CN207139092U - 一种电阻焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电阻焊机，包括：安装在电组焊机的底座上并位于上电极与下电极之间的工作台，所述工作台上开设有供下电极穿设的通槽，所述底座上位于工作台的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有控制上电极沿竖直方向移动使待焊接件抵紧在下电极上的升降装置；与所述工作台固接且用于对待焊接件进行装夹的竖直固定组件；以及，固接在工作台上、与待焊接件保持垂直且对待焊接件的焊接部位进行夹持的水平固定组件。本方案采用新的机械结构,在工作台上设置有用于装夹待焊接件的竖直固定组件，利用水平固定组件对焊接部位进行夹持，从而无需操作人员手持待焊接件进行焊接。

Description

一种电阻焊机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，特别涉及一种电阻焊机。

背景技术

电阻焊机是一种精密焊接设备，电阻焊机的工作原理是以强大的电流通过被焊金属，利用被焊区电阻(主要是接触电阻)产生热量，使其熔融成塑性状态金属，在压力的作用下进行焊合。点焊技术广泛应用于薄板冲焊结构生产，如汽车制造、仪表壳体、电子元器件引线、电池片焊接等。

公告号为CN205798678U的中国专利公开了一种电阻焊机，包括机架、气缸、机头、上电极座、上黄铜棒、下T型焊台、下黄铜棒，所述的机架包括左右C型架，使机架上焊臂和机架下焊臂与机架成为一体，机架上焊臂端面固定有机头黄铜连接板，机头通过绝缘板固定在机头黄铜连接板上，气缸固定在机头上，机头主轴与气缸的活塞连接，另一端与上电极座连接，上黄铜棒固定在上电极座上；机架下焊臂上设有U型凹槽，U型凹槽固定有下T型焊台固定板，下T型焊台固定在下T型焊台固定板上并隐藏在U型凹槽内。

上述实用新型通过操作人员将待焊接件抵在下黄铜棒的电极上，利用气缸带动上黄头铜棒的电极下移，从而将待焊接件夹持在上下电极之间，便于对待焊接件进行焊接，但是电焊机在工作的时候，上下黄铜棒以及上下电极之间伴随着电流，操作人员在固定待焊接件的时候容易与焊接部位发生接触，存在安全隐患，有可改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电阻焊机，利用竖直固定组件装夹待焊接件，利用水平固定组件对焊接部位进行夹持，从而无需操作人员手持待焊接件进行焊接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电阻焊机，包括：安装在电组焊机的底座上并位于上电极与下电极之间的工作台，所述工作台上开设有供下电极穿设的通槽，所述底座上位于工作台的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有控制上电极沿竖直方向移动使待焊接件抵紧在下电极上的升降装置；与所述工作台固接且用于对待焊接件进行装夹的竖直固定组件；以及，固接在工作台上、与待焊接件保持垂直且对待焊接件的焊接部位进行夹持的水平固定组件。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置有用于装夹待焊接件的竖直固定组件，待焊接件通常为电缆，具有一定的柔性，其位于上下电极之间的焊接部位在焊接时容易发生偏移，利用水平固定组件对焊接部位进行夹持，从而无需操作人员手持待焊接件进行焊接，保障了操作人员的人身安全。

本实用新型进一步设置为：所述竖直固定组件包括固定在下电极远离安装架一侧的固定架、滑移设置在固定架内部的限位板以及用于对限位板向下施压使待焊接件抵紧在固定架上的弹性限位件。

通过采用上述技术方案，利用弹性限位件对限位板施压，使得待焊接件能够被夹持在限位板与固定架之间，且弹性限位件能够发生形变以适应不同直径的待焊接件。

本实用新型进一步设置为：所述固定架内竖直设置有贯穿限位板的限位杆，所述弹性限位件为推送弹簧，所述推送弹簧与限位杆间隙配合，所述推送弹簧一端与限位板抵触另一端与固定架的顶板抵触。

通过采用上述技术方案，推送弹簧在受到压力的时候能够发生形变，且推送弹簧套设在限位杆上使得推送弹簧在受到压缩的时候不会发生弯折，且推送弹簧能够被限定在限位板上的固定位置，从而实现对限位板的稳定推送。

