CN110492393A - 电缆主绝缘层削尖器及其使用方法 - Google Patents

电缆主绝缘层削尖器及其使用方法 Download PDF

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张华雄
宋陈
朱栋
吴敏
王子新
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Abstract

本发明提供一种电缆主绝缘层削尖器，包括具有削尖腔的削尖套筒、及与削尖套筒固接的驱动装置，所述削尖腔呈圆台结构，所述削尖腔用于嵌入电缆，所述削尖套筒上安装有切削刀具，且切削刀具的刀刃伸入至削尖腔中，所述驱动装置能带动削尖套筒旋转。在使用时，将电缆伸入削尖腔中，直至切削刀具的刀刃切入电缆的主绝缘层中，且切削刀具的刀刃切入至主绝缘层与铜芯的接触位置；驱动装置带动削尖套筒及切削刀具旋转，利用削尖腔的侧壁对电缆的限制作用，使得切削刀具在旋转过程中能快速削去相应部分的主绝缘层，并在电缆的一端削制出相应的锥度，从而完成对电缆的主绝缘层的切削，且切削效率更高。

Description

电缆主绝缘层削尖器及其使用方法
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域，特别是涉及一种电缆主绝缘层削尖器及其使用方法。
背景技术
高压电缆终端头制作时，如下图1所示，主绝缘层31与铜芯32的过渡处需要削制45°锥度，俗称“铅笔头”，以改善终端头电场分布。为提高高压电缆终端头制作质量，目前常规制作方法是采用手动刀片削制。此种削制方式效率低，对作业人员技能水平要求高，且刀片锋利极易划伤手指，安全风险高。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种电缆主绝缘层削尖器，该削尖器能有效提高对电缆的主绝缘层的切削效率。
为实现上述目的，本发明提供一种电缆主绝缘层削尖器，包括具有削尖腔的削尖套筒、及与削尖套筒固接的驱动装置，所述削尖腔呈圆台结构，所述削尖腔用于嵌入电缆，所述削尖套筒上安装有切削刀具，且切削刀具的刀刃伸入至削尖腔中，所述驱动装置能带动削尖套筒旋转。
进一步地，所述削尖套筒包括削尖部和与削尖部固接的连接部，所述削尖腔位于削尖部中，所述连接部与驱动装置固接；所述连接部中设有呈圆柱形的内腔，所述内腔与削尖腔相通。
进一步地，所述连接部在与削尖部的连接端设有加强凸缘。
进一步地，所述驱动装置为手枪钻。
如上所述，本发明涉及的电缆主绝缘层削尖器，具有以下有益效果：
本发明中电缆主绝缘层削尖器在使用时，将电缆伸入削尖腔中，直至切削刀具的刀刃切入电缆的主绝缘层中，且切削刀具的刀刃切入至主绝缘层与铜芯的接触位置；驱动装置带动削尖套筒及切削刀具旋转，利用削尖腔的侧壁对电缆的限制作用，使得切削刀具在旋转过程中能快速削去相应部分的主绝缘层，并在电缆的一端削制出相应的锥度，从而完成对电缆的主绝缘层的切削，且切削效率更高。
本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种电缆主绝缘层削尖器的使用方法，该使用方法能有效提高对电缆的主绝缘层的切削效率。
为实现上述目的，本发明提供一种所述电缆主绝缘层削尖器的使用方法，包括如下步骤：
S1、将电缆伸入削尖腔中，直至切削刀具的刀刃切入电缆的主绝缘层中，且切削刀具的刀刃切入至主绝缘层与铜芯的接触位置；
S2、驱动装置带动削尖筒及切削刀具旋转，切削刀具削去部分主绝缘层。
如上所述，本发明涉及的使用方法，具有以下有益效果：
本发明使用方法，基于上述步骤S1和S2，在电缆的一端削制出相应的锥度，并完成对电缆的主绝缘层的切削，且切削效率更高。
附图说明
图1为本发明中电缆的结构示意图。
图2为本发明中电缆主绝缘层削尖器的结构示意图。
元件标号说明
1 削尖套筒 31 主绝缘层
11 削尖部 32 铜芯
111 削尖腔 33 外护绝缘层
12 连接部 34 钢铠
121 内腔 35 内绝缘层
122 加强凸缘 36 屏蔽层
2 驱动装置 37 半导电层
21 手枪钻 4 切削刀具
211 开关 41 刀刃
3 电缆
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图2所示，本发明提供一种电缆主绝缘层削尖器，包括具有削尖腔111的削尖套筒1、及与削尖套筒1固接的驱动装置2，削尖腔111呈圆台结构，削尖腔111用于嵌入电缆3，削尖套筒1上安装有切削刀具4，且切削刀具4的刀刃41伸入至削尖腔111中，驱动装置2能带动削尖套筒1旋转。如图1和图2所示，在使用时，将电缆3伸入削尖腔111中，直至切削刀具4的刀刃41切入电缆3的主绝缘层31中，且切削刀具4的刀刃41切入至主绝缘层31与铜芯32的接触位置；驱动装置2带动削尖套筒1及切削刀具4旋转，利用削尖腔111的侧壁对电缆3的限制作用，使得切削刀具4在旋转过程中能快速削去相应部分的主绝缘层31，并在电缆3的一端削制出相应的锥度，从而完成对电缆3的主绝缘层31的切削，且切削效率更高。
