CN109065330A - 一种变压器散热板及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器散热板，包括设置在变压器箱体上的若干散热翅片以及将散热翅片进行定位的固定框架，其特征在于,所述散热翅片内部具有冷却通道，所述冷却通道的两端分别形成有供冷却水进出的进水口和出水口，所述固定框架上设置有与进水口连通的输水管以及与出水口连通的出水管；一种变压器散热板的生产工艺，包括如下步骤：S1、将固定框架焊接在变压器箱体上；S2、将底板与变压器箱体相连同时使底板与固定框架焊接相连；S3、将贴合板与底板相连；S4、通过扎带将输水管和出水管固定在固定框架上，并使输水管与进水口相连，出水管与出水口相连，能够提升对变压器的散热效果，从而提高输配电的稳定性。

Description

一种变压器散热板及其生产工艺

技术领域

本发明涉及变压器散热结构，特别涉及一种变压器散热板及其生产工艺。

背景技术

电气变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，电力变压器在使用过程中，电流通过一、二次绕组以及硅钢片铁芯进行电磁转换， 部分电能将转变为热能在变压器内部堆积，此热量如不采取措施尽快散发掉，将对变压器性能及用电安全造成不利影响。

因此在变压器上通常都会设置散热板用于对变压器进行散热，现有的散热板结构大多只是通过设置散热翅片，通过与空气进行热交换实现变压器的散热。

当变压器功率较高，产生大量热量时，这种散热方式无法将变压器内部的热量及时排出，会对变压器的使用效果产生影响。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种变压器散热板，能够提升对变压器的散热效果，从而提高输配电的稳定性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种变压器散热板，包括若干散热翅片以及将散热翅片进行定位的固定框架，所述散热翅片内部具有冷却通道，所述冷却通道的两端分别形成有供冷却水进出的进水口和出水口，所述固定框架上设置有与进水口连通的输水管以及与出水口连通的出水管。

通过采用上述技术方案，散热翅片通过热传导能够将变压器箱体内部的热量传递而出，随后通过向输水管内注入冷水，冷水从进水口进入冷却通道，对散热翅片进行冷却，从而提升散热翅片对变压器箱体进行散热能力，使变压器的使用较为稳定，能够提升输配电的稳定性。

作为优选，所述进水口和出水口均设置在散热翅片远离变压器箱体的一侧。

通过采用上述技术方案，通过将进水口和出水口均设置在散热翅片远离变压器箱体的一侧，输水管和出水口与进水口和出水口连接不牢发生漏水时，不会对变压器箱体造成影响。

作为优选，所述散热翅片包括底板以及贴合板，所述贴合板上开设有过水槽，所述贴合板与底板相连后过水槽与底板形成冷却通道。。

通过采用上述技术方案，通过将底板和贴合板贴靠固定在一起形成散热翅片，能够方便冷却通道的设置。

作为优选，所述贴合板于过水槽的两端向外延伸形成半圆管，所述底板上设置有供半圆管相对应的半圆柱，所述贴合板和底板对接固定后，半圆柱和半圆管对接形成进水口和出水口。

通过采用上述技术方案，通过在半圆管和半圆柱对接形成进水口和出水口，能够方便输水管和出水管连接在进水口和出水口上。

作为优选，所述过水槽来回弯折形成波浪形结构。

通过采用上述技术方案，通过将过水槽设置为波浪形，贴合板与底板相连后形成的冷却通道同样为波浪形，能够增强对底板的散热效果。

作为优选，所述底板包括延伸设置在变压器箱体内部的吸热部以及与固定框架相连的散热部，所述吸热部上倾斜设置有若干吸热翅片。

通过采用上述技术方案，通过在吸热部上设置有吸热翅片，吸热翅片能够增大与变压器箱体内部空气的接触面积，从而方便吸热部的吸热。

作为优选，所述散热部上开设有若干定位孔，所述贴合板上设置有插入定位孔内的定位柱。

通过采用上述技术方案，定位柱与定位孔配合从而方便贴合板与底板的连接，从而方便半圆管与半圆柱的对准。

作为优选，所述吸热部上还设置有与变压器箱体内壁相抵的抵接块。

通过采用上述技术方案，通过设置有抵接块，抵接块与变压器箱体内壁相抵，能够保持各个底板的一致性，方便底板与固定框架的连接。

本发明的第二个目的的提供一种变压器散热板的生产工艺，通过该生产工艺生产出的变压器散热板能够提升对变压器的散热效果，从而提高输配电的稳定性

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.散热翅片通过热传导能够将变压器箱体内部的热量传递而出，随后通过向输水管内注入冷水，冷水从进水口进入冷却通道，对散热翅片进行冷却，从而提升散热翅片对变压器箱体进行散热能力，使变压器的使用较为稳定，能够提升输配电的稳定性；

2.通过在吸热部上设置吸热翅片，吸热翅片能够增大与变压器箱体内部空气的接触面积，从而方便吸热部的吸热。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的剖视结构图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为散热翅片的爆炸图；

图5为散热翅片的正视图；

图6为本发明的整体结构示意图二；

图7为图6中B处的放大图；

图8为图4中C处的放大图。

图中，1、变压器箱体；11、安装口；2、散热翅片；21、底板；211、吸热部；2111、吸热翅片；2112、抵接块；212、散热部；2121、定位孔；2122、半圆柱；22、贴合板；221、过水槽；222、半圆管；223、定位柱；23、进水口；24、出水口；3、固定框架；31、扎带；4、输水管；41、连接软管；5、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1、图2和图3，一种变压器散热板，包括设置在变压器箱体1上的若干散热翅片2以及将散热翅片2进行定位的固定框架3，其中变压器箱体1上具有供散热翅片2穿过的安装口11。

