CN109080993B - 一种氢氧化钠用防潮型储藏装置 - Google Patents

一种氢氧化钠用防潮型储藏装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109080993B
CN109080993B CN201810931789.0A CN201810931789A CN109080993B CN 109080993 B CN109080993 B CN 109080993B CN 201810931789 A CN201810931789 A CN 201810931789A CN 109080993 B CN109080993 B CN 109080993B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alms bowl
sodium hydroxide
storing
fixed
deodorization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810931789.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109080993A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Salt Changzhou Chemical Co., Ltd.
Original Assignee
CHINA SALT CHANGZHOU CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHINA SALT CHANGZHOU CHEMICAL Co Ltd filed Critical CHINA SALT CHANGZHOU CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201810931789.0A priority Critical patent/CN109080993B/zh
Publication of CN109080993A publication Critical patent/CN109080993A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109080993B publication Critical patent/CN109080993B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
    • B65D88/744—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents heating or cooling through the walls or internal parts of the container, e.g. circulation of fluid inside the walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/10—Dissolving using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/68—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using rotating devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Abstract

本发明涉及氢氧化钠领域，尤其涉及一种氢氧化钠用防潮型储藏装置。本发明要解决的技术问题是提供一种便于对氢氧化钠粉末进行筛选分类，便于除臭，且避免氢氧化钠粉末潮解或变质，避免氢氧化钠粉末堵塞的氢氧化钠用防潮型储藏装置。一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，包括有第一支柱、安装板、第二支柱、第一传动轮、变频电机、传动带、第二传动轮、第一密封圈、第一轴承座、第一转轴、防堵塞杆、出料斗、第一滚轮、密封板、蝶形螺栓、螺母、电动绕线轮等。本发明达到了便于对氢氧化钠粉末进行筛选分类，便于除臭，且避免氢氧化钠粉末潮解或变质，避免氢氧化钠粉末堵塞的效果。

Description

一种氢氧化钠用防潮型储藏装置
技术领域
本发明涉及氢氧化钠领域，尤其涉及一种氢氧化钠用防潮型储藏装置。
背景技术
氢氧化钠，化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气和二氧化碳，可加入盐酸检验是否变质。
