CN206676243U - 一种稀土废料回收过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土废料回收过滤装置，该过滤装置包括溶解过滤室、以及与该溶解过滤室连通的沉淀回收室，该溶解过滤室与沉淀回收室均为中空腔室，该溶解过滤室包括设置于该溶解过滤室顶端第一侧边供稀土废料进入的第一入口、设置于该溶解过滤室顶端第二侧边供溶解液进入的第二入口、固设于该溶解过滤室内的搅拌装置、以及设置于该溶解过滤室侧边底部与该溶解过滤室连通的第一出口，该溶解过滤室内中部位置处设有横向过滤网，该横向过滤网中部设有供搅拌装置通过的通孔，该沉淀回收室包括设置于该沉淀回收室顶端与第一出口通过管道连通的第三入口、设置于该沉淀回收室底部与该沉淀回收室连通的锥形漏斗、以及设置于锥形漏斗底部的导出管。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土领域，更具体地说，涉及一种稀土废料回收过滤装置。
背景技术
在稀土生产过程中，会产生大量的稀土废料，由于这些稀土废料内混有大量其他固体残渣，提取难度大，如果直接丢弃，又会造成稀土资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种稀土废料回收过滤装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种稀土废料回收过滤装置，该过滤装置包括溶解过滤室、以及与该溶解过滤室连通的沉淀回收室，该溶解过滤室与该沉淀回收室均为中空腔室，该溶解过滤室包括设置于该溶解过滤室顶端第一侧边供稀土废料进入的第一入口、设置于该溶解过滤室顶端第二侧边供溶解液进入的第二入口、固设于该溶解过滤室内的搅拌装置、以及设置于该溶解过滤室侧边底部与该溶解过滤室连通的第一出口，该溶解过滤室内中部位置处设有横向过滤网，该横向过滤网中部设有供该搅拌装置通过的通孔，该沉淀回收室包括设置于该沉淀回收室顶端与该第一出口通过管道连通的第三入口、设置于该沉淀回收室底部与该沉淀回收室连通的锥形漏斗、以及设置于该锥形漏斗底部的导出管，该管道上设有水泵，该沉淀回收室侧边靠近底部的不同高度位置处分别设有第一排水龙头和第二排水龙头，该导出管顶端设有用于控制该导出管开启或关闭的第一手动开关阀，该导出管底端设有用于控制该导出管开启或关闭的第二手动开关阀。
在本实用新型所述的稀土废料回收过滤装置中，该搅拌装置包括固设于该溶解过滤室顶端的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接的搅拌杆、以及固设于该搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨，该第一搅拌桨位于该横向过滤网上方，该第二搅拌桨位于该横向过滤网下方。
在本实用新型所述的稀土废料回收过滤装置中，该横向过滤网为横向斜过滤网，该溶解过滤室侧边与该横向斜过滤网较低端相对应位置处设有排渣口，该排渣口上可拆卸盖设有密封盖。
在本实用新型所述的稀土废料回收过滤装置中，该沉淀回收室底部设有用于支撑该沉淀回收室的支撑支架。
实施本实用新型的稀土废料回收过滤装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的稀土废料回收过滤装置时，将稀土废料通过第一入口倒入至溶解过滤室内，然后将溶解液通过第二入口倒入至溶解过滤室内，启动搅拌装置搅拌溶解液及稀土废料，直至充分溶解，停止搅拌，开启水泵通过管道将混合溶液从溶解过滤室抽入至沉淀回收室内，此时，稀土废料中所混有的不可溶解的固体废渣被横向过滤网过滤掉，而可溶解的稀土材料被溶解于混合液内被抽入至沉淀回收室内，在沉淀回收室内对混合液进行沉淀，沉淀物堆积至锥形漏斗内，然后用户根据沉淀回收室内液体底面的高度开启第一排水龙头或第二排水龙头，将沉淀后的液体先放出，然后开启第一手动阀门，关闭第二手动阀门，稀土沉淀物落入至导出管内，然后关闭第一手动阀门，开启第二手动阀门，将稀土沉淀物从导出管内排出，即可有效回收到稀土材料，减少稀土资源的浪费，实现资源回收。