CN109083828B - 一种单缸空压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单缸空压机，涉及空压机领域，其技术方案的要点是：包括储气罐、机头，机头的两端设有散热端盖，沿机头轴向方向的两侧壁上开设有第一散热口、第二散热口，第一散热口与第二散热口的内壁上开设有滑槽，第一散热口内设有沿滑槽滑移的第一滑板，第二散热口内设有沿滑槽滑移的第二滑板，位于机头两侧的储气罐上设有驱动第一滑板与第二滑板沿机头轴向方向来回移动以开/闭第一散热口与第二散热口的驱动件；通过设置驱动件，使机头上的第一散热口与第二散热口呈间歇式开闭的方式，使第一散热口与第二散热口开闭的过程中形成空气的相互流动可加快热量的散出，以使机头形成全面的散热，有利于提高机头的散热效果，延长机头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及空压机领域，特别涉及一种单缸空压机。
背景技术
空压机是一种用以压缩气体的设备，现有的空压机如公告号为CN203939659U的一种中国实用新型专利，其公开了一种无油空压机，包括储气罐、支撑座和机头，储气罐底部设有移动轮，机头位于储气罐上方且通过支撑座支撑，机头的两端设有用于散热的镂空端盖。
空压机在使用过程，由于不断地进行空气压缩，使得机头内部会产生较多的热量，而由于上述空压机机头沿轴向方向的侧壁均为封闭式，使得热量在产生过程中只能靠机头两端的镂空端盖散出，进而导致空压机机头整体的散热效果较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种单缸空压机，其具有增强空压机机头散热效果的优势。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单缸空压机，包括储气罐、设置于储气罐上的机头，机头的两端设有散热端盖，沿所述机头轴向方向的两侧壁上均开设有第一散热口、第二散热口，所述第一散热口与第二散热口的内壁上均开设有滑槽，所述第一散热口内设有沿所述滑槽滑移的第一滑板，所述第二散热口内设有沿所述滑槽滑移的第二滑板，位于所述机头两侧的所述储气罐上设有驱动所述第一滑板与第二滑板沿机头轴向方向来回移动以开/闭第一散热口与第二散热口的驱动件。
通过上述技术方案，当空压机开始工作时，可通过启动驱动件以带动机头两侧的第一滑板沿滑槽滑移以及第二滑板沿滑槽滑移，使得第一滑板与第二滑板沿机头的轴向方向进行同向运动，从而使得第一滑板可间歇性打开或关闭第一散热口，第二滑板可间歇性打开或关闭第二散热口，以使机头内产生的热量可从第一散热口与第二散热口排出，同时在第一散热口与第二散热口开闭的过程中形成空气的相互流动可加快热量的散出，进而使得机头在工作过程中产生热量既可从散热端盖处散出，也可从机头轴向方向的侧壁散出，以使机头形成全面的散热，有利于提高机头的散热效果，延长机头的使用寿命。
优选的，所述驱动件包括滑移框、设置于所述滑移框内的不完全齿轮，所述不完全齿轮包括有齿部、无齿部，所述滑移框的两端分别连接于所述第一滑板与第二滑板上，所述滑移框位于所述不完全齿轮上方的侧壁上设有与所述有齿部相互啮合的第一锯齿，所述滑移框位于所述不完全齿轮下方的侧壁上设有与所述有齿部相互啮合的第二锯齿。
通过上述技术方案，当空压机开始工作时，不完全齿轮上的有齿部与第一锯齿相啮合，此时第一散热口与第二散热口关闭，可通过转动不完全齿轮，使得有齿部沿第一锯齿转动以带动第一滑板与第二滑板的运动以打开第一散热口与第二散热口，直至无齿部与第一锯齿接触时第一滑板与第二滑板停止，直至有齿部转动至与第二锯齿啮合时，第一滑板与第二滑板反向运动，以带动第一滑板与第二滑板的运动以关闭第一散热口与第二散热口，进而使得第一散热口与第二散热口进行反复式的开启与关闭，以使热量从第一散热口与第二散热口中散出。
