CN109065575A - 显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柔性显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区内设有间隔设置的驱动电压线和数据线。所述非显示区包括与所述显示区间隔设置的可弯折区，在所述可弯折区内，所述驱动电压线和所述数据线位于不同层。本发明所述柔性显示面板将可弯折区内的驱动电压线和数据线分层设置，使得所述驱动电压线具有充足的布线空间，可通过增加所述驱动电压线的数量或增加线宽的方式来降低所述驱动电压线的电阻，进而降低电压降，降低功耗，提高所述柔性显示面板的显示均匀度。本发明还提供一种柔性显示面板的制备方法和显示装置。

Description

显示面板及其制备方法、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术

在目前照明和显示领域中，由于有机发光二极管又称为有机电激光显示(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)本身的特点，如低启动电压，轻薄，自发光、广视角、驱动电压低、发光效率高、功耗低以及相应速度快等特点，越来越多的被广泛研究用于开发照明产品以及面板行业中，以达到低能耗，轻薄和面光源等需求。

目前的柔性显示面板的可弯折区域中，驱动电压线和数据线采用同层走线，导致可弯折区域的布线空间有限，驱动电压线的布线空间较为狭窄，驱动电压线的电阻过大，导致显示面板具有较高的电压降，显示面板的显示画面不均匀，影响用户体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性显示面板，增加可弯折区的布线空间，降低显示面板的电压降，提高显示面板的显示均匀度。

本发明还提供一种柔性显示面板的制备方法和显示装置。

本发明所述柔性显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区内设有间隔设置的驱动电压线和数据线，所述非显示区包括与所述显示区间隔设置的可弯折区，在所述可弯折区内，所述驱动电压线和所述数据线位于不同层。

其中，所述驱动电压线有两根，至少一根所述驱动电压线的宽度大于300μm。

其中，所述驱动电压线至少有三根。

其中，所述非显示区内设有位于所述显示区和所述可弯折区之间的驱动电压输出部，所述驱动电压输出部与所述驱动电压线电连接，所述驱动电压线通过所述驱动电压输出部向所述显示区传输驱动电压信号。

其中，所述驱动电压输出部与所述可弯折区之间的距离小于3mm。

其中，在所述非显示区的可弯折区外，所述柔性显示面板包括基板、位于所述基板表面的栅极层、覆盖所述栅极层的第一栅极绝缘层，所述驱动电压线和所述数据线位于所述第一栅极绝缘层背离所述栅极层的一侧，所述数据线通过过孔与所述栅极层电连接。

其中，所述柔性显示面板包括位于所述驱动电压线和所述数据线之间的层间绝缘层，所述层间绝缘层通过接触孔与所述基板接触。

本发明所述柔性显示面板的制备方法包括：

在基板上形成栅极层；

形成覆盖所述栅极层的第一栅极绝缘层；

在所述第一栅极绝缘层背离所述栅极层的表面形成数据线，所述数据线通过过孔与所述栅极层电连接；

形成覆盖所述数据线的层间绝缘层；

在所述层间绝缘层背离所述数据线的表面形成驱动电压线。

本发明所述柔性显示面板的制备方法包括：

在基板上形成栅极层；

形成覆盖所述栅极层的第一栅极绝缘层；

在所述第一栅极绝缘层背离所述栅极层的表面形成驱动电压线；

形成覆盖所述驱动电压线的层间绝缘层；

在所述层间绝缘层背离所述驱动电压线的表面形成数据线，所述数据线通过过孔与所述栅极层电连接。

本发明所述显示装置包括控制器和上述任一种柔性显示面板，所述控制器用于控制所述柔性显示面板的开启或关闭。

本发明所述柔性显示面板采用将可弯折区内的驱动电压线和数据线分层布线的方式来增加所述可弯折区的布线空间，使得所述驱动电压线的布线空间增大，进而可通过增加所述驱动电压线宽度或增加所述驱动电压线段数的方式来降低所述驱动电压线的电阻，降低显示面板的电压降，降低功率损耗，提高显示面板的显示均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述柔性显示面板第一种实施例的平面示意图。