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型稀土废料回收过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的稀土废料回收过滤装置第一实施例中，该过滤装置1包括溶解过滤室2、以及与该溶解过滤室2连通的沉淀回收室3，该溶解过滤室2与该沉淀回收室3均为中空腔室，该溶解过滤室2包括设置于该溶解过滤室2顶端第一侧边供稀土废料进入的第一入口4、设置于该溶解过滤室2顶端第二侧边供溶解液进入的第二入口5、固设于该溶解过滤室2内的搅拌装置、以及设置于该溶解过滤室2侧边底部与该溶解过滤室2连通的第一出口6，该溶解过滤室2内中部位置处设有横向过滤网7，该横向过滤网7中部设有供该搅拌装置通过的通孔8，该沉淀回收室3包括设置于该沉淀回收室3顶端与该第一出口6通过管道24连通的第三入口9、设置于该沉淀回收室3底部与该沉淀回收室3连通的锥形漏斗10、以及设置于该锥形漏斗10底部的导出管11，该管道24上设有水泵12，该沉淀回收室3侧边靠近底部的不同高度位置处分别设有第一排水龙头13和第二排水龙头14，该导出管11顶端设有用于控制该导出管11开启或关闭的第一手动开关阀15，该导出管11底端设有用于控制该导出管11开启或关闭的第二手动开关阀16。
使用本实用新型的稀土废料回收过滤装置1时，将稀土废料通过第一入口4倒入至溶解过滤室2内，然后将溶解液通过第二入口5倒入至溶解过滤室2内，启动搅拌装置搅拌溶解液及稀土废料，直至充分溶解，停止搅拌，开启水泵12通过管道24将混合溶液从溶解过滤室2抽入至沉淀回收室3内，此时，稀土废料中所混有的不可溶解的固体废渣被横向过滤网7过滤掉，而可溶解的稀土材料被溶解于混合液内被抽入至沉淀回收室3内，在沉淀回收室3内对混合液进行沉淀，沉淀物堆积至锥形漏斗10内，然后用户根据沉淀回收室3内液体底面的高度开启第一排水龙头13或第二排水龙头14，将沉淀后的液体先放出，然后开启第一手动阀门，关闭第二手动阀门，稀土沉淀物落入至导出管11内，然后关闭第一手动阀门，开启第二手动阀门，将稀土沉淀物从导出管11内排出，即可有效回收到稀土材料，减少稀土资源的浪费，实现资源回收。
进一步的，该搅拌装置包括固设于该溶解过滤室2顶端的搅拌电机17、与该搅拌电机17的输出轴固定连接的搅拌杆18、以及固设于该搅拌杆18上的第一搅拌桨19和第二搅拌桨20，该第一搅拌桨19位于该横向过滤网7上方，该第二搅拌桨20位于该横向过滤网7下方。
为便于固体残渣排出，该横向过滤网7为横向斜过滤网，该溶解过滤室2侧边与该横向斜过滤网较低端相对应位置处设有排渣口21，该排渣口21上可拆卸盖设有密封盖22。
具体的，该沉淀回收室3底部设有用于支撑该沉淀回收室3的支撑支架23。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种稀土废料回收过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括溶解过滤室、以及与所述溶解过滤室连通的沉淀回收室，所述溶解过滤室与所述沉淀回收室均为中空腔室，所述溶解过滤室包括设置于所述溶解过滤室顶端第一侧边供稀土废料进入的第一入口、设置于所述溶解过滤室顶端第二侧边供溶解液进入的第二入口、固设于所述溶解过滤室内的搅拌装置、以及设置于所述溶解过滤室侧边底部与所述溶解过滤室连通的第一出口，所述溶解过滤室内中部位置处设有横向过滤网，所述横向过滤网中部设有供所述搅拌装置通过的通孔，所述沉淀回收室包括设置于所述沉淀回收室顶端与所述第一出口通过管道连通的第三入口、设置于所述沉淀回收室底部与所述沉淀回收室连通的锥形漏斗、以及设置于所述锥形漏斗底部的导出管，所述管道上设有水泵，所述沉淀回收室侧边靠近底部的不同高度位置处分别设有第一排水龙头和第二排水龙头，所述导出管顶端设有用于控制所述导出管开启或关闭的第一手动开关阀，所述导出管底端设有用于控制所述导出管开启或关闭的第二手动开关阀。
2.根据权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固设于所述溶解过滤室顶端的搅拌电机、与所述搅拌电机的输出轴固定连接的搅拌杆、以及固设于所述搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨位于所述横向过滤网上方，所述第二搅拌桨位于所述横向过滤网下方。
3.根据权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于，所述横向过滤网为横向斜过滤网，所述溶解过滤室侧边与所述横向斜过滤网较低端相对应位置处设有排渣口，所述排渣口上可拆卸盖设有密封盖。
4.根据权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于，所述沉淀回收室底部设有用于支撑所述沉淀回收室的支撑支架。
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