CN207098475U - 二次控制电缆剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及二次控制电缆剥线装置，包括借助安装架安装的刀具单元，安装架上设置有圆孔，刀具单元包括与圆孔轴线平行且设置于圆孔内的套管、安装于套管上刨刀，安装架上还设置有驱动套管在圆孔内旋转的手柄，套管上设置有圆台状导孔、沿圆台状导孔的圆台母线设置的卷屑缝，圆台状导孔沿电缆的送料方向依次设置有起始端、末端，起始端的直径大于或等于电缆的外径，末端的直径大于或等于电缆的内线的直径，安装架上开设有位于套管下方、与圆孔贯通的废料槽，刨刀的刃口与卷屑缝平行设置，实现了电缆剥线的自动化操作，剥线深度固定，防止对电缆内线造成损伤，省时省力，安全高效。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域，涉及电缆剥线装置，具体地说是二次控制电缆剥线装置。
背景技术
现有技术中通常使用剥线钳对电缆进行剥线，剥线钳切开电缆外皮后需人工将厚实的外皮剥下，采用此种方法不仅费时费力，并且剥线深度难以控制，常常出现由于剥线深度过深，导致电缆内部的电线损坏，影响内部电缆的正常工作，剥线时一旦疏忽极有可能造成人员伤害，因此，如何使电缆的剥线工作安全便捷，且剥线质量优良，成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了二次控制电缆剥线装置，实现了深度固定的快速剥线，剥线质量好，且不会误伤工作人员。
本实用新型采用的技术方案是，二次控制电缆剥线装置，包括借助安装架安装的刀具单元，关键在于，所述的安装架上设置有圆孔，所述的刀具单元包括与圆孔轴线平行且设置于圆孔内的套管、安装于套管上刨刀，安装架上还设置有驱动套管在圆孔内旋转的手柄，所述的套管上设置有圆台状导孔、沿圆台状导孔的圆台母线设置的卷屑缝，所述的圆台状导孔沿电缆的送料方向依次设置有起始端、末端，所述的起始端的内径大于或等于电缆的外径，所述的末端的直径大于或等于电缆的内线的直径，安装架上开设有位于套管下方、与圆孔贯通的废料槽，所述的刨刀的刃口与卷屑缝平行设置。
优选的，所述的安装架上设置有位于圆台状导孔的起始端的纵切单元，纵切单元包括设置于套管上方的转轴、与转轴固接的圆形的纵切刀、穿过安装架与转轴固接的纵切手柄，纵切刀的圆心与转轴的圆心不同心，纵切手柄驱动转轴沿转轴的轴线具有旋转自由度，所述的安装架上设置有纵切刀的运动轨道。
优选的，所述的套管上设置有与圆台状导孔的末端连接的放置孔，放置孔的直径与圆台状导孔的直径相同。
优选的，所述的安装架上设置有位于电缆送料初始位置的预卡孔，预卡孔的直径较电缆的直径大2-6mm。
本实用新型的有益效果是：刨刀设置在安装架的内部，避免了工作过程中误碰造成的人员伤害，旋转手柄即可完成对电缆外皮的刨削工作，操作简单，便于控制，省时省力，且剥线深度固定，剥线质量一致，防止手工切线力度难以控制使电缆内线误损。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中刀具单元的结构示意图。
图3是图1中纵切单元的结构示意图。
附图中，1代表刀具单元，2代表安装架，3代表切口端，4代表套管， 5代表刨刀，6代表手柄，7代表圆台状导孔，8代表卷屑缝，9代表废料槽， 10代表纵切单元，11代表转轴，12代表纵切刀，13代表放置孔，14代表预卡孔，15代表纵切手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1-3所示，二次控制电缆剥线装置，包括借助安装架2安装的刀具单元1，关键在于，安装架2上设置有圆孔，刀具单元1包括与圆孔轴线平行且设置于圆孔内的套管4、安装于套管4上刨刀5，安装架2上还设置有驱动套管4在圆孔内旋转的手柄6，套管4上设置有圆台状导孔7、沿圆台状导孔7的圆台母线设置的卷屑缝8，圆台状导孔7沿电缆的送料方向依次设置有起始端、末端，其中起始端的内径大于或等于电缆的外径、末端的直径大于或等于电缆的内线的直径，安装架2上开设有位于套管4下方、与圆孔贯通的废料槽9，刨刀5的刃口与卷屑缝8平行设置并由卷屑缝8 插入圆台状导孔7内，电缆自圆台状导孔7的起始端进入，旋转手柄6，手柄6驱动套管4旋转，刨刀5对电缆的外皮进行刨削。由于圆台状导孔7 的形状特点，随着电缆的行进，刨刀5对电缆外皮的刨削深度逐渐加深，削下的外皮碎屑由卷屑缝8落入废料槽9进行收集，完成刨削的电缆上的外皮仅残留薄薄的一层，手工即可轻松剥开，操作简单，省时省力，防止电缆的内线被刀具误损，造成浪费，同时刨刀5设置在安装架2的内部，避免了工作过程中误碰造成的人员伤害。当圆台状导孔7的末端的直径等于电缆的内线直径时，可将电缆端部的外皮完全刨削掉，仅剩电缆内线；当圆台状导孔7的末端的直径大于电缆的内线直径时，可将电缆端部的外皮的厚度刨削薄，使后期手工剥削轻松省力。
