CN203003300U - 一种新型六工位钎焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型六工位钎焊机，其机架装设下压模、上压模、红外线自动测温装置以及缺口自动压紧装置，红外线自动测温装置包括红外线探头和红外线控制器，缺口自动压紧装置包括固定安装架、缺口压紧气缸、以及缺口压块，缺口压紧气缸装设于固定安装架的上端部。红外线探头监测位于加热工位的发热盘温度，当发热盘的温度达到红外线控制器的设定值时，驱动电机驱动工位转动；缺口压紧气缸驱动缺口压块向下移动并将位于缺口压紧工位的发热盘的缺口位置的铝板和不锈钢底盘压紧；本实用新型能够自动准确地监测发热盘的温度，并能够自动地压紧发热盘的缺口位置的铝板和不锈钢底盘，减少人力、节约成本、工作效率高、焊接稳定且产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种新型六工位钎焊机。
背景技术
在钎焊加工的过程中，六工位钎焊机应用较为普遍，例如热水壶、豆浆机等的发热盘；在焊接发热盘的过程中，发热盘组件被装夹于六工位钎焊机的上压模和下压模之间，上压模可相对下压模上下活动，其中，下压模通过相应的电加热方式进行加热，下压模传导热量并加热发热盘组件。
发热盘一般包括有从下至上依次层叠排布的不锈钢底盘、铝板以及发热管，其中，发热管呈非完全封闭状，即发热管的两端部之间会形成一缺口，当上压模和下压模将发热盘组件压紧时，铝板和不锈钢底盘之间对应发热管两端部之间的缺口区域会出现作用力薄弱区域，该薄弱区域很容易出现焊接不紧密的情况，因此在焊接过程中需借助外力压紧该作用力薄弱区域；现有技术主要是借助人力作用来压紧该作用力薄弱区域，费时费力，工作效率不高且产品质量不稳定。
六工位钎焊机通过加热压紧的方式将不锈钢底盘、铝板以及发热管熔接成一个整体，六工位钎焊机通过驱动电机带动分割器的方式实现间歇性地转动，六工位钎焊机依次包括有上料工位、预热工位、加热工位、缺口压紧工位、冷却工位以及下料工位。焊接温度对于发热盘的焊接质量尤为重要，现有的六工位钎焊机缺少自动测温装置，操作人员只能凭借经验来控制时间，进而来控制焊接温度，该控制方式很难实现工业化以及标准化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型六工位钎焊机，该六工位钎焊机能够自动地测量温度并自动地控制工位转动，自动压紧发热管缺口位置，减少人力并节约成本，焊接稳定并能够提高发热盘的质量。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种新型六工位钎焊机，包括有机架，机架装设有下压模以及位于下压模上方的上压模，机架还装设有红外线自动测温装置以及缺口自动压紧装置，红外线自动测温装置包括有红外线探头以及与驱动电机电连接的红外线控制器，红外线探头与红外线控制器电连接；缺口自动压紧装置包括有固定安装架、缺口压紧气缸、以及缺口压块，固定安装架装设于机架，缺口压紧气缸装设于固定安装架的上端部，缺口压紧气缸的活塞杆的外延端部与缺口压块驱动连接。
其中，所述缺口自动压紧装置还包括有中间安装板、连接头、滑轨以及与滑轨配合的滑块，所述缺口压紧气缸的活塞杆的外延端部、连接头、中间安装板以及滑块依次连接，滑轨装设于所述固定安装架的上端部，所述中间安装板的前端部开设有活动槽，所述缺口压块可相对前后活动地嵌装于活动槽内，活动槽的后端面与缺口压块之间装设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端部分别与相应侧的缺口压块的后端部以及活动槽的后端面抵接。
其中，所述中间安装板的上方装设有压板，所述缺口压块卡装于压板与所述活动槽的底部之间，压板的上方装设有中间连接块，中间连接块的一端部固定于压板，中间连接块的另一端部装设有辅助振动装置，辅助振动装置包括有振动电机、电机安装板以及振动压块，电机安装板装设于中间连接块的另一端部，振动电机装设于电机安装板，振动压块位于电机安装板的下方，振动压块与电机安装板之间装设有振动弹簧，振动弹簧的上端部和下端部分别与相应的电机安装板以及振动压块抵接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新型六工位钎焊机，其机架装设有下压模、上压模、红外线自动测温装置以及缺口自动压紧装置，红外线自动测温装置包括有红外线探头和红外线控制器，缺口自动压紧装置包括有固定安装架、缺口压紧气缸、以及缺口压块，固定安装架装设于机架，缺口压紧气缸装设于固定安装架的上端部，缺口压紧气缸的活塞杆的外延端部与缺口压块驱动连接；在本实用新型工作过程中，红外线探头监测位于加热工位的发热盘温度，当发热盘的温度达到红外线控制器的设定值时，驱动电机驱动工位转动；另外，缺口压紧气缸驱动缺口压块向下移动并将位于缺口压紧工位的发热盘的缺口位置的铝板和不锈钢底盘压紧；综合上述情况可知，本实用新型能够自动准确地监测发热盘的温度，并能够自动地压紧发热盘的缺口位置的铝板和不锈钢底盘，无需人工操作即可完成上述动作，即本实用新型具有减少人力、节约成本、工作效率高、焊接稳定且产品质量高的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的缺口自动压紧装置的结构示意图。