由于氢氧化钠粉末容易与水蒸气混合潮解，也容易与二氧化碳混合变质，因而在储藏氢氧化钠粉末时，便需要对氢氧化钠粉末进行密封储藏，但现有的储藏桶只是单一地将氢氧化钠粉末密封储藏，不能够对其进行筛选分类，后期打开使用后，也会散发大量的有害气体，这些气体容易对工人或环境造成损害，并且再进行储藏时，储藏桶的密封效果会降低，现有的储藏桶在提取氢氧化钠粉末也较为费时费力，储藏桶内的氢氧化钠粉末容易堵塞，导致后期不便于使用。
综上，目前需要研发一种便于对氢氧化钠粉末进行筛选分类，便于除臭，且避免氢氧化钠粉末潮解或变质，避免氢氧化钠粉末堵塞的氢氧化钠用防潮型储藏装置。
发明内容
本发明为了克服现有的储藏桶不便于对氢氧化钠粉末进行筛选分类，不便于除臭，且不能够避免氢氧化钠粉末潮解或变质，不能够避免氢氧化钠粉末堵塞的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种便于对氢氧化钠粉末进行筛选分类，便于除臭，且避免氢氧化钠粉末潮解或变质，避免氢氧化钠粉末堵塞的氢氧化钠用防潮型储藏装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，包括有第一支柱、安装板、第二支柱、第一传动轮、变频电机、传动带、第二传动轮、第一密封圈、第一轴承座、第一转轴、防堵塞杆、出料斗、第一滚轮、密封板、蝶形螺栓、螺母、电动绕线轮、拉线、过滤网板、进料斗、储物钵、抽气钵、第一单向阀管、抽拉杆、活塞、第二单向阀管、除臭钵、排液硬管、排液软管和弹性件；第一支柱、第二支柱和变频电机依次固接于安装板顶部，第一传动轮与变频电机输出端传动连接；储物钵底部远离除臭钵的一侧与第二支柱顶部固接，储物钵靠近变频电机的侧部顶端开有通孔、螺纹孔，通孔位于螺纹孔正下方；第一轴承座嵌于储物钵靠近变频电机的侧部底端；第一密封圈固接于第一轴承座侧部，且位于储物钵外侧；第一转轴一端与第二传动轮固接，另一端贯穿第一密封圈与第一轴承座枢接，且贯穿第一轴承座向储物钵内侧壁延伸；防堵塞杆均布于第一转轴，且位于储物钵内；过滤网板铰接于储物钵远离通孔的内侧壁顶端，且过滤网板贯穿通孔与第一滚轮固接；密封板铰接于储物钵侧部，且位于通孔底部；螺母固接于密封板顶部，蝶形螺栓依次与螺母、螺纹孔螺接；电动绕线轮固接于储物钵内顶壁，且通过拉线与过滤网板顶部连接；抽气钵固接于储物钵靠近第一支柱的侧部，且通过第一单向阀管与储物钵连通；活塞与抽气钵内滑动连接，且活塞通过弹性件与抽气钵内底壁连接；抽拉杆贯穿抽气钵底部与活塞底部固接；除臭钵固接于抽气钵靠近第一支柱的侧部，且除臭钵顶部开有出气孔，除臭钵内装有除臭液，除臭钵底部远离抽气钵的一侧与第一支柱顶部固接，除臭钵通过第二单向阀管与抽气钵连通，且第二单向阀管靠近除臭钵的侧部向除臭钵内底部延伸；排液硬管固接于除臭钵底部，进料斗固接于储物钵顶部，出料斗固接于储物钵底部，且排液硬管、进料斗和出料斗上均安装有阀门。
进一步的，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第二密封圈、混合杆、出液管、进物斗、搅拌钵、第二轴承座和第二转轴；搅拌钵固接于储物钵远离抽气钵的侧部；进物斗固接于搅拌钵底部，出液管固接于搅拌钵远离储物钵的侧部底端，且进物斗、出液管上均安装有阀门；第二轴承座嵌于搅拌钵靠近储物钵的侧部；第二密封圈固接于第二轴承座侧部，且位于搅拌钵外；第二转轴一端与第一转轴外端部固接，另一端贯穿第二密封圈与第二轴承座枢接，且贯穿第二轴承座向搅拌钵内侧壁延伸；混合杆均布于第二转轴，且位于搅拌钵内。
进一步的，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第三转轴、第一锥齿轮、第二滚轮、凸轮、第四转轴、第二锥齿轮和第三轴承座；第三轴承座固接于安装板顶部，且位于抽拉杆正下方；第四转轴一端与第三轴承座枢接，且贯穿第三轴承座与凸轮固接，另一端与第二锥齿轮固接；第二滚轮固接于抽拉杆底部，且与凸轮滚动连接；第三转轴一端与变频电机输出端传动连接，另一端与第一锥齿轮固接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
进一步的，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第三滚轮和第三搅拌杆；第三滚轮安装于除臭钵内下部，第三搅拌杆均布于第三滚轮外侧。
进一步的，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有加热器、防水网、安装框和风扇；安装框嵌于除臭钵远离抽气钵的侧部顶端，风扇固接于安装框内侧壁，加热器固接于安装框内侧壁，防水网固接于安装框靠近除臭钵的内侧部。
进一步的，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第四轴承座；第四轴承座固接于安装板顶部，且与第三转轴枢接。