优选的，所述滑移框的两端朝所述机头方向延伸有连接杆，所述连接杆的端部朝所述第一滑板、第二滑板方向延伸有固定连接于所述第一滑板、第二滑板中部的固定杆。
通过上述技术方案，通过设置连接杆与固定杆，并使固定杆连接于第一滑板、第二滑板的中部，使得第一滑板、第二滑板在运动过程中的平稳性更强。
优选的，所述储气罐上还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮且朝向所述机头方向，所述第一锥齿轮上设有定位块，所述定位块的两侧设有与所述第一锥齿轮垂直啮合的第二锥齿轮，所述定位块的两侧分别转动连接有穿过所述第二锥齿轮与不完全齿轮的第一转轴、第二转轴。
通过上述技术方案，当需要打开或关闭第一散热口与第二散热口时，可通过启动驱动电机，使得驱动电机的转动带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮带动两侧的两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别通过第一转轴与第二转轴带动机头两侧的不完全齿轮旋转，以实现第一滑板与第二滑板的自动滑移运动。
优选的，位于所述第二锥齿轮与不完全齿轮之间的第一转轴与第二转轴上均设有固定块，所述第一转轴与第二转轴转动连接于所述固定块内，且所述固定块设置于所述储气罐上。
通过上述技术方案，通过设置固定块使得第二锥齿轮带动不完全齿轮运动的过程中，提高第一转轴与第二转轴在带动过程的稳固性。
优选的，所述第一转轴与第二转轴呈同轴设置。
通过上述技术方案，通过将第一转轴与第二转轴连接成一根轴带动两个第二锥齿轮运动，使得两个第二锥齿轮在运动过程中的同步性更强。
优选的，所述第二锥齿轮的数量可为两个或一个。
通过上述技术方案，当第二锥齿轮的数量为两个时，可将驱动电机所产生的转动力快速传递至不完全齿轮上，以使第一滑板与第二滑板可进行快速运动，而当采用上述的同轴设置后，可将第一锥齿轮的数量设计成一个，使得一个第一锥齿轮的转动即可带动同轴的转动，有利于减少动力的损耗。
优选的，两个所述第二锥齿轮上的锯齿数不同。
通过上述技术方案，当第二锥齿轮的数量为两个时，可将两个第二锥齿轮上的锯齿数设置为不同的形式，此时在第二锥齿轮带动不完全齿轮运动的过程中，使得不完全齿轮的转速不同，进而使得机头两侧的第一滑板与第二滑板运动速度不同，两侧第一散热口与第二散热口的打开速度不同，有利于增加空气的流动，提高机头的散热效果。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置包括驱动框与不完全齿轮的驱动件，使得机头上的第一散热口与第二散热口呈间歇式开闭的方式，以使第一散热口与第二散热口开闭的过程中形成空气的相互流动可加快热量的散出，以使机头形成全面的散热，有利于提高机头的散热效果；
2、通过设置驱动电机并经由第一锥齿轮与第二锥齿轮带动不完全齿轮运动的方式，可实现第一散热口与第二散热口的自动开闭，有利于提高机头的散热效果。
附图说明
图1为实施例一的整体结构图，用于重点展示实施例一的整体结构；
图2为图1中A部的放大图，用于重点展示滑槽的结构；
图3为实施例一中安装空间内的整体结构图，用于重点展示第一滑板与第二滑板的驱动结构；
图4为实施例二的结构图，用于重点展示实施例二的结构。
附图标记：1、储气罐；2、机头；21、第一机体；22、第二机体；23、气缸盖；24、散热端盖；25、滑槽；3、第一散热口；31、第一滑板；4、第二散热口；41、第二滑板；5、驱动件；51、滑移框；511、第一锯齿；512、第二锯齿；52、不完全齿轮；521、有齿部；522、无齿部；6、连接杆；61、固定杆；7、安装空间；71、驱动电机；72、第一转轴；73、第二转轴；74、驱动轴；8、第一锥齿轮；81、定位块；9、第二锥齿轮；10、固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参见图1，一种单缸空压机，包括储气罐1、设置于储气罐1上机头2，机头2的顶部沿机头2轴向方向的中心线对称设置有两个气缸盖23，机头2的两端位于气缸盖23的下方设有散热端盖24。