图2是图1所述柔性显示面板中A区域的放大示意图。

图3是本发明所述柔性显示面板第二种实施例的平面示意图。

图4是本发明所述柔性显示面板第三种实施例的平面示意图。

图5是图1～图4所述柔性显示面板显示区的层结构示意图。

图6是图5所述柔性显示面板非显示区一种实施方式的层结构示意图。

图7是图5所述柔性显示面板非显示区中层间绝缘层另一种实施方式的层结构示意图。

图8是图5所述柔性显示面板非显示区另一种实施方式的层结构示意图。

图9是本发明所述柔性显示面板一种制备方法的流程示意图。

图10是本发明所述柔性显示面板另一种制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种显示装置，所述显示装置包括控制器和柔性显示面板。可以理解的是，所述显示装置包括且不限于手机、电脑、电子纸、手表或照相机等具有显示功能的柔性显示设备。所述控制器可以是电脑主机或遥控器等可以控制所述柔性显示面板开启或关闭的功能性器件。

请参阅图1，在本发明较佳实施例提供一种柔性显示面板100。所述柔性显示面板100包括显示区101和围绕所述显示区101的非显示区102。所述非显示区102内设有间隔设置的驱动电压线112和数据线122。所述非显示区102包括与所述显示区101间隔设置的可弯折区103，在所述可弯折区103内，所述驱动电压线112和所述数据线122位于不同层。具体的，所述驱动电压线112传输驱动电压信号(定电压信号VDD)，所述数据线122传输数据信号(变电压信号VSS)，所述显示区101接收所述驱动电压信号和所述数据信号以显示图像。

本发明所述柔性显示面板100将可弯折区103内的驱动电压线112和数据线122分层走线，使得驱动电压线112的布线空间较为充裕，可通过将驱动电压线112多段式布线或加宽驱动电压线的方式来降低整个驱动电压线112的电阻，从而降低所述驱动电压线112的电压降，提高显示区101的显示均匀性。

所述非显示区102内设有位于所述显示区101和所述可弯折区103之间的驱动电压输出部104，所述驱动电压输出部104与所述驱动电压线112电连接，所述驱动电压线112通过所述驱动电压输出部104向所述显示区101传输驱动电压信号。具体的，所述驱动电压输出部104向所述显示区101内延伸出多根电压线111，所述驱动电压线112将定电压信号VDD传输至所述驱动电压输出部104后，多根所述电压线111再将所述定电压信号VDD传输至所述显示区101。本实施例中，所述驱动电压线112有两根，至少一根所述驱动电压112线的宽度大于300μm，优选的，至少一根所述驱动电压线112的宽度大于500μm。需要说明的是，走线的电阻与线长成正比，与线宽成反比，在所述驱动电压线112与所述数据线122分层走线的基础上，只要将所述驱动电压线112的宽度加大，即可达到降低电压降的目的。在本实施例的优选实施方式中，两根所述驱动电压线112的宽度相等，且对称分布于所述驱动电压输出部104的两侧。

所述非显示区102内还设有与所述驱动电压线112和所述数据线122间隔设置的电压线132。在所述可弯折区103内，所述电压线132与所述驱动电压线112位于同一层。具体的，所述电压线132延伸至所述显示区101的两侧以向所述显示区101输送定电压信号VSS。所述显示区101接收所述定电压信号VDD、所述变电压信号Vdata和所述定电压信号VSS以显示图像。本实施例中，在所述可弯折区103内，所述驱动电压线112、所述数据线122和所述电压线132的表面均设有多个通孔，如图2所示。可以理解的是，由于所述驱动电压线112、所述数据线122和所述电压线132一般均采用柔性较差的金属材料制成，在走线上开设多个通孔可以增加所述可弯折区103的柔性，进而提高所述柔性显示面板100的弯折柔性。

