CN109066488B - 一种高压电缆剥削处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压电缆剥削处理装置，至少包括：支撑组件和紧固在支撑组件上的刨刀组件；刨刀组件的刀片压板将刨刀片紧固在刀片装配座上，通过调整刀片装配座相较于刀片装配槽的深度对刨刀片伸出刨身刀口的长度进行调节；改变支撑组件的调节单元相对于张力板的相对位置，使联动传动杆带动调整架顶部的装配位进行上下升降运动。实施本发明的高压电缆剥削处理装置，在实现支撑和剥削功能的基础上，精简结构，减小体积；结构布置更为紧凑，利于维修、修护及控制成本。

Description

一种高压电缆剥削处理装置

技术领域

本发明涉及电气用具领域，尤其涉及一种高压电缆剥削处理装置。

背景技术

110kV及以上电压等级高压电缆线路由于线路长度长，电缆需通过接续才能满足线路的长度要求，因此需要通过电缆中间接头将一段段的高压电缆进行连接，高压电缆线路的两端要接入电网，则两端需制作电缆终端头。

制作高压电缆中间接头和终端头，则需要将高压电缆中间接头及终端头处的高压电缆绝缘屏蔽层进行剥削和/打磨处理。现有技术中，剥削/打磨处理作业均采用人工的办法进行，例如：通常采用玻璃片对高压电缆绝缘屏蔽层进行人工剥削作业，作业花费时间长。这种作业对人员技能水平要求高，一般作业人员剥削高压电缆绝缘屏蔽层不容易达到工艺要求，剥削作业过程中容易在高压电缆绝缘层产生划痕、波浪纹、深浅不一、超深度剥削、过度剥削造成电缆绝缘不完整等缺陷，给高压电缆中间接头和终端头的安装质量带来隐患，同时也给高压电缆线路的安全可靠运行带来风险。

此外，现有用于剥削/打磨的处理装置还存在如下技术问题：1、支撑和刨刀的结构设计不合理，结构繁琐，不利于控制成本，且在维修和维护上存在较大的难度。2、结构不紧凑，导致体积过大，无法在小空间的场合进行作业。3、支撑结构高度调节受限，刨刀无法调整剥削作业中刀口的深度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种高压电缆剥削处理装置，在实现支撑和剥削功能的基础上，精简结构，减小体积；结构布置更为紧凑，利于维修、修护及控制成本。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种高压电缆剥削处理装置，至少包括：支撑组件和紧固在所述支撑组件上的刨刀组件；所述支撑组件包括：能够适配连接在滑动/传动组件的滑台上的支撑底座，支撑底座包括：装设在支撑底座相对两侧边上的连接板和两连接板之间的支撑底座的一侧边上的张力板；分别装设在连接板上的支撑架和调整架，支撑架和调整架的顶部设有用以适配连接刨刀组件的装配位；调整架包括：支撑杆、连接在支撑杆上的传动杆和调节单元，其中：调节单元的一端连接在传动杆上，相对的另一端连接在张力板上；刨刀组件包括：能够适配连接在支撑组件上的刨身本体；刨身本体包括：装设在刨身本体相对两侧边上的用以连接支撑组件的紧固件、设在刨身本体一侧的刀片装配槽以及与刀片装配槽连通的刨身刀口；刨刀片；以及用以调节刨刀片伸出刨身刀口长度的调整单元，其中：调整单元包括：装设在刀片装配槽中的深度可调的刀片装配座、用以紧固刨刀片在刀片装配座上位置的刀片压板，其中：刀片压板将刨刀片紧固在刀片装配座上，通过调整刀片装配座相较于刀片装配槽的深度对刨刀片伸出刨身刀口的长度进行调节；改变调节单元相对于张力板的相对位置，使传动杆带动调整架顶部的装配位进行上下升降运动。