安装架2上设置有位于圆台状导孔7的起始端的纵切单元10，纵切单元10包括设置于套管4上方的转轴11、与转轴11固接的圆形的纵切刀12、穿过安装架2与转轴11固接的纵切手柄15，纵切刀12的圆心与转轴11 的圆心不同心，转轴11与纵切刀12组成偏心结构，纵切手柄15驱动转轴11沿转轴11的轴线具有旋转自由度，安装架2上设置有纵切刀12的运动轨道，纵切刀12的切口端3的刃入深度小于电缆外皮的厚度，电缆在圆台状导孔7中刨削或刨削完成时，旋转纵切手柄15，纵切手柄15驱动转轴11 转动，纵切刀12在转轴11的带动下旋转，弧形的切口端3逐步刃入电缆的外皮，使外皮便于刨削及碎屑掉落，电缆刨削完成后取出，刨削部分的外皮变薄，加之纵切刀12对外皮的切口，手动轻易即可剥落，不需要纵切时转动纵切手柄15即可使纵切刀12向上旋转，脱离与电缆的接触。
套管4上设置有与圆台状导孔7的末端连接的放置孔13，放置孔13 的直径与圆台状导孔7的直径相同便于刨削后的电缆端部的存储、支撑。
安装架2上设置有位于电缆送料初始位置的预卡孔14，预卡孔14的直径较电缆的直径大2-6mm，可对进入圆台状导孔7的电缆进行预固定，防止电缆偏斜，便于刨刀5进行刨削工作。
本实用新型实现了省时省力、安全高效的电缆剥线，剥线深度固定，不会对电缆的内线造成损伤，防止成本损耗，实现了电缆剥线的自动化操作。
Claims (4)
1.二次控制电缆剥线装置，包括借助安装架(2)安装的刀具单元(1)，其特征在于：所述的安装架(2)上设置有圆孔，所述的刀具单元(1)包括与圆孔轴线平行且设置于圆孔内的套管(4)、安装于套管(4)上刨刀(5)，安装架(2)上还设置有驱动套管(4)在圆孔内旋转的手柄(6)，所述的套管(4)上设置有圆台状导孔(7)、沿圆台状导孔(7)的圆台母线设置的卷屑缝(8)，所述的圆台状导孔(7)沿电缆的送料方向依次设置有起始端、末端，所述的起始端的内径大于或等于电缆的外径，所述的末端的直径大于或等于电缆的内线的直径，安装架(2)上开设有位于套管(4)下方、与圆孔贯通的废料槽(9)，所述的刨刀(5)的刃口与卷屑缝(8)平行设置。
2.根据权利要求1所述的二次控制电缆剥线装置，其特征在于：所述的安装架(2)上设置有位于圆台状导孔(7)的起始端的纵切单元(10)，纵切单元(10)包括设置于套管(4)上方的转轴(11)、与转轴(11)固接的圆形的纵切刀(12)、穿过安装架(2)与转轴(11)固接的纵切手柄(15)，纵切刀(12)的圆心与转轴(11)的圆心不同心，纵切手柄(15)驱动转轴(11)沿转轴(11)的轴线具有旋转自由度，所述的安装架(2)上设置有纵切刀(12)的运动轨道。
3.根据权利要求1所述的二次控制电缆剥线装置，其特征在于：所述的套管(4)上设置有与圆台状导孔(7)的末端连接的放置孔(13)，放置孔(13)的直径与圆台状导孔(7)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的二次控制电缆剥线装置，其特征在于：所述的安装架(2)上设置有位于电缆送料初始位置的预卡孔(14)，预卡孔(14)的直径较电缆的直径大2-6mm。
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| CN201720961274.6U CN207098475U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 二次控制电缆剥线装置 |
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| CN (1) | CN207098475U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109066488A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-21 | 深圳供电局有限公司 | 一种高压电缆剥削处理装置 |
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2017
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