CN206455826U - 混凝土浆水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浆水回收装置，它包括：用于接收搅拌车被清洗后的混合料浆的料槽；砂石分离机，所述砂石分离机具有将料槽内的混合料浆输送至砂石分离机内的进料口、将在砂石分离机内分离出的浆水输出的出浆口和将在砂石分离机内分离出的砂石输出的砂石分离口，所述砂石分离机的进料口与所述料槽的出口相连通；浆池，所述浆池通过导浆槽与所述砂石分离机的出浆口相连通；用于将浆池内的浆水输送至搅拌站的供浆水组件。本实用新型能够回收搅拌车清洗后留下的混合料浆，而且回收简单，节省了材料的同时，保持了现场的美观度。

Description

混凝土浆水回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浆水回收装置。

背景技术

目前，搅拌车被清洗时，需要大量的水，并且其清洗下来的混合料浆没有回收装置进行回收，滞留在现场，清理起来比较麻烦，混合料浆中具有砂石、浆水等，砂石和浆水是能够重复利用的，一旦浪费，造成了巨大的损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土浆水回收装置，它能够回收搅拌车清洗后留下的混合料浆，而且回收简单，节省了材料的同时，保持了现场的美观度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种混凝土浆水回收装置，它包括：

用于接收搅拌车被清洗后的混合料浆的料槽；

砂石分离机，所述砂石分离机具有将料槽内的混合料浆输送至砂石分离机内的进料口、将在砂石分离机内分离出的浆水输出的出浆口和将在砂石分离机内分离出的砂石输出的砂石分离口，所述砂石分离机的进料口与所述料槽的出口相连通；

浆池，所述浆池通过导浆槽与所述砂石分离机的出浆口相连通；

用于将浆池内的浆水输送至搅拌站的供浆水组件。

进一步为了方便混合料浆从料槽的出口流进砂石分离机的进料口，所述料槽的底壁为沿着向所述料槽的出口的方向呈逐渐向下倾斜状结构。

进一步提供了一种料槽的具体结构，所述料槽由前壁、后壁、左壁、右壁和底壁围成，并且所述料槽的顶端开口。

进一步为了方便混合料浆从料槽的出口流进砂石分离机的进料口，所述前壁和所述后壁形成向着底壁方向的收口状结构。

进一步为了保持浆池中浆水的均匀，避免在浆池内的浆水发生沉淀现象，混凝土浆水回收装置还包括伸入所述浆池并对浆池内的浆水进行搅拌的搅拌装置。

进一步提供了一种搅拌装置的具体结构，所述搅拌装置包括搅拌驱动源和搅拌叶片，所述搅拌驱动源与搅拌叶片相连，以便所述搅拌驱动源驱动所述搅拌叶片旋转，所述搅拌叶片伸入所述浆池内。

进一步，所述浆池上盖有镂空盖板，所述搅拌装置安装在镂空盖板上。

进一步提供了一种供浆水组件的具体结构，所述供浆水组件包括泵和输送管道，所述泵设置在浆池中，所述输送管道的进口与泵相连，所述输送管道的出口与搅拌站相连。

进一步为了方便清理，所述供浆水组件包括临时放浆水组件，所述临时放浆水组件包括阀和放浆水管道，所述放浆水管道通过阀与所述输送管道相连，所述放浆水管道伸入所述浆池内。

进一步为了不仅能够实现自动清洗，而且还能够声音报警提示司机到达清洗位置，从而避免损坏立柱框架的现象，混凝土浆水回收装置还包括搅拌车清洗装置，所述搅拌车清洗装置包括立柱框架、清洗管、水泵、泵控制器、启闭按钮组、报警器和限位开关，立柱框架安装在料槽上，清洗管安装在立柱框架上，并且清洗管的出水端位于立柱框架的顶部，清洗管的进水端与水泵连通，限位开关安装在清洗管的出水端处，并与搅拌车感应配合，限位开关的信号输出端与泵控制器连接，水泵和报警器的信号输入端分别与泵控制器相连接以实现信号控制，启闭按钮组也与泵控制器相连接。

