CN109088362B - 一种具有防潮结构的电缆中间接头的安装装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有防潮结构的电缆中间接头的安装装置及方法，所述装置包括芯线剥切装置、打磨抛光装置、硅胶密封圈和电缆冷缩中间接头，所述芯线剥切装置用于将需要加工的两段电缆接头分别加工成铅笔头形状；所述打磨抛光装置用于将经剥切加工过的两段电缆的电缆铅笔头进行打磨抛光；所述硅胶密封圈用于套设在经打磨抛光后的电缆铅笔头上；所述电缆冷缩中间接头用于装入套有硅胶密封圈的两段电缆并进行灌胶冷缩后完成两段电缆的密封连接。所述装置用于实现所述方法。本发明解决了目前配网电缆中间接头因密封效果不好而带来安全隐患的技术问题。

Description

一种具有防潮结构的电缆中间接头的安装装置及方法

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种具有防潮结构的电缆中间接头的安装装置及方法。

背景技术

目前电力电缆接头连接施工时，两段电缆都采用预制冷缩式中间接头。电缆运行过程中潮气会在电绝缘与中间接头预制件绝缘之间形成水珠，当水珠积累到一定量时，会形成水树。在电场作用下，电缆会发生水树老化现象，最终导致绝缘被击穿。这种危害具有隐蔽性，不容易发现，通常不被人们重视。这种危害将大大降低电缆的使用寿命和安全性，将带来巨大的经济损失和停电带来的社会负面影响。如果电缆进水受潮导致电缆击穿事故发生，将直接导致大面积长时间停电，致供电可靠率下降，从而给工农业生产和居民生活用电带来严重的负面影响。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有防潮结构的电缆中间接头的安装装置及方法，以解决目前配网电缆中间接头因密封效果不好而带来安全隐患的技术问题。

为了实现本发明目的，本发明实施例提供一种具有防潮结构的电缆中间接头的安装装置，包括芯线剥切装置、打磨抛光装置、硅胶密封圈和电缆冷缩中间接头，所述芯线剥切装置用于将需要加工的两段电缆接头分别加工成铅笔头形状；所述打磨抛光装置用于将经剥切加工过的两段电缆的电缆铅笔头进行打磨抛光；所述硅胶密封圈用于套设在经打磨抛光后的电缆铅笔头上；所述电缆冷缩中间接头用于装入套有硅胶密封圈的两段电缆并进行灌胶冷缩后完成两段电缆的密封连接。

在一些实施例中，所述芯线剥切装置包括外壳、电缆进出筒、圆形台刀具、传动齿轮、曲轴摇杆和线芯防护套管，电缆进出筒固定在外壳上，所述传动齿轮与所述曲轴摇杆连接；所述传动齿轮一端与固定在外壳上的齿轮圈啮合，另一端与所述圆台形刀具的齿轮啮合。

在一些实施例中，所述打磨抛光装置包括电动马达、锥形内套筒、电池和控制开关，所述电池的正极与所述控制开关一端连接，所述控制开关另一端与所述电动马达连接，所述电动马达的负极与所述电池的负极连接，所述锥形内套筒与所述电动马达的传动轴连接。

在一些实施例中，所述锥形内套筒上设置柔软布，所述柔软布均匀设置有磨砂颗粒物，所述锥形内套筒内部与电缆铅笔头结构匹配，所述电缆铅笔头插入所述锥形内套筒内部时所述柔软布与所述电缆铅笔头的表面贴合。

在一些实施例中，还包括用于清理电缆铅笔头碎屑的气枪，所述气枪包括储气瓶、三通连接头、气管、气枪头和气阀开关，所述储气瓶、所述气阀开关与所述气管分别连接所述三通连接头的三个端口，所述气枪头与所述气管连接。

本发明实施例还提供一种所述安装装置的安装方法，包括如下步骤：

使用芯线剥切装置将需要加工的两段电缆接头分别加工成铅笔头形状；

使用打磨抛光装置将经剥切加工过的两段电缆的电缆铅笔头进行打磨抛光；

在经打磨抛光后的两段电缆的电缆铅笔头上套入硅胶密封圈；

将套有硅胶密封圈的两段电缆装进电缆冷缩中间接头进行连接；

对所述冷缩中间接头进行灌胶冷缩后完成两段电缆的密封连接。

在一些实施例中，所述将经剥切加工过的两段电缆的电缆铅笔头进行打磨抛光还包括使用气枪清理电缆铅笔头上的碎屑，将气枪头对准需要除屑除尘的电缆铅笔头喷出高压空气，完成除屑除尘。

在一些实施例中，所述使用芯线剥切装置将需要加工的两段电缆接头分别加工成铅笔头形状包括：将需要加工的电缆接头放入芯线剥切装置的电缆进出筒，摇动曲杆摇柄，所述曲杆摇柄转动带动圆台形刀具围绕线缆进行切剥绝缘层，直到线缆被加工成铅笔头形状。