进一步的，防堵塞杆为弧形状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了便于对氢氧化钠粉末进行筛选分类，便于除臭，且避免氢氧化钠粉末潮解或变质，避免氢氧化钠粉末堵塞的效果。
1.本发明通过电动绕线轮和拉线的配合，便于驱使过滤网板摆动，使得氢氧化钠粉末分成不同的规格，便于后期的使用。
2.本发明通过活塞与抽气钵的配合，便于抽取储物钵内的气体，避免储物钵内的氢氧化钠粉末潮解或变质。
3.本发明通过除臭钵与除臭液的配合，能够便于对气体进行除臭，避免气体对工人或环境造成损坏。
4.本发明通过防堵塞杆，能够对储物钵内的氢氧化钠粉末进行拨散，避免氢氧化钠粉末堵塞，并由于拨散的作用力，便于将氢氧化钠粉末排出。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明图3中A的放大结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
图7为本发明的第六种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一支柱，2-安装板，3-第二支柱，4-第一传动轮，5-变频电机，6-传动带，7-第二传动轮，8-第一密封圈，9-第一轴承座，10-第一转轴，11-防堵塞杆，12-出料斗，13-通孔，14-第一滚轮，15-密封板，16-蝶形螺栓，17-螺母，18-电动绕线轮，19-螺纹孔，20-拉线，21-过滤网板，22-进料斗，23-储物钵，24-抽气钵，25-第一单向阀管，26-抽拉杆，27-活塞，28-第二单向阀管，29-出气孔，30-除臭钵，31-除臭液，32-排液硬管，33-排液软管，34-第二密封圈，35-混合杆，36-出液管，37-进物斗，38-搅拌钵，39-第二轴承座，40-第二转轴，41-第三转轴，42-第一锥齿轮，43-第二滚轮，44-凸轮，45-第四转轴，46-第二锥齿轮，47-第三轴承座，48-第三滚轮，49-第三搅拌杆，50-加热器，51-防水网，52-安装框，53-风扇，54-第四轴承座，701-弹性件，702-阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，如图1-7所示，包括有第一支柱1、安装板2、第二支柱3、第一传动轮4、变频电机5、传动带6、第二传动轮7、第一密封圈8、第一轴承座9、第一转轴10、防堵塞杆11、出料斗12、第一滚轮14、密封板15、蝶形螺栓16、螺母17、电动绕线轮18、拉线20、过滤网板21、进料斗22、储物钵23、抽气钵24、第一单向阀管25、抽拉杆26、活塞27、第二单向阀管28、除臭钵30、排液硬管32、排液软管33和弹性件701；第一支柱1、第二支柱3和变频电机5依次固接于安装板2顶部，第一传动轮4与变频电机5输出端传动连接；储物钵23底部远离除臭钵30的一侧与第二支柱3顶部固接，储物钵23靠近变频电机5的侧部顶端开有通孔13、螺纹孔19，通孔13位于螺纹孔19正下方；第一轴承座9嵌于储物钵23靠近变频电机5的侧部底端；第一密封圈8固接于第一轴承座9侧部，且位于储物钵23外侧；第一转轴10一端与第二传动轮7固接，另一端贯穿第一密封圈8与第一轴承座9枢接，且贯穿第一轴承座9向储物钵23内侧壁延伸；防堵塞杆11均布于第一转轴10，且位于储物钵23内；过滤网板21铰接于储物钵23远离通孔13的内侧壁顶端，且过滤网板21贯穿通孔13与第一滚轮14固接；密封板15铰接于储物钵23侧部，且位于通孔13底部；螺母17固接于密封板15顶部，蝶形螺栓16依次与螺母17、螺纹孔19螺接；电动绕线轮18固接于储物钵23内顶壁，且通过拉线20与过滤网板21顶部连接；抽气钵24固接于储物钵23靠近第一支柱1的侧部，且通过第一单向阀管25与储物钵23连通；活塞27与抽气钵24内滑动连接，且活塞27通过弹性件701与抽气钵24内底壁连接；抽拉杆26贯穿抽气钵24底部与活塞27底部固接；除臭钵30固接于抽气钵24靠近第一支柱1的侧部，且除臭钵30顶部开有出气孔29，除臭钵30内装有除臭液31，除臭钵30底部远离抽气钵24的一侧与第一支柱1顶部固接，除臭钵30通过第二单向阀管28与抽气钵24连通，且第二单向阀管28靠近除臭钵30的侧部向除臭钵30内底部延伸；排液硬管32固接于除臭钵30底部，进料斗22固接于储物钵23顶部，出料斗12固接于储物钵23底部，且排液硬管32、进料斗22和出料斗12上均安装有阀门702。
由于氢氧化钠粉末容易与水蒸气混合潮解，也容易与二氧化碳混合变质，因而在储藏氢氧化钠粉末时，便需要对氢氧化钠粉末进行密封储藏，但现有的储藏桶只是单一地将氢氧化钠粉末密封储藏，后期打开使用后，会散发大量的有害气体，这些气体容易对工人或环境造成损害，并且再进行储藏时，储藏桶的密封效果会降低，现有的储藏桶在提取氢氧化钠粉末也较为费时费力，储藏桶内的氢氧化钠粉末容易堵塞，导致后期不便于使用；因而当需要对氢氧化钠粉末进行储藏时，便需要本发明。