采用了上述技术方案后，搅拌车倒到指定位置后，通过搅拌车清洗装置自动给待刷搅拌车供水清洗，当搅拌车清洗装置停止后，将搅拌罐反转，使搅拌车内残留的混凝土与水(混合料浆)进入料槽，然后混合料浆经进料槽的出口流入砂石分离机，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，对残留混凝土进行充分的清洗，分离后的浆水不断地从砂石分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池，浆池中的浆水通过搅拌装置的间歇性周期运动，保持浆池中浆水的均匀并使浆池中浆水不产生沉淀，清洗过的砂石通过倾斜筛网滚筒和铰龙的分离输送将残余料中的砂石分别分离后经砂石分离口落入料场，直接用装载机分别送至搅拌站砂、石料场，用于混凝土的生产；在浆池中增加供浆水组件，并与搅拌站相连接，浆水的灰浆可以替代部分混凝土中的粉煤灰，浆水通过供浆水组件被合理的用于混凝土的生产，这样就能够回收搅拌车清洗后留下的混合料浆，而且回收简单，节省了材料的同时，保持了现场的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土浆水回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌车清洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型的泵控制器的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种混凝土浆水回收装置，它包括：

用于接收搅拌车被清洗后的混合料浆的料槽1；

砂石分离机2，所述砂石分离机2具有将料槽1内的混合料浆输送至砂石分离机2内的进料口21、将在砂石分离机2内分离出的浆水输出的出浆口22和将在砂石分离机 2内分离出的砂石输出的砂石分离口23，所述砂石分离机2的进料口21与所述料槽1 的出口相连通；

浆池3，所述浆池3通过导浆槽4与所述砂石分离机2的出浆口22相连通；

用于将浆池3内的浆水输送至搅拌站的供浆水组件。

所述料槽1的底壁11为沿着向所述料槽1的出口的方向呈逐渐向下倾斜状结构。

如图1所示，所述料槽1由前壁12、后壁13、左壁14、右壁15和底壁11围成，并且所述料槽1的顶端开口。

如图1所示，所述前壁12和所述后壁13形成向着底壁11方向的收口状结构。

如图1所示，混凝土浆水回收装置还包括伸入所述浆池3并对浆池3内的浆水进行搅拌的搅拌装置4。

所述搅拌装置4包括搅拌驱动源和搅拌叶片，所述搅拌驱动源与搅拌叶片相连，以便所述搅拌驱动源驱动所述搅拌叶片旋转，所述搅拌叶片伸入所述浆池3内。

如图1所示，所述浆池3上盖有镂空盖板5，所述搅拌装置4安装在镂空盖板5上。

如图1所示，所述供浆水组件包括泵61和输送管道62，所述泵61设置在浆池3 中，所述输送管道62的进口与泵61相连，所述输送管道62的出口与搅拌站相连。

如图1所示，所述供浆水组件包括临时放浆水组件，所述临时放浆水组件包括阀63和放浆水管道64，所述放浆水管道64通过阀63与所述输送管道62相连，所述放浆水管道64伸入所述浆池3内。

如图2所示，混凝土浆水回收装置还包括搅拌车清洗装置，所述搅拌车清洗装置包括立柱框架103、清洗管102、水泵106、泵控制器108、启闭按钮组105、报警器104 和限位开关101，立柱框架103安装在料槽上，清洗管102安装在立柱框架103上，并且清洗管102的出水端位于立柱框架103的顶部，清洗管102的进水端与水泵106连通，限位开关101安装在清洗管102的出水端处，并与搅拌车感应配合，限位开关101的信号输出端与泵控制器108连接，水泵106和报警器104的信号输入端分别与泵控制器108 相连接以实现信号控制，启闭按钮组105也与泵控制器108相连接。

如图2所示，报警器104和启闭按钮组105安装在立柱框架103上。

如图2所示，清洗管2有两个，并且分别沿着立柱框架103的外侧布置，两个清洗管2的出水端位于立柱框架103的顶部，并且其出水端之间留有间距。

混凝土搅拌车到达清洗位置时，碰触到限位开关101，限位开关101给泵控制器108发出到位信号，泵控制器108一方面控制水泵106工作，清洗管102出水，冲洗混凝土搅拌车，另一方面给报警器104发送触发信号，报警器104发出报警声，提示司机混凝土搅拌车已经到达预定位置，清洗完毕后，可以通过启闭按钮组105，关断水泵106，清洗结束，这样就能够实现自动清洗，而且还能够声音报警提示司机到达清洗位置，从而避免损坏立柱框架的现象。

本实用新型的工作原理如下：

搅拌车倒到指定位置后，通过搅拌车清洗装置自动给待刷搅拌车供水清洗，当搅拌车清洗装置停止后，将搅拌罐反转，使搅拌车内残留的混凝土与水(混合料浆)进入料槽1，然后混合料浆经进料槽1的出口流入砂石分离机2，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，对残留混凝土进行充分的清洗，分离后的浆水不断地从砂石分离机2底部的出浆口22流出，经导浆槽4流入浆池3，浆池3中的浆水通过搅拌装置4的间歇性周期运动，保持浆池3中浆水的均匀并使浆池3中浆水不产生沉淀，清洗过的砂石通过倾斜筛网滚筒和铰龙的分离输送将残余料中的砂石分别分离后经砂石分离口23落入料场，直接用装载机分别送至搅拌站砂、石料场，用于混凝土的生产；在浆池3中增加供浆水组件，并与搅拌站相连接，浆水的灰浆可以替代部分混凝土中的粉煤灰，浆水通过供浆水组件被合理的用于混凝土的生产，这样就能够回收搅拌车清洗后留下的混合料浆，而且回收简单，节省了材料的同时，保持了现场的美观度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土浆水回收装置，其特征在于，它包括：

用于接收搅拌车被清洗后的混合料浆的料槽(1)；

砂石分离机(2)，所述砂石分离机(2)具有将料槽(1)内的混合料浆输送至砂石分离机(2)内的进料口(21)、将在砂石分离机(2)内分离出的浆水输出的出浆口(22)和将在砂石分离机(2)内分离出的砂石输出的砂石分离口(23)，所述砂石分离机(2)的进料口(21)与所述料槽(1)的出口相连通；

浆池(3)，所述浆池(3)通过导浆槽(4)与所述砂石分离机(2)的出浆口(22)相连通；

用于将浆池(3)内的浆水输送至搅拌站的供浆水组件。

2.根据权利要求1所述的混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述料槽(1)的底壁(11)为沿着向所述料槽(1)的出口的方向呈逐渐向下倾斜状结构。

3.根据权利要求1所述的混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述料槽(1)由前壁(12)、后壁(13)、左壁(14)、右壁(15)和底壁(11)围成，并且所述料槽(1)的顶端开口。

4.根据权利要求3所述的混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述前壁(12)和所述后壁(13)形成向着底壁(11)方向的收口状结构。

5.根据权利要求1所述的混凝土浆水回收装置，其特征在于：还包括伸入所述浆池(3)并对浆池(3)内的浆水进行搅拌的搅拌装置(4)。

6.根据权利要求5所述的混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括搅拌驱动源和搅拌叶片，所述搅拌驱动源与搅拌叶片相连，以便所述搅拌驱动源驱动所述搅拌叶片旋转，所述搅拌叶片伸入所述浆池(3)内。

7.根据权利要求5所述的混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述浆池(3)上盖有镂空盖板(5)，所述搅拌装置(4)安装在镂空盖板(5)上。

8.根据权利要求1所述的混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述供浆水组件包括泵(61)和输送管道(62)，所述泵(61)设置在浆池(3)中，所述输送管道(62)的进口与泵(61)相连，所述输送管道(62)的出口与搅拌站相连。

9.根据权利要求8所述的混凝土浆水回收装置，其特征在于：所述供浆水组件包括临时放浆水组件，所述临时放浆水组件包括阀(63)和放浆水管道(64)，所述放浆水管道(64)通过阀(63)与所述输送管道(62)相连，所述放浆水管道(64)伸入所述浆池(3)内。

10.根据权利要求1所述的混凝土浆水回收装置，其特征在于：还包括搅拌车清洗装置，所述搅拌车清洗装置包括立柱框架(103)、清洗管(102)、水泵(106)、泵控制器(108)、启闭按钮组(105)、报警器(104)和限位开关(101)，立柱框架(103)安装在料槽(1)上，清洗管(102)安装在立柱框架(103)上，并且清洗管(102)的出水端位于立柱框架(103)的顶部，清洗管(102)的进水端与水泵(106)连通，限位开关(101)安装在清洗管(102)的出水端处，并与搅拌车感应配合，限位开关(101)的信号输出端与泵控制器(108)连接，水泵(106)和报警器(104)的信号输入端分别与泵控制器(108)相连接以实现信号控制，启闭按钮组(105)也与泵控制器(108)相连接。