在一些实施例中，将加工好的电缆铅笔头套入所述锥形内套筒内，打开控制开关，电动马达启动旋转带动所述锥形内套筒旋转，由所述柔软布对电缆铅笔头进行抛光打磨。

以上技术方案至少具有如下有益效果：

1.以上技术方案由于使用专用的芯线剥切装置，加工芯线绝缘层铅笔头形状时，省时省力，铅笔头成型更标准。

2.以上技术方案由于使用专用的抛光打磨装置，打磨后的芯线绝缘层铅笔头更加光滑，除掉绝缘层缝隙裂纹，密封效果会更加可靠。

3.以上技术方案由于使用了硅胶密封圈，结合以上加工工艺，密封防水防潮性能更佳，提高线缆的使用寿命。

4.以上技术方案由于将水汽与电场隔离，避免了形成水树，造成电缆绝缘老化，提高电网运行的可考虑，延长电缆使用寿命，有客观的社会经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一中所述安装装置的芯线剥切装置的结构示意图。

图2为本发明实施例一中所述安装装置的锥形内套筒的结构示意图。

图3为本发明实施例一中所述安装装置的气枪的结构示意图。

图4为本发明实施例二中所述安装方法的流程图。

图中元件标记：

芯线剥切装置1，外壳11，电缆进出筒12，圆形台刀具13，传动齿轮14，曲轴摇杆15，线芯防护套管16，齿轮圈17；

锥形内套筒2，第一部分21，第二部分22，柔软布23，安装孔24；

气枪3，储气瓶31，三通连接头32，气管33，气枪头34，气阀开关35。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

另外，为了更好的说明本发明，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的技术手段未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

本发明实施例提供一种具有防潮结构的电缆中间接头的安装装置，包括芯线剥切装置1、打磨抛光装置、硅胶密封圈和电缆冷缩中间接头，所述芯线剥切装置1用于将需要加工的两段电缆接头分别加工成铅笔头形状；所述打磨抛光装置用于将经剥切加工过的两段电缆的电缆铅笔头进行打磨抛光；所述硅胶密封圈用于套设在经打磨抛光后的电缆铅笔头上；所述电缆冷缩中间接头用于装入套有硅胶密封圈的两段电缆并进行灌胶冷缩后完成两段电缆的密封连接。

在一些实施例中，如图1所示，所述芯线剥切装置1包括外壳11、电缆进出筒12、圆形台刀具13、传动齿轮14、曲轴摇杆15和线芯防护套管16，电缆进出筒12固定在外壳11上，所述传动齿轮14与所述曲轴摇杆15连接；所述传动齿轮14一端与固定在外壳11上的齿轮圈17啮合，另一端与所述圆台形刀具的齿轮啮合。所述外壳11由第一外壳11和第二外壳11组装而成。

在一些实施例中，所述打磨抛光装置包括电动马达、锥形内套筒2、电池和控制开关，所述电池的正极与所述控制开关一端连接，所述控制开关另一端与所述电动马达连接，所述电动马达的负极与所述电池的负极连接，所述锥形内套筒2与所述电动马达的传动轴连接。

其中，如图2所示，所述锥形内套筒2由第一部分21和第二部分22组装而成，安装孔24用于螺栓连接。

进一步地，所述锥形内套筒2上设置一层柔软布23，所述柔软布23均匀设置有磨砂颗粒物，以便于对电缆铅笔头进行打磨；其中，所述锥形内套筒2内部与电缆铅笔头结构匹配，所述电缆铅笔头插入所述锥形内套筒2内部时所述柔软布23与所述电缆铅笔头的表面贴合。

需要说明的是，柔软布23锥形内套筒2内层是厚厚一层柔软布23，具有一定的弹性，可将线缆铅笔头紧紧包裹并对其打磨抛光，高速旋转的柔软布23锥形内套筒2中的布与铅笔头绝缘层互相摩擦，将加工过的电缆铅笔头打磨抛光。

在一些实施例中，如图3所示，还包括用于清理电缆铅笔头碎屑的气枪3，所述气枪3包括储气瓶31、三通连接头32、气管33、气枪头34和气阀开关35，所述储气瓶31、所述气阀开关35与所述气管33分别连接所述三通连接头32的三个端口，所述气枪头34与所述气管33连接。

其中，所述气阀开关35用于控制气体的气体喷射，其为按压型机械开关，所述储氢瓶内存储有压缩气体，通过按压所述气阀开关35来实现对气枪3喷射的控制。

在一些实施例中，所述硅胶密封圈是一个预制件，大小和孔径由标准芯线与芯线绝缘层定制而成，因硅胶密封圈要与芯线与芯线绝缘层紧密贴合，所以，硅胶密封圈大小和孔径比实际小0.5mm,依靠硅胶张力使二者紧密贴合在一起。彻底杜绝两者之间的间隙，而使水汽泄露进线芯，形成水珠，进而形成水树导致电缆老化。

