CN110206131A - 一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法 - Google Patents

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CN110206131A CN201910558602.1A CN201910558602A CN110206131A CN 110206131 A CN110206131 A CN 110206131A CN 201910558602 A CN201910558602 A CN 201910558602A CN 110206131 A CN110206131 A CN 110206131A
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徐爱莉
徐军
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Nantong Fuhai Environmental Protection Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明属于污水处理技术领域,尤其为一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法,包括机壳、井盖、爬梯、检修平台、除臭装置、气体检测仪、单片机、进水口、进水管、破碎装置、排污装置、出水口、压力管和提升泵本体,所述井盖安装在机壳的上端,所述爬梯安装在井盖的下端,所述检修平台安装在机壳的内部,所述除臭装置安装在检修平台的上方。本发明通过设置除臭装置,使机壳内部的有害气体得到了净化并排出,并且消除了机壳内部的臭味,使维修人员能够随时进入机壳内部进行检修维护作业,通过设置破碎装置,避免了污水处理过程中大块杂质造成机壳内堵塞的情况,使提升泵本体能够正常抽取污水。

Description

一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法。
背景技术
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程,排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称,污水泵站一般设置于污水管路系统中,用于提升污水。
1、现有的污水提升泵本体站在长时间运行后内部会存在含有许多有害物质的气体,而且味道十分难闻,当泵站内部需要维修时,维修人员进入会受到气体的影响,威胁人身安全;
2、现有的污水提升泵本体站在对污水进行处理时,不能对污水中含有的固体物质进行打碎,这些固体物质会对泵站内部造成堵塞,影响污水的处理,还会烧毁提升泵本体;
3、现有的污水提升泵本体站将污水抽出时,污水中含有的杂质和污泥不能彻底排出,导致泵站内部污泥杂质越积越多。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法,解决了现有的污水提升泵本体站长时间运行后内部有害气体威胁人体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站,包括机壳、井盖、爬梯、检修平台、除臭装置、气体检测仪、单片机、进水口、进水管、破碎装置、排污装置、出水口、压力管和提升泵本体,所述井盖安装在机壳的上端,所述爬梯安装在井盖的下端,所述检修平台安装在机壳的内部,所述除臭装置安装在检修平台的上方,所述气体检测仪安装在机壳的内壁,所述单片机安装在气体检测仪的上方,所述进水口安装在机壳的一侧,所述进水管连通在进水口的一侧,所述破碎装置安装在进水管的下端,所述排污装置安装在机壳的底端,所述出水口安装在机壳的另一侧,所述压力管连通在出水口的一侧,所述提升泵本体安装在压力管的一端。
所述除臭装置包括外壳,所述外壳的一侧活动安装有活动门网,所述外壳的内部活动安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有活性炭网,所述安装板的外表面活动安装有转动杆,所述转动杆的上端固定安装有卡块,所述卡块与安装板之间固定安装有第一弹簧,所述外壳的一侧连通有输风管,所述输风管的外表面套设有风机。