请参阅图3，在本发明所述柔性显示面板100的第二种实施例中，与上述实施例不同之处在于，所述驱动电压线112至少有三根，至少三根所述驱动电压线112同时向所述驱动电压输出部104传输定电压信号。本实施例所述柔性显示面板100通过增设驱动电压线的方式来降低所述驱动电压线112的电压降，提高显示画面的均匀性。需要说明的是，多根所述驱动电压线112同时向所述驱动电压输出部104传输电压，使得所述驱动电压输出部104的整体电压更加均匀，进而从所述驱动电压输出部104向所述显示区101传输的电压更加均匀，也有利于提高显示区101的显示均匀性。可以理解的是，本实施例中不对所述驱动电压线112的宽度进行具体限制，所述驱动电压线112的宽度也可以大于300μm以进一步降低所述驱动电压线112的电阻，降低电压降。

请参阅图4，在本发明所述柔性显示面板100的第三种实施例中，与两种实施例不同之处在于，所述驱动电压输出部104与所述可弯折区103之间的距离d小于3mm，优选地，所述驱动电压输出部104与所述可弯折区103之间的距离d小于1.5mm。本实施例所述柔性显示面板100将所述驱动电压输出部104和所述可弯折区103之间的距离减小，相当于减小了所述驱动电压线112传输信号到所述驱动电压输出部104的走线长度，减小了所述驱动电压线112的电阻，进而减小了电压降，降低功耗，提高显示均匀度。

下面将结合所述柔性显示面板100的剖面图对上述三种实施例中的柔性显示面板100的具体层结构进行具体说明。

请参阅图5和图6，在本发明所述柔性显示面板100的第一种实施方式中，所述柔性显示面板100包括基板10、栅极层20、第一栅极绝缘层30、第一源漏极层40、层间绝缘层50和第二源漏极层60。

所述基板10包括柔性基板11、缓冲层12、有源层13和第二栅极绝缘层14。所述柔性基底11由聚酰亚胺(PI，Polyimide)等柔性材料制成。所述缓冲层12包括依次层叠在所述柔性基底11表面的阻隔层121和绝缘层122。所述有源层13位于所述绝缘层122背离所述阻隔层121的表面，所述有源层13由多晶硅掺杂材料制成。在所述显示区101内，所述有源层13包括间隔设置的第一有源图案部分131和第二有源图案部分132。所述第二有源图案部分132包括沟道部分132a和位于所述沟道部分132a两侧的欧姆接触部分132b。所述第二栅极绝缘层14覆盖所述有源层13以使所述有源层13与其他层结构绝缘。

所述栅极层20位于所述基板10表面。具体的，所述栅极层20位于所述第二栅极绝缘层14背离所述有源层13的表面，所述第二栅极绝缘层14使所述有源层13与所述栅极层20之间绝缘。所述栅极层20包括间隔设置的第一栅极图案部分21、第二栅极图案部分22和第三栅极图案部分23。所述第一栅极图案部分21和所述第二栅极图案部分22位于所述显示区101内，且所述第二栅极图案部分22在所述有源层13内的投影位于所述沟道部分132a内。所述第三栅极图案23位于所述非显示区102的可弯折区103外。

所述第一栅极绝缘层30覆盖所述栅极层20以使所述栅极层15与其他层结构绝缘。在所述非显示区102内，所述第一栅极绝缘层30的表面设有一接触孔301，所述接触孔301包括贯通的第一部分孔301a和第二部分孔301b。所述第一部分孔301a贯穿所述第一栅极绝缘层30和所述第二栅极绝缘层14，所述第二部分孔301b贯穿所述绝缘层122和所述阻隔层121或所述第二部分孔301b贯穿所述绝缘层122并部分贯穿所述阻隔层121。需要说明的是，所述接触孔301所在的区域即为所述可弯折区103，当所述柔性显示面板100弯折时，所述柔性显示面板100沿所述接触孔301进行柔性弯折。其中，所述第二部分孔301b为梯形孔，所述第二部分孔301b的孔壁与所述柔性基底11之间的夹角为锐角。