同时，如图1和图2所示，本发明提供一种上述电缆主绝缘层削尖器的使用方法，包括如下步骤：
S1、将电缆3伸入削尖腔111中，直至切削刀具4的刀刃41切入电缆3的主绝缘层31中，且切削刀具4的刀刃41切入至主绝缘层31与铜芯32的接触位置；
S2、驱动装置2带动削尖套筒1及切削刀具4旋转，切削刀具4削去部分主绝缘层31。
本发明使用方法，基于上述步骤S1和S2，在电缆3的一端削制出相应的锥度，并完成对电缆3的主绝缘层31的切削，且切削效率更高。
如图2所示，本实施例中削尖套筒1包括削尖部11和与削尖部11固接的连接部12，削尖腔111位于削尖部11中，连接部12与驱动装置2固接；连接部12中设有呈圆柱形的内腔121，内腔121与削尖腔111相通。在上述切削主绝缘层31的过程中，部分被切掉的主绝缘层31会进入内腔121中，以避免该部分主绝缘层31仍堵在削尖腔111中、从而对正常切削造成影响。另外，该内腔121还能用于容纳电缆3的铜芯32；且该内腔121能有效减少本电缆主绝缘层削尖器的重量。同时，如图2所示，本实施例中连接部12在与削尖部11的连接端设有加强凸缘122，以利用该加强凸缘122有效增强连接部12与削尖部11间的连接强度。
如图2所示，本实施例中驱动装置2为手枪钻21，具体为充电式手枪钻。在上述步骤S1中，将需要削制锥度的电缆3由削尖腔111左端的电缆入口向右伸入到削尖腔111中，调整电缆3与刀刃41的相对位置，直至刀刃41切入电缆3的主绝缘层31中、并切入至主绝缘层31与铜芯32的接触位置。上述步骤S2中，左手抓住电缆3，右手启动充电式手枪钻的开关211，充电式手枪钻带动削尖套筒1及切削刀具4绕电缆3的轴向旋转，切削刀具4在旋转过程中削去相应部分的主绝缘层31，并在电缆3的右端削制出合适长度的锥度。
本实施例中电缆主绝缘层削尖器能用于对高压电缆的切削加工，上述电缆3为高压电缆。如图1所示，电缆31的终端头具体包括外护绝缘层33、钢铠34、内绝缘层35、屏蔽层36、半导电层37、主绝缘层31、及铜芯32。上述钢铠34即钢甲；屏蔽层36即铜带。本实施例中上述步骤S1中，将电缆3中具有单根的铜芯32及套设在该铜芯32上的主绝缘层31部分伸入到削尖腔111中。本实施例中上述电缆主绝缘层削尖器为一种电动式高压电缆主绝缘层削尖器，通过该削尖器及其使用方法，能有效提高高压电缆的终端头制作质量，避免人工采用刀片削制而造成削制质量较低、且削制质量不稳定等。本实施例中上述电缆主绝缘层削尖器及其使用方法，提高了对电缆3的终端头削制锥度的作业效率和质量，降低了作业安全风险。
在对电缆3切削前，需根据不同高压电缆的铜芯32截面大小制作相应的削尖套筒1。铜芯32的截面面积主要有70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm2、400mm2等。如图2所示，上述刀刃41安装在削尖套筒1上，且刀刃41沿倾斜状态设置，即刀刃41与削尖套筒1的轴向具有呈锐角的夹角。刀刃41与对应处的削尖腔111的侧壁相平行。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种电缆主绝缘层削尖器，其特征在于，包括具有削尖腔(111)的削尖套筒(1)、及与削尖套筒(1)固接的驱动装置(2)，所述削尖腔(111)呈圆台结构，所述削尖腔(111)用于嵌入电缆(3)，所述削尖套筒(1)上安装有切削刀具(4)，且切削刀具(4)的刀刃(41)伸入至削尖腔(111)中，所述驱动装置(2)能带动削尖套筒(1)旋转。
2.根据权利要求1所述电缆主绝缘层削尖器，其特征在于，所述削尖套筒(1)包括削尖部(11)和与削尖部(11)固接的连接部(12)，所述削尖腔(111)位于削尖部(11)中，所述连接部(12)与驱动装置(2)固接；所述连接部(12)中设有呈圆柱形的内腔(121)，所述内腔(121)与削尖腔(111)相通。
3.根据权利要求2所述电缆主绝缘层削尖器，其特征在于，所述连接部(12)在与削尖部(11)的连接端设有加强凸缘(122)。
4.根据权利要求1所述电缆主绝缘层削尖器，其特征在于，所述驱动装置(2)为手枪钻(21)。
5.一种如权利要求1至4任一项所述电缆主绝缘层削尖器的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将电缆(3)伸入削尖腔(111)中，直至切削刀具(4)的刀刃(41)切入电缆(3)的主绝缘层(31)中，且切削刀具(4)的刀刃(41)切入至主绝缘层(31)与铜芯(32)的接触位置；
S2、驱动装置(2)带动削尖套筒(1)及切削刀具(4)旋转，切削刀具(4)削去部分主绝缘层(31)。
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