓5顶端与螺栓手把7相连接，两个螺栓手把7均分布在盖板4左右两侧，左牌坊2与右牌坊3顶部之间活动安装有上压片模8以及下压片模9，下压片模9位于上压片模8正下方，上压片模8以及下压片模9两端均分别对应连接有第二齿轮13与第三齿轮14，上压片模8与下压片模9的两侧分别设有上滑块17与下滑块16，且上滑块17与下滑块16分别活动安装在左牌坊2与右牌坊3上，上滑块17及下滑块16之间均固定连接有弹簧6，电机10固定安装在右牌坊板3上，电机10的输出端固定安装主动轮11，主动轮11与第一齿轮12啮合运动，下压片模9的第一齿轮12与另一侧的第二齿轮13同步转动，第二齿轮13与第三齿轮14传动连接，底板1底部四周分别固定安装有调节地脚15。

主动轮11与第一齿轮12呈啮合连接，第二齿轮13与第三齿轮14也是呈啮合连接，主动轮11带动第一齿轮12及第二齿轮13带动下压片模9转动，第二齿轮13传动第三齿轮14转动带动上压片模8，且上压片模8及下压片模9之间设有缝隙，上压片模8与下压片模9均呈大小各异圆柱形状，且上压片模8及下压片模9的表面均分布有各种形状凹槽，两个螺栓手把7通过下压螺栓5来对应调整上压片模8与下压片模9之间的距离。

具体的，本发明使用时，在开机前应检查上压片模8与下压片模9的成型孔是否对准，若不准应松开第三齿轮14上的定位腰孔上固定螺栓，进行调整，同时在操作过程中，也可以通过操作两个螺栓手把7将左右下压螺栓5进行调节，来调整上压片模8与下压片模9之间的间隙，以达到一个最佳的平衡位置(注：弹簧不能压死，否则就没有调整间隙了)，然后通过控制电机10，使得主动轮11带动第一齿轮12转动，同时第一齿轮12通过下压片模9内的传动轴带动第二齿轮13转动，使得第二齿轮13带动第三齿轮14，从而使得上压片模8与下压片模9进行作业，而这时若厚糖片从成型机进入上压片模8与下压片模9中间，即可得到成型好的糖粒片。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压铸糖模成型机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两侧分别设有左牌坊板(2)及右牌坊板(3)，所述左牌坊(2)与右牌坊(3)顶端螺纹连接有下压螺栓(5)，所述下压螺栓(5)顶端与螺栓手把(7)相连接，两个所述螺栓手把(7)均分布在盖板(4)左右两侧，所述左牌坊(2)与右牌坊(3)顶部之间活动安装有上压片模(8)以及下压片模(9)，所述下压片模(9)位于上压片模(8)正下方，所述上压片模(8)以及下压片模(9)两端均分别对应连接有第二齿轮(13)与第三齿轮(14)，所述上压片模(8)与下压片模(9)的两侧分别设有上滑块(17)与下滑块(16)，且所述上滑块(17)与下滑块(16)分别活动安装在左牌坊(2)与右牌坊(3)上，所述上滑块(17)及下滑块(16)之间均固定连接有弹簧(6)，所述电机(10)固定安装在右牌坊板(3)上，电机(10)的输出端固定安装有主动轮(11)，所述主动轮(11)与第一齿轮(12)啮合运动，所述下压片模(9)的第一齿轮(12)与另一侧的第二齿轮(13)同步转动，所述第二齿轮(13)与第三齿轮(14)传动连接，所述底板(1)底部四周分别固定安装有调节地脚(15)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸糖模成型机，其特征在于，所述主动轮(11)与第一齿轮(12)呈啮合连接，所述第二齿轮(13)与第三齿轮(14)也是呈啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸糖模成型机，其特征在于，所述主动轮(11)带动第一齿轮(12)及第二齿轮(13)带动下压片模(9)转动，所述第二齿轮(13)传动第三齿轮(14)转动带动上压片模(8)，且所述上压片模(8)及下压片模(9)之间设有缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种压铸糖模成型机，其特征在于，所述上压片模(8)与下压片模(9)均呈大小各异圆柱形状，且所述上压片模(8)及下压片模(9)的表面均分布有各种形状凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种压铸糖模成型机，其特征在于，两个所述螺栓手把(7)通过下压螺栓(5)来对应调整上压片模(8)与下压片模(9)之间的距离。