CN109079273A - 一种自动化焊接设备 - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种自动化焊接设备，包括基座，基座上设置有传送带，基座的左右两侧设置有立柱，立柱之间设置有横梁，横梁上设置有焊丝架，焊丝架下端设置有送料器，横梁内设置有导轨，导轨上设置电动滑块，电动滑块的下端设置有焊头，传送带的左右两侧设置有推动块，推动块的后端设置有活塞杆，活塞杆的后端设置有气缸，气缸设置在立柱上，横梁的后方设置有冷却机构，冷却机构后端设置有检测机构，提高了工作效率，降低了危险性，提高了生产的合格率。

Description

一种自动化焊接设备
技术领域
本发明涉及自动化设备领域，尤其涉及一种自动化焊接设备。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，焊接是运用低熔点介质以及利用金属间会有毛细管现象，使熔锡得以沾上两种金属之表面的接合作用，使之得以导通电流。目前，金属材料的接合大部分采用人工焊接，采用人工焊接要达到标准的焊接要求，就需要小心仔细的焊接，延长了焊接时间，降低了工作效率，而且由于人为的因素，焊锡的用量不能统一，产品的一致性也没法得到保证，加大了生产成本的投入，降低了产品质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种自动化焊接设备,焊接件通过传送带传送到焊接位置，通过电滑动块的滑动带动了焊头到达焊接位置，通过送料器将焊丝架上的焊丝送到焊头处，从而使焊头能完成焊接的工作，通过气缸带动了活塞杆上的推动块向内移动，从而达到夹紧焊接件的作用，焊接完成后，通过传送带将焊接件传送到冷却防护罩内，通过风机对焊接件进行冷却，通过摄像头能随时观察冷却情况，冷却时通过关上升降门来加快冷却速度，冷却完成的焊接件通过传送带传送到红外线检测仪处进行检测，当焊接件检测为不合格时，通过气缸的运作带动了活塞杆下端的吸盘工作，从而达到将不合格的焊接件拿起，再通过电滑动块带其移动到废料回收仓上方，松开吸盘，从而达到不合格品检测下线，提高了工作效率，降低了危险性，提高了生产的合格率，解决了背景技术中出现的问题。
本发明提供一种自动化焊接设备，包括基座，基座上设置有传送带，基座的左右两侧设置有立柱，立柱之间设置有横梁，横梁上设置有焊丝架，焊丝架下端设置有送料器，横梁内设置有导轨，导轨上设置电动滑块，电动滑块的下端设置有焊头，传送带的左右两侧设置有推动块，推动块的后端设置有活塞杆，活塞杆的后端设置有气缸，气缸设置在立柱上，横梁的后方设置有冷却机构，冷却机构后端设置有检测机构。
进一步改进在于：所述冷却机构包括冷却防护罩、冷却风机、摄像头和升降门，冷却防护罩设置在基座上，冷却防护罩顶端分布设置有冷却风机和摄像头，冷却防护罩的前后两侧设置有升降门，冷却风机与传送带垂直。
进一步改进在于：所述检测机构包括红外线检测仪、第一立柱、第一横梁、第一电动滑动块、第一气缸、第一活塞杆、吸盘和废品回收箱，传送带的左侧设置有红外线检测仪，基座的左右两侧设置有第一立柱，第一立柱之间设置有第一横梁，第一横梁上设置有第一电动滑动块，第一电动滑动块的下端设置有吸盘，左侧的第一立柱与基座之间设置有废品回收箱。
进一步改进在于：焊头是能拆卸的。
本明的有益效果：焊接件通过传送带传送到焊接位置，通过电滑动块的滑动带动了焊头到达焊接位置，通过送料器将焊丝架上的焊丝送到焊头处，从而使焊头能完成焊接的工作，通过气缸带动了活塞杆上的推动块向内移动，从而达到夹紧焊接件的作用，焊接完成后，通过传送带将焊接件传送到冷却防护罩内，通过风机对焊接件进行冷却，通过摄像头能随时观察冷却情况，冷却时通过关上升降门来加快冷却速度，冷却完成的焊接件通过传送带传送到红外线检测仪处进行检测，当焊接件检测为不合格时，通过气缸的运作带动了活塞杆下端的吸盘工作，从而达到将不合格的焊接件拿起，再通过电滑动块带其移动到废料回收仓上方，松开吸盘，从而达到不合格品检测下线，提高了工作效率，降低了危险性，提高了生产的合格率。
附图说明
图1是本发明的整体结构图。
其中：1-基座，2-传送带，3-立柱，4-横梁，5-焊丝架，6-送料器，7-导轨，8-电动滑块，9-焊头，10-推动块，11-活塞杆，12-气缸，13-冷却防护罩，14-冷却风机，15-摄像头，16-升降门，17-红外线检测仪，18-第一立柱，19-第一横梁，20-第一电滑动块，21-第一气缸，22-第一活塞杆，23-吸盘，24-废品回收箱。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种自动化焊接设备，包括基座1，基座1上设置有传送带2，基座1的左右两侧设置有立柱3，立柱3之间设置有横梁4，横梁4上设置有焊丝架5，焊丝架5下端设置有送料器6，横梁4内设置有导轨7，导轨7上设置电动滑块8，电动滑块8的下端设置有焊头9，焊头9是能拆卸的，传送带2的左右两侧设置有推动块10，推动块10的后端设置有活塞杆11，活塞杆11的后端设置有气缸12，气缸12设置在立柱3上，横梁4的后方设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却防护罩13、冷却风机14、摄像头15和升降门16，冷却防护罩13设置在基座1上，冷却防护罩13顶端分布设置有冷却风机14和摄像头15，冷却防护罩13的前后两侧设置有升降门16，冷却风机14与传送带2垂直，冷却机构后端设置有检测机构，所述检测机构包括红外线检测仪17、第一立柱18、第一横梁19、第一电滑动块20、第一气缸21、第一活塞杆22、吸盘23和废品回收箱24，传送带2的左侧设置有红外线检测仪17，基座1的左右两侧设置有第一立柱18，第一立柱18之间设置有第一横梁19，第一横梁19上设置有第一电滑动块20，第一电滑动块20的下端设置有吸盘23，左侧的第一立柱18与基座1之间设置有废品回收箱24，提高了工作效率，降低了危险性，提高了生产的合格率。