本实用新型进一步设置为：所述顶板上开设有供限位杆穿设的通孔，所述限位杆上端螺纹配合有与顶板抵触的限位螺母。

通过采用上述技术方案，通过转动限位螺母能够调节顶板的高度，从而改变推送弹簧的压缩程度，以改变限位板对待焊接件的压紧力，使不同直径的待焊接件受力均匀。

本实用新型进一步设置为：所述水平固定组件包括位于待焊接件一侧与工作台固接的压缩气缸、位于待焊接件远离压缩气缸一侧的挡块以及固定在压缩气缸的活塞杆上用于将待焊接件的焊接部位抵紧在挡块上的压块。

通过采用上述技术方案，利用压缩气缸控制压块往复移动，从而在焊接时将待焊接件的焊接部位抵紧在挡块上，便于上下电极进行焊接，在焊接完成后压块随压缩气缸的活塞杆收回，便于取出焊接完毕的待焊接件。

本实用新型进一步设置为：所述压缩气缸水平设置在工作台上，其动力输出方向垂直于待焊接件。

通过采用上述技术方案，待焊接件通常为电缆，压缩气缸的活塞杆与电缆保持垂直，能够将电缆上与压块或挡板等长的铜丝能够被压实紧密，便于上下电极进行焊接。

本实用新型进一步设置为：所述挡块和压块与待焊接件的接触面呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，利用锯齿状的端面与待焊接件接触，增加了待焊接件与压块和挡块之间的摩擦力，提高了待焊接件与水平固定组件之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置为一行程气缸，所述行程气缸竖直固定在安装架上，所述行程气缸的活塞杆与上电极之间固定有黄铜连接板。

通过采用上述技术方案，利用行程气缸控制上电极上下移动，使得在对待焊接件进行焊接时，上电极在行程气缸的带动下下移，使待焊接件被抵紧在上下电极之间，在焊接完毕后上电极在行程气缸的带动下上移，便于待焊接件的取出。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽的两侧壁与连接块抵触。

通过采用上述技术方案，连接块在上下滑移的时候与滑槽的两侧壁抵触，提高了连接块在滑移时的稳定性，从而提高了上电极的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 竖直固定组件的设置，使得通过转动限位螺母能够调节顶板的高度，从而改变推送弹簧的压缩程度，以改变限位板对待焊接件的压紧力，从而适应不同直径的待焊接件；

2. 水平固定组件的设置，使得控制压缩气缸便能够将待焊接件的焊接部位抵紧在挡块上，便于上下电极进行焊接。

附图说明

图1是电阻焊机的总装结构示意图；

图2是竖直固定组件的分体结构示意图；

图3是水平固定组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、安装架；4、上电极；5、下电极；6、通槽；7、行程气缸；8、黄铜连接板；9、滑槽；10、水平固定组件；101、压缩气缸；102、压块；103、挡块；11、竖直固定组件；111、固定架；1111、固定板；1112、限位杆；1113、顶板；112、限位板；113、推送弹簧；12、限位螺母；13、待焊接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，一种电阻焊机，包括底座1，底座1上固定有工作台2和安装架3，工作台2的上下方对应设置有上电极4和下电极5，且工作台2上开设有供下电极5穿设的通槽6。在安装架3上端固定有升降装置，升降装置为行程气缸7，行程气缸7的活塞杆垂直向下设置，且行程气缸7的活塞杆与上电极4之间通过黄铜连接板8固定连接，从而对待焊接件13进行焊接时，上电极4能够在行程气缸7的带动下下移，使待焊接件13被抵紧在上下电极5之间，通入电源使强大的电流通过待焊接件13，被焊区产生热量，使其熔融成塑性状态金属，在压力的作用下进行焊合，在焊合完毕后上电极4在行程气缸7的带动下上移，便于将待焊接件13的取出。为了提高上电极4在滑移时的稳定性，在安装架3上沿竖直方向开设有滑槽9，且滑槽9的两侧壁与连接块抵触。