其中，刨身本体装配在装配位上，支撑架顶部的装配位通过刨刀组件进行同步的上下升降运动。

其中，调节单元包括：穿过张力板的连杆；与连杆相连装设在张力板一侧的螺栓、套接在螺栓上的垫片、弹簧以及螺母，其中：调节螺母在螺栓上的相对位置，改变位于张力板一侧连杆的长度对传动杆的位置进行调整。

其中，与支撑架和调整架的顶部设有装配位的一端相对的另一端可转动的连接在连接板上。

其中，传动杆连接在支撑杆的中部。

其中，支撑架为一支撑杆结构。

其中，刀片装配座相对于刀片装配槽的开口倾斜一定的角度置入在刀片装配槽的一端部。

其中，刀片装配座的一侧装配有深度调整螺丝。

其中，刨身本体具有刨身刀口一侧的表面两侧开设的用以使高电压等级电缆线路能够平滑通过刨身刀口的倒角。

实施本发明的高压电缆剥削处理装置，具有如下的有益效果：

第一、支撑组件包括：支撑底座，支撑底座包括：装设在支撑底座相对两侧边上的连接板和两连接板之间的支撑底座的一侧边上的张力板；分别装设在连接板上的支撑架和调整架，支撑架和调整架的顶部设有用以适配连接刨刀组件的装配位；调整架包括：支撑杆、连接在支撑杆上的传动杆和调节单元，其中：调节单元的一端连接在传动杆上，相对的另一端连接在张力板上，其中：改变调节单元相对于张力板的相对位置，使传动杆带动调整架顶部的装配位进行上下升降运动，在实现支撑功能的基础上，精简支撑结构。

第二、刨刀组件包括：刨身本体；刨身本体包括：设在刨身本体一侧的刀片装配槽以及与刀片装配槽连通的刨身刀口；刨刀片；以及用以调节刨刀片伸出刨身刀口长度的调整单元，其中：调整单元包括：装设在刀片装配槽中的深度可调的刀片装配座、用以紧固刨刀片在刀片装配座上位置的刀片压板，其中：刀片压板将刨刀片紧固在刀片装配座上，通过调整刀片装配座相较于刀片装配槽的深度对刨刀片伸出刨身刀口的长度进行调节，能够实现切削电缆功能的基础上，精简刨刀组件结构，减小体积。

第三、结构布置更为紧凑，利于维修、修护及控制成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例高压电缆剥削处理装置的支撑组件与刨刀组件相装配的结构示意图。

图2为本发明实施例高压电缆剥削处理装置的支撑组件爆破结构第一视角示意图。

图3为本发明实施例高压电缆剥削处理装置的支撑组件爆破结构第二视角示意图。

图4为本发明实施例高压电缆剥削处理装置的刨刀组件的爆破结构第一视角示意图。

图5为本发明实施例高压电缆剥削处理装置的刨刀组件的爆破结构第二视角示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示，为本发明高压电缆剥削处理装置的实施例一。

本实施例中的高压电缆剥削处理装置，至少包括：支撑组件2和紧固在支撑组件2上的刨刀组件3。

实施时，支撑组件2包括：能够适配连接在滑动/传动组件的滑台上的支撑底座21，支撑底座21包括：装设在支撑底座21相对两侧边上的连接板211和两连接板211之间的支撑底座21的一侧边上的张力板212；分别装设在连接板211上的支撑架22和调整架23，支撑架22和调整架23的顶部设有用以适配连接刨刀组件的装配位T；调整架23包括：支撑杆231、连接在支撑杆231上的传动杆232和调节单元233，其中：调节单元233的一端连接在传动杆232上，相对的另一端连接在张力板212上，其中：改变调节单元233相对于张力板212的相对位置，使联动传动杆232带动调整架23顶部的装配位T进行上下升降运动。