机头2沿轴向方向的中心线分为第一机体21、第二机体22，第一机体21位于气缸盖23下方的两侧壁上沿轴向方向开有与机头2内部相连通的两个第一散热口3，第二机体22位于气缸盖23下方的两侧壁上沿轴向方向开有与机头2内部相连通的两个第二散热口4，且第一散热口3与第二散热口4均贯穿机头2的两端。
参见图1、图2，第一散热口3与第二散热口4上下两端的内壁上沿机头2的轴向方向开设有滑槽25，第一散热口3内设有沿滑槽25滑移的第一滑板31，第二散热口4内设有沿滑槽25滑移的第二滑板41；位于机头2两侧的储气罐1上均设有驱动第一滑板31沿机头2轴向方向来回移动以打开或关闭第一散热口3、第二滑板41沿机头2轴向方向来回移动以打开或关闭第二散热口4的驱动件5。
驱动件5包括位于机头2下方的椭圆形滑移框51、设置于滑移框51内的不完全齿轮52，滑移框51两端的外侧壁上分别朝第一机体21与第二机体22方向延伸有连接杆6，连接杆6远离滑移框51的端部朝第一滑板31、第二滑板41方向延伸有固定杆61，固定杆61远离连接杆6的端部固定连接于第一滑板31、第二滑板41的中部位置。
参见图1、图3，不完全齿轮52包括有齿部521、无齿部522，且有齿部521形成的弧长小于无齿部522形成的弧长，滑移框51位于不完全齿轮52上方的内侧壁上沿长度方向设有与有齿部521相互啮合的第一锯齿511，滑移框51位于不完全齿轮52下方的内侧壁上沿长度设有与有齿部521相互啮合的第二锯齿512，不完全齿轮52的初始位置为有齿部521与第一锯齿511相互啮合的状态。
机头2的底部与储气罐1之间设有安装空间7，安装空间7位于两个滑移框51之间，安装空间7内设有驱动电机71，本实施例中驱动电机71优选为伺服电机，驱动电机71固定连接于储气罐1上且驱动电机71的输出轴朝向机头2方向；驱动电机71的输出轴上固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的齿部朝向机头2方向，且第一锥齿轮8朝向机头2的端面中部上固定连接有定位块81，定位块81的两侧设有两个与第一锥齿轮8垂直啮合的第二锥齿轮9，且两个第二锥齿轮9的中心位置与机头2两侧的两个不完全齿轮52的中心位置处于同一条直线上；本实施例中两个第二锥齿轮9上的锯齿数量可以相同或者不相同，当两个第二锥齿轮9的锯齿数不相同时，使得两个不完全齿轮52的转速不同，进而使得机头2两侧的第一滑板31与第二滑板41运动速度不同，两侧第一散热口3与第二散热口4的打开速度不同，有利于增加空气的流动。
定位块81的两侧还分别转动连接有第一转轴72与第二转轴73，第一转轴72与第二转轴73分别穿过并固定连接于定位块81两侧的第二锥齿轮9与不完全齿轮52的中心位置；定位块81每一侧位于第二锥齿轮9与不完全齿轮52之间的第一转轴72与第二转轴73上均设有固定块10，第一转轴72与第二转轴73转动连接于固定块10内，且固定块10固定连接于储气罐1上。
本实施例的工作原理：
当空压机开始工作时，启动驱动电机71以带动第一锥齿轮8的转动，第一锥齿轮8带动两个第二锥齿轮9的转动，第二锥齿轮9通过第一转轴72与第二转轴73使得机头2两侧的不完全齿轮52转动，不完全齿轮52上的有齿部521先与滑移框51上的第一锯齿511啮合转动，再与第二锯齿512啮合转动，以带动第一滑板31与第二滑板41沿滑槽25在机头2轴向方向上的来回运动，以打开或关闭第一散热口3与第二散热口4，实现机头2内部的散热以及机头2轴向方向的空气流动，提高机头2的散热效果。
