CN203292692U - 合金锯片全自动焊齿机机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种合金锯片全自动焊齿机机头,其特征在机关护板、送齿托座、机头主板和挡齿片座通过两个调节螺杆连接在一起,挡齿片座上面设置有挡齿片,挡齿片上面设置挡齿梁连接件,送齿底座A与送齿底座B连接,送齿底座A上面设置有压齿梁座A,压齿梁座A的一侧设置有压齿梁座B,压齿梁座A的另一端设置有头检底座A,压齿梁座B上面设置压齿梁座C,压齿梁座C上面设置有微调主件座,微调主件座上面设置微调主件,微调主件上设置有压齿螺杆,头检底座A的一侧设置有头检底座B,头检底座B的一侧设置有头检底座C,头检底座C上面设置有角度调节块。本实用新型增加了角度调节块、调节螺杆、压齿梁座A和压齿梁座B使得其结构紧凑合理,加工精确度高,焊接全部自动,可送齿一次到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合金锯片全自动焊齿机机头。
背景技术
目前市场原有的产品焊齿缺点是:1、精度不够,且工艺复杂,送齿不能一次到位,是分两次进行的,加热方式为两边加热;2、只能做一般性的调节,不利于操作工操作;3、单螺杆调节,非常困难,将两片挡齿片调平行,不利于齿的顺利通过;4、压齿梁不能角度调节;5、现有机械高频需双面加热,加热耗能大,锯片变形严重,影响焊接质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种合金锯片全自动焊齿机机头,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括焊齿托、焊齿托座、机关护板、挡齿爪、气缸、挡齿梁连接件、挡齿片、调节螺杆、压齿螺杆、微调主件、压齿梁、送齿托座、料仓探头座、机头主板、头检底座B、探头座、连接轴、调节臂、横向调节滑块、纵向调节螺杆、横向调节螺杆、调节螺杆座、纵向调节滑块、角度调节块、头检底座C、头检底座A、压齿梁座A、送齿底座A、送齿底座B、微调主件座、压齿梁座B、压齿梁座C、挡齿片座,其特征在于机关护板的一侧设置有挡齿片座,机关护板的另一侧设置有送齿托座,送齿托座的另一侧设置有机头主板,机头主板的另一侧也设置有挡齿片座,机关护板、送齿托座、机头主板和挡齿片座通过两个调节螺杆连接在一起,挡齿片座上面设置有挡齿片,挡齿片上面设置挡齿梁连接件,送齿底座A与送齿底座B连接,送齿底座A上面设置有压齿梁座A,压齿梁座A的一侧设置有压齿梁座B,压齿梁座A的另一端设置有头检底座A,压齿梁座B上面设置压齿梁座C,压齿梁座C上面设置有微调主件座,微调主件座上面设置微调主件,微调主件上设置有压齿螺杆,头检底座A的一侧设置有头检底座B,头检底座B的一侧设置有头检底座C,头检底座C上面设置有角度调节块,角度调节块上面设置有纵向调节滑块,纵向调节滑块上面设置有调节螺杆座,调节螺杆座上设置纵向调节螺杆,调节螺杆座的一侧设置横向调节螺杆,横向调节螺杆的一侧设置有横向调节滑块,横向调节滑块的一侧设置有调节臂,调节臂上设置有连接轴,连接轴的前端设置有探头座,机关护板上还设置有焊齿托座,焊齿托座上设置有焊齿托。
工作原理是由振动盘自动上料,通过本机头头道检测(动态检测)把不符合焊接条件的齿筛去,把合格的留下,经过步进电机的传动,经由挡齿片和送齿托座、压齿梁所组成的通道,送到挡齿爪处,再由夹齿爪夹起,送到二次检测处检测(静态检测),把合格的留下点胶,然后再送到焊齿托处,同时锯片被送片气缸送过来压在齿托上面,压片气缸工作,压紧锯片,夹片爪也同时夹紧锯片,此时夹齿爪松开,返回挡齿处做下一趟工作,高频启动加温、测温启动当温度达到设定值时,送丝机构启动送丝焊接,夹片爪松开,锯片换位,重复上一个动作,整个过程仅需5-6秒。
本实用新型的有益效果是,本实用新型增加了角度调节块、调节螺杆、压齿梁座A和压齿梁座B使得其结构紧凑合理,加工精确度高,焊接全部自动,可送齿一次到位,加温方式为单面受热,缩小了加热面积,缩短了加热时间,升温快,强度高,并且可以任意调节,全方位360°调节,使压齿梁与送齿托座之间的间隙被调正,减轻了操作工的负担;采用双螺杆调节,很轻松就解决了平行问题,使齿在输送带上运行更加平稳,便于二次检测。
附图说明
图1:本实用新型实施例结构示意图。