所述第一源漏极层40位于所述第一栅极绝缘层30背离所述栅极层20的表面。所述第一源漏极层40包括间隔设置的第一源漏极图案部分41、第二源漏极图案部分42、第三源漏极图案部分43、第四源漏极图案部分44和第五源漏极图案部分45。所述第一源漏极图案部分41、所述第二源漏极图案部分42、所述第三源漏极图案部分43和所述第四源漏极图案部分44位于所述显示区101内，所述第一源漏极图案部分41通过第一接触孔303与所述第一有源层图案部分131电连接，所述第三源漏极图案部分43通过第二接触孔304与所述第一栅极图案部分21电连接，以实现所述第一源漏极图案部分41和所述第一栅极图案部分21之间的搭接。所述第四源漏极图案部分44位于所述第二栅极图案部分22的正上方，并与所述第二栅极图案部分22之间形成存储电容，以提高所述柔性显示面板100的显示效果。所述第五源漏极图案部分45位于所述非显示区102内，所述第五源漏极图案部分45沉积在所述接触孔301的孔壁形成弯折走线。本实施例中，所述第五源漏极图案部分45通过过孔302与所述第三栅极图案部分23电连接以形成所述数据线122。

所述层间绝缘层50覆盖所述第一源漏极层40，以使所述第一源漏极层20与其他层结构绝缘。在所述可弯折区103内，所述层间绝缘层50通过接触孔301与所述阻隔层121或所述柔性基底11接触。本实施例中，所述层间绝缘层50由具有柔性的有机材料制成，以增加所述可弯折区103的柔性，使所述可弯折区103可被柔性地弯曲。在本实施例的其他实施方式中，所述层间绝缘层50包括填充在所述接触孔301内的有机介电层51和位于所述有机介电层51两侧的无机绝缘层52，如图7所示。可以理解的是，所述有机介电层51由有机材料制成，也同样能够增加所述柔性显示面板100沿所述接触孔301弯折过程时的柔性。

所述第二源漏极层60位于所述层间绝缘层50背离所述第一源漏极层40的表面。所述第二源漏极层60包括间隔设置的第六源漏极图案部分61、第七源漏极图案部分62、第八源漏极图案部分63和第九源漏极图案部分64。所述第六源漏极图案部分61、所述第七源漏极图案部分62和所述第八源漏极图案部分63位于所述显示区101内。所述第六源漏极图案部分61通过第三接触孔501与所述第二源漏极图案部分42电连接，以实现所述第六源漏极图案部分61与所述第一有源图案部分131或所述第一栅极图案部分21之间的电连接。所述第七源漏极图案部分62和所述第八源漏极图案部分63分别通过第四接触孔502和第五接触孔503与位于所述沟道部分132a两侧的欧姆接触部分132b电连接。第九源漏极图案部分64位于所述非显示区102内，本实施例中，所述第九源漏极图案部分64即所述驱动电压线112。

请参阅图8，在本发明所述柔性显示面板100的第二种实施方式中，与上述第一种实施方式不同之处在于，在所述非显示区102内，所述第四源漏极图案部分44即所述驱动电压线112，所述第八源漏极图案部分64通过过孔504与所述第三栅极图案部分23电连接以形成所述数据线122。需要说明的是，在其他实施方式中，所述第八源漏极图案部分64还可以通过第一过孔505与所述第四源漏极图案部分44电连接。