支撑底座21和两连接板211可以一体成型，以降低开模、装配成本。连接板211上设有螺孔211a。

张力板212为板状，其上述开设用以装配调节单元233的装配孔212a。

支撑架22和调整架23的一端分别可旋转的装设在连接板211螺孔211a中，其中：支撑架22为并排而设的两根支撑杆，其连接螺孔211a一端相对的另一端为装配位T，装配位T用以适配连接刨刀组件，其在本实施例中为螺孔。

调整架23包括：支撑杆231、连接在支撑杆231上的传动杆232和调节单元233，其中：支撑杆231为并排而设的两根支撑杆，其与支撑架22的结构类似，其一端分别可旋转的装设在连接板211的螺孔211a中，支撑杆231连接螺孔211a一端相对的另一端为装配位T。

传动杆232连接在支撑杆231的中部，其作用是使支撑杆231能够绕轴旋转进以改变其顶部的相对位置。本实施例中，支撑杆231和支撑架22能够分别以连接板211螺孔211a位置为旋转轴心同步转动.其中，支撑架22顶部的装配位T是通过后续连接的刨刀组件实现与支撑杆231同步转动的。

调节单元233的作用是：联动传动杆232带动调整架23顶部的装配位T进行上下升降运动。其中：调节单元233的一端连接在传动杆232上，相对的另一端紧固在张力板212上。

调节单元233包括：穿过张力板212的连杆2331；与连杆2331相连装设在张力板212一侧的螺栓2332、套接在螺栓2332上的垫片2333、弹簧2334以及螺母2335，其中：调节螺母2335在螺栓2333上的相对位置，改变位于张力板212一侧的连杆2331的长度对传动杆232的位置进行调整。

本实施例中的刨刀组件3能够适配连接处理装置的支撑组件2进行高电压等级电缆线路的处理作业。

实施时，刨刀组件3包括：能够适配连接在支撑组件2上的刨身本体31；刨身本体31包括：装设在刨身本体31相对两侧边上的用以连接支撑组件的紧固件311、设在刨身本体31一侧的刀片装配槽312以及与刀片装配槽312连通的刨身刀口313；刨刀片32；以及用以调节刨刀片32伸出刨身刀口313长度的调整单元33，其中：调整单元33元包括：装设在刀片装配槽312中的深度可调的刀片装配座331、用以紧固刨刀片32在刀片装配座331上位置的刀片压板332，其中：刀片压板332将刨刀片32紧固在刀片装配座331上，通过调整刀片装配座331相较于刀片装配槽312的深度对刨刀片32伸出刨身刀口313的长度进行调节。

刨身本体31呈板状，其通过刨身本体31相对两侧边上的紧固件311适配连接在处理装置的支撑组件2上。本实施例中，紧固件311为紧固在刨身本体31四端角位置的紧固螺栓，螺栓连接支撑组件2后紧固在刨身本体31上。

进一步的，刨身本体31具有刨身刀口313一侧的表面两侧开设用以使高电压等级电缆线路能够平滑通过刨身刀口313的倒角31a。通过设置倒角31a，使处理装置在实际剥削高电压等级电缆线路的过程中，电缆线路不至于发生卡线、阻线等问题。

进一步的，刨身本体31由铝合金材料制成，以此保证组件一定强度的基础上降低组件的重量，精简结构。

刨刀片32为钢制刀片结构，通过调整刨刀片32伸出刨身刀口313的长度使调整刨刀组件3对电缆进行剥削的深度。

进一步的，调整单元33用于调节刨刀片32伸出刨身刀口313的长度，其包括：装设在刀片装配槽312中的深度可调的刀片装配座331、用以紧固刨刀片32在刀片装配座331上位置的刀片压板332。

刀片装配座331呈楔块状，其相对于刀片装配槽312的开口312a倾斜一定的角度置入在刀片装配槽312的一端部，设在临近于刨身刀口313的位置。由于刨刀片32与刀片装配槽312紧固连接，当调整刀片装配槽312的相对位置后，使能够调整刨刀片32伸出刨身刀口313的长度。