所述破碎装置包括破碎机,所述破碎机的下端固定安装有电机,所述电机的上端固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有搅拌刀片,所述搅拌刀片的一端固定安装有滑壳,所述滑壳的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定安装有推杆,所述推杆的一端固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有刮板,所述破碎机的内部靠近下方位置固定安装有过滤网,所述破碎机的下端连通有排泄口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述排污装置包括防水壳,所述防水壳的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有隔板,所述防水壳的下端固定安装有收板箱,所述机壳的下端连通有排污管道,所述排污管道的外表面套设有抽吸泵。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外壳内部的上端开设有卡槽,所述卡块的形状大小与卡槽之间相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述气体检测仪的输出端与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端与风机的输入端电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述推杆和滑壳之间活动连接,所述滑壳与搅拌刀片之间通过焊接固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收板箱的内部开设有收板槽,所述隔板与收板箱之间活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述隔板的下端固定安装有密封垫,密封垫与所述排污管道之间相接触。
一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站的使用方法,包括以下步骤:
S1:当机壳内部的有害气体含量达到设定值后,气体检测仪检测到到气体信号并发送给单片机,单片机控制风机工作,对机壳内部的气体通过抽入输风管抽出机壳外,在气体经过活性炭网时,活性炭网对气体中的有害物质和臭味进行吸收,使有害气体得到净化后排出机壳外;
S2:活性炭网到更换周期时,打开井盖从爬梯爬到检修平台上,按压转动杆,转动杆原地自转带动卡块向下压迫第一弹簧并缩回安装板内,使安装板失去固定,然后打开活动门网将安装板取出对活性炭网进行更换即可;
S3:当污水从进水口进入进水管后到达破碎机内部,打开电机,电机带动转动时搅拌刀片对污水中的大块杂质进行打碎,当大块杂质打碎成能够通过过滤网的大小时,向下随污水排出,否则继续留在过滤网上进行打碎,在打碎过程中,污水中的杂质附着在破碎机内壁时,第二弹簧推动推杆使连接杆带动刮板紧贴破碎机内壁,并在搅拌刀片的旋转带动下对粘附在内壁上的杂质进行刮除,并随污水一起排出;
S4:当机壳内部沉积大量污泥和杂质时,控制电动伸缩杆使隔板缩回收板箱内部,使隔板与排污管道分离,接着抽吸泵将污水和杂质抽出,并排出,使沉积的污泥和杂质得到了清除,避免堆积过多影响提升泵本体的工作。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法,具备以下有益效果:
1、该智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法,通过设置除臭装置,打开风机,风机将机壳内部有害气体从输风管抽到机壳外,活性炭网对有害气体进行净化去味,通过按压转动杆,可使卡块与卡槽分离,从而可将安装板取出对活性炭网进行更换,使机壳内部的有害气体得到了净化并排出,并且消除了机壳内部的臭味,使维修人员能够随时进入机壳内部进行检修维护作业。
2、该智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法,通过设置破碎装置,污水进入破碎机后,电机带动转轴使搅拌刀片对污水中大块杂质进行打碎,打碎至能够通过过滤网的大小后才能够随污水一起排出,避免了污水处理过程中大块杂质造成机壳内堵塞的情况,使提升泵本体能够正常抽取污水。
3、该智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站及其使用方法,通过设置排污装置,控制电动伸缩杆使隔板缩回,使排污管道失去覆盖,抽吸泵工作将污泥和杂质抽出机壳外,使沉积的污泥和杂质得到了清除,避免堆积过多影响提升泵本体的工作。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的除臭装置结构示意图;
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明的破碎装置结构示意图;
图5为本发明的图4中B处放大结构示意图;
图6为本发明的排污装置结构示意图;
图7为本发明的控制流程示意图。