首先打开进料斗22上的阀门702，便于将氢氧化钠粉末倒入储物钵23内，关闭进料斗22上的阀门702，便于后期对氢氧化钠粉末的储存。
氢氧化钠粉末掉落到过滤网板21时，控制电动绕线轮18运作，驱使拉线20带动过滤网板21上下摆动，有效提高氢氧化钠粉末的过滤筛选效果，使得氢氧化钠粉末分成不同的规格，便于后期的使用，使得蝶形螺栓16脱离螺纹孔19，便于打开密封板15，如此便于将过滤网板21上的氢氧化钠粉末提取出来，便于后期的利用。
值得注意的是，由于第一滚轮14的滚动效果，能够便于过滤网板21的移动，避免过滤网板21与密封板15卡住。
驱使抽拉杆26不断带动活塞27移动，并且由于弹性件701的弹力作用，使得活塞27与抽气钵24相配合，便于将储物钵23内的气体通过第一单向阀管25抽入抽气钵24内，避免储物钵23内的氢氧化钠粉末潮解或变质，并经过第二单向阀管28将抽气钵24内的气体输入到除臭钵30内，由于除臭液31的除臭作用，使得干净的气体通过出气孔29排出，避免气体对工人或环境造成损坏。
打开排液硬管32上的阀门702，即可将除臭液31通过排液软管33排入污水处理装置内，便于后期对污水的净化处理。
需要提取储物钵23内的氢氧化钠粉末时，可打开出料斗12上的阀门702，如此便于将储物钵23内的氢氧化钠粉末排出，同时控制变频电机5运作，驱使第一传动轮4通过传动带6带动第二传动轮7转动，如此便于驱使第一转轴10及第一转轴10上的防堵塞杆11对储物钵23内的氢氧化钠粉末进行拨散，避免氢氧化钠粉末堵塞，并由于拨散的作用力，便于将氢氧化钠粉末排出。
第一密封圈8能够密封第一轴承座9，避免氢氧化钠粉末泄漏或外部气体进入储物钵23内。
其中，如图2所示，为了便于制备氢氧化钠溶液，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第二密封圈34、混合杆35、出液管36、进物斗37、搅拌钵38、第二轴承座39和第二转轴40；搅拌钵38固接于储物钵23远离抽气钵24的侧部；进物斗37固接于搅拌钵38底部，出液管36固接于搅拌钵38远离储物钵23的侧部底端，且进物斗37、出液管36上均安装有阀门702；第二轴承座39嵌于搅拌钵38靠近储物钵23的侧部；第二密封圈34固接于第二轴承座39侧部，且位于搅拌钵38外；第二转轴40一端与第一转轴10外端部固接，另一端贯穿第二密封圈34与第二轴承座39枢接，且贯穿第二轴承座39向搅拌钵38内侧壁延伸；混合杆35均布于第二转轴40，且位于搅拌钵38内。
打开进物斗37上的阀门702，便于将储物钵23内的氢氧化钠粉末和溶液原料倒入搅拌钵38内，关闭进物斗37上的阀门702，便于后期的工作的进行。
第一转轴10驱使第二转轴40运作，如此带动混合杆35对搅拌钵38内的氢氧化钠粉末和溶液原料进行搅拌，通过联动方式能够便于对氢氧化钠粉末和溶液原料进行搅拌，节省人力，提高了搅拌效率，使得制备后的氢氧化钠溶液质量提高。
打开出液管36上的阀门702，即可便于将制备后的氢氧化钠溶液排出，便于后期的回收利用。
第二密封圈34能够密封第二轴承座39，避免氢氧化钠溶液泄漏或外部气体进入搅拌钵38。
其中，如图3和图4所示，为了便于驱使抽拉杆26运作，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第三转轴41、第一锥齿轮42、第二滚轮43、凸轮44、第四转轴45、第二锥齿轮46和第三轴承座47；第三轴承座47固接于安装板2顶部，且位于抽拉杆26正下方；第四转轴45一端与第三轴承座47枢接，且贯穿第三轴承座47与凸轮44固接，另一端与第二锥齿轮46固接；第二滚轮43固接于抽拉杆26底部，且与凸轮44滚动连接；第三转轴41一端与变频电机5输出端传动连接，另一端与第一锥齿轮42固接，第一锥齿轮42与第二锥齿轮46啮合。
变频电机5通过第三转轴41驱使第一锥齿轮42转动，由于第一锥齿轮42与第二锥齿轮46啮合，因而驱使第四转轴45及第四转轴45上的凸轮44转动。
并由于凸轮44与第二滚轮43滚动连接，因而当凸轮44凸端靠近第二滚轮43时，驱使抽拉杆26运作，便于通过活塞27排气，凸轮44凸端远离第二滚轮43时，由于弹性件701的弹力作用，驱使活塞27复位，便于通过活塞27抽气。
可以理解的是，通过联动方式，使得工人无需手动使用抽拉杆26，降低了工人的工作量，更加省时省力，且提高了工作效率。
其中，如图5所示，为了能够提高了气体的除臭效率，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第三滚轮48和第三搅拌杆49；第三滚轮48安装于除臭钵30内下部，第三搅拌杆49均布于第三滚轮48外侧。
抽气钵24内的气体通过第二单向阀管28向除臭钵30内底部流出，由于气压和第三滚轮48的作用，使得第三搅拌杆49对除臭液31进行翻搅，使得气体与除臭液31混合充分均匀，有效提高气体的除臭效率。