优选的，刀片装配座331的一侧装配有深度调整螺丝3311。具体实施时，可以将刀片装配座331的整体装配在深度调整螺丝3311上，当旋转深度调整螺丝3311时，能够改变刀片装配座331在深度调整螺丝3311上的位置，进而调整刀片装配座331相较于刀片装配槽312的深度。

其中，刀片压板332为钢制刀片压板，如此保持一定的抵压强度，不至于发生刨刀片32滑脱或失效的问题。刀片压板332对刨刀片32紧固抵压可以通过在两构件上分别开设位置相对应的装配孔实施，例如：通过图示所示刀片紧固螺丝332a对刨刀片32进行紧固抵压。

本实施例中的刨刀组件在具体实施时，使用刀片紧固螺丝332a通过刀片压板332将刨刀片32紧固在刀片装配座331上。调整刀片装配座331相较于刀片装配槽312的深度，例如：刀片装配座331的整体装配在深度调整螺丝3311上，当旋转深度调整螺丝3311时，能够改变刀片装配座331在深度调整螺丝3311上的位置，进而调整刀片装配座331相较于刀片装配槽312的深度，如此联动对刨刀片32伸出刨身刀口313的长度进行调节。

本实施例中的支撑组件在具体实施时，调节螺母2335在螺栓2333上的相对位置，弹簧2334的压缩量进行调整，使分别位于张力板212相对两侧的连杆2331和螺栓2332的相对长度进行调整，例如：当弹簧2334的压缩量增大，在调节单元233的作用下，将有一部分连杆2331通过装配孔212a移动至张力板212如图2所示的右侧，位于张力板212左侧的连杆2331的长度将变短，从而带动传动杆232移动，由于支撑杆231和支撑架22能够分别以连接板211螺孔211a位置为旋转轴心同步转动，当传动杆232相对移动时，支撑杆231顶部的装配位T由较低位置移动到较高的位置，当支撑杆231移动到与支撑底座21相垂直时，装配位T移动到最高点。可以理解的是：如按上述方式持续增加弹簧2334的压缩量，使位于张力板212左侧的连杆2331的长度变更短的情况下，装配位T经由最高点后移动至一较低的位置。

同时，当弹簧2334的压缩量减小，在调节单元233的作用下，将有一部分连杆2331通过装配孔212a又重新移动至张力板212如图2所示的左侧，位于张力板212左侧的连杆2331的长度将变长，从而带动传动杆232移动，由于支撑杆231和支撑架22能够分别以连接板211螺孔211a位置为旋转轴心同步转动，当传动杆232相对移动时，支撑杆231顶部的装配位T由较高位置移动到较低的位置。

进一步说，刨身本体31装配在装配位T上，在联动传动杆232带动调整架23顶部的装配位T进行上下升降的过程中，能够进一步联动安装在装配位T上的刨刀组件的位置，使刨刀组件能够更好的与待处理的电缆进行贴合，从而完成剥削或打磨作业。

其它实施方式中，刨刀片32、深度调整螺丝3311及刀片紧固螺丝332a均为钢制材料制成，如此以增强刚度，增加使用寿命。

实施本发明的高压电缆剥削处理装置，具有如下的有益效果：

第一、支撑组件包括：支撑底座，支撑底座包括：装设在支撑底座相对两侧边上的连接板和两连接板之间的支撑底座的一侧边上的张力板；分别装设在连接板上的支撑架和调整架，支撑架和调整架的顶部设有用以适配连接刨刀组件的装配位；调整架包括：支撑杆、连接在支撑杆上的传动杆和调节单元，其中：调节单元的一端连接在传动杆上，相对的另一端连接在张力板上，其中：改变调节单元相对于张力板的相对位置，使传动杆带动调整架顶部的装配位进行上下升降运动，在实现支撑功能的基础上，精简支撑结构。