参照图1和图2所示，在工作台2上分别设置有竖直固定组件11以及水平固定组件10，竖直固定机构包括固定在下电极5远离安装架3一侧的固定架111、限位板112以及弹性限位件，固定架111包括固定板1111、竖直设置在固定板1111两端的限位杆1112以及滑移设置在限位杆1112上的顶板1113，限位板112竖直滑移设置在限位柱上且位于顶板1113与固定板1111之间，弹性限位件为套设在限位柱上的推送弹簧113，推送弹簧113一端与限位板112抵触另一端与顶板1113抵触，在顶板1113上端设置有与限位柱螺纹配合的限位螺母12。在夹持待焊接件13时，将待焊接件13放置在限位板112与固定板1111之间，使得待焊接件13被推送弹簧113压在固定板1111上，通过转动限位螺母12能够调节顶板1113的高度，从而改变推送弹簧113的压缩程度，以改变限位板112对待焊接件13的压紧力，以适应不同直径的待焊接件13。

结合图3所示，水平固定组件10包括压缩气缸101、挡块103以及与压缩气缸101的活塞杆固定连接的压块102，压缩气缸101与挡块103分别位于待焊接件13的焊接部位的两侧，压缩气缸101水平设置在工作台2上，且压缩气缸101的活塞杆垂直于待焊接件13，通过控制压缩气缸101使压块102将待焊接件13的焊接部位抵紧在挡块103上，便于上下电极5进行焊接。为了提高待焊接件13与水平固定组件10之间连接的稳定性，挡块103和压块102与待焊接件13的接触面呈锯齿状。

工作过程概述：在固定待焊接组件时首先将限位板112上移，将待焊接件13放置在限位板112与固定板1111之间，使待焊接件13被推送弹簧113压在固定板1111上，实现待焊接件13在竖直方向的固定，接着操控压缩气缸101，利用压缩气缸101的活塞杆顶端的压块102将待焊接件13的焊接部位抵紧在挡块103上，实现待焊接件13在水平方向的固定，便于上下电极5进行焊接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种电阻焊机，其特征在于，包括：

安装在电组焊机的底座(1)上并位于上电极(4)与下电极(5)之间的工作台(2)，所述工作台(2)上开设有供下电极(5)穿设的通槽(6)，所述底座(1)上位于工作台(2)的一侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)上设置有控制上电极(4)沿竖直方向移动使待焊接件(13)抵紧在下电极(5)上的升降装置；

与所述工作台(2)固接且用于对待焊接件(13)进行装夹的竖直固定组件(11)；以及，

固接在工作台(2)上、与待焊接件(13)保持垂直且对待焊接件(13)的焊接部位进行夹持的水平固定组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电阻焊机，其特征在于：所述竖直固定组件(11)包括固定在下电极(5)远离安装架(3)一侧的固定架(111)、滑移设置在固定架(111)内部的限位板(112)以及用于对限位板(112)向下施压使待焊接件(13)抵紧在固定架(111)上的弹性限位件。

3.根据权利要求2所述的一种电阻焊机，其特征在于：所述固定架(111)内竖直设置有贯穿限位板(112)的限位杆(1112)，所述弹性限位件为推送弹簧(113)，所述推送弹簧(113)与限位杆(1112)间隙配合，所述推送弹簧(113)一端与限位板(112)抵触另一端与固定架(111)的顶板(1113)抵触。

4.根据权利要求3所述的一种电阻焊机，其特征在于：所述顶板(1113)上开设有供限位杆(1112)穿设的通孔，所述限位杆(1112)上端螺纹配合有与顶板(1113)抵触的限位螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的一种电阻焊机，其特征在于：所述水平固定组件(10)包括位于待焊接件(13)一侧与工作台(2)固接的压缩气缸(101)、位于待焊接件(13)远离压缩气缸(101)一侧的挡块(103)以及固定在压缩气缸(101)的活塞杆上用于将待焊接件(13)的焊接部位抵紧在挡块(103)上的压块(102)。

6.根据权利要求5所述的一种电阻焊机，其特征在于：所述压缩气缸(101)水平设置在工作台(2)上，其动力输出方向垂直于待焊接件(13)。

7.根据权利要求6所述的一种电阻焊机，其特征在于：所述挡块(103)和压块(102)与待焊接件(13)的接触面呈锯齿状。

8.根据权利要求1所述的一种电阻焊机，其特征在于：所述升降装置为一行程气缸(7)，所述行程气缸(7)竖直固定在安装架(3)上，所述行程气缸(7)的活塞杆与上电极(4)之间固定有黄铜连接板(8)。

9.根据权利要求8所述的一种电阻焊机，其特征在于：所述安装架(3)上沿竖直方向开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的两侧壁与连接块抵触。