图中:1、机壳;2、井盖;3、爬梯;4、检修平台;5、除臭装置;501、外壳;502、活动门网;503、安装板;504、活性炭网;505、转动杆;506、卡块;507、第一弹簧;508、输风管;509、风机;6、气体检测仪;7、单片机;8、进水口;9、进水管;10、破碎装置;101、破碎机;102、电机;103、转轴;104、搅拌刀片;105、滑壳;106、第二弹簧;107、推杆;108、连接杆;109、刮板;1010、过滤网;1011、排泄口;11、排污装置;1101、防水壳;1102、电动伸缩杆;1103、隔板;1104、收板箱;1105、排污管道;1106、抽吸泵;12、出水口;13、压力管;14、提升泵本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-7,本发明提供以下技术方案:一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站,包括机壳1、井盖2、爬梯3、检修平台4、除臭装置5、气体检测仪6、单片机7、进水口8、进水管9、破碎装置10、排污装置11、出水口12、压力管13和提升泵本体14,井盖2安装在机壳1的上端,爬梯3 安装在井盖2的下端,检修平台4安装在机壳1的内部,除臭装置5安装在检修平台4的上方,气体检测仪6安装在机壳1的内壁,单片机7安装在气体检测仪6的上方,进水口8安装在机壳1的一侧,进水管9连通在进水口8 的一侧,破碎装置10安装在进水管9的下端,排污装置11安装在机壳1的底端,出水口12安装在机壳1的另一侧,压力管13连通在出水口12的一侧,提升泵本体14安装在压力管13的一端。
除臭装置5包括外壳501,外壳501的一侧活动安装有活动门网502,外壳501的内部活动安装有安装板503,安装板503的一侧固定安装有活性炭网 504,安装板503的外表面活动安装有转动杆505,转动杆505的上端固定安装有卡块506,卡块506与安装板503之间固定安装有第一弹簧507,外壳501 的一侧连通有输风管508,输风管508的外表面套设有风机509。
破碎装置10包括破碎机101,破碎机101的下端固定安装有电机102,电机102的上端固定安装有转轴103,转轴103的外表面固定安装有搅拌刀片 104,搅拌刀片104的一端固定安装有滑壳105,滑壳105的内部固定安装有第二弹簧106,第二弹簧106的一端固定安装有推杆107,推杆107的一端固定安装有连接杆108,连接杆108的一端固定安装有刮板109,破碎机101的内部靠近下方位置固定安装有过滤网1010,破碎机101的下端连通有排泄口1011。
本实施方案中,当机壳1内部的有害气体含量达到设定值后,气体检测仪6检测到到气体信号并发送给单片机7,单片机7控制风机509工作,对机壳1内部的气体通过抽入输风管508抽出机壳1外,在气体经过活性炭网504 时,活性炭网504对气体中的有害物质和臭味进行吸收,使有害气体得到净化后排出机壳1外,到更换周期时,打开井盖2从爬梯3爬到检修平台4上,按压转动杆505,转动杆505与安装板503之间通过销轴固定连接,转动杆 505在销轴作用下原地自转带动卡块506向下压迫第一弹簧507并缩回安装板 503内,使安装板503失去固定,然后打开活动门网502将安装板503取出对活性炭网504进行更换即可,然后将新的活性炭网504放入安装板503内,并安装到外壳501内部,当卡块506与卡槽相对应时,第一弹簧507将卡块 506顶入卡槽内完成安装,使机壳1内部的有害气体得到了净化并排出,并且消除了机壳1内部的臭味,使维修人员能够随时进入机壳1内部进行检修维护作业,打开电机102,电机102带动转动时搅拌刀片104对污水中的大块杂质进行打碎,当大块杂质打碎成能够通过过滤网1010的大小时,向下随污水排出,否则继续留在过滤网1010上进行打碎,在打碎过程中,污水中的杂质附着在破碎机101内壁时,第二弹簧106推动推杆107使连接杆108带动刮板109紧贴破碎机101内壁,并在搅拌刀片104的旋转带动下对粘附在内壁上的杂质进行刮除,当遇到凸起的较大杂质时,杂质带动刮板109使连接杆 108对推杆107进行挤压,使刮板109能够在第二弹簧106的弹性挤压力下将杂质刮除,并随污水一起排出,避免了污水处理过程中大块杂质造成机壳1 内堵塞的情况,使提升泵本体14能够正常抽取污水
具体的,排污装置11包括防水壳1101,防水壳1101的内部固定安装有电动伸缩杆1102,电动伸缩杆1102的一端固定安装有隔板1103,防水壳1101 的下端固定安装有收板箱1104,机壳1的下端连通有排污管道1105,排污管道1105的外表面套设有抽吸泵1106。