第二、刨刀组件包括：刨身本体；刨身本体包括：设在刨身本体一侧的刀片装配槽以及与刀片装配槽连通的刨身刀口；刨刀片；以及用以调节刨刀片伸出刨身刀口长度的调整单元，其中：调整单元包括：装设在刀片装配槽中的深度可调的刀片装配座、用以紧固刨刀片在刀片装配座上位置的刀片压板，其中：刀片压板将刨刀片紧固在刀片装配座上，通过调整刀片装配座相较于刀片装配槽的深度对刨刀片伸出刨身刀口的长度进行调节，能够实现切削电缆功能的基础上，精简刨刀组件结构，减小体积。

第三、结构布置更为紧凑，利于维修、修护及控制成本。

Claims (9)

1.一种高压电缆剥削处理装置，其特征在于，至少包括：支撑组件和紧固在所述支撑组件上的刨刀组件；

所述支撑组件包括：能够适配连接在滑动/传动组件的滑台上的支撑底座，所述支撑底座包括：装设在支撑底座相对两侧边上的连接板和所述两连接板之间的所述支撑底座的一侧边上的张力板；分别装设在所述连接板上的支撑架和调整架，所述支撑架和所述调整架的顶部设有用以适配连接刨刀组件的装配位；所述调整架包括：支撑杆、连接在所述支撑杆上的传动杆和调节单元，其中：所述调节单元的一端连接在所述传动杆上，相对的另一端连接在所述张力板上；

所述刨刀组件包括：能够适配连接在支撑组件上的刨身本体；所述刨身本体包括：装设在刨身本体相对两侧边上的用以连接支撑组件的紧固件、设在所述刨身本体一侧的刀片装配槽以及与所述刀片装配槽连通的刨身刀口；刨刀片；以及用以调节所述刨刀片伸出所述刨身刀口长度的调整单元，其中：所述调整单元包括：装设在所述刀片装配槽中的深度可调的刀片装配座、用以紧固所述刨刀片在所述刀片装配座上位置的刀片压板，其中：

所述刀片压板将所述刨刀片紧固在所述刀片装配座上，通过调整所述刀片装配座相较于所述刀片装配槽的深度对所述刨刀片伸出所述刨身刀口的长度进行调节；改变调节单元相对于所述张力板的相对位置，使所述传动杆带动所述调整架顶部的所述装配位进行上下升降运动。

2.如权利要求1所述的高压电缆剥削处理装置，其特征在于，

所述刨身本体装配在所述装配位上，所述支撑架顶部的所述装配位通过刨刀组件进行同步的上下升降运动。

3.如权利要求1或2所述的高压电缆剥削处理装置，其特征在于，所述调节单元包括：

穿过所述张力板的连杆；

与所述连杆相连装设在所述张力板一侧的螺栓、套接在所述螺栓上的垫片、弹簧以及螺母，其中：

调节所述螺母在所述螺栓上的相对位置，改变位于所述张力板一侧所述连杆的长度对所述传动杆的位置进行调整。

4.如权利要求1或2所述的高压电缆剥削处理装置，其特征在于，与所述支撑架和所述调整架的顶部设有装配位的一端相对的另一端可转动的连接在所述连接板上。

5.如权利要求4所述的高压电缆剥削处理装置，其特征在于，所述传动杆连接在所述支撑杆的中部。

6.如权利要求4所述的高压电缆剥削处理装置，其特征在于，所述支撑架为一支撑杆结构。

7.如权利要求1所述的高压电缆剥削处理装置，其特征在于，所述刀片装配座相对于刀片装配槽的开口倾斜一定的角度置入在所述刀片装配槽的一端部。

8.如权利要求1或2所述的高压电缆剥削处理装置，其特征在于，所述刀片装配座的一侧装配有深度调整螺丝。

9.如权利要求1所述的高压电缆剥削处理装置，其特征在于，所述刨身本体具有刨身刀口一侧的表面两侧开设的用以使高电压等级电缆线路能够平滑通过所述刨身刀口的倒角。

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