进一步的，所述柔性显示面板100还包括平坦层71、阳极层72、间隔层73和像素层74。所述平坦层71覆盖所述第二源漏极层60，以使所述第二源漏极层60与其他层结构绝缘。所述阳极层72位于所述平坦层71背离所述第二源漏极层60的表面，所述阳极层72通过过孔702与所述所述第七源漏极图案部分63电连接。所述间隔层73覆盖所述阳极层72，所述像素层74位于所述间隔层73背离所述阳极层72的表面。需要说明的是，本发明所述柔性显示面板100还包括发光功能层和阴极层等层结构，由于这些层结构与本发明的发明点不相关，在此不作具体赘述。

请参阅图9，本发明还提供一种柔性显示面板制备方法，用于制备上述柔性显示面板100。所述柔性显示面板的制备方法包括：

步骤S1，在基板10上形成栅极层20。具体的，本步骤包括：

步骤S101，在柔性基板11上形成缓冲层12。其中，所述缓冲层12包括依次层叠于所述柔性基板10表面的阻隔层121和绝缘层122。

步骤S102，在所述缓冲层12背离所述柔性基底11的表面形成有源层13。其中，所述有源层13包括间隔设置的第一有源图案部分131和第二有源图案部分132。所述第二有源图案部分132包括沟道部分132a和位于所述沟道部分132a两侧的欧姆接触部分132b。

步骤S103，形成覆盖所述有源层13的第二栅极绝缘层14。

步骤S104，在所述第二栅极绝缘层14背离所述有源层13的表面形成栅极层20。具体的，在所述第二栅极绝缘层14背离所述有源层13的表面涂布第一金属层，图案化所述第一金属层以形成包括间隔设置的第一栅极图案部分21、第二栅极图案部分22和第三栅极图案部分23的栅极层20。其中，所述第一栅极图案部分21和所述第二栅极图案部分22位于所述显示区101内，且所述第二栅极图案部分22在所述有源层13内的投影位于所述沟道部分132a内。

步骤S2，形成覆盖所述栅极层20的第一栅极绝缘层30。具体的，本步骤包括：

步骤S201，形成覆盖所述栅极层20的绝缘材料层。

步骤S202，图案化所述绝缘材料层，使所述绝缘材料层上形成间隔设置的第一部分孔301a、过孔302、第一接触孔303和第二接触孔304，以形成所述第一栅极绝缘层30。其中，第一部分孔301a和过孔302位于所述非显示区102内。所述第一部分孔301a贯穿所述第一栅极绝缘层30和所述第二栅极绝缘层14，所述过孔302贯穿所述第一栅极绝缘层30以露出所述第三栅极图案部分23。所述第一接触孔303和所述第二接触孔304位于所述显示区101内，所述第一接触孔303依次贯穿所述第一栅极绝缘层30和所述第二栅极绝缘层14以露出所述第一有源层图案部分131，所述第二接触孔304贯穿所述第一栅极绝缘层30以露出所述第一栅极图案部分21。

步骤203，形成与所述第一部分孔301a贯穿的第二部分孔301b。其中，所述所述第二部分孔301b贯穿所述绝缘层122和所述阻隔层121，或所述第二部分孔301b贯穿所述绝缘层122并部分贯穿所述阻隔层121，所述第一部分孔301a和所述第二部分孔301b共同形成所述接触孔301。具体的，所述第二部分孔301b为梯形孔，所述第二部分孔301b的孔壁与所述柔性基底11的夹角为锐角。

步骤S3，在所述第一栅极绝缘层30背离所述栅极层20的表面形成数据线122，所述数据线122通过过孔302与所述栅极层20电连接。具体的，在所述第一栅极绝缘层30背离所述栅极层20的表面形成第一源漏极层40。其中，所述第一源漏极层40包括间隔设置的第一源漏极图案部分41、第二源漏极图案部分42、第三源漏极图案部分43和第四源漏极图案部分44。所述第一源漏极图案部分41、所述第二源漏极图案部分42和所述第三源漏极图案部分43位于所述显示区101内，所述第一源漏极图案部分41通过第一接触孔303与所述第一有源层图案部分131电连接，所述第三源漏极图案部分43通过第二接触孔304与所述第一栅极图案部分21电连接，以实现所述第一源漏极图案部分41和所述第一栅极图案部分21之间的搭接。所述第三源漏极图案部分43位于所述第二栅极图案部分22的正上方，并与所述第二栅极图案部分22之间形成存储电容，以提高所述柔性显示面板100的显示效果。所述第四源漏极图案部分404位于所述非显示区102内，所述第四源漏极图案部分44沉积在所述接触孔301的孔壁形成弯折走线，且所述第四源漏极图案部分44通过过孔302与所述第三栅极图案部分23电连接以形成所述数据线122。