如图4所示，本发明实施例还提供一种所述安装装置的安装方法，包括如下步骤：

S10使用芯线剥切装置1将需要加工的两段电缆接头分别加工成铅笔头形状；

S20使用打磨抛光装置将经剥切加工过的两段电缆的电缆铅笔头进行打磨抛光；步骤S10加工过的电缆铅笔头因圆台形刀具转动不均匀或电缆本身的原因会产生细微的凹凸不平的痕迹，因此需要使用打磨抛光装置将其彻底打磨抛光；

S30在经打磨抛光后的两段电缆的电缆铅笔头上套入硅胶密封圈；

S40将套有硅胶密封圈的两段电缆装进电缆冷缩中间接头进行连接；

S50对所述冷缩中间接头进行灌胶冷缩后完成两段电缆的密封连接。

在一些实施例中，所述将经剥切加工过的两段电缆的电缆铅笔头进行打磨抛光还包括使用气枪3清理电缆铅笔头上的碎屑，将气枪头34对准需要除屑除尘的电缆铅笔头喷出高压空气，完成除屑除尘。

在一些实施例中，所述使用芯线剥切装置1将需要加工的两段电缆接头分别加工成铅笔头形状包括：将需要加工的电缆接头放入芯线剥切装置1的电缆进出筒12，摇动所述曲杆摇柄，所述曲杆摇柄转动带动传动齿轮14转动，传动齿轮14带动圆台形刀具围绕线缆进行切剥绝缘层，通过刀具层层剥削，直到线缆被加工成铅笔头形状，其工作原理可以借鉴生活中常用的卷笔刀。

在一些实施例中，将加工好的电缆铅笔头套入所述锥形内套筒2内，打开控制开关，电动马达启动旋转带动所述锥形内套筒2旋转，由所述柔软布23对电缆铅笔头进行抛光打磨。

以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (2)

1.一种具有防潮结构的电缆中间接头的安装装置，其特征在于，包括芯线剥切装置、打磨抛光装置、硅胶密封圈、电缆冷缩中间接头以及用于清理电缆铅笔头碎屑的气枪，所述芯线剥切装置用于将需要加工的两段电缆接头分别加工成铅笔头形状；所述打磨抛光装置用于将经剥切加工过的两段电缆的电缆铅笔头进行打磨抛光；所述硅胶密封圈用于套设在经打磨抛光后的电缆铅笔头上；所述电缆冷缩中间接头用于装入套有硅胶密封圈的两段电缆并进行灌胶冷缩后完成两段电缆的密封连接；

所述芯线剥切装置包括外壳、电缆进出筒、圆台形刀具、传动齿轮、曲轴摇杆和线芯防护套管，电缆进出筒固定在外壳上，所述传动齿轮与所述曲轴摇杆连接；所述传动齿轮一端与固定在外壳上的齿轮圈啮合，另一端与所述圆台形刀具的齿轮啮合；

所述打磨抛光装置包括电动马达、锥形内套筒、电池和控制开关，所述电池的正极与所述控制开关一端连接，所述控制开关另一端与所述电动马达连接，所述电动马达的负极与所述电池的负极连接，所述锥形内套筒与所述电动马达的传动轴连接；

所述锥形内套筒上设置柔软布，所述柔软布均匀设置有磨砂颗粒物，所述锥形内套筒内部与电缆铅笔头结构匹配，所述电缆铅笔头插入所述锥形内套筒内部时所述柔软布与所述电缆铅笔头的表面贴合；所述柔软布具有一定的弹性，以将线缆铅笔头紧紧包裹并对其打磨抛光，高速旋转的柔软布与铅笔头绝缘层互相摩擦，将加工过的电缆铅笔头打磨抛光；

所述气枪包括储气瓶、三通连接头、气管、气枪头和气阀开关，所述储气瓶、所述气阀开关与所述气管分别连接所述三通连接头的三个端口，所述气枪头与所述气管连接；所述气阀开关用于控制气体的气体喷射，其为按压型机械开关，所述储气瓶内存储有压缩气体，通过按压所述气阀开关来实现对气枪喷射的控制。

2.一种如权利要求1所述安装装置的安装方法，包括如下步骤：

使用芯线剥切装置将需要加工的两段电缆接头分别加工成铅笔头形状，将需要加工的电缆接头放入芯线剥切装置的电缆进出筒，摇动曲杆摇柄，所述曲杆摇柄转动带动圆台形刀具围绕线缆进行切剥绝缘层，直到线缆被加工成铅笔头形状；

使用打磨抛光装置将经剥切加工过的两段电缆的电缆铅笔头进行打磨抛光，将加工好的电缆铅笔头套入所述锥形内套筒内，打开控制开关，电动马达启动旋转带动所述锥形内套筒旋转，由所述柔软布对电缆铅笔头进行抛光打磨；

使用气枪清理电缆铅笔头上的碎屑，将气枪头对准需要除屑除尘的电缆铅笔头喷出高压空气，完成除屑除尘；

在经打磨抛光后的两段电缆的电缆铅笔头上套入硅胶密封圈；

将套有硅胶密封圈的两段电缆装进电缆冷缩中间接头进行连接；

对所述冷缩中间接头进行灌胶冷缩后完成两段电缆的密封连接。

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