CN109066109B - 一种电路板工业生产组装用接线设备 - Google Patents

一种电路板工业生产组装用接线设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电路板工业生产组装用接线设备,包括箱体和夹块,所述箱体的内部沿水平方向焊接有固定杆,所述固定杆的竖直中心处焊接有夹块。本发明中,该装置可以通过按压按钮块,带动夹块向上运动,可以将导电线放入两个半圆形夹块内,使得导电线相接触,实现接线,便于导电线的连接,无需借助任何工具,使用简便,该装置的半圆形夹块内固定有导电块,导电块的内侧面设置有凸块,可以使得导电线可以得到固定,连接稳定,不会出现松动,安全性得到提高,同时,也便于更换和维修,该装置可以进行单个线路的接线,需要对单个线路连接时,无需对整个装置进行拆卸。

Description

一种电路板工业生产组装用接线设备
技术领域
本发明涉及接线设备领域,具体为一种电路板工业生产组装用接线设备。
背景技术
电路板是机械设备和电路设备中常见的一种部件,随着科技的发展,电路板逐渐成小型化,集成化的特点,电路板在生产加工的工程中,需要对电路板进行接线处理。工业生产组装电路板的时候,均需要对电路板上的线路进行接线处理,接线设备是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是连接元件及导线,接线设备可以有效的提高线路的接线效率和安全性。
现有的电路板工业生产组装用接线设备结构过于简单,线路在接线过程中会连接不紧密,容易出现接触不良,会产生火花,存在安全隐患,不易于拆卸和更换线路,现有的电路板工业生产组装用接线设备,连接线路集中,更换或者维修单个线路时,需要对整个线路进行取下,增加工作步骤和时间,同时,也会降低接线效率,无法满足企业对电路板工业生产组装用接线设备便于使用和提高安全性的要求。
所以,如何设计一种电路板工业生产组装用接线设备,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板工业生产组装用接线设备,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电路板工业生产组装用接线设备,包括箱体和夹块,所述箱体的内部沿水平方向焊接有固定杆,所述固定杆的竖直中心处焊接有夹块,所述固定杆的底部位于夹块的两侧均焊接有直管,所述固定杆位于直管的竖直中线上贯穿竖直有压缩杆,所述压缩杆位于直管内的一端焊接有支撑板,所述压缩杆的外壁上位于支撑板顶部套设有弹簧,所述压缩杆的顶部位于固定杆的上方焊接有滑杆,所述滑杆的顶部沿竖直方向焊接有齿杆,所述箱体内部位于滑杆的一侧沿宽度方向焊接有直杆,所述直杆的外壁上位于中心处焊接有齿轮,所述齿轮的一侧与齿杆啮合连接,所述齿轮的另一侧啮合有齿杆,所述齿杆的顶部焊接有水平杆,所述水平杆的竖直中心处焊接有移动杆,所述移动杆的顶部焊接有按钮块。
进一步的,所述箱体的两个侧靠近底部焊接有安装块,所述箱体内壁上沿竖直方向开设有滑槽。
进一步的,所述夹块的内侧固定设置有导电块,所述导电块的内侧壁上设置有凸块。
进一步的,所述夹块为半圆形结构,所述夹块为绝缘材料。
进一步的,所述固定杆与滑杆沿水平方向平行。
进一步的,所述滑杆的长度大于固定杆的长度。
进一步的,所述支撑板为圆形结构,且支撑板的外径与直管的外径相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:首先,该装置的内部设置有通过固定杆固定在箱体内的夹块,位于箱体内的滑槽内滑动设置有滑杆,位于滑杆的顶部焊接有齿杆,通过齿轮连接有按钮块,在固定杆底部焊接有直管,直管套设有弹簧,可以通过按压按钮块,使得齿轮发生转动,齿杆带动支撑板带动弹簧,使得弹簧处于压缩状态,带动夹块向上运动,可以将导电线放入两个半圆形夹块内,使得导电线相接触,实现接线,便于导电线的连接,无需借助任何工具,使用简便,其次,该装置的半圆形夹块内固定有导电块,导电块的内侧面设置有凸块,可以使得导电线可以得到固定,连接稳定,不会出现松动,安全性得到提高,同时,也便于更换和维修,最后,该装置可以进行单个线路的接线,需要对单个线路连接时,无需对整个装置进行拆卸,使用起来十分方便。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的A处放大的结构示意图;
图3是本发明的齿轮的连接俯视的结构示意图。