本实施方案中,防水壳1101对电动伸缩杆1102进行覆盖,起到防水作用,隔板1103对排污管道1105进行密封,控制电动伸缩杆1102使隔板1103 缩回收板箱1104内部,接着抽吸泵1106将污水和杂质抽出并排出,使沉积的污泥和杂质得到了清除,避免堆积过多影响提升泵本体14的工作。
具体的,外壳501内部的上端开设有卡槽,卡块506的形状大小与卡槽之间相适配。
本实施例中,卡块506卡入卡槽后能够对安装板503进行固定,与卡槽分离即可使安装板503与外壳501拆卸。
具体的,气体检测仪6的输出端与单片机7的输入端电性连接,单片机7 的输出端与风机509的输入端电性连接。
本实施例中,气体检测仪6的型号为FIGARO公司的TGS2600型,单片机 7的型号为STM32F101型,气体检测仪6对有害气体浓度进行监测,达到设定值后,发送信号给单片机7,单片机7控制风机509开始工作。
具体的,推杆107和滑壳105之间活动连接,滑壳105与搅拌刀片104 之间通过焊接固定连接。
本实施方案中,使刮板109在受到作用力时能够带动推杆107在滑壳105 的内部来回运动。
具体的,收板箱1104的内部开设有收板槽,隔板1103与收板箱1104之间活动连接。
本实施例中,隔板1103能够收入收板箱1104的收板槽内,使隔板1103 得到收纳。
具体的,隔板1103的下端固定安装有密封垫,密封垫与排污管道1105 之间相接触。
本实施例中,密封垫能够增强隔板1103与排污管道1105之间的密封性,避免隔板1103在关闭状态时污水渗入排污管道1105中。
一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站的使用方法,包括以下步骤:
S1:当机壳1内部的有害气体含量达到设定值后,气体检测仪6检测到到气体信号并发送给单片机7,单片机7控制风机509工作,对机壳1内部的气体通过抽入输风管508抽出机壳1外,在气体经过活性炭网504时,活性炭网504对气体中的有害物质和臭味进行吸收,使有害气体得到净化后排出机壳1外;
S2:活性炭网504到更换周期时,打开井盖2从爬梯3爬到检修平台4 上,按压转动杆505,转动杆505原地自转带动卡块506向下压迫第一弹簧 507并缩回安装板503内,使安装板503失去固定,然后打开活动门网502将安装板503取出对活性炭网504进行更换即可;
S3:当污水从进水口8进入进水管9后到达破碎机101内部,打开电机 102,电机102带动转动时搅拌刀片104对污水中的大块杂质进行打碎,当大块杂质打碎成能够通过过滤网1010的大小时,向下随污水排出,否则继续留在过滤网1010上进行打碎,在打碎过程中,污水中的杂质附着在破碎机101 内壁时,第二弹簧106推动推杆107使连接杆108带动刮板109紧贴破碎机 101内壁,并在搅拌刀片104的旋转带动下对粘附在内壁上的杂质进行刮除,并随污水一起排出;
S4:当机壳1内部沉积大量污泥和杂质时,控制电动伸缩杆1102使隔板 1103缩回收板箱1104内部,使隔板1103与排污管道1105分离,接着抽吸泵 1106将污水和杂质抽出,并排出,使沉积的污泥和杂质得到了清除,避免堆积过多影响提升泵本体14的工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站,包括机壳(1)、井盖(2)、爬梯(3)、检修平台(4)、除臭装置(5)、气体检测仪(6)、单片机(7)、进水口(8)、进水管(9)、破碎装置(10)、排污装置(11)、出水口(12)、压力管(13)和提升泵本体(14),其特征在于:所述井盖(2)安装在机壳(1)的上端,所述爬梯(3)安装在井盖(2)的下端,所述检修平台(4)安装在机壳(1)的内部,所述除臭装置(5)安装在检修平台(4)的上方,所述气体检测仪(6)安装在机壳(1)的内壁,所述单片机(7)安装在气体检测仪(6)的上方,所述进水口(8)安装在机壳(1)的一侧,所述进水管(9)连通在进水口(8)的一侧,所述破碎装置(10)安装在进水管(9)的下端,所述排污装置(11)安装在机壳(1)的底端,所述出水口(12)安装在机壳(1)的另一侧,所述压力管(13)连通在出水口(12)的一侧,所述提升泵本体(14)安装在压力管(13)的一端;
所述除臭装置(5)包括外壳(501),所述外壳(501)的一侧活动安装有活动门网(502),所述外壳(501)的内部活动安装有安装板(503),所述安装板(503)的一侧固定安装有活性炭网(504),所述安装板(503)的外表面活动安装有转动杆(505),所述转动杆(505)的上端固定安装有卡块(506),所述卡块(506)与安装板(503)之间固定安装有第一弹簧(507),所述外壳(501)的一侧连通有输风管(508),所述输风管(508)的外表面套设有风机(509);