参照图4和图5，散热翅片2为铝制品，其内部具有冷却通道，冷却通道的两端分别形成有供冷却水进出的进水口23和出水口24，其中进水口23与出水口24均设置在散热翅片2远离变压器箱体1的一侧，且进水口23位于散热翅片2的下端，出水口24位于散热翅片2的上端。

参照图1、图6和图7，固定框架3上通过扎带31固定有输水管4和出水管5，输水管4通过连接软管41与进水口23连通，出水管5同样通过连接软管41于出水口24连通。

参照图4和图8，散热翅片2包括底板21和贴合板22，贴合板22上开设有过水槽221，过水槽221来回弯折形成波浪形结构，贴合板22与底板21贴合固定后过水槽221与底板21之间形成冷却通道。

底板21上开设有四个定位孔2121，贴合板22上开设有插入定位孔2121内的定位柱223，底板21于过水槽221的两侧向外延伸形成半圆管222，底板21上设置有与半圆管222相对应的半圆柱2122，贴合板22与底板21对接固定后，半圆管222和半圆柱2122对接形成进水口23和出水口24。

底板21包括延伸设置在变压器箱体1内部的吸热部211以及位于变压器箱体1外侧与贴合板22相连的散热部212，吸热部211远离散热部212的一侧倾斜设置有若干吸热翅片2111，且吸热部211上还设置有与变压器箱体1相抵的抵接块2112。

实施例二：

一种变压器散热板的生产工艺，用于生产实施例一中所述的变压器散热板，具体包括如下步骤：

S1、将固定框架3焊接在变压器箱体1上；

S2、打开变压器箱体1，并通过安装口11从变压器箱体1内部向外穿出底板21，至抵接块2112与变压器箱体1内壁抵接；

S3、向底板21上均匀涂抹环氧树脂AB胶，再将通过定位柱223与定位孔2121对准使贴合板22与底板21贴合；

S4、通过扎带31将输水管4和出水管5固定在固定框架3上，并通过连接软管41将输水管4与进水口23连通、出水管5与出水口24连通。

使用原理：

变压器箱体1内部的电气元件工作产生热量在变压器箱体1内部堆积，吸热部211吸收热量变压器箱体1内部的热量并传递至散热部212上，散热部212再将热量传递至外界；

向输水管4内注入冷水后，冷水通过进水口23进入冷却通道从而吸收散热部212上的热量再通过出水口24从出水管5中排出，能够通过风冷和水冷双重冷却对变压器箱体1进行散热，提升了对变压器箱体1的散热效果，从而提高输配电的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种变压器散热板，包括设置在变压器箱体（1）上的若干散热翅片（2）以及将散热翅片（2）进行定位的固定框架（3），其特征在于,所述散热翅片（2）内部具有冷却通道，所述冷却通道的两端分别形成有供冷却水进出的进水口（23）和出水口（24），所述固定框架（3）上设置有与进水口（23）连通的输水管（4）以及与出水口（24）连通的出水管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器散热板，其特征在于，所述进水口（23）和出水口（24）均设置在散热翅片（2）远离变压器箱体（1）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种变压器散热板，其特征在于，所述散热翅片（2）包括底板（21）以及贴合板（22），所述贴合板（22）上开设有过水槽（221），所述贴合板（22）与底板（21）相连后过水槽（221）与底板（21）形成冷却通道。

4.根据权利要求3所述的一种变压器散热板，其特征在于，所述贴合板（22）于过水槽（221）的两端向外延伸形成半圆管（222），所述底板（21）上设置有供半圆管（222）相对应的半圆柱（2122），所述贴合板（22）和底板（21）对接固定后，半圆柱（2122）和半圆管（222）对接形成进水口（23）和出水口（24）。

5.根据权利要求3所述的一种变压器散热板，其特征在于，所述过水槽（221）来回弯折形成波浪形结构。

6.根据权利要求3所述的一种变压器散热板，其特征在于，所述底板（21）包括延伸设置在变压器箱体（1）内部的吸热部（211）以及与固定框架（3）相连的散热部（212），所述吸热部（211）上倾斜设置有若干吸热翅片（2111）。

7.根据权利要求6所述的一种变压器散热板，其特征在于，所述散热部（212）上开设有若干定位孔（2121），所述贴合板（22）上设置有插入定位孔（2121）内的定位柱（223）。

8.根据权利要求7所述的一种变压器散热板，其特征在于，所述吸热部（211）上还设置有与变压器箱体（1）内壁相抵的抵接块（2112）。

9.一种变压器散热板的生产工艺，用于生产如权利要求1-8任意一项所述的一种变压器散热板，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1、将固定框架（3）焊接在变压器箱体（1）上；

S2、将底板（21）与变压器箱体（1）相连同时使底板（21）与固定框架（3）焊接相连；

S3、将贴合板（22）与底板（21）相连；

S4、通过扎带（31）将输水管（4）和出水管（5）固定在固定框架（3）上，并使输水管（4）与进水口（23）相连，出水管（5）与出水口（24）相连。