图中:1、箱体;2、夹块;3、导电块;4、凸块;5、直管;6、支撑板;7、弹簧;8、固定杆;9、滑杆;10、齿杆;11、齿轮;12、水平杆;13、移动杆;14、按钮块;15、滑槽;16、压缩杆;17、安装块;18、直杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种电路板工业生产组装用接线设备,包括箱体1和夹块2,箱体1的内部沿水平方向焊接有固定杆8,固定杆8的竖直中心处焊接有夹块2,固定杆8的底部位于夹块2的两侧均焊接有直管5,固定杆8位于直管5的竖直中线上贯穿竖直有压缩杆16,压缩杆16位于直管5内的一端焊接有支撑板6,压缩杆16的外壁上位于支撑板6顶部套设有弹簧7,支撑板6可以起到对弹簧7的支撑作用,压缩杆16的顶部位于固定杆8的上方焊接有滑杆9,滑杆9的顶部沿竖直方向焊接有齿杆10,箱体1内部位于滑杆9的一侧沿宽度方向焊接有直杆18,直杆18的外壁上位于中心处焊接有齿轮11,齿轮11的一侧与齿杆10啮合连接,齿轮11的另一侧啮合有齿杆10,齿杆10的顶部焊接有水平杆12,水平杆12的竖直中心处焊接有移动杆13,移动杆13的顶部焊接有按钮块14。
进一步的,箱体1的两个侧靠近底部焊接有安装块17,箱体1内壁上沿竖直方向开设有滑槽15,滑槽15便于滑杆9沿竖直方向的移动。
进一步的,夹块2的内侧固定设置有导电块3,导电块3的内侧壁上设置有凸块4,凸块4起到对需要连接的导线进行更加稳定的固定作用。
进一步的,夹块2为半圆形结构,夹块2为绝缘材料,绝缘材料可以有效的提高安全性,半圆形的结构可以使得接线更加的牢固。
进一步的,固定杆8与滑杆9沿水平方向平行。
进一步的,滑杆9的长度大于固定杆8的长度。
进一步的,支撑板6为圆形结构,且支撑板6的外径与直管5的外径相等。
工作原理:按压按钮块14,按钮块14底部焊接有移动杆13,移动杆13的另一端焊接有与齿杆10相连接的水平杆12,按动按钮块14以后,齿轮11会发生转动,带动另一侧的齿杆10向上移动,齿杆10的底部焊接有滑杆9,滑杆9沿滑槽15可以上下移动,滑杆9在滑槽15内沿竖直方向向下移动,滑杆9的底部焊接有压缩杆16,会使得压缩杆16向上移动,滑杆9的水平中心处焊接有半圆形夹块2,半圆形夹块2也会向上移动,此时,弹簧7会被支撑板6沿竖直方向在直管5内受到压缩,将导电线放入两个半圆形夹块2内,夹块2的内侧设置有导电块3,导电块3的内侧设置有凸块4,放开用手按压的按钮块14,压缩杆16会在弹簧7的带动下,向下移动,压缩杆16带动与滑杆9相连接的半圆形夹块2向下移动,由于底部的半圆形夹块2通过固定杆8与箱体1内部向固定,随着上方的夹块2向下移动,导电线会被夹在两个夹块2内,凸块4可以进导电线稳定的固定在两个夹块2内,完成导电线的接线,当需要对导电线进行更换时,也可以通过按压按钮块14,使得两个半圆形夹块2相分离,即使得导电线处于自由可动状态,取出导电性即可,使得该装置便于接线和维护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电路板工业生产组装用接线设备,包括箱体(1)和夹块(2),其特征在于:所述箱体(1)的内部沿水平方向焊接有固定杆(8),所述固定杆(8)的竖直中心处焊接有夹块(2),所述固定杆(8)的底部位于夹块(2)的两侧均焊接有直管(5),所述固定杆(8)位于直管(5)的竖直中线上贯穿竖直有压缩杆(16),所述压缩杆(16)位于直管(5)内的一端焊接有支撑板(6),所述压缩杆(16)的外壁上位于支撑板(6)顶部套设有弹簧(7),所述压缩杆(16)的顶部位于固定杆(8)的上方焊接有滑杆(9),所述滑杆(9)的顶部沿竖直方向焊接有齿杆(10),所述箱体(1)内部位于滑杆(9)的一侧沿宽度方向焊接有直杆(18),所述直杆(18)的外壁上位于中心处焊接有齿轮(11),所述齿轮(11)的一侧与齿杆(10)啮合连接,所述齿轮(11)的另一侧啮合有齿杆(10),所述齿杆(10)的顶部焊接有水平杆(12),所述水平杆(12)的竖直中心处焊接有移动杆(13),所述移动杆(13)的顶部焊接有按钮块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板工业生产组装用接线设备,其特征在于:所述箱体(1)的两个侧靠近底部焊接有安装块(17),所述箱体(1)内壁上沿竖直方向开设有滑槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板工业生产组装用接线设备,其特征在于:所述夹块(2)的内侧固定设置有导电块(3),所述导电块(3)的内侧壁上设置有凸块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板工业生产组装用接线设备,其特征在于:所述夹块(2)为半圆形结构,所述夹块(2)为绝缘材料。
5.根据权利要求1所述的一种电路板工业生产组装用接线设备,其特征在于:所述固定杆(8)与滑杆(9)沿水平方向平行。
6.根据权利要求1所述的一种电路板工业生产组装用接线设备,其特征在于:所述滑杆(9)的长度大于固定杆(8)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种电路板工业生产组装用接线设备,其特征在于:所述支撑板(6)为圆形结构,且支撑板(6)的外径与直管(5)的外径相等。
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