实施例二：
参见图4，一种单缸空压机，基于实施例一的进一步改进，定位块81上第一转轴72与第二转轴73固定连接于一体形成驱动轴74，以实现第一转轴72与第二转轴73的同轴设置，驱动轴74转动连接于定位块81上，此时与第一锥齿轮8垂直啮合的第二锥齿轮9数量改为一个，且驱动轴74固定穿设于第二锥齿轮9上。
当第一滑板31与第二滑板41需要同步转动时，通过将第一转轴72与第二转轴73设置为同轴的驱动轴74，只需一个第一锥齿轮8的转动即可带动第一滑板31与第二滑板41的同步滑动，在减少动力损耗的同时，提高第一滑板31与第二滑板41滑动过程中的同步性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种单缸空压机，包括储气罐(1)、设置于储气罐(1)上的机头(2)，机头(2)的两端设有散热端盖(24)，其特征是：沿所述机头(2)轴向方向的两侧壁上均开设有第一散热口(3)、第二散热口(4)，所述第一散热口(3)与第二散热口(4)的内壁上均开设有滑槽(25)，所述第一散热口(3)内设有沿所述滑槽(25)滑移的第一滑板(31)，所述第二散热口(4)内设有沿所述滑槽(25)滑移的第二滑板(41)，位于所述机头(2)两侧的所述储气罐(1)上设有驱动所述第一滑板(31)与第二滑板(41)沿机头(2)轴向方向来回移动以开/闭第一散热口(3)与第二散热口(4)的驱动件(5)；
所述驱动件(5)包括滑移框(51)、设置于所述滑移框(51)内的不完全齿轮(52)，所述不完全齿轮(52)包括有齿部(521)、无齿部(522)，所述滑移框(51)的两端分别连接于所述第一滑板(31)与第二滑板(41)上，所述滑移框(51)位于所述不完全齿轮(52)上方的侧壁上设有与所述有齿部(521)相互啮合的第一锯齿(511)，所述滑移框(51)位于所述不完全齿轮(52)下方的侧壁上设有与所述有齿部(521)相互啮合的第二锯齿(512)；
所述滑移框(51)的两端朝所述机头(2)方向延伸有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部朝所述第一滑板(31)、第二滑板(41)方向延伸有固定连接于所述第一滑板(31)、第二滑板(41)中部的固定杆(61)；
所述储气罐(1)上还设有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(8)且朝向所述机头(2)方向，所述第一锥齿轮(8)上设有定位块(81)，所述定位块(81)的两侧设有与所述第一锥齿轮(8)垂直啮合的第二锥齿轮(9)，所述定位块(81)的两侧分别转动连接有穿过所述第二锥齿轮(9)与不完全齿轮(52)的第一转轴(72)、第二转轴(73)。
2.根据权利要求1所述的一种单缸空压机，其特征是：位于所述第二锥齿轮(9)与不完全齿轮(52)之间的第一转轴(72)与第二转轴(73)上均设有固定块(10)，所述第一转轴(72)与第二转轴(73)转动连接于所述固定块(10)内，且所述固定块(10)设置于所述储气罐(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种单缸空压机，其特征是：所述第一转轴(72)与第二转轴(73)呈同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种单缸空压机，其特征是：所述第二锥齿轮(9)的数量可为两个或一个。
5.根据权利要求4所述的一种单缸空压机，其特征是：两个所述第二锥齿轮(9)上的锯齿数不同。
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