图3为本实用新型的缺口自动压紧装置的剖面示意图。
在图1至图3中包括有：
1——机架 2——下压模
3——下压模 4——红外线自动测温装置
41——红外线探头 42——红外线控制器
5——缺口自动压紧装置 51——固定安装架
52——缺口压紧气缸 53——缺口压块
54——中间安装板 541——活动槽
55——连接头 56——滑轨
57——滑块 58——缓冲弹簧
59——压板 6——中间连接块
7——辅助振动装置 71——振动电机
72——电机安装板 73——振动压块
74——振动弹簧。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图3所示，一种新型六工位钎焊机，包括有机架1，机架1装设有下压模2以及位于下压模2上方的上压模3，机架1还装设有红外线自动测温装置4以及缺口自动压紧装置5，红外线自动测温装置4包括有红外线探头41以及与驱动电机电连接的红外线控制器42，红外线探头41与红外线控制器42电连接；缺口自动压紧装置5包括有固定安装架51、缺口压紧气缸52、以及缺口压块53，固定安装架51装设于机架1，缺口压紧气缸52装设于固定安装架51的上端部，缺口压紧气缸52的活塞杆的外延端部与缺口压块53驱动连接。
在本实用新型工作过程中，红外线探头41监测位于加热工位的发热盘温度，当发热盘的温度达到红外线控制器42的设定值时，驱动电机驱动工位转动；另外，缺口压紧气缸52驱动缺口压块53向下移动并将位于缺口压紧工位的发热盘的缺口位置的铝板和不锈钢底盘压紧。
综合上述情况可知，本实用新型能够自动准确地监测发热盘的温度，并能够自动地压紧发热盘的缺口位置的铝板和不锈钢底盘，无需人工操作即可完成上述动作，即本实用新型具有减少人力、节约成本、工作效率高、焊接稳定且产品质量高的优点。
作为优选的实施方式，缺口自动压紧装置5还包括有中间安装板54、连接头55、滑轨56以及与滑轨56配合的滑块57，缺口压紧气缸52的活塞杆的外延端部、连接头55、中间安装板54以及滑块57依次连接，滑轨56装设于固定安装架51的上端部，中间安装板54的前端部开设有活动槽541，缺口压块53可相对前后活动地嵌装于活动槽541内，活动槽541的后端面与缺口压块53之间装设有缓冲弹簧58，缓冲弹簧58的两端部分别与相应侧的缺口压块53的后端部以及活动槽541的后端面抵接。
进一步的，中间安装板54的上方装设有压板59，缺口压块53卡装于压板59与活动槽541的底部之间，压板59的上方装设有中间连接块6，中间连接块6的一端部固定于压板59，中间连接块6的另一端部装设有辅助振动装置7，辅助振动装置7包括有振动电机71、电机安装板72以及振动压块73，电机安装板72装设于中间连接块6的另一端部，振动电机71装设于电机安装板72，振动压块73位于电机安装板72的下方，振动压块73与电机安装板72之间装设有振动弹簧74，振动弹簧74的上端部和下端部分别与相应的电机安装板72以及振动压块73抵接。
下面结合具体的动作过程来对缺口自动压紧装置5进行详细地说明，具体为：当经过加热工位的发热盘转动至缺口压紧工位时，缺口压紧气缸52动作并通过其活塞杆的外延端部带动连接头55动作，连接头55再带动中间安装板54移动，其中，中间安装板54的移动动作通过滑轨56与滑块57之间的配合来进行导向，中间安装板54带动缺口压块53向前移动并压紧缺口位置的铝板和不锈钢底盘；需进一步解释，缓冲弹簧58使得缺口压块53柔性地压持铝板，压持更稳定；振动压块73和振动电机71随着中间安装板54一起移动，在缺口压块53压持铝板的过程中，振动压块73压持铝板的上表面的中间位置，振动电机71启动并带动振动压块73振动，振动压块73再带动铝板振动，振动动作能够使得铝板与不锈钢底盘之间的熔化焊料均匀地填充于铝板与不锈钢底盘之间，进而使得铝板和不锈钢底盘连接更稳定。