步骤S4，形成覆盖所述数据线122的层间绝缘层50。其中，在所可弯折区103内，所述层间绝缘层50通过接触孔301与所述阻隔层121或所述基板11接触。在所述层间绝缘层50上形成

具体的，本步骤中可采用三种实施方式来形成层间绝缘层50，具体陈述如下：

在第一种实施方式中，形成所述层间绝缘层50的步骤包括：

步骤S401，沉积一层覆盖所述第一源漏极层40的有机介电材料层。

步骤S402，图案化所述有机介电材料层，使所述有机介电材料层上形成间隔设置的第三接触孔501、第四接触孔502和第五接触孔503，以形成所述层间绝缘层50。其中，所述第三接触孔501贯穿所述层间绝缘层50以露出所述第二源漏极图案部分42，所述第四接触孔502和所述第五接触孔503贯穿所述层间绝缘层50、所述第一栅极绝缘层30和所述第二栅极绝缘层14分别露出所述沟道部分132a两侧的欧姆接触部分132b。可以理解的是，所述有机介电材料填充在所述接触孔301内，可以增加所述柔性显示面板100弯折过程中的弯曲柔性。

在第二种实施方式中，与上述第一种实施方式不同的是，形成所述层间绝缘层50的步骤包括：

步骤S401，沉积一层覆盖所述第一源漏极层40的无机绝缘材料层，图案化所述无机绝缘材料层以形成无机绝缘层52。其中，所述无机绝缘层52露出所述接触孔301。

步骤S402，在所述接触孔301内填充有机介电材料，以形成有机介电层51，所述有机介电层51和位于所述有机介电层51两侧的无机绝缘层52共同形成所述层间绝缘层50。

在第三种实施方式中，与上述第二种实施方式不同的是，形成所述层间绝缘层50的步骤包括：

步骤S401，形成填充所述接触孔301的有机介电层51。其中，所述有机介电层51凸出所述第一栅极绝缘层30的表面一定高度。

步骤S402，形成覆盖所述第一源漏极层40的无机绝缘层52。其中，所述无机绝缘层52的厚度与所述有机介电层51凸出所述第一栅极绝缘层30表面的高度相同。所述有机介电层51和位于所述有机介电层51两侧的无机绝缘层52共同形成所述层间绝缘层50。

具体的，在形成所述层间绝缘层50后，还包括：

步骤S5，在所述层间绝缘层50背离所述数据线122的表面形成驱动电压线112。具体的，在所述层间绝缘层50背离所述第一源漏极层40的表面形成第二源漏极层60。其中，所述第二源漏极层60包括间隔设置的第五源漏极图案部分61、第六源漏极图案部分62、第七源漏极图案部分63和第八源漏极图案部分64。所述第五源漏极图案部分61、所述第六源漏极图案部分62和所述第七源漏极图案部分63位于所述显示区101内。所述第五源漏极图案部分61通过第三接触孔501与所述第二源漏极图案部分42电连接，以实现所述第五源漏极图案部分61与所述第一有源图案部分131或所述第一栅极图案部分21之间的电连接。所述第六源漏极图案部分62和所述第七源漏极图案部分63分别通过第四接触孔502和第五接触孔503与位于所述沟道部分132a两侧的欧姆接触部分132b电连接。第八源漏极图案部分64位于所述非显示区102内，且所述第八源漏极图案部分64即所述驱动电压线112。