Claims (4)

1.一种自动化焊接设备，包括基座（1），其特征在于，基座（1）上设置有传送带（2），基座（1）的左右两侧设置有立柱（3），立柱（3）之间设置有横梁（4），横梁（4）上设置有焊丝架（5），焊丝架（5）下端设置有送料器（6），横梁（4）内设置有导轨（7），导轨（7）上设置电动滑块（8），电动滑块（8）的下端设置有焊头（9），传送带（2）的左右两侧设置有推动块（10），推动块（10）的后端设置有活塞杆（11），活塞杆（11）的后端设置有气缸（12），气缸（12）设置在立柱（3）上，横梁（4）的后方设置有冷却机构，冷却机构后端设置有检测机构。
2.根据权利要求1所述一种自动化焊接设备，其特征在于，所述冷却机构包括冷却防护罩（13）、冷却风机（14）、摄像头（15）和升降门（16），冷却防护罩（13）设置在基座（1）上，冷却防护罩（13）顶端分布设置有冷却风机（14）和摄像头（15），冷却防护罩（13）的前后两侧设置有升降门（16），冷却风机（14）与传送带（2）垂直。
3.根据权利要求1所述一种自动化焊接设备，其特征在于，所述检测机构包括红外线检测仪（17）、第一立柱（18）、第一横梁（19）、第一电滑动块（20）、第一气缸（21）、第一活塞杆（22）、吸盘（23）和废品回收箱（24），传送带（2）的左侧设置有红外线检测仪（17），基座（1）的左右两侧设置有第一立柱（18），第一立柱（18）之间设置有第一横梁（19），第一横梁（19）上设置有第一电滑动块（20），第一电滑动块（20）的下端设置有吸盘（23），左侧的第一立柱（18）与基座（1）之间设置有废品回收箱（24）。
4.根据权利要求1所述一种自动化焊接设备，其特征在于，焊头（9）是能拆卸的。
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