其中，如图6所示，为了能够对除臭后的气体进行干燥处理，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有加热器50、防水网51、安装框52和风扇53；安装框52嵌于除臭钵30远离抽气钵24的侧部顶端，风扇53固接于安装框52内侧壁，加热器50固接于安装框52内侧壁，防水网51固接于安装框52靠近除臭钵30的内侧部。
控制加热器50、风扇53运作，加热器50升温发热，风扇53产生的风力带动热量向除臭钵30内进行加热处理，如此能够对除臭后的气体进行干燥处理，避免经过除臭液31除臭的气体过于潮湿，避免气体对工人和环境造成污染，防水网51避免除臭液31飞溅到加热器50、风扇53处，保障了使用寿命。
其中，如图7所示，为了避免第三转轴41由于外部作用力导致倾斜，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第四轴承座54；第四轴承座54固接于安装板2顶部，且与第三转轴41枢接。
第四轴承座54与第三转轴41枢接，使得第三转轴41便于转动，并且第四轴承座54对第三转轴41有着支撑的作用，有效避免第三转轴41由于外部作用力导致倾斜。
其中，为了提高防堵塞和排料的效果，防堵塞杆11为弧形状，弧形状的防堵塞杆11能够降低占用的空间，并且拨散的范围大，能够便于拨散储物钵23内的氢氧化钠粉末，防止储物钵23内堵塞，并且拨散的作用力，能够便于氢氧化钠粉末的排出。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，其特征在于，包括有第一支柱(1)、安装板(2)、第二支柱(3)、第一传动轮(4)、变频电机(5)、传动带(6)、第二传动轮(7)、第一密封圈(8)、第一轴承座(9)、第一转轴(10)、防堵塞杆(11)、出料斗(12)、第一滚轮(14)、密封板(15)、蝶形螺栓(16)、螺母(17)、电动绕线轮(18)、拉线(20)、过滤网板(21)、进料斗(22)、储物钵(23)、抽气钵(24)、第一单向阀管(25)、抽拉杆(26)、活塞(27)、第二单向阀管(28)、除臭钵(30)、排液硬管(32)、排液软管(33)和弹性件(701)；第一支柱(1)、第二支柱(3)和变频电机(5)依次固接于安装板(2)顶部，第一传动轮(4)与变频电机(5)输出端传动连接；储物钵(23)底部远离除臭钵(30)的一侧与第二支柱(3)顶部固接，储物钵(23)靠近变频电机(5)的侧部顶端开有通孔(13)、螺纹孔(19)，通孔(13)位于螺纹孔(19)正下方；第一轴承座(9)嵌于储物钵(23)靠近变频电机(5)的侧部底端；第一密封圈(8)固接于第一轴承座(9)侧部，且位于储物钵(23)外侧；第一转轴(10)一端与第二传动轮(7)固接，另一端贯穿第一密封圈(8)与第一轴承座(9)枢接，且贯穿第一轴承座(9)向储物钵(23)内侧壁延伸；防堵塞杆(11)均布于第一转轴(10)，且位于储物钵(23)内；过滤网板(21)铰接于储物钵(23)远离通孔(13)的内侧壁顶端，且过滤网板(21)贯穿通孔(13)与第一滚轮(14)固接；密封板(15)铰接于储物钵(23)侧部，且位于通孔(13)底部；螺母(17)固接于密封板(15)顶部，蝶形螺栓(16)依次与螺母(17)、螺纹孔(19)螺接；电动绕线轮(18)固接于储物钵(23)内顶壁，且通过拉线(20)与过滤网板(21)顶部连接；抽气钵(24)固接于储物钵(23)靠近第一支柱(1)的侧部，且通过第一单向阀管(25)与储物钵(23)连通；活塞(27)与抽气钵(24)内滑动连接，且活塞(27)通过弹性件(701)与抽气钵(24)内底壁连接；抽拉杆(26)贯穿抽气钵(24)底部与活塞(27)底部固接；除臭钵(30)固接于抽气钵(24)靠近第一支柱(1)的侧部，且除臭钵(30)顶部开有出气孔(29)，除臭钵(30)内装有除臭液(31)，除臭钵(30)底部远离抽气钵(24)的一侧与第一支柱(1)顶部固接，除臭钵(30)通过第二单向阀管(28)与抽气钵(24)连通，且第二单向阀管(28)靠近除臭钵(30)的侧部向除臭钵(30)内底部延伸；排液硬管(32)固接于除臭钵(30)底部，进料斗(22)固接于储物钵(23)顶部，出料斗(12)固接于储物钵(23)底部，且排液硬管(32)、进料斗(22)和出料斗(12)上均安装有阀门(702)。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，其特征在于，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第二密封圈(34)、混合杆(35)、出液管(36)、进物斗(37)、搅拌钵(38)、第二轴承座(39)和第二转轴(40)；搅拌钵(38)固接于储物钵(23)远离抽气钵(24)的侧部；进物斗(37)固接于搅拌钵(38)底部，出液管(36)固接于搅拌钵(38)远离储物钵(23)的侧部底端，且进物斗(37)、出液管(36)上均安装有阀门(702)；第二轴承座(39)嵌于搅拌钵(38)靠近储物钵(23)的侧部；第二密封圈(34)固接于第二轴承座(39)侧部，且位于搅拌钵(38)外；第二转轴(40)一端与第一转轴(10)外端部固接，另一端贯穿第二密封圈(34)与第二轴承座(39)枢接，且贯穿第二轴承座(39)向搅拌钵(38)内侧壁延伸；混合杆(35)均布于第二转轴(40)，且位于搅拌钵(38)内。