请参阅图10，本发明还提供一种柔性显示面板的制备方法，包括：

步骤S1，在基板10上形成栅极层20。

步骤S2，形成覆盖所述栅极层20的第一栅极绝缘层30。

步骤S3，在所述第一栅极绝缘层30背离所述栅极层20的表面形成驱动电压线112。具体的，所述第四源漏极图案部分44即所述驱动电压线112。

步骤S4，形成覆盖所述数据线122的层间绝缘层50。其中，所述层间绝缘层50设有过孔504，所述过孔504贯穿所述层间绝缘层50和所述第一栅极绝缘层30以露出所述第三栅极图案部分23。

步骤S5，在所述层间绝缘层50背离所述数据线122的表面形成数据线122，所述数据线122通过所述过孔504与所述栅极层20电连接。具体的，所述第八源漏极图案部分64通过所述过孔504与所述第三栅极图案部分23电连接以形成所述数据线122。

本发明上述两种柔性显示面板的制备方法还包括：

步骤S6，形成覆盖所述第二源漏极层60的平坦层71。其中，所述平坦层71上设有第六接触孔701，所述第六接触孔701贯穿所述平坦层71以露出所述第七源漏极图案部分63。

步骤S7，在所述平坦层71背离所述第二源漏极层60表面形成阳极层72。其中，所述阳极层72通过所述第六接触孔701与所述第七源漏极图案部分63电连接。

需要说明的是，本发明所述柔性显示面板的制备方法还包括形成像素层74、发光功能层或阴极层等层结构，由于这些层结构的形成过程与本发明的发明点不相关，在此不作具体赘述。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板，包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区内设有间隔设置的驱动电压线和数据线，其特征在于，所述非显示区包括与所述显示区间隔设置的可弯折区，在所述可弯折区内，所述驱动电压线和所述数据线位于不同层。

2.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述驱动电压线有两根，至少一根所述驱动电压线的宽度大于300μm。

3.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述驱动电压线至少有三根。

4.如权利要求1～3任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述非显示区内设有位于所述显示区和所述可弯折区之间的驱动电压输出部，所述驱动电压输出部与所述驱动电压线电连接，所述驱动电压线通过所述驱动电压输出部向所述显示区传输驱动电压信号。

5.如权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，所述驱动电压输出部与所述可弯折区之间的距离小于3mm。

6.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述非显示区的可弯折区外，所述柔性显示面板包括基板、位于所述基板表面的栅极层、覆盖所述栅极层的第一栅极绝缘层，所述驱动电压线和所述数据线位于所述第一栅极绝缘层背离所述栅极层的一侧，所述数据线通过过孔与所述栅极层电连接。

7.如权利要求6所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板包括位于所述驱动电压线和所述数据线之间的层间绝缘层，所述层间绝缘层通过接触孔与所述基板接触。

8.一种柔性显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

在基板上形成栅极层；

形成覆盖所述栅极层的第一栅极绝缘层；

在所述第一栅极绝缘层背离所述栅极层的表面形成数据线，所述数据线通过过孔与所述栅极层电连接；

形成覆盖所述数据线的层间绝缘层；

在所述层间绝缘层背离所述数据线的表面形成驱动电压线。

9.一种柔性显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

在基板上形成栅极层；

形成覆盖所述栅极层的第一栅极绝缘层；

在所述第一栅极绝缘层背离所述栅极层的表面形成驱动电压线；

形成覆盖所述驱动电压线的层间绝缘层；

在所述层间绝缘层背离所述驱动电压线的表面形成数据线，所述数据线通过过孔与所述栅极层电连接。

10.一种显示装置，其特征在于，包括控制器和如权利要求1～7任一项所述的柔性显示面板，所述控制器用于控制所述柔性显示面板的开启或关闭。