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种新型六工位钎焊机，包括有机架(1)，机架(1)装设有下压模(2)以及位于下压模(2)上方的上压模(3)，其特征在于：机架(1)还装设有红外线自动测温装置(4)以及缺口自动压紧装置(5)，红外线自动测温装置(4)包括有红外线探头(41)以及与驱动电机电连接的红外线控制器(42)，红外线探头(41)与红外线控制器(42)电连接；缺口自动压紧装置(5)包括有固定安装架(51)、缺口压紧气缸(52)、以及缺口压块(53)，固定安装架(51)装设于机架(1)，缺口压紧气缸(52)装设于固定安装架(51)的上端部，缺口压紧气缸(52)的活塞杆的外延端部与缺口压块(53)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型六工位钎焊机，其特征在于：所述缺口自动压紧装置(5)还包括有中间安装板(54)、连接头(55)、滑轨(56)以及与滑轨(56)配合的滑块(57)，所述缺口压紧气缸(52)的活塞杆的外延端部、连接头(55)、中间安装板(54)以及滑块(57)依次连接，滑轨(56)装设于所述固定安装架(51)的上端部，所述中间安装板(54)的前端部开设有活动槽(541)，所述缺口压块(53)可相对前后活动地嵌装于活动槽(541)内，活动槽(541)的后端面与缺口压块(53)之间装设有缓冲弹簧(58)，缓冲弹簧(58)的两端部分别与相应侧的缺口压块(53)的后端部以及活动槽(541)的后端面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种新型六工位钎焊机，其特征在于：所述中间安装板(54)的上方装设有压板(59)，所述缺口压块(53)卡装于压板(59)与所述活动槽(541)的底部之间，压板(59)的上方装设有中间连接块(6)，中间连接块(6)的一端部固定于压板(59)，中间连接块(6)的另一端部装设有辅助振动装置(7)，辅助振动装置(7)包括有振动电机(71)、电机安装板(72)以及振动压块(73)，电机安装板(72)装设于中间连接块(6)的另一端部，振动电机(71)装设于电机安装板(72)，振动压块(73)位于电机安装板(72)的下方，振动压块(73)与电机安装板(72)之间装设有振动弹簧(74)，振动弹簧(74)的上端部和下端部分别与相应的电机安装板(72)以及振动压块(73)抵接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941819A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-07 | 佛山市斯伟自动化设备有限公司 | 一种发热盘自动组装线及用该组装线组装发热盘的工艺 |
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2012
- 2012-12-06 CN CN 201220663673 patent/CN203003300U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN108941819A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-07 | 佛山市斯伟自动化设备有限公司 | 一种发热盘自动组装线及用该组装线组装发热盘的工艺 |
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Address after: 523000 Guangdong city of Dongguan province Zhugang Qiaotou Industrial Zone Road, Sha Tau Village Changan town Dongguan city of China Mechanical Equipment Co. Ltd. Patentee after: Guangdong Lihua induction equipment Co.,Ltd. Address before: 523000 Guangdong city of Dongguan province Zhugang Qiaotou Industrial Zone Road, Sha Tau Village Changan town Dongguan city of China Mechanical Equipment Co. Ltd. Patentee before: DONGGUAN LIHUA MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Granted publication date: 20130619 |
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| CX01 | Expiry of patent term |