3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，其特征在于，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第三转轴(41)、第一锥齿轮(42)、第二滚轮(43)、凸轮(44)、第四转轴(45)、第二锥齿轮(46)和第三轴承座(47)；第三轴承座(47)固接于安装板(2)顶部，且位于抽拉杆(26)正下方；第四转轴(45)一端与第三轴承座(47)枢接，且贯穿第三轴承座(47)与凸轮(44)固接，另一端与第二锥齿轮(46)固接；第二滚轮(43)固接于抽拉杆(26)底部，且与凸轮(44)滚动连接；第三转轴(41)一端与变频电机(5)输出端传动连接，另一端与第一锥齿轮(42)固接，第一锥齿轮(42)与第二锥齿轮(46)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，其特征在于，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第三滚轮(48)和第三搅拌杆(49)；第三滚轮(48)安装于除臭钵(30)内下部，第三搅拌杆(49)均布于第三滚轮(48)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，其特征在于，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有加热器(50)、防水网(51)、安装框(52)和风扇(53)；安装框(52)嵌于除臭钵(30)远离抽气钵(24)的侧部顶端，风扇(53)固接于安装框(52)内侧壁，加热器(50)固接于安装框(52)内侧壁，防水网(51)固接于安装框(52)靠近除臭钵(30)的内侧部。
6.根据权利要求5所述的一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，其特征在于，该氢氧化钠用防潮型储藏装置还包括有第四轴承座(54)；第四轴承座(54)固接于安装板(2)顶部，且与第三转轴(41)枢接。
7.根据权利要求6所述的一种氢氧化钠用防潮型储藏装置，其特征在于，防堵塞杆(11)为弧形状。
CN201810931789.0A 2018-08-16 2018-08-16 一种氢氧化钠用防潮型储藏装置 Active CN109080993B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810931789.0A CN109080993B (zh) 2018-08-16 2018-08-16 一种氢氧化钠用防潮型储藏装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810931789.0A CN109080993B (zh) 2018-08-16 2018-08-16 一种氢氧化钠用防潮型储藏装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109080993A CN109080993A (zh) 2018-12-25
CN109080993B true CN109080993B (zh) 2019-07-23

Family

ID=64793678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810931789.0A Active CN109080993B (zh) 2018-08-16 2018-08-16 一种氢氧化钠用防潮型储藏装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109080993B (zh)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0343387A (ja) * 1989-06-30 1991-02-25 Takiron Co Ltd 貯水装置
CN101143229A (zh) * 1998-03-03 2008-03-19 株式会社日本触媒 吸水剂及体液吸收制品
