CN104368902A - 搭铁导电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搭铁导电装置,其特征在于:包括底板、电缆、定位板、螺杆和导电板,所述底板安装在电焊机机架上,定位板固定在底板前表面上,至少两根螺杆竖向设置,螺杆以螺纹连接方式装配在定位板上,每根螺杆的下端分别连接一件导电板,螺杆的上端通过电缆连接供电端子。本发明结构设计合理,能够使导电板与工件保持良好接触,使焊接效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备上的导电装置,具体地说是一种搭铁导电装置。
背景技术
电焊是工农业生产、机械设备安装、维修工作中最基本的作业。电焊是经过变压器变压之后,电焊机的焊条和地线搭接的工件之间接触瞬间短路产生电弧,焊条以离子态到达焊缝,冷却后使两块金属连接在一起。电焊作业时电焊工需要采用搭铁导电装置将电流导向工件以进行焊接。目前常用的搭铁导电装置存在固定不易,工件上有铁锈时容易接触不良,不产生电弧导致焊接不能正常工作,施工作业不方便的缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种搭铁导电装置,其结构设计合理,能够使导电板与工件保持良好接触,使焊接效果更佳。
按照本发明提供的技术方案:搭铁导电装置,其特征在于:包括底板、电缆、定位板、螺杆和导电板,所述底板安装在电焊机机架上,定位板固定在底板前表面上,至少两根螺杆竖向设置,螺杆以螺纹连接方式装配在定位板上,每根螺杆的下端分别连接一件导电板,螺杆的上端通过电缆连接供电端子。
作为本发明的进一步改进,所述螺杆上套装有压簧,压簧上端顶压连接定位板,压簧下端顶压连接导电板。
作为本发明的进一步改进,所述底板前方设有卡板,卡板与底板通过螺钉连接,所述导电板位于卡板与底板之间并可自由移动。
作为本发明的进一步改进,所述导电板两侧设有隔板。
作为本发明的进一步改进,所述导电板采用黄铜材质制成。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构设计合理,能够使导电板与工件保持良好接触,使焊接效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主视图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的搭铁导电装置主要由底板1、电缆2、压簧3、定位板4、螺杆5、导电板6、卡板7和隔板8等组成。
如图1、图2所示,所述底板1安装在电焊机机架9上,定位板4固定在底板1前表面上,两根螺杆5竖向设置,螺杆5以螺纹连接方式装配在定位板4上,每根螺杆5的下端分别连接一件导电板6,螺杆5的上端通过电缆2连接供电端子10。
本实施例中,所述螺杆5共有两根,但在实际生产中,所述螺杆5还有三根的结构形式(三相结构),其可以根据本实施例进行简单变换得到,故此处不再赘述。
如图1所示,所述压簧3套在螺杆5上,压簧3上端顶压连接定位板4,压簧3下端顶压连接导电板6。通过设置压簧3来提供张紧力,可以使导电板6移动平稳不晃动。
如图1、图2所示,所述底板1前方设有卡板7,卡板7与底板1通过螺钉连接,所述导电板6位于卡板7与底板1之间并可自由移动。另外,所述导电板6两侧设有隔板8。卡板7和隔板8的设置可以给导电板6的上下移动调节提供导向,使导电板6平稳不晃动,接触稳定性强。所述导电板6优选采用黄铜材质制成,导电效果更好。
具体应用时,当需要焊接工件时,采用工具旋动螺杆5,使螺杆5向下移动,螺杆5下移时带动导电板6下移,导电板6下移一定行程后,导电板6与焊条和地线搭接的工件之间接触,电流通过电缆2和螺杆5导向工件,发生瞬间短路产生电弧,焊条在高温下熔融,冷却后使工件完成焊接。
Claims (5)
1.搭铁导电装置,其特征在于:包括底板(1)、电缆(2)、定位板(4)、螺杆(5)和导电板(6),所述底板(1)安装在电焊机机架(9)上,定位板(4)固定在底板(1)前表面上,至少两根螺杆(5)竖向设置,螺杆(5)以螺纹连接方式装配在定位板(4)上,每根螺杆(5)的下端分别连接一件导电板(6),螺杆(5)的上端通过电缆(2)连接供电端子(10)。
2.如权利要求1所述的搭铁导电装置,其特征在于:所述螺杆(5)上套装有压簧(3),压簧(3)上端顶压连接定位板(4),压簧(3)下端顶压连接导电板(6)。
3.如权利要求1所述的搭铁导电装置,其特征在于:所述底板(1)前方设有卡板(7),卡板(7)与底板(1)通过螺钉连接,所述导电板(6)位于卡板(7)与底板(1)之间并可自由移动。
4.如权利要求1所述的搭铁导电装置,其特征在于:所述导电板(6)两侧设有隔板(8)。
5.如权利要求1所述的搭铁导电装置,其特征在于:所述导电板(6)采用黄铜材质制成。
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CN201410633434.5A CN104368902A (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 搭铁导电装置 |
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2014
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