图中:焊齿托1、焊齿托座2、机关护板3、挡齿爪4、气缸5、挡齿梁连接件6、挡齿片7、调节螺杆8、压齿螺杆9、微调主件10、压齿梁11、送齿托座12、料仓探头座13、机头主板14、头检底座B15、探头座16、连接轴17、调节臂18、横向调节滑块19、纵向调节螺杆20、横向调节螺杆21、调节螺杆座22、纵向调节滑块23、角度调节块24、头检底座C25、头检底座A26、压齿梁座A27、送齿底座A28、送齿底座B29、微调主件座30、压齿梁座B31、压齿梁座C32、挡齿片座33。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示,本实用新型的结构包括焊齿托1、焊齿托座2、机关护板3、挡齿爪4、气缸5、挡齿梁连接件6、挡齿片7、调节螺杆8、压齿螺杆9、微调主件10、压齿梁11、送齿托座12、料仓探头座13、机头主板14、头检底座B15、探头座16、连接轴17、调节臂18、横向调节滑块19、纵向调节螺杆20、横向调节螺杆21、调节螺杆座22、纵向调节滑块23、角度调节块24、头检底座C25、头检底座A26、压齿梁座A27、送齿底座A28、送齿底座B29、微调主件座30、压齿梁座B31、压齿梁座C32、挡齿片座33,其特征在于机关护板3的一侧设置有挡齿片座33,机关护板3的另一侧设置有送齿托座12,送齿托座12的另一侧设置有机头主板14,机头主板14的另一侧也设置有挡齿片座33,机关护板3、送齿托座12、机头主板14和挡齿片座33通过两个调节螺杆8连接在一起,挡齿片座33上面设置有挡齿片7,挡齿片7上面设置挡齿梁连接件6,送齿底座A28与送齿底座B29连接,送齿底座A28上面设置有压齿梁座A27,压齿梁座A27的一侧设置有压齿梁座B31,压齿梁座A27的另一端设置有头检底座A26,压齿梁座B31上面设置压齿梁座C32,压齿梁座C32上面设置有微调主件座30,微调主件座30上面设置微调主件10,微调主件10上设置有压齿螺杆9,头检底座A26的一侧设置有头检底座B15,头检底座B15的一侧设置有头检底座C25,头检底座C25上面设置有角度调节块24,角度调节块24上面设置有纵向调节滑块23,纵向调节滑块23上面设置有调节螺杆座22,调节螺杆座22上设置纵向调节螺杆20,调节螺杆座22的一侧设置横向调节螺杆21,横向调节螺杆21的一侧设置有横向调节滑块19,横向调节滑块19的一侧设置有调节臂18,调节臂18上设置有连接轴17,连接轴17的前端设置有探头座16,机关护板3上还设置有焊齿托座2,焊齿托座2上设置有焊齿托1。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (1)
1.合金锯片全自动焊齿机机头,包括焊齿托(1)、焊齿托座(2)、机关护板(3)、挡齿爪(4)、气缸(5)、挡齿梁连接件(6)、挡齿片(7)、调节螺杆(8)、压齿螺杆(9)、微调主件(10)、压齿梁(11)、送齿托座(12)、料仓探头座(13)、机头主板(14)、头检底座B(15)、探头座(16)、连接轴(17)、调节臂(18)、横向调节滑块(19)、纵向调节螺杆(20)、横向调节螺杆(21)、调节螺杆座(22)、纵向调节滑块(23)、角度调节块(24)、头检底座C(25)、头检底座A(26)、压齿梁座A(27)、送齿底座A(28)、送齿底座B(29)、微调主件座(30)、压齿梁座B(31)、压齿梁座C(32)、挡齿片座(33),其特征在于机关护板(3)的一侧设置有挡齿片座(33),机关护板(3)的另一侧设置有送齿托座(12),送齿托座(12)的另一侧设置有机头主板(14),机头主板(14)的另一侧也设置有挡齿片座(33),机关护板(3)、送齿托座(12)、机头主板(14)和挡齿片座(33)通过两个调节螺杆(8)连接在一起,挡齿片座(33)上面设置有挡齿片(7),挡齿片(7)上面设置挡齿梁连接件(6),送齿底座A(28)与送齿底座B(29)连接,送齿底座A(28)上面设置有压齿梁座A(27),压齿梁座A(27)的一侧设置有压齿梁座B(31),压齿梁座A(27)的另一端设置有头检底座A(26),压齿梁座B(31)上面设置压齿梁座C(32),压齿梁座C(32)上面设置有微调主件座(30),微调主件座(30)上面设置微调主件(10),微调主件(10)上设置有压齿螺杆(9),头检底座A(26)的一侧设置有头检底座B(15),头检底座B(15)的一侧设置有头检底座C(25),头检底座C(25)上面设置有角度调节块(24),角度调节块(24)上面设置有纵向调节滑块(23),纵向调节滑块(23)上面设置有调节螺杆座(22),调节螺杆座(22)上设置纵向调节螺杆(20),调节螺杆座(22)的一侧设置横向调节螺杆(21),横向调节螺杆(21)的一侧设置有横向调节滑块(19),横向调节滑块(19)的一侧设置有调节臂(18),调节臂(18)上设置有连接轴(17),连接轴(17)的前端设置有探头座(16),机关护板(3)上还设置有焊齿托座(2),焊齿托座(2)上设置有焊齿托(1)。
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CN103878515A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-06-25 | 铜陵荣光砼仪设备制造有限公司 | 一种焊接金刚石刀齿的全自动智能焊齿机 |
CN106141310A (zh) * | 2015-04-04 | 2016-11-23 | 浙江爱易特智能技术有限公司 | 一种油锯链焊齿机 |
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