CN201647690U (zh) * 2010-04-13 2010-11-24 李彦荣 带有旋风式粉灰回收及除尘装置的粉末储料罐
CN104470855A (zh) * 2012-07-19 2015-03-25 三菱丽阳株式会社 净水器
CN204606660U (zh) * 2015-04-28 2015-09-02 天津民生生物工程有限公司 一种地龙保健酒的出酒装置
CN205293798U (zh) * 2016-01-27 2016-06-08 河北科莱达新能源科技股份有限公司 一种eps成型机的料仓系统
CN205418437U (zh) * 2016-03-22 2016-08-03 湖北源丰化工有限公司 一种生物有机肥存料桶
CN206327591U (zh) * 2016-10-11 2017-07-14 安徽天马生物科技有限公司 保健品粉剂填充包装装置
CN207102409U (zh) * 2017-07-08 2018-03-16 黑龙江艾禾生态科技股份有限公司 一种化学肥料混合搅拌装置
CN107472726A (zh) * 2017-08-18 2017-12-15 合肥荣电环境电器有限公司 一种可筛选防堵塞饲料料斗及其操作方法
CN207591783U (zh) * 2017-12-08 2018-07-10 广州适普电子有限公司 一种低银无卤素锡膏制备用高效型混合装置
CN207547942U (zh) * 2017-12-08 2018-06-29 广州适普电子有限公司 一种用于无卤锡膏制备的均质装置
CN108176588B (zh) * 2017-12-27 2020-11-24 江苏圣达建设工程有限公司 一种建筑用筛沙子设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN109080993A (zh) 2018-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206676243U (zh) 一种稀土废料回收过滤装置
CN201446016U (zh) 立式重力卸料离心机
CN208730072U (zh) 一种环保用塑料瓶处理装置
CN109080993B (zh) 一种氢氧化钠用防潮型储藏装置
CN207276607U (zh) 一种市政生活污水处理装置
CN206358658U (zh) 一种防粘料式饲料存储仓
CN106819061A (zh) 螺丝肉清洗机
CN204685460U (zh) 一种可移动防堵滚筒筛装置
CN206699265U (zh) 一种新型糕点和面机
CN207056681U (zh) 一种淘米打浆装置
CN206666524U (zh) 秸秆发电系统中的发酵装置
CN207376626U (zh) 一种水利混凝土裂隙灌浆装置
CN209052810U (zh) 一种可提高清洗效率的鸭绒加工用清洗装置
CN206683353U (zh) 硫磺生产用快速干燥装置
CN110206131A (zh) 一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法
CN208230490U (zh) 一种涂料灌装粉尘回收装置
CN216604139U (zh) 一种具有防堵结构的茶叶提取用搅拌罐
CN212072613U (zh) 一种高均匀性聚苯乙烯蒸汽熟化装置
CN208642450U (zh) 一种锂电芯用胶水搅拌机
CN220026232U (zh) 正压升降式过滤器
CN214913994U (zh) 滚筛式固液分离机
CN209931421U (zh) 一种自动加料的果酱压榨机
CN211435333U (zh) 一种电石渣浆脱水装置
CN217144364U (zh) 一种环保砖生产用原料搅拌装置
CN213170417U (zh) 一种液体粉料智能投料器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190626

Address after: 213000 Building Materials Road of Jintan Economic Development Zone, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: China Salt Changzhou Chemical Co., Ltd.

Address before: 136000 Pingxi Township First Private Middle School, Tiexi District, Siping City, Jilin Province

Applicant before: Yan Dayong

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant