CN208894060U - 一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,包括搅拌箱和循环支管,所述搅拌箱下方内部通过镶嵌设置有出料口,且出料口下方设置有法兰,所述循环支管设置于法兰下方左侧,且法兰下方右侧设置有出料支管,所述循环支管下方左侧安装有泵机,所述搅拌箱上方设置有顶盖,且顶盖右侧固定有进料口,所述顶盖左侧设置有液压杆。该防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置设置有出料口、法兰和循环支管构成的固定结构,从出料口出来的物料,经过法兰分别流入循环支管和出料支管,不仅可以对物料进行彻底的搅拌,而且便于收集,设置有泵机和循环支管构成的固定结构,使得进入至循环支管的物料重新进入搅拌箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料技术领域,具体为一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置。
背景技术
市场上的防水材料有两大类,一是聚氨酯类防水涂料,这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成,它所挥发的焦油气毒性大,且不容易清除,另一类为聚合物水泥基防水涂料,它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成,聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体,使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。
市场上的防水涂料的搅拌装置,大部分不能够搅拌彻底,导致会有结块等现象,影响物料的使用效果,而且搅拌装置的清洗过程繁琐,不利于再利用,存在搅拌效果略差,清洗繁琐的问题,为此,我们提出一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的防水涂料的搅拌装置,大部分不能够搅拌彻底,导致会有结块等现象,影响物料的使用效果,而且搅拌装置的清洗过程繁琐,不利于再利用,存在搅拌效果略差,清洗繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,包括搅拌箱和循环支管,所述搅拌箱下方内部通过镶嵌设置有出料口,且出料口下方设置有法兰,所述循环支管设置于法兰下方左侧,且法兰下方右侧设置有出料支管,所述循环支管下方左侧安装有泵机,所述搅拌箱上方设置有顶盖,且顶盖右侧固定有进料口,所述顶盖左侧设置有液压杆,且液压杆上方设置有液压泵,所述顶盖中间内部设置有转动轴,且转动轴下方外部套有套杆,所述套杆下方内部通过镶嵌设置有螺纹接口,且螺纹接口内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆下方外部设置有搅拌叶,所述转动轴上方连接有电机,且电机外部通过焊接固定有箱体,所述箱体外部固定有支撑架。
优选的,所述出料口通过法兰与循环支管构成固定结构,且循环支管的直径与出料支管的直径相同,而且出料支管呈“L”字形形状。
优选的,所述泵机通过镶嵌与循环支管构成固定结构,且循环支管的高度为搅拌箱高度的四分之三。
优选的,所述顶盖通过液压杆与液压泵构成活动结构,且顶盖的外表面与搅拌箱的内壁紧密贴合,而且顶盖的纵向中心线与搅拌箱的纵向中心线重合。
优选的,所述套杆通过螺纹接口与搅拌杆构成活动结构,且套杆内部直径与搅拌杆直径相同,而且搅拌杆的长度与搅拌叶的长度相同。
优选的,所述搅拌叶的长度为搅拌箱内部长度的一半,且搅拌叶下方为梯形形状,而且搅拌叶的纵向中心线与搅拌箱的纵向中心线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有出料口、法兰和循环支管构成的固定结构,从出料口出来的物料,经过法兰分别流入循环支管和出料支管,不仅可以对物料进行彻底的搅拌,而且便于收集,设置有泵机和循环支管构成的固定结构,通过泵机的作用,使得进入至循环支管的物料重新进入搅拌箱内,再次进行搅拌,提高搅拌的效果。
2、本实用新型设置有顶盖、液压杆和液压泵构成的活动结构,通过液压泵对液压杆长度进行改变,使得顶盖向下移动,并且顶盖外壁与搅拌箱内壁紧密贴合,将附着在搅拌箱内壁的物料刮下,减少物料的浪费,同时对装置进行清理,设置有套杆、螺纹接口和搅拌杆构成的活动结构,通过对搅拌杆进行顺时针或逆时针旋转,使搅拌杆与螺纹接口进行固定或分离,保护搅拌杆上方不被物料所污染。
3、本实用新型设置有搅拌叶,搅拌叶下方的梯形结构便于在将搅拌杆拿下时刮掉搅拌箱内壁上的物料,便于对装置进行清理,同时可以提高搅拌叶的搅拌效果,提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型内部剖析结构示意图;
图2为本实用新型电机后方结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、出料口;3、法兰;4、循环支管;5、出料支管;6、泵机;7、顶盖;8、进料口;9、液压杆;10、液压泵;11、转动轴;12、套杆;13、螺纹接口;14、搅拌杆;15、搅拌叶;16、电机;17、箱体;18、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,包括搅拌箱1、出料口2、法兰3、循环支管4、出料支管5、泵机6、顶盖7、进料口8、液压杆9、液压泵10、转动轴11、套杆12、螺纹接口13、搅拌杆14、搅拌叶15、电机16、箱体17和支撑架18,搅拌箱1下方内部通过镶嵌设置有出料口2,且出料口2下方设置有法兰3,出料口2通过法兰3与循环支管4构成固定结构,且循环支管4的直径与出料支管5的直径相同,而且出料支管5呈“L”字形形状,从出料口2出来的物料,经过法兰3分别流入循环支管4和出料支管5,不仅可以对物料进行彻底的搅拌,而且便于收集;
循环支管4设置于法兰3下方左侧,且法兰3下方右侧设置有出料支管5,循环支管4下方左侧安装有泵机6,泵机6通过镶嵌与循环支管4构成固定结构,且循环支管4的高度为搅拌箱1高度的四分之三,通过泵机6的工作,使得进入至循环支管4的物料重新进入搅拌箱1内,再次进行搅拌,提高搅拌的效果,搅拌箱1上方设置有顶盖7,且顶盖7右侧固定有进料口8,顶盖7左侧设置有液压杆9,且液压杆9上方设置有液压泵10,顶盖7通过液压杆9与液压泵10构成活动结构,且顶盖7的外表面与搅拌箱1的内壁紧密贴合,而且顶盖7的纵向中心线与搅拌箱1的纵向中心线重合,通过液压泵10对液压杆9长度进行改变,使得顶盖7向下移动,并且顶盖7外壁与搅拌箱1内壁紧密贴合,将附着在搅拌箱1内壁的物料刮下,减少物料的浪费;
顶盖7中间内部设置有转动轴11,且转动轴11下方外部套有套杆12,套杆12通过螺纹接口13与搅拌杆14构成活动结构,且套杆12内部直径与搅拌杆14直径相同,而且搅拌杆14的长度与搅拌叶15的长度相同,通过对搅拌杆14进行顺时针或逆时针旋转,使搅拌杆14与螺纹接口13进行固定或分离,保护搅拌杆14上方不被物料所污染,套杆12下方内部通过镶嵌设置有螺纹接口13,且螺纹接口13内部设置有搅拌杆14,搅拌杆14下方外部通过焊接固定有搅拌叶15,搅拌叶15的长度为搅拌箱1内部长度的一半,且搅拌叶15下方为梯形形状,而且搅拌叶15的纵向中心线与搅拌箱1的纵向中心线重合,搅拌叶15下方的梯形结构便于在将搅拌杆14拿下时刮掉搅拌箱1内壁上的物料,便于对装置进行清理,同时可以提高搅拌叶15的搅拌效果,提高装置的工作效率,转动轴11上方连接有电机16,且电机16外部设置有箱体17,箱体17外部固定有支撑架18。
工作原理:对于这一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,首先检查装置是否完整,零件是否松动,检查完毕之后,从进料口8处向搅拌箱1内输入物料,然后将电机16(型号为Y80M1-2)与泵机6(型号为100ZW15-30PB)打开,电机16带动转动轴11旋转,然后转动轴11通过套杆12带动搅拌杆14旋转,然后在搅拌杆14的带动下,搅拌叶15开始旋转进行搅拌,当搅拌的物料中有较大颗粒沉入搅拌箱1底部时,较大的物料通过出料口2经过法兰3转接,进入至循环支管4内,在泵机6的做工下,将较大颗粒的物料重新输入至搅拌箱1中,与搅拌叶15进行接触,粉碎,充分搅拌完毕后,通过出料支管5将搅拌完毕的物料输出采集,当搅拌完毕对装置进行清洗时,将电机16与泵机6关闭,打开液压泵10(型号为KCB-55),通过液压泵10改变液压杆9的长度,将顶盖7向上移动,然后将搅拌杆14逆时针旋转,从螺纹接口13处取下,然后握住搅拌杆14上端与螺纹接口13接触的位置,通过搅拌叶15下方的梯形结构将搅拌箱1内的残留物料刮至出料口2处,或者通过液压杆9伸长,使得顶盖7下降,使用顶盖7的外壁与搅拌箱1的内壁贴合,将搅拌箱1内壁上的残留的物料刮至底部,就这样完成整个防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,包括搅拌箱(1)和循环支管(4),其特征在于:所述搅拌箱(1)下方内部通过镶嵌设置有出料口(2),且出料口(2)下方设置有法兰(3),所述循环支管(4)设置于法兰(3)下方左侧,且法兰(3)下方右侧设置有出料支管(5),所述循环支管(4)下方左侧安装有泵机(6),所述搅拌箱(1)上方设置有顶盖(7),且顶盖(7)右侧固定有进料口(8),所述顶盖(7)左侧设置有液压杆(9),且液压杆(9)上方设置有液压泵(10),所述顶盖(7)中间内部设置有转动轴(11),且转动轴(11)下方外部套有套杆(12),所述套杆(12)下方内部通过镶嵌设置有螺纹接口(13),且螺纹接口(13)内部设置有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)下方外部通过焊接固定有搅拌叶(15),所述转动轴(11)上方连接有电机(16),且电机(16)外部设置有箱体(17),所述箱体(17)外部固定有支撑架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,其特征在于:所述出料口(2)通过法兰(3)与循环支管(4)构成固定结构,且循环支管(4)的直径与出料支管(5)的直径相同,而且出料支管(5)呈“L”字形形状。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,其特征在于:所述泵机(6)通过镶嵌与循环支管(4)构成固定结构,且循环支管(4)的高度为搅拌箱(1)高度的四分之三。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,其特征在于:所述顶盖(7)通过液压杆(9)与液压泵(10)构成活动结构,且顶盖(7)的外表面与搅拌箱(1)的内壁紧密贴合,而且顶盖(7)的纵向中心线与搅拌箱(1)的纵向中心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,其特征在于:所述套杆(12)通过螺纹接口(13)与搅拌杆(14)构成活动结构,且套杆(12)内部直径与搅拌杆(14)直径相同,而且搅拌杆(14)的长度与搅拌叶(15)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用可循环防残留的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(15)的长度为搅拌箱(1)内部长度的一半,且搅拌叶(15)下方为梯形形状,而且搅拌叶(15)的纵向中心线与搅拌箱(1)的纵向中心线重合。
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CN110818211A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 湖南大源环境科技有限公司 | 一种家禽粪便处理设备的驱动装置 |
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