所述破碎装置(10)包括破碎机(101),所述破碎机(101)的下端固定安装有电机(102),所述电机(102)的上端固定安装有转轴(103),所述转轴(103)的外表面固定安装有搅拌刀片(104),所述搅拌刀片(104)的一端固定安装有滑壳(105),所述滑壳(105)的内部固定安装有第二弹簧(106),所述第二弹簧(106)的一端固定安装有推杆(107),所述推杆(107)的一端固定安装有连接杆(108),所述连接杆(108)的一端固定安装有刮板(109),所述破碎机(101)的内部靠近下方位置固定安装有过滤网(1010),所述破碎机(101)的下端连通有排泄口(1011)。
2.根据权利要求1所述的一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站,其特征在于:所述排污装置(11)包括防水壳(1101),所述防水壳(1101)的内部固定安装有电动伸缩杆(1102),所述电动伸缩杆(1102)的一端固定安装有隔板(1103),所述防水壳(1101)的下端固定安装有收板箱(1104),所述机壳(1)的下端连通有排污管道(1105),所述排污管道(1105)的外表面套设有抽吸泵(1106)。
3.根据权利要求1所述的一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站,其特征在于:所述外壳(501)内部的上端开设有卡槽,所述卡块(506)的形状大小与卡槽之间相适配。
4.根据权利要求1所述的一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站,其特征在于:所述气体检测仪(6)的输出端与单片机(7)的输入端电性连接,所述单片机(7)的输出端与风机(509)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站,其特征在于:所述推杆(107)和滑壳(105)之间活动连接,所述滑壳(105)与搅拌刀片(104)之间通过焊接固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站,其特征在于:所述收板箱(1104)的内部开设有收板槽,所述隔板(1103)与收板箱(1104)之间活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站,其特征在于:所述隔板(1103)的下端固定安装有密封垫,密封垫与所述排污管道(1105)之间相接触。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种智能远程控制除臭型一体化污水提升泵站的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:当机壳(1)内部的有害气体含量达到设定值后,气体检测仪(6)检测到到气体信号并发送给单片机(7),单片机(7)控制风机(509)工作,对机壳(1)内部的气体通过抽入输风管(508)抽出机壳(1)外,在气体经过活性炭网(504)时,活性炭网(504)对气体中的有害物质和臭味进行吸收,使有害气体得到净化后排出机壳(1)外;
S2:活性炭网(504)到更换周期时,打开井盖(2)从爬梯(3)爬到检修平台(4)上,按压转动杆(505),转动杆(505)原地自转带动卡块(506)向下压迫第一弹簧(507)并缩回安装板(503)内,使安装板(503)失去固定,然后打开活动门网(502)将安装板(503)取出对活性炭网(504)进行更换即可;
S3:当污水从进水口(8)进入进水管(9)后到达破碎机(101)内部,打开电机(102),电机(102)带动转动时搅拌刀片(104)对污水中的大块杂质进行打碎,当大块杂质打碎成能够通过过滤网(1010)的大小时,向下随污水排出,否则继续留在过滤网(1010)上进行打碎,在打碎过程中,污水中的杂质附着在破碎机(1010)内壁时,第二弹簧(106)推动推杆(107)使连接杆(108)带动刮板(109)紧贴破碎机(101)内壁,并在搅拌刀片(104)的旋转带动下对粘附在内壁上的杂质进行刮除,并随污水一起排出;
S4:当机壳(1)内部沉积大量污泥和杂质时,控制电动伸缩杆(1102)使隔板(1103)缩回收板箱(1104)内部,使隔板(1103)与排污管道(1105)分离,接着抽吸泵(1106)将污水和杂质抽出,并排出,使沉积的污泥和杂质得到了清除,避免堆积过多影响提升泵本体(14)的工作。
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CN115247440A (zh) * 2022-09-21 2022-10-28 江苏中泉科技有限公司 一种水利工程预制泵站

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